年產(chǎn)90萬(wàn)噸棒材車(chē)間設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告1
《年產(chǎn)90萬(wàn)噸棒材車(chē)間設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告1》由會(huì)員分享,可在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)《年產(chǎn)90萬(wàn)噸棒材車(chē)間設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告1(11頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、 河北聯(lián)合大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告 題目: 年產(chǎn)90萬(wàn)噸棒材車(chē)間設(shè)計(jì) 學(xué) 院: 冶金與能源學(xué)院 專(zhuān) 業(yè): 金屬材料工程 班 級(jí): 姓 名: 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師: 2012年3月26日 一、選題背景(含題目來(lái)源、應(yīng)用性和先進(jìn)性及發(fā)展前景等) 1 題目的來(lái)源 1.1 棒材的
2、定義及其分類(lèi) 棒材是一種簡(jiǎn)單斷面型材,一般是以直條狀交貨。棒材的品種按斷面形狀分為圓形、方形和六角形以及建筑用螺紋鋼筋等幾種,后者是周期斷面型材,有時(shí)被稱(chēng)為帶肋鋼筋。棒材的斷面形狀最主要的還是圓形。國(guó)外通常認(rèn)為,棒材的斷面直徑是Φ 9~300 mm。國(guó)內(nèi)在生產(chǎn)時(shí)約定俗成地認(rèn)定為:棒材車(chē)間的產(chǎn)品范圍是斷面直徑為Φ 10~50 mm。 棒材的斷面形狀簡(jiǎn)單,比起線(xiàn)材一般斷面大很多,因此散熱慢,允許軋制時(shí)間長(zhǎng),頭尾溫差大的問(wèn)題不突出,但上限產(chǎn)品容易壓縮比不足。與其他熱軋一樣,為能軋制高尺寸精度的產(chǎn)品,必須保證加熱均勻一致,軋機(jī)剛度盡可能的高,軋制中,做到冷卻一致。軋制中還有磨損帶來(lái)孔型的變化,影響
3、軋制的持久穩(wěn)定。 棒材廣泛用于建筑、機(jī)械、汽車(chē)、船舶等工業(yè)領(lǐng)域,其中70 %棒材用作建筑,其余用作各類(lèi)軸、螺栓、螺母、錨鏈、彈簧等用材。因此鋼鐵工業(yè)的發(fā)展有著非常重要的意義。我國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家,住房尚需大量發(fā)展,建筑用鋼的需求在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都將是很高的。另外隨著人民生活水平的提高,相應(yīng)汽車(chē)用鋼的需求也會(huì)越來(lái)越多。除螺紋鋼筋直接應(yīng)用于建筑之外,有相當(dāng)部分加工成各種軸類(lèi)零件。 1.2 棒材生產(chǎn)發(fā)展史 棒線(xiàn)材生產(chǎn)已有200 多年的歷史。盡管板帶鋼產(chǎn)品比重迅速增加,其生產(chǎn)技術(shù)日趨完善,生產(chǎn)成本顯著下降,但是棒線(xiàn)材產(chǎn)品仍然占據(jù)其獨(dú)有而不可取代的地位。正是由于這個(gè)原因,其生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展水平正日新月
4、異地飛速發(fā)展。 棒材軋制是所有軋材中最容易實(shí)現(xiàn)的品種,它可以有多種方式。從三輥橫列式,到扭轉(zhuǎn)二重式,從各種半連續(xù)式到全連續(xù)式,都能生產(chǎn)棒材,但其產(chǎn)量、尺寸精度、成材率、合格率卻都大不一樣。三輥軋機(jī)剛度低,加熱溫度的波動(dòng)必然帶來(lái)嚴(yán)重的產(chǎn)品尺寸波動(dòng),加上橫列式速度慢、軋制時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)致軋件頭、尾溫差加大,容易尺寸不一致,并且性能不均,產(chǎn)量很低,質(zhì)量波動(dòng)很大,優(yōu)質(zhì)率極低。全連續(xù)軋機(jī)一般采用平立交替,軋件無(wú)扭,事故少、產(chǎn)量高,可以實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)和組織性能控制.同時(shí)軋機(jī)采用高剛度,控制自動(dòng)化程度較高,使尺寸精度和合格率得到很大提高,尤其成材率提高,減少回爐煉鋼的浪費(fèi)。 機(jī)械零件要求機(jī)加工性能
