《散裝水泥罐車的保養(yǎng)》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《散裝水泥罐車的保養(yǎng)(2頁珍藏版)》請在裝配圖網上搜索。
1、散裝水泥罐車的保養(yǎng)
本文出自 轉載請注明:滄州日東升橡膠制品有限責任公司 一、維護與保養(yǎng)
1 、汽車底盤:按所選用的汽車底盤使用說明書規(guī)定進行。
2 、空壓機:按空壓機說明書規(guī)定進行。
3 、取力器:經常注意定期檢查其潤滑情況,運行狀況,如有異常響聲應查 明其原因及時排除,每年應檢查一次齒輪咬合及磨損情況,不可超速運行。
4 、氣路:應經常檢查密封情況,如有漏氣及時排除;經常檢查看各閥工作 情況,若失靈應修理或拆換;安全閥保證在壓力為 0.2Mpa 時開啟,不得使罐內 壓力超過 0.2Mpa。
5 、罐體:定期檢查罐體焊縫是否有漏氣現象,如如發(fā)現此現象,應及時進 行補焊。
6
2、、罐體氣室:經常檢查氣室帆布,若受潮濕不透氣或破損,應及時更換; 檢查氣室壓條是否壓實,若有漏氣現象,將影響卸料效果,應及時排除。
二、安全技術
1 、每次揭開進料口之前,必須先打開泄壓閥、進氣管球閥排除罐內余氣, 以免發(fā)生傷人事故。
2 、經常注意壓力表是否工作正常,嚴防壓力表失靈而超壓發(fā)生罐體。
3 、經常查看安全閥,保證在 0.2Mpa 時開始泄壓,不得使罐體內壓力超過 0.2Mpa。
4 、經常查看運轉表是否工作正常,以免超轉而損壞空壓機及取力箱。
5 、經常傾聽取力箱及空壓機轉動聲音,若有異常響聲,應立即停機排除故 障。
a 、卸料步驟
1 、卸料前先檢查卸料碟閥、外
3、接氣源接口、排氣閥和兩個進料口是否 關閉并擰緊,如果未擰緊,要先擰緊 , 防止漏氣;
2 、起動發(fā)動機并將變速器換至空檔,同時踩下離合器踏板,使變速箱 與發(fā)動機徹底分離;
3 、打開取力器電磁閥開關, 同時緩慢松開離合器踏板, 使空壓機轉動;
4 、調整操縱機構的操縱手柄,將空壓機轉速調至 900r/min 左右,并 穩(wěn)定下來;
5 、當壓力達到0.18MPa時,先打開助吹管,然后打開前后倉卸料碟閥, 開始卸料,此后空壓機指針將穩(wěn)定某一值;
6 、在氣壓降到0.04Mpa時,后倉已經卸完,關閉助吹管,開合后倉碟 閥幾次,然后把后倉碟閥和后倉進氣閥關閉,即只讓前倉卸料,
此后壓力將上
4、升并穩(wěn)定到某一值 ;
7 、當氣壓表壓力達到0MPa寸,卸料完畢,關閉空壓機(關閉取力開 關),關閉卸料碟閥。
b 、注意事項
I 、裝料時應注意不要將粉罐裝滿,應預留部分空間使粉粒擴容;
2 、裝料時應避免將雜物混入罐內,使排料管堵塞,影響排料速度和 剩余率;
3 、進行卸料操作第 3步時,如空壓機有異常聲響, 應踩下離合器踏板, 關閉發(fā)動機,關閉取力器電磁閥開關,
直至故障排除,才能工作;
4 、進行卸料操作第 6步時,應特別留意壓力表變化,操作人員不能離 開現場,避免壓力過高的現象發(fā)生;
5 、日常應保持罐內干燥,避免粉料結塊;
6 、汽車維修時,應防止零件摔碰,避免敲
5、擊,以防止零件損傷、變形、 磕碰、劃痕等,零件裝復時必須注意清潔;
7 、空壓機工作時,空壓機側應避免站人;
8 、提速時,加油門不要過猛,用力要均勻。
9 、吸料口與底部距離可調整,一般在 30?50mm
10 、切記不能用外接氣源口排氣。
II 、當空壓機建壓過程中因其他原因而停止空壓機工作時,應關閉前 后倉的進氣球閥,然后把外接氣源打開;
過一會兒,再關閉外接氣源,打開前后倉的進氣球閥。
12 、特別注意:在第一次卸料后,一定要對支點的螺栓和 U形螺栓進
行檢查,并且對各個螺栓進行緊固; 以后應定期對各個螺栓進行檢查,如發(fā)現松動,應緊固。
c 、 緊急情況的處理
1 、充氣建壓時,當出現罐內壓力過高而導致安全閥開啟時,可將排氣 閥打開減壓;
2 、罐內進水時,應通過罐體底部的兩個放水閥將水及時排出,若流化 床帆布打濕,
應將流化床帆布及時更換,避免水泥在其上結塊;
3 、 卸料過程中,如出現其它異常情況需終止卸料時,可先關閉卸料 碟閥,然后通過開啟排氣閥將流化倉內壓力卸掉。
本文出自 轉載請注明: 滄州日東升橡膠制品有限公司