生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)

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1、 口J 中華人民 共和 國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) O／T 338—2010 生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī) Compactor for refuse transfer station 2010-05-18發(fā)布 2010—12—01實(shí)施 中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 發(fā)布 CJ／T 338—2010 目 次 前言 l范圍

2、 一 [1 2規(guī)范性引用文件 - 1 3術(shù)語(yǔ)和定義 ． ． 1 4分類和型號(hào) 3 5要求 3 6試驗(yàn)方法 ． ． 6 7檢驗(yàn)規(guī)則 9 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 0 9使用說(shuō)明書(shū) 一 l 附錄A(資料性附錄) 壓縮機(jī)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目記錄表 2 刖 置 本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部城鎮(zhèn)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：上海環(huán)境衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)院、珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)聯(lián)誼機(jī)電工程有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京五洲設(shè)計(jì)院、長(zhǎng)沙中聯(lián)重工

3、科技發(fā)展股份有限公司、重慶耐德新明和工 業(yè)有限公司、海沃機(jī)械(揚(yáng)州)有限公司、上海中荷環(huán)保有限公司、建設(shè)部同濟(jì)大學(xué)環(huán)衛(wèi)機(jī)械研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：邱江、孫昌俊、譚和平、陳恩富、段建國(guó)、洪賢、張后亮、鐘凱、盛金良、張家寧、 胡建平、宋軍、王祚嵐。 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。 (1J／T 338—2010 生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī) 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)的分類和型號(hào)，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和 貯存，使用說(shuō)明書(shū)等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于cJJ 47中規(guī)定的大、中型生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)單機(jī)生產(chǎn)率大于等于20

4、 t／h的生活垃圾 恁縮機(jī)(以下簡(jiǎn)稱壓縮機(jī))的設(shè)計(jì)、制造。 2規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注FI期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB／T 3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB／T 3797電氣控制設(shè)備 GB／T 7936液壓元件通用標(biāo)準(zhǔn) GB／T 9969．1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則 GB／T 12467．1焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第1部分：選擇及使用指南 GB／T 12467．3焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第3部分：一般質(zhì)量 GB／T 14039 液壓傳動(dòng)

5、油液 固體顆粒污染等級(jí)代號(hào) GB／T 16404．1聲學(xué)聲強(qiáng)法測(cè)定噪聲源的聲功率級(jí)第1部分：離散點(diǎn)上的測(cè)量 GB／T 17484液壓油液取樣容器凈化方法的鑒定和控制 GB／T 17489液壓顆粒污染分析從工作系統(tǒng)管路中提取液樣 CJJ 47生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站技術(shù)規(guī)范 JB／T 5946工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件 JG／T 70油液中固體顆粒污染物的顯微鏡計(jì)數(shù)法 3術(shù)語(yǔ)和定義 3．1 生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)compactor for refuse transfer station 生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)用于將垃圾壓縮并裝入垃圾集裝箱(容器)的環(huán)衛(wèi)專用設(shè)備。 3．2 壓縮裝置c

6、ompactor device 壓縮機(jī)內(nèi)將垃圾壓縮裝入垃圾集裝箱內(nèi)的裝置。由壓頭、壓縮腔、油缸及油缸支座等組成。 3．2．1 壓頭ram 表面與垃圾接觸，并通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)對(duì)垃圾進(jìn)行壓縮裝箱的部件。 3．2．2 壓縮腔compaction chamber 用于對(duì)垃圾進(jìn)行壓縮的腔體。 3．3 垂直式壓縮機(jī)vertical compactor 用上下移動(dòng)的壓頭，將垃圾垂直方向壓縮裝入垃圾集裝箱(容器)的壓縮機(jī)。 CJ／T 338—2010 3．4 水平式壓縮機(jī)horizontal compactor 用水平移動(dòng)的壓頭，將垃圾水平方向

7、壓縮裝入垃圾集裝箱的壓縮機(jī)。 3．5 直接壓入裝箱式壓縮機(jī) direct．compressing and packing compactor 用壓頭將垃圾推人垃圾集裝箱，在垃圾集裝箱內(nèi)對(duì)垃圾進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)。 3．6 預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)pre-compressing and packing compactor 用壓頭將垃圾在壓縮腔內(nèi)壓縮后，再裝入垃圾集裝箱的壓縮機(jī)。 3．7 受料腔loading chamber 壓縮機(jī)內(nèi)用于接收垃圾物料的腔體。 3．8 對(duì)接與分離裝置docking and seperating device 將垃圾集裝箱與壓縮裝置實(shí)行對(duì)接

8、與分離的裝置。包含閘門機(jī)構(gòu)或換位門機(jī)構(gòu)、推拉箱機(jī)構(gòu)和鎖 緊機(jī)構(gòu)等。 3．8．1 閘門機(jī)構(gòu) strobe machine 能將閘門提升和下降，具有分離和剪切垃圾及形成預(yù)壓縮腔功能的裝置。 3．8 2 換位門機(jī)構(gòu)transposition machine of door 將活動(dòng)門在壓縮裝置的推頭和集裝箱后門之間實(shí)現(xiàn)換位，具有分離和剪切垃圾的裝置。 3．8．3 推拉箱機(jī)構(gòu)push-pull machine of container 執(zhí)行拉近、推離垃圾集裝箱動(dòng)作，使壓縮機(jī)與垃圾集裝箱結(jié)合、分離的裝置。 3．8．4 鎖緊機(jī)構(gòu)、locking machine 執(zhí)行垃圾集裝箱與