5、良好,加工后為保證使用時(shí)的機(jī)械性能,還要進(jìn)行淬火、正火或滲碳等熱處理。有些產(chǎn)品還要進(jìn)行鍍層、噴漆、涂層等表面處理。作為建筑用材,提高尺寸精度和機(jī)械性能的均勻程度,可以節(jié)省大量鋼材,同樣對(duì)于加工軸類(lèi),也可減少車(chē)削,降低成本。 棒材經(jīng)過(guò)控軋控冷,也可提高使用性能,這在軋制過(guò)程可以通過(guò)工藝的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。而冶金工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分。冶金工業(yè)為機(jī)械制造業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的原料,機(jī)械工業(yè)反過(guò)來(lái)才能為其它行業(yè)提供優(yōu)良的機(jī)械裝備。 1.3 國(guó)內(nèi)外棒材的現(xiàn)狀及與國(guó)外的差距 經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,中國(guó)目前已經(jīng)成為棒材生產(chǎn)大國(guó),與日本、瑞典相當(dāng),基本能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,并有少量出口。 1.3.1 國(guó)外棒材生產(chǎn)
6、現(xiàn)狀 近30年來(lái),日本、美國(guó)、歐洲等合金結(jié)構(gòu)鋼的合金化與冶煉、壓力加工工藝有了很大的發(fā)展,主要體現(xiàn)在微合金或合金化、二次精練與連鑄、控軋控冷等方面。從1970年開(kāi)始,煉鋼工藝的變化主要為:鐵水預(yù)處理以降低鋼水中磷、硫和硅的含量,鋼包精練加鈣脫硫以提高DWTT和夏比沖擊能。 由于鐵水預(yù)處理及爐外精練技術(shù)的發(fā)展與日益成熟,使得轉(zhuǎn)爐流程在特殊鋼生產(chǎn)方面發(fā)揮了重要作用。目前合金結(jié)構(gòu)鋼中小型棒材趨于向高速化、連續(xù)化和自動(dòng)化的方向發(fā)展。國(guó)外生產(chǎn)合金結(jié)構(gòu)鋼中小型軋機(jī)有三種類(lèi)型:第一種是橫列式或多列式軋機(jī);第二種是采用活套式無(wú)張力軋制的瑞典式軋機(jī);第三種是連續(xù)式軋機(jī)。 全球鋼材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈形勢(shì)下,
7、鋼鐵企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地,誰(shuí)有最低的成本,誰(shuí)有最好的質(zhì)量,誰(shuí)就有了制勝的法寶。在運(yùn)用新技術(shù)、新方法來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面,軋鋼生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行大量的 投資改造中。如何在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上走出利用最少投資, 取得最大效益的新路子是目前所有鋼材生產(chǎn)企業(yè)面臨的難題。 1.3.2 國(guó)內(nèi)棒材生產(chǎn)現(xiàn)狀 目前,我國(guó)特殊鋼企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于艱難發(fā)展時(shí)期。特鋼企業(yè)發(fā)展困難主要是由于電爐冶煉成本高、廢鋼資源緊張生產(chǎn)效率低及市場(chǎng)秩序混亂等原因。2003年我國(guó)特鋼企業(yè)鋼材年產(chǎn)量約3000萬(wàn)t,占全國(guó)鋼總量的18~20 %,其中高合金比約5 %。在特殊鋼型材品種上Φ80 mm以上
8、的大型材占22.53%,Φ38~80 mm中型材占38.1 %,Φ10~37 mm小型材占33.09%,Φ10 mm以下的型材占6.28 %。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)棒材的需求量是巨大的,且對(duì)其質(zhì)量要求也越來(lái)越高。棒材廣泛用于機(jī)械、汽車(chē)、船舶、建筑等工業(yè)領(lǐng)域。有的直接用于混凝土中,有的可通過(guò)二次加工來(lái)制作各種軸、齒輪、螺栓、螺母、錨鏈、彈簧等。我國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家,住房尚需大量發(fā)展[3]。建筑用鋼的需求在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都將是很高的;另外隨著人民生活水平的提高,家庭汽車(chē)成為人們追求的目標(biāo),相應(yīng)汽車(chē)用鋼的需求也會(huì)越來(lái)越大。棒材有著廣闊的發(fā)展空間,所以設(shè)計(jì)現(xiàn)代化的棒材車(chē)間是十分必要的。 盡管近年來(lái)棒材質(zhì)量較8
