[工程科技]跟單全集

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1、牛仔服裝跟單培訓(xùn)教材 服裝QC驗(yàn)貨基本常識(shí)大致按檢驗(yàn)順序列表如下： 一、規(guī)格不符 序號(hào) 缺陷 產(chǎn)生原因 1、規(guī)格超差——樣板不準(zhǔn)；裁剪下刀不準(zhǔn)；絎棉時(shí)縫位超差。 二、縫制不良 2、針距超差——縫制時(shí)沒有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。 3、跳針——由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。 4、脫線——起、落針時(shí)沒打回針；或嚴(yán)重浮線造成。 5、漏針——因疏忽大意漏縫；貼縫時(shí)下坎。 6、毛泄——拷邊機(jī)出故障或漏拷；折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過關(guān)，袋角毛泄。 7、浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。 8、浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。 9、止口

2、反吐——縫制技術(shù)差，沒有按照工藝要求吐止口。 10、反翹——面子過緊；或縫制時(shí)面子放在上面造成。 11、起皺——沒有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長(zhǎng)短。 12、起綹紐——由于技術(shù)不過關(guān)縫紐了；縫合件不吻合。 13、雙軌——緝單明線，斷線后，接縫線時(shí)不在原線跡上；縫制貼件下坎后，補(bǔ)線時(shí)造成兩條線跡。 14、雙線不平行——由于技術(shù)不過關(guān)；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。 15、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術(shù)差緝明線彎曲。 16、不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。 17、不方正——袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒有按90度縫制。

3、18、不圓順——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。 19、不對(duì)稱——由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對(duì)稱的部位有長(zhǎng)短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。 20、吃勢(shì)不勻——绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。 21、绱位歪斜——绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn)。 22、對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)——裁剪時(shí)沒有留清楚剪口位；或排料時(shí)沒有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格；縫制時(shí)馬虎，沒有對(duì)準(zhǔn)條格。 23、上坎、下坎——縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。 24、針孔外露——裁剪時(shí)沒有清除布邊針孔；返工時(shí)沒有掩蓋拆孔。 25、領(lǐng)角起豆——縫制技術(shù)低；領(lǐng)

4、角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經(jīng)過領(lǐng)角定型機(jī)壓形。 26、零配件位置不準(zhǔn)——縫制時(shí)沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。 27、嘜牌錯(cuò)位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。 三、污跡 28、筆跡——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。 29、油漬——縫制時(shí)機(jī)器漏油；在車間吃油食物。 30、粉跡——裁剪時(shí)沒有清除劃粉痕跡；縫制時(shí)用劃粉定位造成。 31、印跡——裁剪時(shí)沒有剪除布頭印跡。 32、臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉(zhuǎn)移時(shí)沾染；操作工上崗前沒有洗手。 33、水印——色布縫件沾水裉色斑跡。 34、銹跡——金屬鈕扣，拉鏈

5、，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。 四、整燙 35、燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物） 36、極光——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。 37、死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。 38、漏燙——工作馬虎，大面積沒有過燙。 五、線頭 39、死線頭——后整理修剪不凈。 40、活線頭——修剪后的線頭粘在成衣上，沒有清除。 六、其它 41、倒順毛——裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致。 42、做反布面——縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面，使布面做反。 43、裁片同向——對(duì)稱的裁片，由于裁剪排料差錯(cuò)，裁

6、成一種方向。 44、疵點(diǎn)超差——面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次要部位的疵點(diǎn)超過允許數(shù)量。 45、扣位不準(zhǔn)——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。 46、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。 47、色差——面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào)，有質(zhì)量色差沒有換片。 48、破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時(shí)不慎造成。 49、脫膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠。 50、起泡——粘合襯質(zhì)量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。 51、滲膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。

7、 52、套結(jié)不準(zhǔn)——套結(jié)工沒有按工藝要求擺正位置。 53、釘扣不牢——釘扣機(jī)出現(xiàn)故障造成。 54、四合扣松緊不宜——四合扣質(zhì)量造成。 55、折衣不合格——沒有按工藝要求（或客戶要求）折衣。 56、衣、袋規(guī)格不符——包裝工操作馬虎，將成衣裝錯(cuò)包裝塑料袋。 57、丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。 58、裝箱搭配差錯(cuò)——包裝工工作馬虎，沒有嚴(yán)格按裝箱單搭配裝箱。 59、箱內(nèi)數(shù)量不足——打下的次品過多，沒有合格品補(bǔ)足造成尾箱缺數(shù)。 60、外箱嘜頭印錯(cuò)——外貿(mào)部門提供的嘜頭有錯(cuò)；生產(chǎn)廠家辨別英語出錯(cuò)。

8、 牛仔服裝制衣的跟單查貨標(biāo)準(zhǔn) 一、造型檢查： 　　衫形線條明快，領(lǐng)形平服，夾圈、領(lǐng)圈圓順，夾腳底邊順直；褲形線條流暢，褲筒順直，前后浪順直。 二、面料外觀： 　　粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、洗水不均勻、白黃斑、污漬。 三：對(duì)稱檢驗(yàn)： 　　衫： 　　1、左右領(lǐng)型大小、領(lǐng)圈、搏骨、袖山要對(duì)中； 　　2、兩袖長(zhǎng)短、兩袖大小，袖叉長(zhǎng)短、介英寬窄； 　　3、袋蓋、袋口大小、高低、距離，駁骨高低，左右破骨位； 　　4、門襟長(zhǎng)短，擺腳度； 　　5、兩膊、兩夾圈的闊度； 　　褲： 　　1、兩褲腿長(zhǎng)短、寬窄、腳口大小，腰頭要三對(duì)，

9、側(cè)骨要四歲； 　　2、前后左右及脾袋高低大小； 　　3、耳仔位置及長(zhǎng)短； 四、做工檢驗(yàn)： 　　衫、褲： 　　各部位面底線要牢固，不準(zhǔn)有跳線、斷線、浮線，駁線不可在顯眼的部位，針距不能過疏或過密。 　　衫： 　　1、車縫的手勢(shì)要均勻，避免吊條曲皺，注意部位：領(lǐng)圈、門襟、袖叉、夾圈、袋口； 　　2、門襟長(zhǎng)短要一致； 　　3、領(lǐng)面、袋面要平順、不能反翹； 　　4、各部位五線縫合是否符合要求，吊帶是否牢固， 　　褲： 　　1、上褲頭的手勢(shì)要均勻，避免出現(xiàn)容位； 　　2、拉鏈不能起谷，鈕牌要平服； 　　3、耳仔不可歪斜，止口要清剪，耳仔

10、腳要塞入褲頭內(nèi)； 　　4、浪十字位要對(duì)準(zhǔn)，開刀利落無線毛； 　　5、袋口原身橫口，不可外露，袋口要平直； 　　6、鳳眼定位要準(zhǔn)，開刀利落無線毛； 　　7、打棗粗幼長(zhǎng)短位置要符合要求。 五、尺寸檢驗(yàn)： 　　嚴(yán)格按照生產(chǎn)制單尺寸表要求。 六、尾部檢驗(yàn)： 　　1、各部位要燙平順，無燙黃、水漬、污漬、變色； 　　2、各部位線頭要徹底清除干凈； 　　3、水洗效果優(yōu)良，色彩明快，手感柔軟，無黃斑、水印。 七、物料檢驗(yàn)： 　　1、嘜頭、皮牌位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋、槍針、紙箱質(zhì)地； 　　2、拍鈕撞釘要牢固，不能脫落；