9、壓縮機(jī)緊密連接的裝置。 3．9 壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況standard test conditions 在供料連續(xù)狀況下，各機(jī)構(gòu)不問(wèn)斷運(yùn)轉(zhuǎn)和銜接的工作狀況。 3．10 壓縮機(jī)生產(chǎn)率productivity of compactor 在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，單臺(tái)壓縮機(jī)單位時(shí)間壓縮處理的生活垃圾量，常用單位為噸每小時(shí)(t／h)。 3．11 壓縮循環(huán)時(shí)間compaction cycle time 壓縮裝置完成一次由啟動(dòng)、壓縮直至復(fù)位的壓縮循環(huán)過(guò)程所需要的時(shí)間。 3．12 作業(yè)循環(huán)時(shí)間operation cycle time 完成一次由換箱、機(jī)箱對(duì)接及鎖緊、壓縮裝箱、機(jī)箱解鎖

10、及分離，直至各機(jī)構(gòu)復(fù)位到起始狀態(tài)的作業(yè) 循環(huán)過(guò)程所需要的時(shí)間。 2 CJ／T 338—2010 4分類和型號(hào) 4．1分類 常用的生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮機(jī)分類如下： a)按類型分類：垂直式和水平式； b)按壓縮裝箱的型式分類：直接壓人裝箱式和預(yù)壓縮裝箱式； c) 按壓縮機(jī)是否移動(dòng)特性分類：同定式和移動(dòng)式。 d)按壓縮機(jī)生產(chǎn)率(t／h)分類：20、30、40、60、80、100、120、150和200。 4．2型號(hào) 4．2．1雎縮機(jī)型號(hào)由設(shè)備類別代碼、類型代碼、型式代碼、特性代碼、主參數(shù)代碼、更新變形代碼以及執(zhí) 行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等組成，其型號(hào)說(shuō)

11、明如下： 口口口口△口cJ／T 338 2010 新、變形代碼，用漢語(yǔ)拼音字母大寫(xiě)印刷體或制造商自編代碼表示 產(chǎn)率代碼，用壓縮機(jī)生產(chǎn)率表示，單位為噸每小時(shí)(t／h)； 性代碼，固定式，用G表示；移動(dòng)式，用Y表示； 式代碼，直接壓人裝箱式，用z表示；預(yù)壓縮裝箱式，用Y表示； 型代碼，垂直式，用C表示；水平式，用s表示； 備類別代碼，垃圾聯(lián)縮機(jī)，用LYJ表示。 4．2．2型號(hào)示例 a)移動(dòng)垂直式直接壓人式垃圾壓縮機(jī)，生產(chǎn)率為60 t／h： 型號(hào)為：LYJCzY60 cJ／T 338 2010 b) 固定垂直式預(yù)雎縮裝箱式垃圾壓縮機(jī)，生產(chǎn)率為60 t／h： 型號(hào)為：I。YJCY

12、G60 CJ／T 338 2010 c) 固定水平式預(yù)壓縮裝箱式垃圾壓縮機(jī)，生產(chǎn)率為60 t／h： 型號(hào)為：LYJSYG60 CJ／T 338 2010 d) 固定水平式直接壓人裝箱式垃圾壓縮機(jī)，生產(chǎn)率為60 t／h 型號(hào)為：LYJSZG60 CJ／T 338 2010 5要求 5．1一般要求 5．1．1所有零部件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外購(gòu)零部件應(yīng)有供應(yīng)商提供的合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方 能使用。 5．1．2壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)在規(guī)定的程序下應(yīng)正常、連續(xù)、平穩(wěn)，不應(yīng)有卡滯、干涉和無(wú)響應(yīng)、無(wú)顯示現(xiàn)象以及 異常聲響。 5．1．3壓縮機(jī)的各部件應(yīng)進(jìn)行耐腐蝕處理，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度

13、和剛度，不應(yīng)產(chǎn)生影響使用性能的變形。 5．1．4涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB／T 5946的有關(guān)規(guī)定。 5．1．5焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB／T 12467．1的有關(guān)規(guī)定。 5．1．6液壓系統(tǒng)安裝應(yīng)符合GB／T 3766的有關(guān)規(guī)定。 5．1．7液壓元件應(yīng)符合GB／T 7935的有關(guān)規(guī)定。 5．1．8液壓系統(tǒng)組裝后，以1-25倍的最大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 5．1．9液壓油固體顆粒污染等級(jí)應(yīng)符合GB／T 14039的有關(guān)規(guī)定。 3 5．1．10連續(xù)工作后液壓油箱內(nèi)的油溫不應(yīng)大于75℃。 5．1．11 電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符

14、合GB／T 3797的有關(guān)規(guī)定。 5．1．12控制箱(盒)的各種按鈕、按鍵應(yīng)符合預(yù)設(shè)功能，起停應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。 5．1．13控制系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)程序的邏輯關(guān)系應(yīng)正常。 5．1．14設(shè)備的作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)為一20℃～+40℃。 5．1．15設(shè)備的作業(yè)噪聲不宜大于70 dB(A)。 5．2主要技術(shù)參數(shù) 5．2．1 水平式直接壓入裝箱式壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。 表1 水平式直接壓入裝箱式壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 壓縮機(jī)生產(chǎn)率／(t／h) <60 60～100 >100 壓縮循環(huán)時(shí)間／s Z7～70 38～70 42～95 作業(yè)循環(huán)時(shí)間／rain