9、0年代有了新的發(fā)展與提高,但發(fā)展還是極不平衡的。小型棒材一直是我國(guó)消費(fèi)量最大的鋼材品種,并且一直以較高速度增長(zhǎng),近20 年來(lái), 小型棒材產(chǎn)量占鋼材的總產(chǎn)量的23.5~27.7 %。國(guó)際國(guó)內(nèi)棒材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,為了領(lǐng)先于其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,獲得有利地位,鋼材生產(chǎn)廠必須在保證良好產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),降低生產(chǎn)成本。 我國(guó)棒材的總產(chǎn)量在鋼材總量中的比例超過(guò)40 %,在世界上是最高的。這是國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)所決定,我國(guó)過(guò)去底子薄、經(jīng)濟(jì)落后,基礎(chǔ)建設(shè)任務(wù)重,必然在一定階段,對(duì)建筑用棒材和機(jī)械加工用棒材需求較大。隨著現(xiàn)代化建設(shè)程度的逐漸提高,棒、線(xiàn)材在鋼材總量中的比例將會(huì)逐步降低,但總量還會(huì)增加。而造成這一現(xiàn)狀的主要原
10、因之一我國(guó)軋鋼設(shè)備與國(guó)外存在著一定的差距。尤其是軋制棒材材的中小型軋機(jī)。軋機(jī)剛度決定軋材的尺寸精度,而對(duì)稱(chēng)調(diào)整則改善軋鋼工的勞動(dòng)條件,減小工藝事故,提高軸承壽命,提高成差率和作業(yè)率。我們的綜合實(shí)力不比國(guó)外差,部分引進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)在管理、裝備、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都優(yōu)于國(guó)外企業(yè),競(jìng)爭(zhēng)力是非常明顯的。 2 應(yīng)用性和先進(jìn)性 2.1 改造或淘汰落后的生產(chǎn)線(xiàn) 開(kāi)發(fā)低成本國(guó)產(chǎn)連軋(半連軋) 生產(chǎn)線(xiàn),改造或淘汰落后的生產(chǎn)線(xiàn)。為此,應(yīng)遵循以下原則:以連軋(半連軋) 生產(chǎn)線(xiàn)改造為主要目的,淘汰現(xiàn)有多火成材的橫列式軋和落后的復(fù)二重線(xiàn)材軋機(jī)。粗軋機(jī)組可采用靈活、快速粗軋技術(shù),與連鑄銜接,盡量采用熱送熱裝技術(shù);不斷開(kāi)發(fā)、完善
11、國(guó)產(chǎn)技術(shù)和裝備,以建設(shè)和生產(chǎn)的低成本與國(guó)外高裝備水平生產(chǎn)線(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本的優(yōu)化組合上取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在建設(shè)方式上,對(duì)資金不足的企業(yè)可分步實(shí)施。第一步先建成半連軋生產(chǎn)線(xiàn),待條件成熟時(shí)可將粗軋改成連軋形式。 2. 2 調(diào)整品種結(jié)構(gòu)及開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品 目前我國(guó)線(xiàn)材品種結(jié)構(gòu)不盡合理,中低檔品種產(chǎn)量過(guò)剩;高附加值、高技術(shù)含量的品種又缺乏,需要從國(guó)外大量進(jìn)口。如優(yōu)質(zhì)硬線(xiàn)的生產(chǎn)比例,國(guó)外先進(jìn)國(guó)家優(yōu)質(zhì)硬線(xiàn)比在20 %左右,我國(guó)不到10 %;我國(guó)合金鋼及不銹鋼線(xiàn)材比為1 %~2 % ,而國(guó)外在5 %以上。因此希望采取措施,發(fā)展和填補(bǔ)國(guó)內(nèi)短缺空白品種,如鋼簾線(xiàn)用鋼材、高應(yīng)力彈簧用50CrV、55SiCr 鋼、超
