埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1

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1、埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1.自動(dòng)焊接前，檢查電網(wǎng)電壓是否正常，各電纜連接是否牢固、無破損。各控 制臺(tái)、操作臺(tái)上旋、按鈕動(dòng)作是否有效、靈活，應(yīng)接地部分須可靠地接地。 2 .焊接前，工件（即管道）應(yīng)干燥無水跡及潮氣，焊絲須在盤絲除銹機(jī)上盤成焊 絲盤要求的尺寸和重量（一般12kg/盤），同時(shí)要將有銹跡的地方除銹。焊劑要在 烘干箱中干燥后，再加到料斗中（一般I2L /料斗）。要求適時(shí)地在移動(dòng)軌道面上 清除污垢后上潤滑油。各傳動(dòng)件，比如齒輪箱、軸承座等也應(yīng)加注潤滑油或油 脂，保證各部分運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無卡滯及大的噪音。 3. 焊接過程中，要經(jīng)常注意焊絲盤內(nèi)焊絲的數(shù)量，焊劑料斗要不時(shí)地添加焊劑， 以避免整條

2、焊縫未焊完而中斷焊接，弧光未埋住影響焊接質(zhì)量或傷人。一旦出 現(xiàn)焊接中斷，需緊急停車后，更換焊絲盤，添加足焊劑，同時(shí)要對(duì)斷弧處焊縫 用手砂輪機(jī)打磨后再焊接才不致于影響焊縫質(zhì)量。 4. 焊接電源和機(jī)頭部分，更不能受雨水和腐蝕性氣體的侵襲腐蝕，以免電器、 元器件受潮或腐爛，引起變值或損壞，從而影響機(jī)器運(yùn)行和縮短壽命。 5. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，要派專人負(fù)責(zé)維修，嚴(yán)格按照每臺(tái)設(shè)備說明書中要求步驟 來排除故障，切不可私自改線。不要私拆或更換。 6. 施工過程中應(yīng)注意各種儀表數(shù)值的變化，如有變化應(yīng)停機(jī)檢修。 7. 每天對(duì)該埋弧焊機(jī)外觀及能力進(jìn)行檢測(cè)一次。 8焊機(jī)和電纜接頭處的螺釘必須擰緊。否則將引起接觸不良，不但造成電能損 耗，還會(huì)導(dǎo)致電纜或螺桿過熱，甚至將使接線板燒毀。 9. 焊機(jī)內(nèi)部電流刻度處應(yīng)經(jīng)常打掃，清除灰塵雜物，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 10. 焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方，防止受潮。 11 .焊接結(jié)束后，必須切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周圍的防護(hù)措施，確認(rèn)無起火 危險(xiǎn)后方可離去。