15、 18～30 ≤12 7～14 受料腔容積／m3 1．6～4．5 3．0～6．0 7．2～8．0 寬 1 760～1 950 1 800～1 950 1 800～1 950 壓縮頭尺寸／mm 高 500～1 050 800～1 050 880--1 050 閘門機(jī)構(gòu) 420～800 700～1 200 l 200 壓縮頭人箱距離／ram 換位門機(jī)構(gòu) ≥350 ≥450 ≥1 350 最大壓縮力／kN 270—680 380～700 650～1 300 匹配集裝箱容積／m3 10～28 13～35 20～40 壓縮后垃圾密度／(k

16、g／m3) 500～900 500～900 650～900 額定工作電壓／v 380 380 380 總功率／kw 10～40 30～60 90--120 行走機(jī)構(gòu)速度／(m／s) 0～0．1 0～0．1 0．05～0．1 注：行走機(jī)構(gòu)速度參數(shù)僅適用于移動(dòng)式壓縮機(jī)，固定式無(wú)此項(xiàng)。 5．2．2水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。 表2水平式預(yù)壓縮裝箱式壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 壓縮機(jī)生產(chǎn)率／(t／h) <60 60～100 >1(30 預(yù)壓縮打包次數(shù)／次 2～3 1～3 1～2 壓縮循環(huán)時(shí)間／s ≤4

17、5 ≤40 ≤40 作業(yè)循環(huán)時(shí)間／rain 15～20 12～18 ≤15 受料腔容積／m3 10～12 10～12 8～12 壓縮腔容積／m3 11～14 11～14 10～40 寬 ≤2 040 ≤2 040 ≤2 040 壓縮頭尺寸／ram 高 1 560～1 970 1 560～1 970 1 560～1 970 壓縮頭人箱距離／mm ≥1 000 ≥1 000 1 200～2 000 最大壓縮力／kN ≥1 200 ≥1 400 900～1 800 4 Cd／T 338—2010 表2(續(xù))

18、 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 匹配集裝箱容積／m3 20～40 20～40 26～40 壓縮后垃圾密度／(kg／m3) 700～1 000 700～1 000 700～1 000 額定工作電壓／V 380 380 380 總功率／kW ≤60 70～110 90--150 5．2．3垂直式直接壓人壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)，見(jiàn)表3。 表3垂直式直接壓入壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目

19、 指 標(biāo) 壓縮機(jī)生產(chǎn)率／(t／h) ≥60 壓縮循環(huán)時(shí)間／s 58～80 作業(yè)循環(huán)時(shí)間／min 7～】5 壓縮頭直徑／mm ≤1 500 壓縮頭入箱距離／ram l 500～3 000 最大壓縮力／kN ≥330 匹配集裝箱容積／m3 24～38 壓縮后垃圾密度／(kg／m3) 600～900 ———— 額定工作電

20、壓／V 380 總功率／kw ≤32 行走機(jī)構(gòu)速度／(．m／s) 0 2--0．3 5．2．4垂直式預(yù)壓縮裝箱式主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表4。 表4垂直式預(yù)壓縮裝箱式主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 壓縮機(jī)生產(chǎn)率／(t／h) 20～60 壓縮循環(huán)時(shí)間／s ≤60 作業(yè)循環(huán)時(shí)間／rain ≤12 壓縮腔容積／m3 ≥12 長(zhǎng) ≤1 900 壓縮頭尺寸／ram 寬 ≤2 400 壓縮頭人箱距離／ram ≥1 450 最大壓縮力／kN ≥1 500 壓縮機(jī)生產(chǎn)率／(t／h) 20～6

21、0 匹配集裝箱容積／m3 ≥25 壓縮后垃圾密度／(kg／m3) ≥0．9 額定工作電壓／V 380 總功率／kw ≤45 5．3可靠性要求 5．3．1 在300 h的可靠性試驗(yàn)中，首次故障前工作時(shí)間不應(yīng)小于100 h，平均無(wú)故障工作時(shí)問(wèn)不應(yīng)小于 150 h，可靠度不應(yīng)小于85％。 5 5．3．2新壓縮機(jī)鑒定，可用300 h工業(yè)性試驗(yàn)代替可靠性試驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合5．3．1的規(guī)定。 6試驗(yàn)方法 6．1試驗(yàn)要求 6．1．1壓縮機(jī)和相關(guān)設(shè)備可在廠內(nèi)進(jìn)行獨(dú)立部件試驗(yàn)，整機(jī)試驗(yàn)應(yīng)在垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)完成安裝后，結(jié)合

22、設(shè)備驗(yàn)收進(jìn)行。 6．1．2壓縮機(jī)定型時(shí)應(yīng)做型式試驗(yàn)；性能試驗(yàn)可結(jié)合設(shè)備驗(yàn)收進(jìn)行。 6．1．3試驗(yàn)壓縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)按附錄A記人表A．1。 6．2試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 6．2．1技術(shù)姿料 a) 試驗(yàn)中應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)； b) 應(yīng)按附錄A中表A．1準(zhǔn)備壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表格； c)壓縮機(jī)使用說(shuō)明書(shū)； d)試驗(yàn)記錄表格； e)需要用的圖樣。 6．2．2壓縮機(jī) 總裝后的壓縮機(jī)經(jīng)清洗、檢驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 6．2．3主要儀器、量具 6．2 3．1試驗(yàn)儀器、器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量主管部『J檢查和校準(zhǔn)，在使用有效期內(nèi)。 6．2．3．2對(duì)于下列參數(shù)的測(cè)量，其儀器、量具精度應(yīng)不低于所列精