12、低碳不銹鋼材等。 2. 3 積極增加Ⅲ級(jí)鋼筋的產(chǎn)量 Ⅲ級(jí)鋼筋是指強(qiáng)度為400 MPa 的帶肋鋼筋,在一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用Ⅲ級(jí)鋼筋,與Ⅱ級(jí)鋼筋相比,可節(jié)約鋼材12 %~14 % ,可增加建筑物安全儲(chǔ)備,有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。而且Ⅲ級(jí)鋼筋由于碳當(dāng)量低,焊接方便,焊接性能好。強(qiáng)屈比不小于1. 26 ,適于抗震,有利于地震區(qū)建筑物使用。國(guó)家已將Ⅲ級(jí)鋼筋作為推廣項(xiàng)目,而目前我國(guó)Ⅲ級(jí)鋼筋只占全部鋼筋產(chǎn)量的4 %左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了市場(chǎng)需要。因此應(yīng)大力發(fā)展Ⅲ級(jí)鋼筋的生產(chǎn)。 2. 4 積極引進(jìn)和消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù) 目前發(fā)達(dá)國(guó)家在線(xiàn)棒材的生產(chǎn)中,研究和開(kāi)發(fā)了大量的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,并在生產(chǎn)中取得了良好
13、的效益。為了使我國(guó)的線(xiàn)棒材生產(chǎn)能夠持續(xù)健康發(fā)展,必須對(duì)現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化和吸收,盡快國(guó)棒材生產(chǎn)中通過(guò)不斷嘗試各種節(jié)能降耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量的方式、方法,探索出了許多值得學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)和取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是非常重要的。 當(dāng)采用常規(guī)冷裝爐加熱軋制工藝時(shí),為了保證坯料全長(zhǎng)的質(zhì)量,對(duì)一般鋼材可采用目視檢查,手工清理的方法。對(duì)質(zhì)量要求嚴(yán)格的鋼材,則采用超聲波探傷、磁粉或磁力線(xiàn)探傷等進(jìn)行檢查和清理,必要時(shí)進(jìn)行全面的表面修磨。棒材產(chǎn)品軋后還可以探傷和檢查,表面缺陷還可以清理。采用連鑄坯熱裝爐或直接軋制工藝時(shí),必須保證無(wú)缺陷高溫鑄坯的生產(chǎn)。對(duì)于有缺陷的鑄坯,可進(jìn)行在線(xiàn)熱檢測(cè)和熱清理,或通過(guò)檢測(cè)將其剔
14、除,形成落地冷坯,進(jìn)行人工清理后,再進(jìn)入常規(guī)工藝軋制生產(chǎn)。 鋼鐵企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地,誰(shuí)有最低的成本,誰(shuí)有最好的質(zhì)量,誰(shuí)就有了制勝的法寶。在運(yùn)用新技術(shù)、新方法來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面,軋鋼生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行大量的投資改造中。如何在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上走出利用最少投資, 取得最大效益的新路子是目前所有鋼材生產(chǎn)企業(yè)面臨的難題。些車(chē)間為擴(kuò)大產(chǎn)品上限,有時(shí)也選兩種坯料,這時(shí)粗軋第一架的能力要加大,同時(shí)設(shè)備作業(yè)率降低。一個(gè)車(chē)間最好一個(gè)坯料規(guī)格,這樣軋機(jī)有最大的利用率。連鑄可以明顯節(jié)能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和收得率,有巨大的經(jīng)濟(jì)效益,這已經(jīng)在普通鋼種上得到廣泛應(yīng)用,也正在向高檔鋼材和特殊鋼種
15、的生產(chǎn)迅速擴(kuò)大。對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼,由于中心偏析和延伸比等問(wèn)題,連鑄質(zhì)量較難保證,由于電磁攪拌、低溫鑄造等技術(shù)的顯著進(jìn)步,使這些鋼種也可以采用連鑄進(jìn)行生產(chǎn)。要達(dá)到主體設(shè)備立足國(guó)產(chǎn)化目的,需要幾家國(guó)內(nèi)企業(yè)的合作,其中包括機(jī)械、液壓設(shè)備制造、電氣及自動(dòng)化控制等。橫列式軋機(jī)的經(jīng)營(yíng)成本最高、效益最差; 國(guó)產(chǎn)化的半連軋、連軋生產(chǎn)線(xiàn)的成本較低、效益較好。