油田計(jì)量站產(chǎn)品操作手冊(cè)

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1、1.簡(jiǎn)介 本手冊(cè)編制的目的是提供分體式計(jì)量裝置的操作說(shuō)明。用戶(hù)必須認(rèn)真閱讀本手冊(cè)并嚴(yán)格按照手冊(cè)中的技術(shù)要求操作。 2.主要結(jié)構(gòu)組成及工作原理 2.1概述 分體式計(jì)量裝置主要是對(duì)油田單井產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量進(jìn)行計(jì)量，為油田生產(chǎn)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以便動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)油井生產(chǎn)狀況。裝置采用分離及計(jì)量分體化設(shè)計(jì)，計(jì)量范圍大，油氣分離效果好，分離及計(jì)量液面穩(wěn)定。外型結(jié)構(gòu)緊湊、易于運(yùn)輸和安裝；自動(dòng)化程度高、安全可靠、易于管理。該套計(jì)量裝置主要由計(jì)量分離器、工藝配管、自動(dòng)化儀表及彩板房組成，油井產(chǎn)出液經(jīng)選井進(jìn)入裝置后，經(jīng)過(guò)分離罐氣液分離，通過(guò)計(jì)量罐計(jì)量，測(cè)定液中的產(chǎn)油量，分離出的天然氣經(jīng)過(guò)流量計(jì)計(jì)量，所有的計(jì)量值均傳

2、至RTU，由RTU進(jìn)行存儲(chǔ)、顯示和讀取，并通過(guò)站區(qū)天線(xiàn)遠(yuǎn)傳至中控室。 2.2主要結(jié)構(gòu)及組成 分體式計(jì)量裝置的主要原理圖見(jiàn)附圖1。 該裝置采用分離、計(jì)量雙桶式設(shè)計(jì)，有效的利用了容器空間。裝置主要由立式計(jì)量桶、臥式氣液分離桶、磁浮子計(jì)量液位計(jì)、電動(dòng)閥、旋進(jìn)漩渦氣體流量計(jì)及管線(xiàn)等組成。 2.3工作原理 該裝置采用分離、計(jì)量分體化設(shè)計(jì)。單井先進(jìn)入分離桶進(jìn)行分離，分離的天然氣經(jīng)捕霧網(wǎng)捕霧后，通過(guò)氣體流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量結(jié)果反饋到RTU，經(jīng)計(jì)量的氣體進(jìn)入裝置出油管線(xiàn)。分離后的混液進(jìn)入計(jì)量桶進(jìn)行計(jì)量。當(dāng)液位達(dá)到計(jì)量高度時(shí)，電動(dòng)閥由RTU控制自動(dòng)打開(kāi)，將液排出計(jì)量罐。在遇到氣量較小的井時(shí)，通過(guò)由

3、RTU控制的氣出口電磁閥切斷出氣管線(xiàn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)低氣量井計(jì)量后自動(dòng)壓油。通過(guò)以上過(guò)程，完成油井的油、氣的計(jì)量，計(jì)量數(shù)據(jù)通過(guò)RTU顯示屏直接讀取和遠(yuǎn)傳。 液體計(jì)量方式采用通過(guò)液位計(jì)和控制閥來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量（詳流程原理附圖1）。 天然氣計(jì)量方式用計(jì)量?jī)x表進(jìn)行在線(xiàn)計(jì)量。 計(jì)量后的原油和天然氣在裝置出口管線(xiàn)混合后進(jìn)入集輸系統(tǒng)。 3主要技術(shù)參數(shù) 1）設(shè)備裝置主要技術(shù)參數(shù)： 液計(jì)量范圍：≤30t/d； 氣計(jì)量范圍：≤1000-5300Nm3/d（0.5—1.2MPa） 氣處理范圍：≤10000Nm3/d（0.5—1.2MPa） 壓力設(shè)計(jì)等級(jí)： 1.6MPa； 計(jì)量壓力損失：≤0.01 MPa

