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工具技術(shù)
合金鑲齒三面刃銃刀設(shè)計(jì)
王淑艷
哈爾濱第一工具制造有限公司
傳統(tǒng)的三面刃錢刀是合金刀片百榜用髙頻焊接 焊在刀體上，這種形式的缺點(diǎn)是刀具在使用過程中 如果一個(gè)刀片破碎,整把刀就不能繼續(xù)使用了,而返 回生產(chǎn)廠家更換刀片又會(huì)影響生產(chǎn)，并且反復(fù)退刀 片后的刀體內(nèi)孔易變形導(dǎo)致刀具報(bào)廢。為了提高刀 具的利用率,延長(zhǎng)刀具的使用壽命，針對(duì)用戶需求, 研制了合金鑲齒三面刃銃刀。
此刀具由刀塊和刀體組成，刀塊通過齒紋形式 與刀體連接在一起,合金刀片焊在刀塊上，如果刀片 損壞，用戶可以自行將刀塊從刀體上別下來,換上備 用刀塊。刀體采用改制前的刀體，只增加在刀體的 刀槽橫
2、截面上銃岀齒紋序(見圖Do.
圖1
潤(rùn)滑點(diǎn)，通過潤(rùn)滑泵注人潤(rùn)滑油，使導(dǎo)軌獲得良好的 潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)時(shí)形成一定厚度的油膜。
選擇防爬導(dǎo)軌油潤(rùn)滑導(dǎo)軌，以提高油膜剛度。 可選用性能優(yōu)良的N32液壓導(dǎo)軌油,使?jié)櫥途哂?一定的粘度，從而在導(dǎo)軌的刮研面上形成一定厚度 的油膜。精密機(jī)床導(dǎo)軌油或?qū)к売透鄬?duì)防爬行有較 好效采。需要注怠的是，提高油的粘度并不能完全 消除低速爬行現(xiàn)象。在速度極低時(shí)，油的粘度對(duì)摩 擦系數(shù)的形響不大，提髙粘度不能顯若地滅小縻擦 系數(shù)，但是提高油的粘度可以降低出現(xiàn)裡行的速度。
采用寬刮法刮研導(dǎo)軌面。即以直刃刀口刮削, 刮削操作時(shí)刀不抬挑而平推過去。在刮去著色高點(diǎn)
刀盤簡(jiǎn)圖
3、如圖2所示c合金刀齒由刀片和刀塊 組成,考慮到多次更換刀片，為延長(zhǎng)使用壽命，采取 鍛造處理。鍛造產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)是組織密度好，塑性變形 小，韌性增加，強(qiáng)度加大，晶粒較細(xì)，組織更加緊密。 鍛造刀塊尺寸由刀體刀槽尺寸決定，計(jì)算時(shí)要把銃 四面磨四面尺寸公差加上去。鍛件鍛成長(zhǎng)方體，長(zhǎng) 短要考慮切刀口寬度(6 = 2帶鋸床)，即=n + (n -1)6,n為塊數(shù)。
圖2
鍛造相關(guān)參數(shù)如下:零件尺寸弘、血、厶;鍛件 尺寸B + 4, H =弘* 5, L = b + 10；鍛件制零 件數(shù)n=4;坯料制鍛件數(shù)p = 2;砂輪切斷刀口 Lb = 3;料頭長(zhǎng)度L.= (fi + ")/4 + 15;鍛坯算料
4、總長(zhǎng)4 = ?, +》厶+ 2厶;坯料直徑D. = 1.14J8// + 0.3H;加料原則民二 〃 + 0.7,〃2= 〃 +0.5,5 = 0.09;坯料長(zhǎng)度 L.=4B2xff2xL(l + a)/icD.* D.o
的同時(shí)，刮岀深度較淺、刀紋較寬和長(zhǎng)短相近的矩形 刀紋，寬刮面的質(zhì)雖優(yōu)劣以單位面積內(nèi)實(shí)際接觸面 的百分比計(jì)算。
采用新型導(dǎo)軌材料，如在磨床工作臺(tái)導(dǎo)軌上粘 貼一層厚度為1.5?2mm的改性4F蜩料，則可采用 最簡(jiǎn)單的“滾輪帶油”潤(rùn)滑方式，效果良好。目前國 內(nèi)新型材料如改性4F塑科。UU材料化鉗 尼龍導(dǎo)軌板,FJ滑動(dòng)導(dǎo)軌軟帶等，都可提高導(dǎo)軌的 耐磨性，降低摩擦系數(shù)和靜、動(dòng)摩擦系數(shù)的差值，借 以提高機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的靈敏度,降低爬行臨界速度。
作者：賈衛(wèi)爹，快西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)憲校辦工廠,712000 快西省戍陽市
合金鑲齒三面刃銑刀設(shè)計(jì)