近幾年全國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)線(xiàn)的投產(chǎn),標(biāo)志著我國(guó)的連軋棒材裝備與技術(shù)基本上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 我國(guó)地域廣大, 經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡, 對(duì)產(chǎn)品需求的檔次不同。根據(jù)這一國(guó)情及市場(chǎng)要求棒、線(xiàn)材生產(chǎn)現(xiàn)代化應(yīng)分階段向前推進(jìn)。我國(guó)主要應(yīng)走改造、挖潛、更新之路少鋪新攤子。改造、更新是永無(wú)
16、止境的。每一階段的改造、更新, 都應(yīng)以質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn); 同時(shí), 要不斷提高技術(shù)裝備水平, 從工藝合理、經(jīng)營(yíng)管理得當(dāng)、職工素質(zhì)過(guò)硬、設(shè)備先進(jìn)實(shí)用等因素綜合考慮, 以獲得最佳效果。在保證質(zhì)量的前提下, 不斷地降低建設(shè)和生產(chǎn)成本永遠(yuǎn)是軋鋼工作者的主題。應(yīng)不斷開(kāi)發(fā)國(guó)產(chǎn)技術(shù)并保證其先進(jìn)、實(shí)用、可靠。同時(shí), 隨著市場(chǎng)需求及國(guó)內(nèi)制造水平的提高, 要不斷提高檔次, 并注意吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)。 3 棒材市場(chǎng)與發(fā)展前景分析 隨著我國(guó)加入WTO后國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的逐漸放寬,我國(guó)機(jī)加工行業(yè)將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn),加大出口,對(duì)上游大規(guī)格棒材原料的需求也將進(jìn)一步擴(kuò)大。針對(duì)目前大規(guī)格棒材市場(chǎng)的良好表現(xiàn)及對(duì)未來(lái)市場(chǎng)的
17、樂(lè)觀預(yù)計(jì),國(guó)內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始著手新的大棒材生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè),相信未來(lái)l0年內(nèi)國(guó)內(nèi)大棒材企業(yè)將迎來(lái)一次大的技術(shù)革新,而這對(duì)于增強(qiáng)我國(guó)鋼鐵企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力也相當(dāng)重要。 由于棒的用途廣泛,因此市場(chǎng)對(duì)它們的質(zhì)量要求也是多種多樣的,根據(jù)不同的用途,對(duì)力學(xué)強(qiáng)度、冷加工性能、熱加工性能、易切削性能和耐磨耗性能等也各有所偏重。總的要求是:提高內(nèi)部質(zhì)量,根據(jù)深加工的種類(lèi),材料本身應(yīng)具有合適的性能,以減少深加工工序,提高最終產(chǎn)品的使用性能。用作建筑材料的螺紋鋼筋,主要是要保證化學(xué)成分并具有良好可焊性,要求物理性能均勻、穩(wěn)定,以利于冷彎,并有一定的耐蝕性。 從整個(gè)市場(chǎng)來(lái)看,與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的小規(guī)格圓鋼相比,大規(guī)
18、格棒材一直保持較高的價(jià)位。從規(guī)格上來(lái)說(shuō),規(guī)格越大的棒材價(jià)格越高。一般大規(guī)格圓鋼的價(jià)格比同鋼號(hào)的小規(guī)格圓鋼價(jià)格都要高100元左右。不同的市場(chǎng),在產(chǎn)品規(guī)格上的價(jià)格分布也有所不同。各鋼廠的產(chǎn)品在各市場(chǎng)的價(jià)格也不一樣,這主要是由于運(yùn)費(fèi)、成本和質(zhì)量的不同所造成的。其中,過(guò)去老特鋼企業(yè),如大冶特鋼、西寧特鋼和長(zhǎng)城特鋼等企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格比較高,而新進(jìn)入特鋼行業(yè)的一些普鋼企業(yè),如石家莊鋼廠、承德鋼廠和萊蕪鋼廠的產(chǎn)品價(jià)格較低,對(duì)市場(chǎng)有一定的沖擊。 從鋼種上來(lái)看,不同鋼種的價(jià)格差距較大。有些普通鋼種每噸只能賣(mài)到3 000多元,而像工具鋼和模具鋼一類(lèi)的高檔大棒材每噸則要賣(mài)到幾萬(wàn)、十幾萬(wàn)元,甚至更高。另外,由于工藝的