4、。 裝置計(jì)量精度： 《油田油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T 0004-98的要求： 原油計(jì)量精度小于10%； 天然氣計(jì)量精度小于7%； 該裝置計(jì)量精度為： 產(chǎn)液量≤5%； 產(chǎn)氣量≤5%； 氣液分離筒外型尺寸：6001100 計(jì)量筒外型尺寸：800700 裝置外型尺寸： 160014002200 裝置重量： 1t 裝置充水后重量： 1.9t 2）彩板房主要技術(shù)參數(shù)： 計(jì)量裝置撬裝房屋外形尺4280x2700x2780mm，分為計(jì)量間與儀控間。 房屋整體為撬裝式，吊裝點(diǎn)位于房屋底座，吊裝時(shí)必須使用剛性吊裝梁，以免損傷房體；屋頂采用可吊拆卸式屋頂。 計(jì)量間與儀控間的隔

5、墻采用防爆防滲設(shè)計(jì)。隔墻縫隙采用密封膠等密封材料填死，無(wú)縫隙。吊裝就位后需補(bǔ)填一次；使用過(guò)程中并需做到定期檢查,確保此墻連接處無(wú)縫隙。 4技術(shù)特點(diǎn) 分體計(jì)量裝置具有以下主要特點(diǎn)： 1、運(yùn)行安全、可靠 該裝置采用旋流分離、容積計(jì)量等先進(jìn)、成熟的計(jì)量技術(shù)，選用的電動(dòng)直通閥、電磁閥、RTU等產(chǎn)品均為油田實(shí)用可靠產(chǎn)品，因此具有安全可靠的特點(diǎn)。 2、占地面積小，投資省 與傳統(tǒng)計(jì)量方式相比，該裝置具有占地小、流程短、投資省、設(shè)備機(jī)動(dòng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 3、安裝、維護(hù)方便，易于管理，運(yùn)行費(fèi)用低 由于采用橇裝計(jì)量方式，大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于RTU中，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守，降低了運(yùn)行費(fèi)用。

6、4、采用先進(jìn)高效的臥式氣液分離桶、立式計(jì)量桶，分離器頂部是臥式氣液分離桶，底部是立式計(jì)量桶，有效的利用了容器的空間，對(duì)于氣量較小的單井，通過(guò)出氣口的電磁閥控制壓油。裝置主要優(yōu)點(diǎn)為： 1)因裝置采用分離、計(jì)量分體式，適應(yīng)的工況范圍比較大。 占地面積小，空間小。 2)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。 3)設(shè)備、管路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，裝置摩阻小。 5安裝 裝置基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)由專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)在沙漠、戈壁的地質(zhì)情況進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)裝置重量及其它載荷，由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖。設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)制完畢，待設(shè)備到貨后，將設(shè)備吊裝至基礎(chǔ)頂面，進(jìn)行進(jìn)出口管線(xiàn)、電纜的連接。 6 . 操作 設(shè)備在投產(chǎn)前必須要與系統(tǒng)進(jìn)行

7、強(qiáng)度性和嚴(yán)密性試壓，經(jīng)試壓合格后萬(wàn)可進(jìn)行投產(chǎn)。 試運(yùn)及生產(chǎn)操作：(以下閥門(mén)編號(hào)見(jiàn)附圖) 試運(yùn)前檢查 在容器進(jìn)液前，應(yīng)檢查裝置的全部進(jìn)出油口管線(xiàn)。關(guān)閉除壓力表閥和F2、F3、F4、F10外的所有閥門(mén)。 2．檢查配電、自控系統(tǒng)儀表是否正常； 3．檢查油出口電動(dòng)閥及氣出口電磁閥能否正常操作； 4．檢查液位計(jì)是否正常； 投運(yùn) 1．打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)F1緩慢向分離器進(jìn)液，在計(jì)量罐液位達(dá)到正常液位時(shí)打開(kāi)出油口； 2．手動(dòng)/電動(dòng)選擇計(jì)量油井；進(jìn)行正常計(jì)量； 3．關(guān)閉F2、F4，打開(kāi)F5檢查氣計(jì)量旁通管線(xiàn)是否正常； 4．關(guān)閉F1，打開(kāi)F8檢查裝置進(jìn)出油旁通管線(xiàn)是否正常； 5．關(guān)閉F5、F8，