11、 　　3、跟緊物料單指示，注意落樸效果。 八、包裝檢驗(yàn)： 　　成衣折疊端正平順，嚴(yán)格按照包裝資料指示。 第1課：服裝跟單的定義、作用、種類和工種的區(qū)別； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 服裝跟單的定義是什么？ 2) 服裝跟單在企業(yè)中的作用； 3) 怎樣區(qū)分服裝跟單的種類； 4) 牛仔服裝跟單的工種區(qū)別； 第2課：牛仔服裝跟單員應(yīng)特別注意的問題； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 客人到公司下單，要準(zhǔn)備些什么； 2) 客人到公司下單時(shí)應(yīng)該怎么辦； 3) 收到客人的訂單資料后要做些什么； 4) 報(bào)價(jià)時(shí)要注意些什么； 5) 要提供些什么給老板才能報(bào)價(jià)； 6) 出貨前要做些什么；

12、 7) 寄船頭板前要做些什么； 8) 如何同客戶確認(rèn)貨期； 9) 如果客人收到大貨后，對(duì)大貨的質(zhì)量或其它方面不滿意，應(yīng)該怎么辦； 10) 出完大貨后要做些什么； 11) 需要什么報(bào)表來支持跟單工作； 12) 急事、不急，一般正常的工作怎樣合理利用時(shí)間； 13) 個(gè)人性格如何，處事方法怎樣； 14) 你認(rèn)為跟單要做些什么； 第3課：以外和接單加工，簽合同時(shí)應(yīng)注意的問題； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 如何確定加工單價(jià)； 如何確定布料用量； 如何確定布料損耗； 如何確定物料用量； 如何確定質(zhì)量要求； 如何確定運(yùn)輸方式； 如何確定大貨次品率； 如何確定意外補(bǔ)救價(jià)； 如何確定最后出貨

13、期； 如何確定延誤貨期賠償？ 第4課：牛仔服裝跟單流程與生產(chǎn)管理流程； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 牛仔服裝跟單流程的講解； 船頭板的來源； 牛仔服裝廠生產(chǎn)管理流程； 第5課：拉布應(yīng)注意的問題，嘜架檢查方法，裁床單講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 裁床拉布時(shí)應(yīng)注意哪些問題； 如何檢查嘜架； 如何確定單件用布量； 如何查看裁床報(bào)告單； 第6課：牛仔服裝生產(chǎn)設(shè)備介紹，用尺的辨認(rèn)及轉(zhuǎn)換計(jì)算； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 牛仔服裝企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的介紹； 服裝用尺的辨認(rèn)； 服裝的長(zhǎng)度單位之轉(zhuǎn)換計(jì)算； 第7課：牛仔褲各部位名稱講解及其度量法；（電腦繪圖） 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 牛仔褲各單位名稱講解； 2) 牛仔褲的

14、各種度量法； 3) 教學(xué)用電腦繪制牛仔褲； 第8課：牛仔褲制作工藝和CORELDRAW繪圖軟件安裝程序； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 講解牛仔褲的車縫工藝； 2) 確定牛仔褲車間工序及工價(jià)； 3) 牛仔褲的車間加工費(fèi)如何報(bào)價(jià)； 4) 講解CORELDRAW繪圖軟件的安裝程序； 第9課：牛仔上衣各部位名稱及其度量法之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 牛仔上衣各部位名稱的講述； 2) 牛仔上衣各部位的度量法； 3) 教學(xué)用電腦繪制牛仔上衣； 第10課：牛仔上衣的制作工藝之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 講解年仔上衣的車縫工藝； 2) 確定牛仔上衣的車間工序及工價(jià)； 3) 牛仔上衣的車間加

15、工費(fèi)如何報(bào)價(jià)； 第11課：牛仔服裝的褲型、衣型介紹及其跳碼率之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 牛仔褲的褲型講解； 2) 牛仔上衣的衣型講解； 3) 牛仔褲跳碼率的講解； 4) 牛仔上衣跳碼率的講解； 第12課：牛仔布的縮水率確定方法，各部位縮水量換算方法； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 如何確定牛仔布料縮水率的百分比； 2) 牛仔褲各部位縮水率的計(jì)算方法； 3) 牛仔上衣各部位縮水率的計(jì)算方法； 第13課：牛仔服裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及QC檢驗(yàn)流程； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 牛仔褲的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)講解； 2) 牛仔上衣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)講解； 3) 牛仔服裝企業(yè)的QC檢驗(yàn)流程； 第14課：牛仔服裝QC報(bào)告

16、內(nèi)容及AQL國際查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)講述（WORD制表） 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) QC報(bào)告制作內(nèi)容的講述； 2) AQL國際查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的講述； 第15課：牛仔服裝的尾部工藝以及裝箱單的制作之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 牛仔服裝尾部工藝的講解； 2) 尾部裝箱單的制作內(nèi)容之講述； 第16課：貨柜集裝箱的規(guī)格及訂貨柜集裝箱體積之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 貨柜集裝箱規(guī)格的講述； 2) 如何訂貨柜集裝箱的體積； 第17課：商檢箱與商檢程序之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 如何準(zhǔn)備商檢箱； 2) 去商檢時(shí)需要具備哪些條件； 第18課：牛仔布料之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 牛仔布料的常用品種

17、、布寬、縮水率、單價(jià)的講述； 2) 牛仔布料的組織部分； 3) 牛仔布料紗支的品種； 4) 牛仔布布面疵點(diǎn)的評(píng)分（即四分制評(píng)分法）； 第19課：牛仔布料重量，經(jīng)緯密度，技術(shù)要求之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 牛仔布料重量的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式； 2) 牛仔布料經(jīng)緯密度的講述； 3) 牛仔布料技術(shù)要求之講述； 第20課：牛仔服裝的洗水工藝之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 牛仔服裝的洗水溫度之講述； 2) 牛仔服裝的洗水工藝之講述； 3) 牛仔服裝的洗水程序之講述； 第21課：牛仔服裝的洗水單價(jià)之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1） 各種洗水工藝的參考單價(jià)之講述； 第22課：牛仔服裝的特殊工藝

18、之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1：繡花針法、位置、報(bào)價(jià)的講述； 2：馬騮藥水的配比； 3：馬騮的位置； 4：馬騮的種類； 5：馬騮的形成過程、形成工具； 6：手擦、噴砂工藝的形成過程； 7：手擦、噴砂工藝的形成位置； 8：樹脂工藝的形成過程； 9：各種破爛工藝及手縫工藝的形成過程； 10：串珠工藝的形成過程及所用材料； 11：印花工藝的所用材料及種類； 12：貓須工藝的種類、各種貓須工藝的形成過程及位置； 13：扎花工藝的形成過程； 第23課：牛仔服裝特殊工藝的單價(jià)之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1） 各種特殊工藝的參考單價(jià)之講述； 第24課：牛仔服裝常用輔料之講述； 學(xué)習(xí)

19、內(nèi)容： 拉鏈的型號(hào)、顏色、材質(zhì)、前中拉鏈長(zhǎng)度的計(jì)算公式； 袋布的顏色、型號(hào)、袋布用量的計(jì)算方法； 包邊捆條的顏色、寬度、包邊捆條的用量計(jì)算方法； 牛仔服裝用線的辨認(rèn)，用線量的計(jì)算公式； 皮牌的材質(zhì)，車皮牌的位置之講述； 腰帶的長(zhǎng)度，寬度的計(jì)算方法； 厘士花邊的辨認(rèn)； 工字鈕的型號(hào)，材質(zhì)，電鍍顏色之講述； 撞釘?shù)男吞?hào)，材質(zhì)，電鍍顏色之講述； 嘜頭的材質(zhì)，種類之講述； 燙樸的作用之講述； 膠袋的種類，材質(zhì)，顏色，型號(hào)； 如何訂制膠袋的長(zhǎng)寬； 掛牌，合格證，價(jià)錢牌的吊法及所吊位置之講述； 吊粒，吊繩的用法，種類之講述； 燙鉆，燙圖，八角片等裝飾品的講述； 訂做紙箱紙

