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1、煤氣加壓機崗位安全操作規(guī)程
一、崗位介紹:煤氣加壓工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)加壓機操作崗位,由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點巡檢工共同操作,負責加壓機崗位生產(chǎn)工藝流程操作、協(xié)調配合本作業(yè)區(qū)人員做好加壓機崗位的生產(chǎn)工藝質量及加壓機的正常生產(chǎn)及維護操作工作。
二、工藝流程:煤氣回收加壓機操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。
煤氣柜的轉爐煤氣---靜電除塵(或旁通煤氣管道)--管道—運轉加壓機進口眼睛閥、蝶閥—運轉加壓機—運轉加壓機出口蝶閥、眼鏡閥—管道---防回火水封-管道---混合站
三、崗位職責范圍:
1、從事煤氣加壓機的日常管理:啟停操作、運行、檢查、維護、排污、
2、備用機的保養(yǎng)、盤車、相關管道置換、閥門的開閉、煤氣安全輸送及事故處理等;
四、安全操作規(guī)程:
1、非當班煤氣操作人員禁止入內,操作時要二人進行,攜帶CO報警儀及對講機。
2、機房內通風良好,值班室煤氣報警儀運行正常,作業(yè)時在上風側,且有人監(jiān)護。
3、操作加壓機前,必須檢查安全防護裝置齊全可靠,運轉是否靈活,冷卻系統(tǒng)正常,確認后方可操作。
4、操作加壓機時,要注意電流變化先打開出口閥,后調整機前流量閥,確保出口壓力穩(wěn)定。
5、加壓機變換操作時,應先開后停、嚴禁先停后開。禁止同時操作兩臺加壓機和帶負荷啟動加壓機。
6、煤氣柜氧含量超標、低壓報警或接近煤氣柜安全容量下限時,馬上通知混合
3、站讓用戶停用轉爐煤氣并關閉混合站相關轉爐煤氣閥門,加壓機停止運轉或打回流;待煤氣處理達標再恢復使用。
7、備用加壓機停用時,要關閉進、出口閥門,切斷電源并掛停機牌。
8、如有煤氣泄漏或中毒事故發(fā)生,在確保安全的前提下背好呼吸器迅速將中毒者脫離危險區(qū),并上報相關部門進行妥善處理。
五、事故的應急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應立即報告調度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應服
4、從統(tǒng)一領導和指揮,指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器,不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應向煤氣設施恢復送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2
5、.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸,應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫(yī)務人員護送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應加強警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內不應有火源。