23、度的要求： a)尺寸：測(cè)量值的o．2％或1 mm(取大值)； b)質(zhì)量：測(cè)量值的士1％； c)時(shí)間：士0．1 S； d)壓力：0．1 MPa。 6．2．4試驗(yàn)介質(zhì) 6．2．4．1試驗(yàn)介質(zhì)為生活垃圾，壓縮前容重不應(yīng)大于0．3 t／m3。 6．2．4．2試驗(yàn)前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的生活垃圾，以保證試驗(yàn)連續(xù)不問(wèn)斷進(jìn)行。 6．2．4．3有輔推料裝置的壓縮機(jī)，應(yīng)由輔推料裝置供料，輔推料裝置內(nèi)應(yīng)裝滿垃圾；無(wú)輔推料裝置的壓 縮機(jī)，應(yīng)由不大于5 t垃圾收集車供料。 6．2．5試驗(yàn)場(chǎng)地 6．2．5．1試驗(yàn)地點(diǎn)可選在專用試驗(yàn)場(chǎng)地或垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站。 6．2．5．2試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)選擇在封閉的室內(nèi)。 6．3一般要求試

24、驗(yàn) 6．3．1外觀質(zhì)量 6．3．1．1 涂裝質(zhì)量按JB／T 5946規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。 6．3．1．2焊縫質(zhì)量按GB／T 12467．3規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。 6．3．1．3其余外觀質(zhì)量用肉眼觀察(目測(cè))。 6．3．1．4檢測(cè)結(jié)果應(yīng)按附錄A記入表A．2。 6．3．2液壓油 6．3．2．1 液壓油液固體顆粒污染等級(jí)測(cè)試 液壓油液的取樣容器和取樣應(yīng)符合GB／T 17484和GB／T 17489的有關(guān)規(guī)定，液壓油液固體顆粒 污染等級(jí)測(cè)試應(yīng)按JG／T 70的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)按附錄A記入表A．3。 6．3．2．2液壓油溫測(cè)試 液壓油溫測(cè)試應(yīng)在壓縮機(jī)連續(xù)作業(yè)2 h后，用溫度計(jì)測(cè)量液壓油箱內(nèi)

25、的油液溫度，結(jié)果應(yīng)按附錄A 6 記入表A．3。 6．3．3作業(yè)噪聲 作業(yè)噪聲應(yīng)按GB／T 16404的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果應(yīng)按附錄A記入表A．4。 6．4主要技術(shù)參數(shù)試驗(yàn) 6．4．1壓縮機(jī)生產(chǎn)率測(cè)試 壓縮機(jī)應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定，在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，用汽車衡稱量單機(jī)在一個(gè)作業(yè)循環(huán)內(nèi)處理的生活垃圾量 應(yīng)按公式(1)計(jì)算，并連續(xù)稱量三次。結(jié)果應(yīng)按附錄A記人表A．5。 Q—i60q 式中： Q——壓縮機(jī)生產(chǎn)率，單位為噸每小時(shí)(t／h)； T：——作業(yè)循環(huán)時(shí)間，單位為分鐘(min)，見(jiàn)6．4．3； q 一個(gè)作業(yè)循環(huán)內(nèi)處理的生活垃圾量，單位

26、為噸(t)。 6．4．2壓縮循環(huán)時(shí)間測(cè)試 6．4．2．1在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，用秒表計(jì)時(shí)，測(cè)量三次，取算數(shù)平均值。結(jié)果應(yīng)按附錄A記人表A．6。 6．4．2．2水平式壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)時(shí)間測(cè)試應(yīng)按實(shí)際壓縮時(shí)間測(cè)量。 6．4．2．3垂直式壓縮機(jī)的雎縮循環(huán)時(shí)間測(cè)試應(yīng)按壓縮完成一箱垃圾所需要的次數(shù)測(cè)量各次的壓縮時(shí) 問(wèn)，并按公式(2)計(jì)算。 ， ∑t： 1 (2) 7—60n 式中： T，——壓縮循環(huán)時(shí)間，單位為分鐘(min)； ti 第i次壓縮時(shí)間，單位為秒(s)； n——壓縮次數(shù)。 6．4．3作業(yè)循環(huán)時(shí)間測(cè)試 作業(yè)循環(huán)時(shí)間應(yīng)按公式(3)計(jì)算，在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，用秒表計(jì)時(shí)，測(cè)量三次，