20、板的規(guī)格有幾種； 如何訂做紙箱的體積； 如何確認(rèn)紙箱的主嘜和側(cè)嘜； 如何計(jì)算紙箱的價(jià)格； 第25課：牛仔服裝生產(chǎn)工藝制單，PP板工藝制單之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 生產(chǎn)制單的內(nèi)容有哪些； 2) 如何制作生產(chǎn)工藝制單； 第26課：牛仔服裝的用布量及成本計(jì)算之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 五袋款牛仔褲的用布量計(jì)算公式； 2) 基本款牛仔上衣的用布量計(jì)算公式； 3) 總成本的計(jì)算公式； 4) 成本核算的內(nèi)容； 第27課：歐碼/亞碼—尺寸對(duì)照及衣車用針型號(hào)之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 歐碼/亞碼—尺寸對(duì)照的講述； 2) 牛仔布料衣車用針型號(hào)之講述； 第28課：牛仔服裝的專

21、業(yè)術(shù)語； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 提供一些牛仔服裝的專業(yè)術(shù)語供參考； 第29課：牛仔褲個(gè)案實(shí)例分析； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 學(xué)生自帶牛仔褲進(jìn)行分析和講解； 第30課：牛仔上衣個(gè)案實(shí)例分析； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1) 學(xué)生自帶牛仔上衣進(jìn)行分析和講解； 牛仔服裝跟單培訓(xùn)教學(xué)大綱 編緝：劉建軍 第1課：服裝跟單的定義及作用，種類與工種區(qū)別； 第2課：牛仔服裝跟單應(yīng)注意特特別問題； 第3課：發(fā)外加工與接單加工，簽合同時(shí)應(yīng)注意的問題； 第4課：牛仔服裝跟單流程和管理流程； 第5課：裁床拉布時(shí)應(yīng)注意的問題，嘜架的檢查方法，裁床報(bào)告單的講述； 第

22、6課：服裝生產(chǎn)設(shè)備的介紹，服裝用尺的辨認(rèn)以及其轉(zhuǎn)換計(jì)算； 第7課：牛仔褲各部位講解以及其度量方法之； 第8課：牛仔褲的制作工藝和CORELDRAW繪圖軟件的安裝程序； 第9課：牛仔上衣各部位名稱及其度量方法之 第10課：牛仔上衣的制作工藝之講述 第11課：牛仔服裝的褲型，衣型介紹及其跳碼率之講述； 第12課：牛仔布料縮水率的確定方法，各部位縮水量的換算方法； 第13課：牛仔服裝布料標(biāo)準(zhǔn)以及QC檢驗(yàn)流程； 第13課：牛仔服裝QC報(bào)告的內(nèi)容以及訂貨柜集裝箱體積之講述； 第15課：牛仔服裝的尾部工藝以及裝箱體積之講述； 第16課：貨柜集裝箱的規(guī)格以及裝箱體積之講述； 第17課：

23、商檢箱與商檢程序之講述； 第18課：牛仔布料之講述； 第19課：牛仔布料重量，經(jīng)緯密度，技術(shù)要求講述； 第20課：牛仔服裝洗水工藝之講述； 第21課：牛仔服裝洗水單件之講述； 第22課：牛仔服裝特殊工藝之講述； 第23課：牛仔服裝工藝單件之講述； 第24課：牛仔服裝常用輔料之講述； 第25課：牛仔服裝生產(chǎn)制造單，PP板工藝制單之講述； 第26課：牛仔服裝的用布量以及成本計(jì)算之講述； 第27課：歐碼，亞碼—尺寸對(duì)照以及衣車用針型號(hào)之講述； 第28課：牛仔服裝的專業(yè)殊語； 第29課：牛仔褲個(gè)案實(shí)例分析； 第30課：牛仔上衣個(gè)案實(shí)例分析； 第1課：服裝跟單的定義、作用、種

24、類和工種的區(qū)別 一：服裝跟單的定義是什么？ 我國加入WTO后,涉外企業(yè)劇增,服裝企業(yè)需要大批高素質(zhì)的訂單跟進(jìn)人員;而跟單員則成為這一崗位不可或缺的專業(yè)人材,相對(duì)跟單員的就業(yè)率也大大的提高了.訂單是企業(yè)的生命,跟單是管理的靈魂,專業(yè)人材的融入,有效的提高了業(yè)務(wù)和管理的效率,企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)率﹑差錯(cuò)率也相對(duì)的減少了,質(zhì)量控制也相對(duì)地到位了; 跟單員在企業(yè)中的定義是: 跟進(jìn)訂單的質(zhì)量和貨期; 二：服裝跟單在企業(yè)中的作用 跟單對(duì)外是企業(yè)的窗口和宣傳的門戶,對(duì)內(nèi)是訂單的來源,也是客戶的代表.跟單的職責(zé)是代客戶執(zhí)行相關(guān)的工作.跟單員是客戶﹑生產(chǎn)企業(yè)和物料供應(yīng)商三者之間的平衡木,是將客戶的資料和信

25、息快速準(zhǔn)確地傳達(dá)給生產(chǎn)企業(yè),將生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)情況,業(yè)務(wù)情況及時(shí)地反映給客戶. 服裝跟單在企業(yè)中起到了執(zhí)行者的作用 三：怎樣區(qū)分服裝跟單的種類 服裝跟單的種類按布料可分為如下四種 a:牛仔服裝跟單: 牛仔服裝跟單:是指以牛仔布料制作﹑經(jīng)過洗水﹑繡花﹑印花﹑加上特殊工藝﹑整燙工藝相結(jié)合而成的, 牛仔服裝在任何場(chǎng)所集休閑﹑娛樂﹑工作等穿著是比較 隨意的一種服裝； b:時(shí)裝類服裝跟單: 所謂時(shí)裝就是比較時(shí)髦的代名詞,其中了包含了許多時(shí)尚﹑新潮的元素.時(shí)裝布料的含棉成份相對(duì)比較少,它基本上是以天絲﹑T/C﹑化纖氨綸絲加棉而制成的﹑西服﹑工作制服也屬時(shí)裝類的一種.時(shí)裝同牛仔服裝相比較,形成

26、過程中少了洗水和特殊工藝等環(huán)節(jié); c:針織類服裝跟單: 針織類服裝具有柔軟性強(qiáng)﹑舒適感強(qiáng)﹑吸水性強(qiáng), 穿著比較貼身,例如:內(nèi)衣﹑內(nèi)褲﹑秋衣﹑秋褲﹑運(yùn)動(dòng)服裝﹑T恤衫等.針織布料是由棉紗,化纖紗﹑輕微萊卡 等紡織而成的; d：梭織類服裝跟單: 梭織服裝是指人穿著的上下裝，梭織類服裝也是休閑服裝的一種，它同牛仔服裝一樣也是在任何時(shí)間，任何場(chǎng)所集休閑﹑娛樂﹑工作等穿著比較隨意的一種服裝。梭織類服裝一般都要經(jīng)過簡(jiǎn)單的洗水工藝制作而成，如：普洗﹑酵洗﹑酵磨等，它的布料一般采用中﹑輕型制作而成的，如珠帆﹑左斜棉布﹑緞紋布料等?！　　　? 四: 牛仔服裝跟單的工種分配 服裝跟單的工種大致可以分為十種