8、打開(kāi)F2、F4、F1系統(tǒng)進(jìn)入正常生產(chǎn)流程； 10．RTU的操作見(jiàn)相關(guān)手冊(cè)； 投運(yùn)后的設(shè)備在運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀(guān)察以下數(shù)據(jù)： 1．分離器壓力； 2．計(jì)量桶液位； 3．油井的產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量。 7事故操作程序 當(dāng)出現(xiàn)以下?tīng)顟B(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，排除故障恢復(fù)正常生產(chǎn)。 1、安全閥起跳 故障分析：檢查管線(xiàn)、分離器壓力，如壓力沒(méi)有超過(guò)安全閥的整定壓力，則安全閥發(fā)生故障，更換安全閥；如壓力超過(guò)安全閥的整定壓力，檢查下游閥門(mén)F6、F7是否發(fā)生故障，如發(fā)生故障及時(shí)切斷進(jìn)油閥門(mén)停產(chǎn)更換，保證系統(tǒng)的安全性。 2、計(jì)量井沒(méi)有產(chǎn)液 故障分析：檢查該井是否開(kāi)啟，檢查閥門(mén)是否處于與多通閥相連狀態(tài)，檢查裝置進(jìn)

9、口計(jì)量管線(xiàn)上所有閥門(mén)是否全部開(kāi)啟。 3、計(jì)量氣溫不正常 故障分析：對(duì)氣體流量計(jì)進(jìn)行效驗(yàn)，是否發(fā)生故障，如發(fā)生故障，更換或維修氣體流量計(jì)。 4、單罐計(jì)量時(shí)間偏長(zhǎng) 故障分析：油井產(chǎn)液量較低，造成單罐計(jì)量周期較長(zhǎng)，可以通過(guò)調(diào)整液位控制高度，修改RTU技術(shù)參數(shù)等調(diào)整計(jì)量時(shí)間。 8停車(chē)操作 當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉來(lái)液進(jìn)口閥門(mén)、氣出口閥、液出口閥。 9維護(hù) 9.1 操作和檢查的預(yù)防措施 當(dāng)有下列任何一種情況發(fā)生時(shí)，操作者應(yīng)采取緊急措施，并向上一級(jí)主管匯報(bào)情況。 1、介質(zhì)的操作壓力超過(guò)設(shè)計(jì)的壓力值時(shí)，應(yīng)查明偏離的原因并根據(jù)原因采取有效控制措施； 2、主要承壓部件產(chǎn)業(yè)有可能引起安全事

10、故的損壞，此時(shí)須作徹底檢查和修補(bǔ)損壞的設(shè)備。 3、安全部件失靈，此時(shí)應(yīng)更換損壞的安全部件。 4、連接管咀及其安全部件已被破壞，不能保證安全操作。比時(shí)連接管咀及安全部件應(yīng)仔細(xì)檢查，必要時(shí)進(jìn)行替換。 9.2定期檢查 裝置外觀(guān)及壁厚應(yīng)每年檢查一次。一些非破壞性的焊口檢測(cè)每6年應(yīng)進(jìn)行一次。安全閥每年校驗(yàn)1次。 9.3 維護(hù)管理 1、設(shè)備的操作應(yīng)進(jìn)行紀(jì)錄，每日操作紀(jì)錄應(yīng)保存完好以備參考。 2、設(shè)備上重要的受力連接件要經(jīng)常檢查和檢測(cè)以防止發(fā)生任何裂紋和疲勞破壞。 3、設(shè)備、基礎(chǔ)、管線(xiàn)和閥門(mén)的外防腐層要定期檢查和檢測(cè)，生銹表面要及時(shí)清并重新噴涂防腐涂料或按計(jì)劃噴漆。 目錄 1.簡(jiǎn)介 1 2.主要結(jié)構(gòu)組成及工作原理 1 2.1 概述 1 2.2 主要結(jié)構(gòu)及組成 1 2.3 工作原理 2 3 主要技術(shù)參數(shù) 2 4 技術(shù)特點(diǎn) 4 5 . 安裝 4 6 . 操作 5 7 . 事故操作程序 6 8 停車(chē)操作 7 9 . 維護(hù) 7 9