19、不同,有的鋼廠用的電爐一模鑄,有的采用轉(zhuǎn)爐一連鑄,它們之間的價(jià)格差距也比較大。用模鑄制造的產(chǎn)品比連鑄的產(chǎn)品價(jià)格要高800元以上,一般鋼種都是以熱軋狀態(tài)交貨,而一些精整和熱處理后交貨的產(chǎn)品比普通熱軋材的價(jià)格要高出許多。以軸承鋼為例,相同牌號(hào)和規(guī)格的軸承鋼,退火材比熱軋材價(jià)格要高出900元/t以上。對(duì)于像工具鋼和模具鋼一類(lèi)的高端大棒材而言,市場(chǎng)需求比較小,全國(guó)年需求量才30多萬(wàn)噸,但其價(jià)格非常高,利潤(rùn)相當(dāng)可觀。而國(guó)內(nèi)只有少數(shù)的特鋼企業(yè)才能生產(chǎn),數(shù)量也非常少。盡管目前很多最終用戶(hù)利用其他鋼種代替一部分,但從質(zhì)量上來(lái)說(shuō),遠(yuǎn)沒(méi)有工具鋼和模具鋼好。對(duì)于大型的機(jī)加工企業(yè)來(lái)說(shuō),對(duì)這部分鋼種的需求也呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。
20、很多高端鋼種國(guó)內(nèi)還生產(chǎn)不了,只能從國(guó)外進(jìn)口。而這些特殊鋼種大多只能用電爐冶煉,利用模鑄開(kāi)坯才能達(dá)到用戶(hù)需求。市場(chǎng)上很多最終用戶(hù)對(duì)于像軸承鋼、工具鋼和模具鋼一類(lèi)的產(chǎn)品都要求采用模鑄生產(chǎn)。這部分產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量相比一般優(yōu)質(zhì)鋼要小,但其價(jià)格和利潤(rùn)比一般鋼種要高得多。隨著國(guó)內(nèi)機(jī)加工產(chǎn)品出口的增長(zhǎng),對(duì)于這部分高端鋼種的需求也將進(jìn)一步擴(kuò)大。 總體來(lái)說(shuō),現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大規(guī)格圓鋼的市場(chǎng)是供不應(yīng)求,隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,預(yù)計(jì)這種需求還將繼續(xù)增長(zhǎng)。 二、設(shè)計(jì)方案(含設(shè)計(jì)主要內(nèi)容、方法手段及預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)等) 1 棒材產(chǎn)品特征 1) 在滿(mǎn)足用戶(hù)需求方面,針對(duì)用戶(hù)的不同要求,提供所有產(chǎn)業(yè)用原材料。 2) 在等級(jí)
21、高的領(lǐng)域,比如汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)懸掛系統(tǒng)的重要安全部件,對(duì)棒材有多種性能要求。 3) 中間產(chǎn)品很少作為熱軋材料使用,一般經(jīng)過(guò)鍛造熱處理機(jī)械加工等二次三次加工而成最終產(chǎn)品。 4) 最終產(chǎn)品是具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。 5) 近年來(lái)全球范圍內(nèi)都在尋求通過(guò)產(chǎn)品的生活圈循環(huán),改善環(huán)保狀況。 2 設(shè)計(jì)主要內(nèi)容 1) 收集有關(guān)資料,了解棒材的國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀與前景,所建廠產(chǎn)品范圍,應(yīng)用領(lǐng)域,產(chǎn)品范圍和產(chǎn)品規(guī)格,建廠經(jīng)濟(jì)依據(jù); 2) 典型產(chǎn)品總延伸計(jì)算,道次選擇,軋機(jī)布置選擇比較; 3) 壓下分配,軋制規(guī)程計(jì)算,溫降計(jì)算,軋制力計(jì)算,并繪制軋制圖表,年產(chǎn)量計(jì)算; 4) 孔型設(shè)計(jì),電力校核,軋輥計(jì)