27、 一：跟單文員： 其主要工作職責(zé) 1:生產(chǎn)制單的打字,打印工作, 3:服裝款式圖的繪制工作 2:跟單部的文稿工作, 4:招待客戶的應(yīng)酬工作; 二：頭板跟單：(客戶跟單﹑業(yè)務(wù)跟單) 其主要工作職責(zé)： 負(fù)責(zé)與客戶的溝通,接受到第一手的資料和信息,按照客戶的來板、圖案、要求把初板制作出來,然后通過客戶的審查確認(rèn)生產(chǎn)原板;再確定客戶下大貨的數(shù)量、下單比例、成品尺寸、開出生產(chǎn)制單移交生產(chǎn)部做大貨; 客戶跟單和業(yè)務(wù)跟單的工作同頭板跟單工作內(nèi)容基本一樣,只是各個(gè)工廠的叫法不一樣而已 三:質(zhì)量跟單:(QA—即質(zhì)量總監(jiān)) 所謂質(zhì)量跟單是指對(duì)全廠生產(chǎn)流程、生產(chǎn)

28、工藝、所用物料進(jìn)行全面的質(zhì)量監(jiān)督,包括布料、板房、裁床、車間、尾部、洗水工藝、繡花工藝、特殊工藝等生產(chǎn)流程進(jìn)行全面的質(zhì)量監(jiān)督,認(rèn)真負(fù)責(zé)地巡查每個(gè)環(huán)節(jié),做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決問題,以免出現(xiàn)成品后再進(jìn)行返工,在人力、物力、時(shí)間上提高效率,減少損失; 四：車間跟單：（QC：生產(chǎn)跟單） 其主要工作職責(zé) 1:車間手工的質(zhì)量及車間物料的質(zhì)量和配備, 2:生產(chǎn)制單的制作, 3:車間生產(chǎn)貨期的跟進(jìn), 4:洗水前尺寸的檢驗(yàn); 五：尾部跟單：QE 其主要工作職責(zé) 85 85 1:車間手工的質(zhì)量 2:尾部包裝整燙的質(zhì)量 3:尾部生產(chǎn)貨期的跟進(jìn), 4:洗水后尺寸的檢驗(yàn); 5:所有

29、輔料的質(zhì)量和配備情況 6:洗水工藝,特殊工藝的效果,色差; 六：輔料跟單 其主要工作職責(zé) 1:物料的訂購 2:物料的計(jì)算 3: 物料的質(zhì)量 4: 物料的到貨速度 七：布料跟單： 其主要工作職責(zé) 1:用布量的計(jì)算 4:布料的技術(shù)要求 2:布料的經(jīng)緯密度 5:布料的組織成份. 3:布料的重量 6:布料的訂購及到貨速度; 八:洗水跟單： 主要工作職責(zé) 1:布料的質(zhì)量, 5:洗水工藝的認(rèn)識(shí) 2:布料的組織成份,

30、 6:特殊工藝的認(rèn)識(shí) 3:洗水溫度的掌握, 7:特殊工藝的形成過程 8:洗水流程的認(rèn)識(shí), 9:洗水前后尺寸的控制; 九:繡花跟單： 主要工作職責(zé) 1：繡花針法的掌握； 2：繡花線色的搭配； 3：花稿設(shè)計(jì)的拿捏度； 4：繡花圖案的收集整理； 5：繡花單價(jià)的確定； 6：繡花位置的審查； 十:全程跟單 主要工作職責(zé) 是指從接單到出貨的整個(gè)過程都是由一個(gè)人在運(yùn)作.(包括頭板,PP板,板房,嘜架,裁床,車間,尾部,洗水,工藝,船頭版，商檢等)。 第2課：牛仔服裝跟單員應(yīng)特別注意的問題

31、 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1：客人到公司下單，要準(zhǔn)備些什么？ 答:要準(zhǔn)備相關(guān)的資料,相關(guān)的洗水色板,布料風(fēng)格板,繡花圖案、線色板,生產(chǎn)款式板,報(bào)價(jià)信息資料等; 2：客人到公司下單時(shí)應(yīng)該怎么辦？ 答：下單時(shí)要記錄下單的款號(hào)，數(shù)量，比例，成品尺寸，各個(gè)款號(hào)的用布種類，洗水工藝，特殊工藝的做法，船頭板的件數(shù)，碼數(shù)，般頭板走貨日期，商檢箱的數(shù)量，最后確認(rèn)大貨的出貨日期，貨款的交付方式； 3：收到客人的訂單資料后要做些什么； 答：收到客人的來板或訂單資料后，首先要同客人進(jìn)行全面溝通，把來板和訂單資料審查清楚，接著確定布料、生產(chǎn)款式，下單比例，數(shù)量，成品尺寸，洗水工藝，繡花工藝，車間和尾部所用物料，然后

32、根據(jù)來板和資料把生產(chǎn)原板復(fù)制出來，最后確認(rèn)大貨生產(chǎn)原板，走貨日期，走貨運(yùn)輸方式，貨款交付方式： 4：報(bào)價(jià)時(shí)要注意些什么； 答：要注意如下八個(gè)問題： （1）：廠方的利潤（老板的底線）； (5)：五袋款與雜款的百分比，價(jià)錢比， (2)：生產(chǎn)周期中的損耗，誤差， (6)：FOB運(yùn)輸費(fèi)用， (3)：車板費(fèi)用率的百分比， (7)：工商稅務(wù)，房租水電，辦公管理費(fèi)用， (4)：客戶招待費(fèi)用，（按標(biāo)準(zhǔn)來定） 5：要提供些什么給老板才能報(bào)價(jià)； 答：要提供如下幾項(xiàng)給BOSS才可以報(bào)價(jià)： （1）：用布以及用布損耗費(fèi)用 ； （4）：繡花，印花費(fèi)用； （2）：洗

33、水工藝費(fèi)用； （5）：輔料費(fèi)用； （3）：特殊工藝費(fèi)用； （6）：串珠、燙圖、燙鉆費(fèi)用； 6：出貨前要做些什么； 答：在接到客戶的出貨通知時(shí)，首先要確認(rèn)其運(yùn)輸方式（如海運(yùn)、空運(yùn)），出貨地點(diǎn)，接著根據(jù)客戶要求準(zhǔn)備船頭板，營銷板和商檢箱，準(zhǔn)備裝箱單據(jù)和報(bào)關(guān)數(shù)據(jù)給報(bào)關(guān)員報(bào)關(guān)。 7：寄船頭板前要做些什么 答：寄船頭板前首先確認(rèn)客戶要求的船頭板件數(shù)，碼數(shù)，接著確認(rèn)船頭板是否同生產(chǎn)原板款式一致，然后再確認(rèn)船頭板各個(gè)部位尺寸是否在AQL國際查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)之內(nèi)，最后確認(rèn)船頭板的洗水顏色是否達(dá)到生產(chǎn)原板的90%-95%以上； 8：如何同客戶確

34、認(rèn)貨期； 答：首先確認(rèn)布料，輔料的到貨日期，接著確認(rèn)車間生產(chǎn)能力及生產(chǎn)周期，再確認(rèn)繡花，印花以及特殊工藝，洗水工藝的日期，最后確認(rèn)包裝部的生產(chǎn)日期和整個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)的誤差日期 ，附：誤差周期時(shí)間表 （1）：布料誤差期為二天 ； （4）：洗水、特殊工藝誤差期為二天； （2）：車間生產(chǎn)誤差期為一天 ； （5）：輔料誤差期為二天； （3）：尾部生產(chǎn)誤差期為（8-12小時(shí)通宵期）； 9：如果客人收到大貨后，對(duì)大貨的質(zhì)量或其它方面不滿意，應(yīng)該怎么辦？ 答：首先要同客人印證此批大貨是哪個(gè)方面出現(xiàn)了問題，接著查看工廠是否還有沒出完的大貨，