27、取算術(shù)平均值。結(jié)果 應(yīng)按附錄A記人表A．7。 R一等一T3 式中： R——作業(yè)循環(huán)時(shí)問(wèn)，單位為分鐘(min)； T?！惶幚砝_(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定量的時(shí)間，單位為秒(s)； L——壓縮機(jī)與垃圾集裝箱完成對(duì)接轉(zhuǎn)載的時(shí)間，單位為秒(s)； T3——各機(jī)構(gòu)完成復(fù)位過(guò)程的時(shí)間，單位為秒(s)。 6．4．4有效容積測(cè)試 6．4．4．1進(jìn)料腔有效容積應(yīng)按壓縮裝置的壓縮面與進(jìn)料腔構(gòu)成的實(shí)際內(nèi)腔體積計(jì)算。 6．4．4．2壓縮腔有效容積應(yīng)按壓縮裝置的壓縮面與壓縮腔構(gòu)成的實(shí)際內(nèi)腔體積計(jì)算。 6．4．4．3用鋼卷尺測(cè)量?jī)?nèi)部尺寸，通過(guò)計(jì)算而得有效容積。 6．4．4．4檢測(cè)結(jié)果應(yīng)按附錄A記人表A．8。 6

28、．4．5壓縮頭尺寸測(cè)試 用鋼卷尺測(cè)量壓縮頭界面尺寸，結(jié)果應(yīng)按附錄A記人表A．9。 6．4．6壓縮頭入箱距離測(cè)試 應(yīng)在油缸行程達(dá)到最大時(shí)，用鋼卷尺測(cè)量，結(jié)果應(yīng)按附錄A記入表A．9。 7 6．4．7最大壓縮力測(cè)試 用壓力表測(cè)量壓縮機(jī)在壓縮垃圾過(guò)程中油缸中的最大油壓壓力，按公式(d)計(jì)算出最大推力，結(jié)果 應(yīng)按附錄A記入表A．10。 F—n-詈D2聲c。sa+M，9．8 (4) 式中： F 最大壓縮力，單位為千牛(kN)； ”- 油缸的數(shù)量； D ’油缸的直徑，單位為毫米(ram)； P 油缸的最大工作壓強(qiáng)，單位為兆帕(MPa)；

29、 a 最大壓縮力與油缸中心線之問(wèn)的夾角，單位為度(。)； M． 壓頭總成質(zhì)量，單位為千克(kg)，水平式壓縮機(jī)取Mt--0 kg。 6．4．8 匹配集裝箱容積測(cè)試 用鋼卷尺測(cè)量集裝箱內(nèi)部尺寸，通過(guò)}_I-算而得有效容積。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)按附錄A記入表A．11。 6．4．9垃圾密度測(cè)試 壓縮機(jī)在完成對(duì)垃圾的壓縮后，用地衡稱量壓縮腔內(nèi)垃圾的質(zhì)量，按公式(5)計(jì)算垃圾的密度。結(jié) 果應(yīng)按附錄A記人表A．11。 P一可M 一(5) 式中： P 垃圾的密度，單位為千克每立方米(kg／m3)； M 垃圾的質(zhì)量，單位為千克(kg)； y 有效容積，單位為立方米(m3)。 6．4．10壓

30、縮機(jī)功率測(cè)試 用兩瓦法測(cè)功儀和自動(dòng)功率記錄儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)輸入功率，并通過(guò)電動(dòng)機(jī)效率計(jì)算出電動(dòng)機(jī)輸出功 率；分別測(cè)量在空載和額定負(fù)載下的電機(jī)功率，結(jié)果應(yīng)按附錄A記人表A．12。 6．4．11行走機(jī)構(gòu)速度測(cè)試 在行走機(jī)構(gòu)額定功率情況下，用秒表測(cè)試壓縮機(jī)從前一工位移動(dòng)至相鄰工位所需要的時(shí)間，通過(guò)計(jì) 算而得行走機(jī)構(gòu)速度，結(jié)果應(yīng)按附錄A記入表A．13。 6．5可靠性試驗(yàn) 6．5．1試驗(yàn)要求 6．5．1．1所有項(xiàng)目的測(cè)試和試驗(yàn)應(yīng)在同一臺(tái)壓縮機(jī)及其配套設(shè)備上進(jìn)行。 6．5．1．2壓縮機(jī)可靠性試驗(yàn)應(yīng)在生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行。 6．5．1．3壓縮機(jī)在可靠性試驗(yàn)前，可進(jìn)行維修、保養(yǎng)、更換有關(guān)易

31、損件等，但應(yīng)做必要的記錄。 6．5．1．4可靠性試驗(yàn)期間的情況應(yīng)按附錄A記人表A．14；可靠性試驗(yàn)結(jié)果匯總應(yīng)按附錄A記人表 A．15。 6．5．2試驗(yàn)工況 6．5．2．1試驗(yàn)時(shí)間按作業(yè)循環(huán)時(shí)間累計(jì)統(tǒng)計(jì)，作業(yè)循環(huán)時(shí)間以外的輔助時(shí)問(wèn)不計(jì)入試驗(yàn)時(shí)間，但應(yīng)做 記錄。 6．5．2．2各機(jī)構(gòu)的性能試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)記人可靠性試驗(yàn)。 6．5．2．3正常的維護(hù)保養(yǎng)和故障排除作業(yè)時(shí)間不應(yīng)計(jì)人試驗(yàn)時(shí)間，允許每試驗(yàn)8 h停機(jī)0．5 h進(jìn)行維 護(hù)和保養(yǎng)，但不應(yīng)更換非隨機(jī)備件。 6．5．2．4試驗(yàn)期間不應(yīng)帶故障作業(yè)。 8 CJ／T 338—2010 6．5．3可