22、算強(qiáng)度校核; 5) 輔助設(shè)備選擇:加熱爐形式選擇,空冷機(jī)、剪切機(jī)選擇; 6) 金屬平衡、燃料消耗計(jì)算,環(huán)境保護(hù)與綜合利用的規(guī)劃; 7) 繪制工藝平面圖。 8) 分析設(shè)計(jì)可行性及介紹本設(shè)計(jì)特點(diǎn)。 3 方法手段 3.1 生產(chǎn)工藝流程圖 工藝流程是:原料準(zhǔn)備—稱(chēng)重—測(cè)長(zhǎng)—加熱—粗軋機(jī)組—倍尺剪—穿水冷卻—中軋機(jī)組—精軋機(jī)組—冷床冷卻—定尺剪—棒材打捆—成品入庫(kù)。 3.2 軋機(jī)設(shè)備 一般配有倍尺剪切飛剪、齒條式步進(jìn)冷床。在冷床后設(shè)置在線(xiàn)矯直機(jī)和定尺剪切飛剪。也可采用普通的噸位較大的冷剪機(jī),但應(yīng)配置定尺機(jī)。連鑄坯熱送熱裝、無(wú)頭軋制、切分軋制、低溫軋制、溫控軋制、余熱淬火+ 熱芯回火軋后
23、余熱處理、高精度軋制、在線(xiàn)多條矯直和飛剪定尺剪切;具備了大家所熟知的各種裝備,這一切是構(gòu)成現(xiàn)代小型棒材車(chē)間的基本要素。不同企業(yè)可以根據(jù)自己的不同要求和資金情況而決定取舍何種裝備和技術(shù)。 3.2.1 加熱爐 一般均為步進(jìn)式加熱爐(步進(jìn)底式、步進(jìn)梁式、步進(jìn)梁底混合式),尤以步進(jìn)梁式加熱爐最佳。燃料一般為煤氣(高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐回收煤氣及混合煤氣)、天然氣和重油。近年來(lái),為進(jìn)一步節(jié)能和提高燃燒效率,有采用蓄熱式換向預(yù)熱空氣和高爐煤氣的趨勢(shì),其空氣預(yù)熱溫度可達(dá)1000攝氏度左右,節(jié)能效果非常明顯。此外,有條件的還采用了連鑄坯熱送熱裝。 3.2.2 軋鋼機(jī) 一般為18架或20架機(jī)架組成。分
24、粗、中、精軋三組,都是平+ 立交替布置無(wú)扭式軋制的全連續(xù)布置。粗軋機(jī)架的型式為閉口式,懸臂式和短應(yīng)力線(xiàn)式各有千秋。但出成品的中軋機(jī)和精軋機(jī)組幾乎都是短應(yīng)力線(xiàn)式軋機(jī),這是因?yàn)槎塘€(xiàn)軋機(jī)具有軋制線(xiàn)固定,可平+立傾翻機(jī)架,機(jī)架可整體更換等特點(diǎn)。粗、中、精軋三組機(jī)組之間配置三臺(tái)飛剪,精軋機(jī)組配置無(wú)張力軋制的活套。 3.2.3 控冷控軋?jiān)O(shè)備 一般在粗軋機(jī)后配有水冷淬火裝置,以實(shí)現(xiàn)棒材軋后余熱淬火+ 熱芯回火的處理。此外,有的在最后兩架精軋機(jī)之間拉開(kāi)一定的距離,設(shè)置一定長(zhǎng)度的水冷段,以實(shí)現(xiàn)低溫軋制或溫控軋制,以獲得超細(xì)晶粒組織。 3.2.4 高精度軋制設(shè)備 有的車(chē)間在棒材精軋機(jī)后安裝三個(gè)機(jī)架的定徑
25、機(jī),以生產(chǎn)超精密特殊質(zhì)量的棒材,用來(lái)滿(mǎn)足緊固件和汽車(chē)工業(yè)的需要。 3.2.5 無(wú)頭軋制 目前新建或已建的現(xiàn)代化小型棒材軋鋼車(chē)間為提高軋機(jī)的作業(yè)率和金屬收得率,都采用無(wú)頭焊接軋制工藝,一般在加熱爐出口(或粗軋機(jī)組后)采用閃光焊將進(jìn)入頭架粗軋機(jī)的鋼坯尾部對(duì)接到下一根出爐鋼坯的頭部上,實(shí)現(xiàn)無(wú)限連續(xù)的無(wú)頭軋制。為此,在車(chē)間工藝布置時(shí),對(duì)加熱爐與頭一架粗軋機(jī)之間要留出EWR無(wú)頭焊接設(shè)備所需要的空間,以便安裝或預(yù)留該設(shè)備。 3.2.6 電氣傳動(dòng)和控制 一般普遍采用直流電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng),也可采用全數(shù)字矢量控制的交交變頻控制的交流電機(jī)傳動(dòng),更能節(jié)能和減少對(duì)電機(jī)的維護(hù)。粗中軋采用微張力控制和精軋為無(wú)張力活套
26、控制,全車(chē)間采用微機(jī)控制與管理。 4 研究方法 1) 收集棒材車(chē)間設(shè)計(jì)相關(guān)資料,查閱文獻(xiàn),確定棒材車(chē)間的生產(chǎn)規(guī)模、品種,;生產(chǎn)方案、建廠地址及廠區(qū)范圍,資源利用狀況、各種材料供應(yīng)、運(yùn)輸?shù)纫?,需要達(dá)到的技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益,環(huán)保要求等。 2) 參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和手冊(cè),參考相關(guān)書(shū)籍和指導(dǎo)老師意見(jiàn),從中汲取經(jīng)驗(yàn)和思路,進(jìn)一步搜集做好相關(guān)記錄,通過(guò)文獻(xiàn)分析法、文本細(xì)讀法、比較法綜合分析法等確定并形成畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容及進(jìn)度計(jì)劃。 3) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)并進(jìn)行設(shè)備、工藝分析,工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選擇,工藝參數(shù)計(jì)算,計(jì)算機(jī)軟件繪圖,完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。 5 設(shè)計(jì)要達(dá)到的目標(biāo) 1) 進(jìn)一步鞏固,加深對(duì)所學(xué)基本