35、如有馬上給予改正，接著反映給生產(chǎn)部和品控部做好詳細(xì)的產(chǎn)后品控報(bào)表，以免返單時(shí)再出現(xiàn)類似問題，最后，從如下幾個(gè)方面同客人解釋此次出現(xiàn)這樣的問題的原因。 （1）布料：比如布料成份，組織，重量，縮水率，緯斜，拉力等都基本過關(guān); （2）車間生產(chǎn)工藝：可能確實(shí)存在一些差異，但是，要請(qǐng)客戶給予諒解，因?yàn)槊總€(gè)工人的車縫手勢(shì)不一樣，工人的技術(shù)力量也有差別，員工的心理素質(zhì)也各有不同； （3）特殊工藝：此工藝基本上是以手工來完成的，不可能達(dá)到100%； （4）洗水工藝：因?yàn)槊藜啒喌牡咨隙〞?huì)有誤差，再加上每批棉紗所采用的棉花也不同，所以，洗水顏色不可能達(dá)到100%; 10：出完大貨后要做些什么? 答

36、: 出完大貨后要對(duì)客人從如下幾個(gè)方面進(jìn)行跟蹤: (1):車縫、包裝方面; (5):客戶的銷售情況; (2):洗水工藝方面; (6):返單情況; (3):特殊工藝方面; (7):對(duì)客戶反饋的意見做好詳細(xì)的記錄并存檔; (4):面料﹑物料方面; 11：需要什么報(bào)表來支持跟單工作? 答: 需要一份生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表來支持這份工作; 12：急事、不急，一般正常的工作怎樣合理利用時(shí)間? 答:急事馬上處理,哪怕是占用休息時(shí)間也要完成,一切以工廠和客人利益為標(biāo)準(zhǔn),不急的事,正常的工作以一種持續(xù)跟進(jìn)﹑提前完成工作任務(wù)的心態(tài)去工作; 13：個(gè)人性格如何，處事方法怎

37、樣； 答:個(gè)人性格直率,責(zé)任心強(qiáng),處事方法:積極向上,原則性強(qiáng); 14：你認(rèn)為跟單要做些什么； 答:其實(shí)跟單員是以一個(gè)執(zhí)行者的身份去工作的,跟單員的主要工作職責(zé)是以跟進(jìn)貨期和質(zhì)量?jī)纱蠊ぷ鳛槟繕?biāo). 第3課:發(fā)外加工和接單加工簽合同時(shí)應(yīng)注意的問題 1：如何確定加工單價(jià) 答： 正常五袋款車間員工工資大概為2.50元整，加上用線費(fèi)用每條0﹒7元，水電費(fèi)每條0﹒3元，辦公費(fèi)用每條0﹒2元，利潤每條0﹒6-0﹒8元，總加工單價(jià)為4.30元-4﹒50元，雜款在五袋款的基礎(chǔ)上另加多出的工序工價(jià)及再加多出工序工價(jià)的10%;（加工方只負(fù)責(zé)用線的款） 2：如何確定布料損耗 答： 切布機(jī)切布時(shí)會(huì)產(chǎn)生損

38、耗，查裁片也會(huì)查出布料次品，所以要加1﹒5%的布料損耗； 3：如何確定布料用量； 答： 嘜架總長(zhǎng)嘜架總比例=單件的用量，再乘以要加工的件數(shù)=此批加工貨物的布料用量；另加1﹒5%的布料損耗就確定了此批加工貨物總件數(shù)的總用布量； 4：如何確定物料用量？ 答：加工時(shí)一般是指發(fā)外車間加工或按單車間加工，所以只需要確定車間物料的用量； 線：603#每個(gè)長(zhǎng)度為2700米，每個(gè)價(jià)錢為2﹒60元，用量=件數(shù)0﹒024倍。 604#每個(gè)長(zhǎng)度為1800米，每個(gè)價(jià)錢為2﹒7元，用量=件數(shù)0﹒036倍。 606#每個(gè)長(zhǎng)度為1200米，每個(gè)價(jià)錢為2﹒8元，用量=件數(shù)0﹒048倍。 607#每個(gè)長(zhǎng)度為85

39、0米，每個(gè)價(jià)錢為3﹒2元，用量=件數(shù)0﹒056倍。 608#每個(gè)長(zhǎng)度為800米，每個(gè)價(jià)錢為3﹒2元，用量=件數(shù)0﹒060倍。 袋布：嘜架總長(zhǎng)排板比例=單件用量總加工數(shù)+1﹒5%的損耗 棉繩：（中間碼排板褲頭的長(zhǎng)度總加工件數(shù)）每卷的長(zhǎng)度+1﹒5%的損耗=此批加工貨要用多少卷棉繩（一卷棉繩大概為36碼左右） 捆條：每捆長(zhǎng)度（單排長(zhǎng)度+雙排長(zhǎng)度+中間碼左右前袋底弧量的長(zhǎng)度）=每卷捆條能做多少條褲子，再計(jì)算出整批加工貨需要用多少卷捆條；（每卷捆條約長(zhǎng)36碼） 5：如何確定質(zhì)量要求？ 答： 按照AQL國際查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來定； 6：如何確定運(yùn)輸方式？ 答： 一般是加工方負(fù)責(zé)布料和物料的運(yùn)輸工

40、具或運(yùn)輸費(fèi)用； 7：如何確定大貨生產(chǎn)的次品率？ 答： 一般以千分之四來計(jì)算的； 8：如何確定意外補(bǔ)救差價(jià)？ 答： 一般是錯(cuò)誤方承擔(dān)； 9：如何確定最后出貨期？ 答： 一般是雙方協(xié)議達(dá)成，但是接貨方必須考慮自己工廠在對(duì)方指定日期內(nèi)能否完成任務(wù)； 10：如何確定延誤貨期的賠償？ 答：如果海運(yùn)改空運(yùn)，延誤方必須補(bǔ)上差價(jià)費(fèi)，貨柜集裝箱的空置費(fèi)為一萬元/立方米， 第4課：牛仔服裝廠跟單流程 1：接單、審單或接板、審板，預(yù)算報(bào)價(jià)； 2：確定布料、洗水方法、縮水率，特殊工藝的做法； 3：確定輔料；（車間輔料、尾部輔料、裝飾輔料） 4：安排起頭板、車板、洗板； 5：復(fù)查審板，確定生

41、產(chǎn)原板,正確報(bào)價(jià)； 6：列出生產(chǎn)制單，確定下單數(shù)量，下單碼數(shù)，下單比例，成品尺寸； 7：安排板房放碼及排嘜架； 8：檢查嘜架、安排裁床裁大貨； 9：安排車間生產(chǎn)、列出所需注意的細(xì)節(jié)問題； 10：生產(chǎn)出大貨、安排試頭缸； 11：列出洗水工藝及特殊工藝的做法、安排大貨出洗水； 12：安排船頭板及商檢箱；（外單） 13：安排尾部生產(chǎn)； 14：列出裝箱單報(bào)關(guān)； 15：預(yù)定貨柜集裝箱。 附注：內(nèi)銷企業(yè)取消第10、12、14、15項(xiàng) 船頭板來源： 板房車； 車間大貨中挑出來車； 尾部大貨中挑出來； 一：行政人事，后勤部 六：生產(chǎn)部 1．行政文員 1. 裁床組 2．