32、靠性考核指標(biāo)的計(jì)算 6．5．3．1首次故障前作業(yè)時(shí)間 首次故障前作業(yè)時(shí)間如下表示： 1■Ⅲf—t 式中： 1二“r 首次故障前作業(yè)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)； f——當(dāng)故障次數(shù)等于或大于 1’時(shí)，為已完成的試驗(yàn)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。 注：裝載、轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)可靠性試驗(yàn)中任何一種可靠性試驗(yàn)首先發(fā)生了累積當(dāng)量故障數(shù)等于或大于 1的故障時(shí)，就以 該種可靠性試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)計(jì)算首次故障前作業(yè)時(shí)間。 當(dāng)壓縮機(jī)按規(guī)定試驗(yàn)時(shí)問(wèn)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)后，未發(fā)生故障或只發(fā)生累積的當(dāng)量故障數(shù)小于1的輕 度故障，則首次故障前作業(yè)時(shí)問(wèn)按公式(7)表示： T。t。ff—t。 (7) 式中： t。 累計(jì)的試驗(yàn)時(shí)問(wèn)，單位為

33、小時(shí)(h)。 6．5．3．2平均無(wú)故障作業(yè)時(shí)間 平均無(wú)故障作業(yè)時(shí)間按公式(8)計(jì)算： T．， 魚(yú) ‘”b1{ (8) “ 式中： T。w——平均無(wú)故障作業(yè)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)； rb 當(dāng)量故障次數(shù)，單位為次； t。 累計(jì)的試驗(yàn)時(shí)問(wèn)，單位為小時(shí)(h)。 當(dāng)壓縮機(jī)按規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行可靠性試驗(yàn)后，未發(fā)生故障或只發(fā)生累積的當(dāng)量故障數(shù)小于1的輕 度故障，則平均無(wú)故障作業(yè)時(shí)間按公式(9)表示。 I。hd—to (9) 6．5．3．3累計(jì)試驗(yàn)時(shí)間 累計(jì)試驗(yàn)時(shí)間按公式(10)計(jì)算： ”2T。 t。。一ii 式中： to 累計(jì)試驗(yàn)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)； L 可靠性試驗(yàn)時(shí)間

34、，單位為小時(shí)(h)； n?！鳂I(yè)循環(huán)次數(shù)，單位為次。 6．5．3．4可靠度 可靠度按公式(11)計(jì)算： R一—}100％ to十tl 式中： R一一可靠度，無(wú)量綱； t。一一累計(jì)試驗(yàn)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)； f。 修復(fù)故障所用時(shí)間總和，單位為小時(shí)(h)。 注 t f，均不含保養(yǎng)時(shí)間。 7檢驗(yàn)規(guī)則 7．1 出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。壓縮機(jī)應(yīng)經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)檢驗(yàn)合格后方可出廠。壓縮機(jī) 9 cj／T 338—2010 出廠時(shí)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽發(fā)的產(chǎn)品合格證。 表5檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容

35、出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 整機(jī) 5．1．2、5．1．3、5．1．15 △ △ A 零部件 5．1．1 A △ 整機(jī)及 外觀質(zhì)量 5．1．4、5．1．5 A △ A 外觀質(zhì)量 液壓系統(tǒng) 5．1 6、5 1．7、5．1．8、5．1．9、5．1．10 A A A 電氣系統(tǒng) 5．1 11、5．1．12、5．1 13 A △ A 試驗(yàn)前的準(zhǔn)各 6．2 A A A 6．4．1、6．4．2、6．4．3 A A 6．4．4、6．4．5、6．4 6、6．4．8 A △ A 專業(yè)性能 6．4．7、6．4．10 A A A 6．4．9

36、A A 6．4．11 △ A 可靠性試驗(yàn) 5．3 A A 注：“△”為檢驗(yàn)項(xiàng)目。 7．2型式檢驗(yàn) 7．2．1 產(chǎn)品有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型； b)產(chǎn)品停產(chǎn)三年及三年以上后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； c)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料或制造工藝有重大改變，可能影響性能時(shí)； d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； e) 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督、檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。 7．2．2型式檢驗(yàn)時(shí)，如果屬于7．2．1中a)、b)、e)三種情況，應(yīng)按表5中型式檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)；如果屬于 7．2．1中c)、d)兩種情況，可僅對(duì)受影響的項(xiàng)日進(jìn)行檢驗(yàn)。 7．3現(xiàn)場(chǎng)檢

37、驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)宜結(jié)合設(shè)備驗(yàn)收進(jìn)行。 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8．1標(biāo)志 8．1．1應(yīng)在壓縮機(jī)的明顯位置設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容： a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)； b)總功率； c)外形尺寸； d)出廠編號(hào)； c)生產(chǎn)日期； f)制造商名。 8．2包裝 8．2．1運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品以組件的形式裝運(yùn)，為防止丟失或損壞，應(yīng)將拆卸限制在最小限度。卸下的零 部件應(yīng)成套包裝，并作好標(biāo)記。 】0 8．2．2拆下的零件或成套件應(yīng)有防水、防腐和防碰撞等措施。 8．2．3電動(dòng)機(jī)等電器部件應(yīng)有防護(hù)措施。 8．2．4產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)有

