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1、燒結(jié)機(jī)煙塵由大密閉罩捕集，目前大多采用靜電除塵器，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高和袋濾技術(shù)的進(jìn)步，泊頭通明除塵首先采用袋式除塵器，使燒結(jié)除塵技術(shù)更有優(yōu)越性，尤其是在脫硫、脫硝、除塵一體化的綜合治理項(xiàng)目中。目前，我國已開展多項(xiàng)燒結(jié)機(jī)煙氣袋式除塵及脫硫、脫硝的實(shí)驗(yàn)研究，而通明除塵依靠先進(jìn)的技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)進(jìn)入生產(chǎn)線試運(yùn)行。
燒結(jié)工藝流程包括：配料、混合、燒結(jié)、冷卻、整粒及貯運(yùn)等工序。燒結(jié)污染源的特點(diǎn)：
1、粉塵污染遍布各個(gè)工部，面廣量大，折合每噸燒結(jié)礦約為30~50kg；
2、燒結(jié)機(jī)（包括球團(tuán)）排放的高溫?zé)煔庵泻幸欢康腟O2、NOx等有害氣體，粉塵中含有少量Ca、Na、K、Zn等輕金屬氧化物；
2、3、燒結(jié)機(jī)末端風(fēng)箱以及冷卻機(jī)頭部排氣筒排煙溫度可達(dá)350~400℃，具有預(yù)熱回收利用價(jià)值。
燒結(jié)機(jī)配套除塵設(shè)備電改袋的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1、盡可能利用原有殼體、鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)和輸灰設(shè)備，改造設(shè)計(jì)成為長袋低壓脈沖袋式除塵器。
2、合理組織本區(qū)域高、低溫塵氣源，控制混合氣體溫度不超過130℃，優(yōu)先選用高強(qiáng)型聚酯針刺氈濾料。
3、保持原有端進(jìn)端出氣流分布型，改進(jìn)整流及導(dǎo)流設(shè)計(jì)，提高氣流分布均勻性，避免對(duì)濾袋直接沖刷，降低流體阻力。
4、設(shè)計(jì)選用合理的過濾速度（≤1m/min）和可靠的監(jiān)控系統(tǒng)，確保除塵設(shè)備阻力不超過1200Pa。
5、盡可能利用原有引風(fēng)機(jī)，或?qū)υ酗L(fēng)機(jī)葉輪稍加改形，以節(jié)省改造周期
3、和費(fèi)用。
燒結(jié)機(jī)配套除塵設(shè)備電改袋系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)和選型
項(xiàng)目
設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備選型
處理煙氣量/(m/h)
100104
煙氣溫度/℃
≤130
含塵質(zhì)量濃度/(g/m)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))
≤30
電改袋除塵器
長袋低壓脈沖,三通道
濾料
高強(qiáng)度聚酯針刺氈,550g/m
濾袋規(guī)格尺寸/mm
Φ1507000
袋數(shù)/條
5040
過濾面積/m
16620
過濾速度/(m/min)
1.00
清灰方式
脈沖噴吹,在線
風(fēng)機(jī)全壓/Pa
4500
電動(dòng)機(jī)功率/KW
2000
煙塵排放質(zhì)量濃度/(g/m)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))
≤35
設(shè)備阻力/Pa
≤1500
靜態(tài)漏風(fēng)率(％)
≤2
燒結(jié)配套除塵設(shè)備