42、人力資源管理 2. 中燙，掃粉組 3．保安組 3. 生產(chǎn)1組 4．鈑堂管理 4. 生產(chǎn)2組 5．衛(wèi)生區(qū)域管理 5. 生產(chǎn)3組 二：開發(fā)部 6. 生產(chǎn)4組 1．設(shè)計(jì)組 7. 生產(chǎn)5組 2．紙樣師 8. 生產(chǎn)6組 3．放碼員 9. 生產(chǎn)7組 4．排版員 10. 生產(chǎn)8組 5．車板員 七：尾部 三：業(yè)務(wù)跟單部 1. 剪線組 1．外貿(mào)翻譯員 2. 專機(jī)組 2．外貿(mào)頭板跟單（業(yè)務(wù)） 3. 整燙組 3．內(nèi)銷跟單員 4. 查貨組 4．面，鋪料跟單員 5. 裝箱運(yùn)輸組 5．洗水跟單員 八：維修部 6．生產(chǎn)跟單員 1．全廠電路及消防 四：采購、

43、倉務(wù)部 2．全廠衣車 1．物料采購 3．全廠工具 2．配件采購 九：財(cái)務(wù)部 3．面料采購 1．出納 4．倉務(wù)管理（輔料和成品） 2．成本會(huì)計(jì) 五：品控部 3．銷售會(huì)計(jì) 1．QA檢部（總檢，總監(jiān)） 4．工資統(tǒng)計(jì)員 2．QE檢驗(yàn)（尾部） 3．QC檢驗(yàn)（車間） 牛仔服裝廠生產(chǎn) 第5課：拉布應(yīng)注意的問題，嘜架檢查方法，裁床單講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： a：裁床拉布時(shí)應(yīng)注意哪些問題； 1、牛仔布一般要先松布放2小時(shí)后再開裁，彈力布一般要求先松布放6小時(shí)后再裁； 2、在拉布時(shí)一定要先湊一邊齊邊，以便輔嘜架時(shí)方便； 3、在拉布時(shí)最好從頭到尾都用木尺整理布料的貼緊度

44、（層與層之間）； 4、在拉布時(shí)一定要小心查看布料有無橫向疵點(diǎn)或者抽紗現(xiàn)象； 5、在拉完一張布沒切時(shí)，請(qǐng)查看布紋的傾斜度； 6、在開剪前特別重要的是：要查看布與布之間布封的相差糸數(shù)，如果在偏差一英寸 以上的話，基本上是不能開裁的，除非廠長(zhǎng)（經(jīng)理）首肯 b：如何檢查嘜架； 1、看清楚嘜架頭，根據(jù)麥架長(zhǎng)度除以嘜架比例總數(shù)（件）可看出排版是否浪費(fèi)用料； 2、檢查所用布料的整體布寬是否與嘜架封度吻合； 3、根據(jù)確認(rèn)版和嘜架比例檢查前后幅是否齊全，左右方向是否對(duì)稱； 4、根據(jù)確認(rèn)版檢查整件褲（衣）的小塊裁片是否齊全，方向是否對(duì)稱； 5、根據(jù)確認(rèn)版檢查布料是否有順逆方向，有

45、沒有格對(duì)格，條對(duì)條?？訉?duì)坑的處理； 6、根據(jù)排版比例檢查拉布張數(shù)與總下單數(shù)是否吻合，有無改碼記錄； 7、查看嘜架上有無另外注明少排了什么碎料，要留多少布頭布尾來補(bǔ)裁； 8、查看工藝制單有無成品或半成品需作特殊工藝或者洗水前要做特殊工藝； 9、檢查嘜架的分段處理，是否要求拉高低層或者單合張； 10、如果嘜架要求留底保存，復(fù)印好嘜架后一定要詳細(xì)檢查是否少畫或漏畫線條，以免出現(xiàn)裁片長(zhǎng)短，大小等問題。 c：如何確定單件用布量； 嘜架總長(zhǎng)度嘜架總比例 d：如何查看裁床報(bào)告單； 愷豐制衣有限公司裁床報(bào)告單 組別: 床次: 制單日期: 客戶: 合約號(hào): 款號(hào): 服裝種

46、類: 下單數(shù): 布料: 實(shí)裁數(shù): 布寬: 縮水率:→ %;↓ % 紙樣號(hào): 嘜架號(hào): 嘜架長(zhǎng): 每件用料: 嘜架 比例 改碼 記錄 碼數(shù) 扎號(hào) 件數(shù) 碼數(shù) 扎號(hào) 件數(shù) 碼數(shù) 扎號(hào) 件數(shù) 碼數(shù) 扎號(hào) 件數(shù)

47、 用布記錄: 備注: 查嘜架者: 推剪者: 復(fù)嘜架者: 寫扉者: 制表: 審核: 第6課：牛仔服裝生產(chǎn)設(shè)備介紹，用尺的辨認(rèn)及轉(zhuǎn)換計(jì)算； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： a:牛仔服裝企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的介紹； 牛仔服裝同其它企業(yè)一樣，，是由一種實(shí)體性的機(jī)械設(shè)備組成的，牛仔服裝廠的機(jī)械設(shè)備分為三大類： 1：車間設(shè)備 一個(gè)中型的由4--5個(gè)生產(chǎn)組形成的服裝廠，它的裁剪設(shè)備大概有手推電剪2部，裁布機(jī)2

48、臺(tái)，裁床3臺(tái)，規(guī)格長(zhǎng)14米寬 1．6米高0．85米，掃粉臺(tái)2張，規(guī)格長(zhǎng)1．2米高0．85米，拉耳仔車一臺(tái)，切耳仔車1臺(tái)； 2：生產(chǎn)車間設(shè)備 一個(gè)牛仔制衣企業(yè)最小的單位是一臺(tái)衣車，接下來是一個(gè)組別，由幾個(gè)組別成了一個(gè)生產(chǎn)車間，下面介紹一個(gè)生產(chǎn)組所需生產(chǎn)設(shè)設(shè)備的情況： 平車16—18臺(tái)左右 雙針：5臺(tái) 五線：3臺(tái) 打棗車2臺(tái) 風(fēng)眼車0。5臺(tái) 三線：1臺(tái) 四線：1臺(tái) 人字車1臺(tái) 埋夾車1/4臺(tái) 碌腳車1臺(tái) 褲頭車1 翻褲機(jī)1臺(tái) 3：尾部車間設(shè)備 尾

49、部也是包裝部，它的生產(chǎn)過程也同樣需要有機(jī)械設(shè)備來輔助完成，下面介紹一個(gè)牛仔服裝廠月生產(chǎn)量在10萬條左右，尾部所需的設(shè)備分配情況。 平車：3臺(tái) 兩臺(tái)車皮看牌用，一臺(tái)做返執(zhí)用 打釘機(jī)：4臺(tái)（包括打四爪珠，打四合鈕，沖孔等工序在內(nèi)備用） 打膠鈕機(jī)：1臺(tái)（也可以用來打尺碼牌） 燙爐：1臺(tái)（燃料型：以用電、柴油、液化氣等） 燙位：4人（可以燙衣褲、燙石，還可幫助車間燙中燙） 打包機(jī)：1臺(tái)（可用手動(dòng)的也可用半自動(dòng)的） 封箱機(jī)：2臺(tái)（也可以叫膠帶切割器） 查貨臺(tái)：2張（規(guī)格是長(zhǎng)1．2米寬1．2米高0．85米） 包裝臺(tái)：2張（規(guī)格同上） 分碼臺(tái)：1張（規(guī)格同上） 收貨推車：1張（規(guī)格一般

