倉庫邊余料管理辦法控制與處理邊余料以達到物盡其用

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1、 倉庫邊余料控制作業(yè)指導(dǎo) 有效推動本廠邊余料的處理，以達到物盡其用，貨暢其流，減少資金浪費及物料管理的困饒。 本廠所有的邊余料處理均適用之。 所謂邊余料是原材料在剪床、鋸料后必會產(chǎn)生的物料零頭，雖已喪失其主要功能，但仍可設(shè)法利用者。通常亦稱為殘料。 4.1生產(chǎn)車間負責(zé)安排人員每星期對本車間出現(xiàn)的邊余料進行分類，篩選，記錄； 4.2質(zhì)檢部負責(zé)對分類、篩選后的邊余料進行品質(zhì)鑒定。 4.3生產(chǎn)計劃負責(zé)對篩選后的可用余料及報廢料的記錄； 4.4倉庫負責(zé)對報廢料的重量進行過磅，實際數(shù)量并轉(zhuǎn)交計劃部。 5.1.1計劃部根據(jù)客戶貨

2、期需求,制作《生產(chǎn)單》，注明生產(chǎn)進度計劃交于生產(chǎn)車間及其它相關(guān)部門。 5.2 車間生產(chǎn) 5.2.1生產(chǎn)車間根據(jù)工藝圖紙和操作規(guī)程 ，認真核算生產(chǎn)該產(chǎn)品所用物料之尺寸，安排人員定好相關(guān)制具和剪床，測量開料所用的實際尺寸準確無誤后，方可進行開料。 5.3.1當某一產(chǎn)品的某種原材料開料完畢時，車間主任及時安排當事人把邊余（角）料進行匯總。 5.3.2車間主任根據(jù)邊余料的實際尺寸，必須考慮該余料的尺寸是否可用作其它產(chǎn)品之配件使用，并告知篩選人員按可用產(chǎn)品或配件的最底尺寸分類（此項篩選任務(wù)可以根據(jù)生產(chǎn)模具或制具而定），可分為“可用、報廢”兩類。 5.3.3 作業(yè)人員分類余料完成后，并把實際

3、數(shù)量匯報車間主任。 “可用”類余料數(shù)量進行登記，填寫《邊余料利用單》，注明該余料可用于何種產(chǎn)品，哪一部件，多少數(shù)量等。 5.4.2生產(chǎn)計劃部根據(jù)生產(chǎn)車間提交的《邊余料利用單》上的實際數(shù)量,當下該生產(chǎn)單時在對應(yīng)原材料數(shù)量扣減。 5.5.1生產(chǎn)車間篩選、歸類后對無法使用的余料，請及時通知質(zhì)檢部門進行鑒定。 5.5.2質(zhì)檢部門接到生產(chǎn)車間的通知后，及時安排質(zhì)檢員對邊余料進行品質(zhì)鑒定，如在鑒定余料時發(fā)現(xiàn)有可利用的余料，按5.3，5.4，5.5執(zhí)行。 5.6.1經(jīng)鑒定實屬報廢的并經(jīng)倉庫過磅后方準予報廢，同時車間把《邊余料利用單》轉(zhuǎn)交倉管員，由倉管員把報廢重量填入《邊余料利用單》報廢

4、重量欄目，并當天呈交知會生產(chǎn)計劃部門，便于計劃部對當批產(chǎn)品的損耗及成本核算。 5.7.1生產(chǎn)計劃部把車間提交的《邊余料利用單》進行妥當保存,作為可追溯性依據(jù)。 6.0相關(guān)文件（無） 7.1《邊余料利用單》 7.2《生產(chǎn)單》  生產(chǎn)指令下達 車 間 生 產(chǎn) 余料匯總 分類 余

5、料 登 記 品 質(zhì) 鑒 定 NO YES 余 料 報 廢

6、 表 單 保 存 邊余料利用單 日期： 年 月 日 產(chǎn)品 批號 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn) 數(shù)量 領(lǐng)用 數(shù)量 規(guī)格尺寸 余料可 用數(shù)量 可 用 產(chǎn) 品 名 稱 可 用 部 件 報 廢重 量 備注 質(zhì)檢部： 倉庫： 車間： 5 / 5