38、下列技術(shù)文件： a)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)； b)易損件清單； c) 隨機(jī)工具及備件清單； d) 主要配套件技術(shù)文件； e)產(chǎn)品合格證； f)發(fā)貨清單。 8．3運(yùn)輸 產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)安放牢固，運(yùn)輸狀態(tài)的外形尺寸應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)部門的規(guī)定。在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中 應(yīng)采取防護(hù)措施，避免損傷產(chǎn)品。 8．4貯存 機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)存人倉(cāng)庫(kù)，大型結(jié)構(gòu)件在露天放置時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施。 9使用說(shuō)明書(shū) 9．1使用說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)應(yīng)符合OB／T 9969 l的有關(guān)規(guī)定。 9．2使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容： a)概述； b)主要技術(shù)參數(shù)； c) 工作原理和結(jié)構(gòu)特征； d)使用、保養(yǎng)和維修： e)故障分析與排除

39、； I)安全保護(hù)； g)其他。 9．3壓縮機(jī)采用進(jìn)口部件的，應(yīng)在使用說(shuō)明書(shū)中標(biāo)明，并附中文說(shuō)明。 Q／T 338—2010 附錄A (資料性附錄) 壓縮機(jī)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目記錄表 A．1 試驗(yàn)壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表A．1。 表A．1 試驗(yàn)壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出廠編號(hào) 出廠日期 檢查Ft期：——

40、 檢查人員 項(xiàng)目名稱 技術(shù)參數(shù) 備 注 型號(hào) 壓縮機(jī)生產(chǎn)率／(t／h) 預(yù)壓縮打包次數(shù)／次 直接壓入裝箱式無(wú)此項(xiàng) 壓縮循環(huán)時(shí)間／s 作業(yè)循環(huán)時(shí)間／rain 受料腔容積／m3 垂直式直接壓人裝箱式無(wú)此項(xiàng) 壓縮腔容積／m3 直接壓人裝箱式無(wú)此項(xiàng) 寬高 垂直式直接壓人裝箱式無(wú)此項(xiàng) 壓縮頭尺寸／mm 水平式壓縮機(jī)以及垂直式預(yù)壓縮裝箱式 直徑 無(wú)此項(xiàng) 壓縮裝置入箱距離／ram 最大壓縮力／(kN) 匹配垃圾集裝箱容積／m3 壓縮垃圾密度／(kg／m3) 額定工作電壓／V 總功率／kW 行走機(jī)構(gòu)速度／(m／s) 固定式無(wú)此項(xiàng) 記錄 校核

41、 ca／1：338—2010 A．2外觀質(zhì)量檢查記錄見(jiàn)表A．2。 表A．2外觀質(zhì)量檢查記錄 試驗(yàn) 造商 出廠 編號(hào)： 檢 查地點(diǎn) 日期： 植 檢測(cè)項(xiàng)目 問(wèn) 題 油漆 焊接 構(gòu)件表面 聯(lián)結(jié)件、緊固件 管、線 標(biāo)牌 ：一評(píng)價(jià) 記錄 校核 A．3 液壓油測(cè)試記錄見(jiàn)表A．3。 表A．3液壓油 測(cè)試記錄 試驗(yàn) 壓縮機(jī)型號(hào)： 造商 制 出廠。 編號(hào) 檢查地點(diǎn) 檢查日期1．．——檢查人員 序 號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)結(jié)果 1 液壓油溫／C 2 液壓油液固體顆粒枵染等級(jí) 記錄 校核 A．4 作業(yè)

42、噪聲測(cè)試記錄見(jiàn)表A．4。 表A．4作業(yè)噪聲測(cè)試記錄 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出』‘編號(hào) 檢查地點(diǎn) 檢查日期： 檢查人員 試驗(yàn)次數(shù) 作業(yè)噪聲檢測(cè)結(jié)果／dB(A) 作業(yè)噪聲平均值／dB(A) 1 2 3 記錄 校核 13 CJ／T 338—2010 A．5壓縮機(jī)生產(chǎn)率測(cè)試記錄見(jiàn)表A．5。 表A．5壓縮機(jī)生產(chǎn)率測(cè)試記錄 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出廠編號(hào)

43、 檢查地點(diǎn) 檢查日期：—— 檢查人員 序 號(hào) 作業(yè)循環(huán)時(shí)間／rain 垃圾處理／t 壓縮機(jī)生產(chǎn)率／(t／h) 1 2 3 記錄 校核 A．6 壓縮循環(huán)時(shí)間測(cè)試記錄見(jiàn)表A．6。 表A．6壓縮循環(huán)時(shí)間測(cè)試記錄 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出廠編號(hào) 檢查地點(diǎn) 檢查日期： 檢查人員 試驗(yàn)次數(shù) 壓縮循環(huán)時(shí)間／rain 平均值／min 1 2 3 記錄

44、 校核 A．7 作業(yè)循環(huán)時(shí)間測(cè)試記錄見(jiàn)表A．7。 表A．7作業(yè)循環(huán)時(shí)間測(cè)試記錄 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 檢查日期：——出廠編導(dǎo) 檢查地點(diǎn) 檢查人員 試驗(yàn)結(jié)果 檢測(cè)項(xiàng)目 1 2 3 垃圾處理時(shí)間／s 對(duì)接轉(zhuǎn)載時(shí)間／s 裝置復(fù)位時(shí)間／s 實(shí)測(cè)值 作業(yè)循環(huán)時(shí)間／s 平均值 記錄 校核 14