50、是以制衣廠的消防通道來擬定，其寬度、長(zhǎng)度大概為1米，高度一般在1~1．2米左右） 燙斗：4把（一般是蒸汽式的） 注明：以上設(shè)備只是生產(chǎn)設(shè)備，不包括辦公設(shè)備在內(nèi)！ b:服裝用尺的辨認(rèn)； 在中國大陸地區(qū)服裝用尺有兩種 1：市尺 市尺一般是中國人使用的，有很多做內(nèi)銷企業(yè)的紙樣師目前仍然在用市尺出圖，市尺的組成部份是： 1市尺=10市寸=33．33cm 1市寸=3．33 cm 1市寸=10格=10市分 1市分=0．333 cm 2：英尺 英尺是世界統(tǒng)一使用的計(jì)量單位，它不光是使用在服裝上，在其它領(lǐng)域也廣泛應(yīng)用，它的組成部分是：

51、 1英尺=12英寸=30．5 cm 1英寸=2．54cm 1英寸=8英分=8格 1英分=0．318cm=1格 3英尺=1碼 1碼=36英寸 1碼=0．9144米 1米=1．094碼 厘米表示單位：（cm）； 碼數(shù)表示單位：（Y）； 英寸表示單位：1：（in）;2（inch）3：(")，4：（吋） c：英寸、英分的三種表達(dá)方式 口頭表達(dá) 分?jǐn)?shù)表達(dá) 小數(shù)表達(dá) 5) 英分 1/8 0．125 6) 英分 2/8 0．25 7) 英分 3/8 0．375 8) 英分 1/2 0．5 9) 英分 5/8 0．625 10) 英分 3/4

52、 0．75 11) 英分 7/8 0．875 一英寸 一英寸 一英寸 服裝的長(zhǎng)度單位之轉(zhuǎn)換計(jì)算； 目前，工業(yè)服裝制作的常用度量單位是英寸和厘米，運(yùn)用英寸和cm工作的時(shí)候，一定要清楚英寸的單位換算為八進(jìn)位；1/8--7/8--1英寸，厘米為十進(jìn)位：0．1---0．9—1cm。 在工作的時(shí)候不但要熟練掌握英寸同cm的相互轉(zhuǎn)換，還要將英寸幾種不同表達(dá)方式記住，以便靈活運(yùn)用，例如一條牛仔褲腰圍是27英寸，那么27英寸應(yīng)該為多少cm呢？這就要根據(jù)1英寸=2．54cm27英寸≈68。4cm 掌握以上幾種不同的尺寸換算，以后在工作中就能運(yùn)用自如了。 第7課：牛仔褲各部位名稱講解及

53、其度量法 電腦繪圖 學(xué)習(xí)內(nèi)容： a：牛仔褲各單位名稱講解； b：牛仔褲的各種度量法； 牛仔褲同休閑褲、西褲等褲裝一樣是以人的體形演變而來的,牛仔褲的主要部位有9個(gè),也就是紙樣制作必不可少的9處定形部位:(如下) 1:腰圍: 腰圍的量法有兩種: a:頂平度＝頂直度; b:V度＝沿邊度; 2:坐圍: 坐圍高度的確定: a:時(shí)裝量法:總前浪的1/3; b:牛仔量法:浪上3吋; c:牛仔量法:頂下? 吋; 坐圍的量法有兩種: a:直度; b:V度； 3：脾圍: 脾圍的量法有兩種: a:浪下1吋度; b:浪底度; 4:膝圍: 膝圍的量法有三種: 1

54、:浪下13吋度; 2:脾圍1/2度; 3:坐圍1/2度; 5:腳圍: 腳圍的量法是在腳口的底部直量; 6:前后浪: 前后浪的量法分連腰高和去腰高; 7:內(nèi)長(zhǎng): 內(nèi)長(zhǎng)的量法有兩種: a:直度; b:V度; 8:外長(zhǎng): 外長(zhǎng)的量法只有：直量一種方法. c：現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)用電腦繪制牛仔褲； b:確定牛仔褲車間工序及工價(jià)； 五袋款牛仔褲車間工序，工價(jià)一覽表 序號(hào) 工序 單價(jià) 序號(hào) 工序 單價(jià) 1 掃粉（袋貼、后袋花） 0．03 25 五線底浪 0．06 2 雙針裝表袋（放嘜頭） 0．055 26 雙針底浪 0．07 3 平車落袋布

55、0．04 27 拉雙層褲頭 0．1 4 雙針拉前袋口 0．05 28 打棗0。007（粒） 0．119 5 單針落袋貼 0．04 29 平車封咀 0．1 6 平車訂前袋放嘜頭 0．08 30 碌腳 0．07 7 車前袋底返運(yùn)袋底 0．06 31 打鳳眼 0．015 8 三線單雙牌 0．025 32 拉耳仔（包選） 0．025 9 三線代貼小浪 0．03 33 車主嘜 0．04 10 三線代彎 0．02 34 車間剪長(zhǎng)線 0．05 11 平車落代彎 0．035 五袋款總單價(jià)：1。949元 12

56、平車落拉鏈 0．06 35 平車壓比骨 0．055 13 雙針運(yùn)鏈牌 0．035 36 平車底浪 0．065 14 平車埋雙牌（包封咀） 0．06 37 拉單層褲頭 0．07 15 雙針埋小浪 0．035 38 封雙層咀 0．12 16 五線機(jī)頭后浪 0．06 39 埋夾（機(jī)頭后浪） 0．11 17 雙針機(jī)頭后浪 0．065 40 埋夾（比骨） 0．13 18 雙針拉后代口 0．035 41 埋夾（底浪） 0．12 19 中燙后代 0．04 42 裁床 0．15 20 車代花 0．06

57、 21 畫后代位 0．03 22 平車裝后代 0．2 23 五線比骨 0．065 24 雙針比骨 0．09 第9課：牛仔上衣各部位名稱及其度量法之講述； 學(xué)習(xí)內(nèi)容： a：牛仔上衣各部位名稱的講述； b：牛仔上衣各部位的度量法； 領(lǐng)長(zhǎng):頂邊直量; 領(lǐng)高：后中度; 上領(lǐng)圍:沿邊度;下領(lǐng)圍：沿邊度 肩闊:肩頂至肩頂直量; 胸圍:a:夾下一吋度,b:夾底度; 后中長(zhǎng): a:膊頂度,b:后中度; 夾圈:a:直度，b:弧度=沿邊度； 袖長(zhǎng)：a：后中度，b：膊頂度，c：肩頂度； 袖下線； 袖肥：

58、夾下1吋直度； 袖開口：拉度； 領(lǐng)尖踞：（尖至尖）； 下擺：即腳圍（直量）； c：教學(xué)用電腦繪制牛仔上衣； 第10課：牛仔上衣的制作工藝之講述 牛仔上衣的車縫工藝及車間工序、工價(jià)之講述 序號(hào) 工 序 單價(jià) 序號(hào) 工 序 12) 掃粉前袋蓋*2 0.24 37 五線夾縫*2 0.96 13) 運(yùn)反前袋蓋*2 1.20 38 拉介英*2 0.96 14) 掃粉前袋*2（改中燙） 0.42 39 封咀介英*2長(zhǎng)線 2.4 15) 三線前胸袋口*2 0.18 40 單針壓介英1/4線*2