27、理論、基本技能和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的掌握,使之系統(tǒng)化、綜合化。 2) 初步掌握科學(xué)研究的基本方法和能力。包括調(diào)查研究、查閱文獻(xiàn)和搜集資料的能力,理論分析和制定設(shè)計(jì)方案的能力,設(shè)計(jì)計(jì)算和制圖的能力等。 3) 樹(shù)立嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)、實(shí)事求是、刻苦鉆研、勇于探索、敢于創(chuàng)新的科學(xué)研究精神;養(yǎng)成善于與他人合作的工作作風(fēng);培養(yǎng)獨(dú)立思考,獨(dú)立獲取知識(shí)以及綜合運(yùn)用已學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力。 4) 設(shè)計(jì)高效環(huán)保的連軋棒材車(chē)間,采用先進(jìn)的工藝和技術(shù),設(shè)計(jì)并繪制出車(chē)間工藝平面圖; 三、進(jìn)度安排 1. 第3~5周:了解棒材的國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀與前景,所建廠產(chǎn)品范圍,應(yīng)用領(lǐng)域,產(chǎn)品范圍和產(chǎn)品規(guī)格,建廠經(jīng)濟(jì)依據(jù);確定大概研究方向
28、,并開(kāi)始著手于相關(guān)數(shù)據(jù)及其文獻(xiàn)收集及翻譯;并撰寫(xiě)文獻(xiàn)綜述。 2. 第6周:收集與本設(shè)計(jì)相關(guān)的基本數(shù)據(jù)和理論,完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告。 3. 第7~9周:查閱相關(guān)文獻(xiàn)和數(shù)據(jù),進(jìn)行典型產(chǎn)品總延伸計(jì)算,道次選擇,軋機(jī)布置選擇比較;完善各個(gè)設(shè)計(jì)中遇到的問(wèn)題并不斷將前期的構(gòu)思實(shí)現(xiàn),進(jìn)行壓下分配,軋制規(guī)程計(jì)算,溫降計(jì)算,軋制力計(jì)算,并繪制軋制圖表。 4. 第10周:年產(chǎn)量計(jì)算及孔型設(shè)計(jì),電力校核,軋輥計(jì)算強(qiáng)度校核,進(jìn)一步確定論文草稿。 5. 第11~14周:對(duì)輔助設(shè)備選擇及金屬綜合利用規(guī)劃,CAD繪圖,撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、摘要并譯文。 6. 第15周:完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù),根據(jù)指導(dǎo)老師的意見(jiàn)最終定稿,
29、回憶和整理整個(gè)過(guò)程的思路和心得,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。 四、參考文獻(xiàn)(外文參考文獻(xiàn)不少于2篇) [1] 崔艷. 國(guó)內(nèi)棒材生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝及設(shè)備綜述[J]. 重型機(jī)械科技. 2004.1 (01):36-46. [2] 張?jiān)椒?,關(guān)叢英. 承鋼棒材生產(chǎn)工藝及品種規(guī)格的發(fā)展方向[J]. 中國(guó)冶金,2002,1 (01):40–42. [3] 張鵬. 高合金鋼棒材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備及主要特點(diǎn)[J]. 冶金設(shè)備,2009,173(01).:70–73. [4] 崔忠析. 金屬學(xué)與熱處理[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000. [5] 宋維錫.金屬學(xué)[M]. 北京:冶金工業(yè)出版社,2008. [6] 袁康.
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