45、 C21T 338—2010 A．8受料腔、壓縮腔有效容積測(cè)試記錄見(jiàn)表A．8。 表A．8受料腔、壓縮腔有效容積測(cè)試記錄 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出廠編號(hào) 檢查地點(diǎn) 檢查日期： 檢查人員 名 稱 尺寸Imm 有效容積Im3 長(zhǎng) 受料腔 寬 高 長(zhǎng) 壓縮腔 寬

46、 高 記錄 ———————— 校核：——一， A 9 壓縮頭尺IJ^、壓縮頭入箱距離測(cè)試記錄見(jiàn)表A．9。 表A．9壓縮頭尺寸、壓縮頭入箱距離測(cè)試記錄 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出廠編號(hào) 檢查地點(diǎn) 檢喪日期： 檢查人員 項(xiàng) 目 尺寸／mm 寬 壓縮頭

47、 高 直徑 壓縮頭入箱距離 深 記錄： 校核 A．10 最大壓縮力測(cè)試記錄見(jiàn)表A．10。 表A．10最大壓縮力測(cè)試記錄 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出廠編號(hào) 檢查地點(diǎn) 檢奄日期： 檢查

48、人員 檢測(cè)項(xiàng)目 1 2 3 油缸直徑／turn 油缸的最大工作壓力／MPa 油缸數(shù)量 夾角／(。) 壓頭質(zhì)量／kg 最大壓縮力／kN 記錄 校核 15 CJ／T 338—2010 檢查日期：——檢查人員 A．” 集裝箱容積及垃圾密度測(cè)試記錄見(jiàn)表A．11。 表A．11 集裝箱容積及垃圾密度測(cè)試記錄 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出廠編號(hào) 檢查地點(diǎn) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 長(zhǎng) 集裝箱內(nèi)部尺寸(

49、mm) 寬 高 集裝箱有效容積／m3 裝載垃圾質(zhì)量／kg 壓縮后垃圾密度／(kg／m3) 記錄： 校核 A．12 壓縮機(jī)功率測(cè)試記錄見(jiàn)表A．12。 表A．12壓縮機(jī)功率測(cè)試記錄 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出』+編號(hào)檢查日期：—— 檢查地點(diǎn) 檢查人員 檢測(cè)項(xiàng)目 1 2 3 平均值 空載下電機(jī)輸入功率／kW 額定負(fù)載下電機(jī)輸入功率／kW 空載下電機(jī)輸出功率／kW 額定負(fù)載電機(jī)輸出功率／kW 記錄： 校核 A．13 行走機(jī)構(gòu)速度測(cè)試記錄見(jiàn)表A．1 3。 檢查日期．_——檢查人員 表A．13行走機(jī)構(gòu)速度測(cè)試記錄 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出廠編號(hào) 檢查地點(diǎn)

50、 測(cè)試次數(shù) 平均值 數(shù) 值 1 2 3 行走距離／m 行走時(shí)間／s 行走機(jī)構(gòu)速度／(m／s) 記錄 校核 16 CJ／T 338—2010 A．14可靠性試驗(yàn)記錄見(jiàn)表A．14。 表A．14可靠性試驗(yàn)記錄 制造商 出廠編號(hào)： 檢查地點(diǎn) 檢查日期： 檢查人員 作業(yè)循環(huán)／ 累{ 開(kāi)機(jī)時(shí)間 停機(jī)時(shí)間 試驗(yàn)時(shí)間／h 次 時(shí)

51、 注：可靠性試驗(yàn)包含專用裝置、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。 記隸： 校核 A．15 司靠性試驗(yàn)匯總見(jiàn)表A．1j。 表A．15可靠 性試驗(yàn)匯總 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào)： 制造商 出廠編號(hào)檢查訂期：————檢查人員檢查地點(diǎn) 故障序號(hào) 1 2 3 4 5 6 故障所在系統(tǒng) 故障模式 修復(fù)時(shí)間／h 累計(jì)故障數(shù) 作業(yè)循環(huán)次數(shù) 累計(jì)試驗(yàn)時(shí)間／h 首次故障前時(shí)間／h (規(guī)定≥100 h) 試驗(yàn) 平均無(wú)故障工作時(shí)間／h 計(jì)算 (規(guī)定≥150 h) 結(jié)果 可靠度／(％) (規(guī)定≥85蹦) 結(jié)論 校核 17

52、 CJ／T 338—2010 A．16技術(shù)參數(shù)檢測(cè)結(jié)果匯總見(jiàn)表A．16。 表A．16技術(shù)參數(shù)檢測(cè)結(jié)果匯總 試驗(yàn)壓縮機(jī)型號(hào) 制造商 出廠編號(hào) 檢查地點(diǎn) 檢查日期： 檢查人員 序 號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 規(guī)定要求 檢測(cè)結(jié)果 結(jié) 論 1 壓縮機(jī)生產(chǎn)率／(t／h) 2 壓縮循環(huán)時(shí)間

53、／rain 3 作業(yè)循環(huán)時(shí)問(wèn)／min 4 垃圾密度／(kg／m3) 5 最大壓縮力／kN 6 液壓油溫／℃ 7 液壓油液固體顆粒污染等級(jí) 8 環(huán)境噪聲／dB(A) 9 外觀質(zhì)量 首次故障前作時(shí)間／h 10 可靠性試驗(yàn) 平均無(wú)故障工作時(shí)間／h 可靠度／(％) 結(jié)論和建議 記錄 校核 18