59、1.2 16) 雙針壓前胸袋蓋*2（跳角） 0.96 41 拉腳邊*1 0.84 17) 單針拉前胸袋口*2 0.36 42 封咀腳邊長(zhǎng)線 1.68 18) 五線前中骨*2 0.42 43 單針壓腳邊1/4長(zhǎng)張 0.96 19) 雙針壓前中骨*2 0.48 44 整燙領(lǐng) 0.24 20) 單針落前側(cè)袋布*2（打剪口） 1.2 45 平車訂腳邊耳仔壓1/4線 1.2 21) 平車運(yùn)反前側(cè)袋布底*2，訂側(cè)骨袋口腳邊位 1.08 46 打棗*10 1.08 22) 平車壓前側(cè)袋布邊線*2（改五線） 0.36 47 畫門

60、邊鳳眼位*6 0.36 23) 五線前側(cè)骨*2 0.60 48 打鳳眼*12 2.16 24) 雙針前側(cè)骨*2 0.72 49 剪線 0.96 25) 單針裝前胸袋*2 2.4 50 訂洗水嘜 0.24 26) 落前胸袋蓋（/畫位）*2 0.48 51 中燙門邊*2 0.72 27) 畫前胸袋位*2 0.24 52 平車做門邊壓門邊線*2 2.04 28) 三線袖叉*4 0.18 53 五線前擔(dān)干*2 0.48 29) 單針小袖叉1/4線（還口） 0.60 54 雙針前擔(dān)干*2 0.48 30) 五線袖中

61、骨*2 0.60 55 雙針拉前下代*2 0.68 31) 雙針袖中骨*2 0.96 56 畫領(lǐng)位*3 0.24 32) 單針打袖口折*4 0.60 57 畫代蓋 0.24 33) 中燙領(lǐng)下邊，畫領(lǐng)位 0.36 58 34) 單針做領(lǐng)，運(yùn)反*1 1.2 35) 拉小耳仔包剪*1 0.24 36) 車主嘜，放小尺碼嘜 0.72 37) 后幅埋夾*3 1.68 38) 五線肩縫*2 0.42 39) 雙針肩縫*2 0.48 40) 單針上領(lǐng)

62、，放主嘜煙治嘜 2.64 41) 雙針跳領(lǐng)線（成品） 1.2 42) 五線上袖*2 1.2 43) 雙針壓袖圈*2 1.44 44) 畫介英，腳邊位 0.50 45) 畫袖叉位*2 0.18 46) 中燙腳邊耳仔*2 0.24 47) 單針做腳邊耳仔*2 0.84 基本款牛仔上衣的車間加工費(fèi)目前報(bào)價(jià)為；RMB：???元 第11課：牛仔服裝褲型、衣型介紹及跳碼率之講述； a：牛仔褲的褲型講解； 自從19世紀(jì)末美國商人杰恩制造出了一條式樣新奇，牢固的牛

63、仔工作褲后，到20世紀(jì)50年代市場(chǎng)上出現(xiàn)拉鏈牛仔褲，再到1992年出現(xiàn)的反穿牛仔褲，經(jīng)過一段漫長(zhǎng)的過程。隨著時(shí)代的進(jìn)步，生活水平的提高，牛仔服裝界設(shè)計(jì)大師的靈活推動(dòng)。到目前為止牛仔褲的褲形發(fā)生了很大的變化，它的典型范例有下面幾種： 水桶褲： 所為水桶褲是前后浪較一般的牛仔褲長(zhǎng)1/8英寸到1/4英寸，坐圍寬松些，脾圍尺寸同腳口尺寸相等，做紙樣時(shí)可以不定膝圍寬度，它也是休閑褲的一種； 水桶褲分： 水桶小喇叭長(zhǎng)褲； 水桶大喇叭長(zhǎng)褲； 水桶中喇叭長(zhǎng)褲； 水桶直桶褲 ； 以上四種水桶式長(zhǎng)褲，它的基本形狀是以五袋款為標(biāo)準(zhǔn)的，只在膝圍和腳口有些變化。

64、當(dāng)然也包括后幅口袋式樣的變化， 水桶褲還有一種水桶中褲，它的外長(zhǎng)是70—80厘米，具體長(zhǎng)度要視各地區(qū)、各國家人類的身高而定，水桶中褲也有分直腳和小喇叭兩種 吊帶褲： 它是一種工人裝，尤其是煤礦工人穿著較多，因?yàn)榭诖?，安放工具方便，同時(shí)吊帶褲也是孕婦裝的一種，吊帶褲的腳步口一般是羅卜型的。 長(zhǎng)褲的種類有很多種 羅卜褲： 羅卜褲也叫小腳褲，因?yàn)樗陨系男螤畲?，而到腳口收窄，所以也叫窄腳褲 直腳褲： 所謂直腳褲，是由羅卜褲演變而成的，也就是它的膝圍比腳口大3/4到1英寸左右， 小喇叭褲： 它是在直腳褲的膝圍上減1/8英寸—1/4〈半圍〉，腳口〈半圍〉加大1/4英寸—1/2英

65、寸，就演變成了小喇叭長(zhǎng)褲， 中喇叭褲： 它的膝圍不變，腳口在小喇叭褲的基礎(chǔ)上加大一英寸左右〈半圍〉 大喇叭褲： 它的膝圍中喇叭褲一樣，腳口在中喇叭的基礎(chǔ)上加大1.5—2英寸左右； 中褲: 中褲的褲形也分直腳,小喇叭和水桶中褲，水桶中褲的長(zhǎng)度大概在70—78厘米左右. 直腳中褲和小喇叭中褲還有七分褲,八分褲,九分褲,十分褲分: 七分褲的外長(zhǎng)是:70—80CM左右<內(nèi)銷> 八分褲的外長(zhǎng)是:80--88 CM左右<內(nèi)銷> 九分褲的外長(zhǎng)是:88--95 CM左右<內(nèi)銷> b：牛仔上衣的衣型講解； 牛仔上衣的衣形可分為以下幾種： 一：茄克式 它的款式特點(diǎn)是：領(lǐng)邊襟

66、雙明線，方角尖領(lǐng)、前直骨4根，前幅挖加蓋胸袋2個(gè)，前側(cè)袋2個(gè)，后幅（斜）直骨2根，下擺鑲邊，后幅下擺側(cè)骨位加方形耳仔2個(gè)，袖分大小袖，由雙線包縫連接，袖窿也由雙線包縫連接。 附：基本款式結(jié)構(gòu)變化表 衣領(lǐng)：一般以尖領(lǐng)和方領(lǐng)兩種為主; 前片拼塊：前片橫骨可平可斜可波浪形，前骨可直可斜，前拼塊可根據(jù)總體造型分配; 前門筒：可連褂面或裝褂面，可上拉鏈或開鳳眼加鈕扣或車多位磨術(shù)貼（男裝開鳳眼在左邊，女裝開鳳眼在右邊）; 前胸袋：可挖可貼，形狀可三尖形，桃心形，斜角形，可加蓋可不加蓋; 前側(cè)袋：可橫開可斜開，可真袋可假袋，袋蓋可寬可窄；可開單唇袋，也可開雙唇袋; 后片：后片可直可斜，后骨擔(dān)干可直可波浪，可三角形，可單層可雙層; 下擺：可環(huán)口機(jī)拉衫腳也可加車貼邊，下擺側(cè)骨位耳仔可有可無; 袖片：一般為大小袖，可裝袖袋也可不裝，也可將袖橫向分割 整體造型：衣長(zhǎng)可短可長(zhǎng)，可寬松可緊身，可加里膽和毛里夾克，還可不裝長(zhǎng)袖，變成牛仔馬夾。 二：襯衫式： 它的款式特點(diǎn)是：方角尖領(lǐng)加領(lǐng)腳（底領(lǐng)），前擔(dān)干為弧形尖