20MW光伏電站土建、電氣工程施工方案【投標文件】（可編輯）

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1、20MW光伏電站土建、電氣工程施工方案【投標文件】 大唐山東格爾木20MW光伏電站施工方案 韓華新能源(啟東)有限公司 二零一二年七月 目 錄 1 項目管理班子的人員配備及職責 4 1.1 項目組織機構圖 4 1.2 項目管理班子的人員配備 4 1.3 主要職責 4 2 總體概述 7 2.1 施工組織總體設想 7 2.2 方案針對性及施工段劃分 7 3 主要工序施工、技術方案 9 3.1 主要工序施工 9 3.2 技術方案 10 3.2.1 施工測量 10 3.2.2 鋼筋工程 11

2、 3.2.3 模板工程 13 3.2.4 混凝土工程 14 3.2.5 特殊施工工藝及措施 17 3.2.6 電氣安裝工程 18 4 質量管理 35 4.1 質量管理體系 35 4.2 質量管理網絡 40 4.3 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 42 5 施工總平面布置 47 5.1 施工現場平面布置原則及依據 47 5.2 施工區(qū)域劃分 47 5.3 臨時設施布置 47 5.4 臨時道路布置 49 5.5 施工力能供應 49 5.5.1 施工電源 49 5.5.2 施工水源 50 6 施工進度計劃及保證措施 51 6.1 施工進度計劃 51

3、6.2 進度的保證措施 52 7 施工準備 53 7.1 勞動力投入計劃 53 7.2 機械設備投入計劃 53 7.3 材料投入計劃 55 8 安全文明施工及環(huán)境保護措施 56 8.1 安全文明施工措施 56 8.2 環(huán)境保護措施 59 9 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 62 9.1 混凝土的外觀工藝及每組基礎的標高控制 62 9.2 雨季施工注意事項 62 9.3 材料的運輸及供水 62 9.4 工程施工人員的住宿 63 9.5 工期短、任務重,人員組織難度大 63 10 附件 64 附件一:施工總平面布置

4、圖 64 1 項目管理班子的人員配備及職責 在滿足本工程連續(xù)施工,保證各項工作有序開展的要求下,本項目按照精簡、高效的原則,優(yōu)化管理機構和作業(yè)層配備,設置項目的組織機構。項目部設項目經理、項目副經理兼總工、工程部、綜合辦,下設建筑/安裝工程處、檢測中心。人資和財務由承包商總部職能部門兼管。 1.1 項目組織機構圖 1.2 項目管理班子的人員配備 部門名稱 職位名稱 定員 備注 項目經理部 項目經理 1項目副經理兼總工 1 工程部 工程管理 2 根據工程況適當增減 綜合辦 綜合管理員 1 根據工程況適當增減 1.3 主要職責 1.3.1 項目經理職

5、責 負責本工程的各項管理,并在公司授權范圍內對外行使各項職權。項目經理全權負責項目部的工作及履行本工程合同。項目經理由具有豐富管理經驗的優(yōu)秀項目經理擔任,承包商將派出經驗豐富的管理層和技術過硬的作業(yè)層參加本工程的管理和建設,以保證工程的安全、質量與進度。 1.3.2 項目副經理及總工程師職責 項目副經理負責全面協助項目經理的各項工作。 協助項目生產副經理組織實施施工計劃;主管項目的技術工作;對項目的安全技術工作負全面領導責任。 1.3.3 工程部職責 1.3.3.1 施工管理 負責項目的總平管理,保證施工道路暢通、施工用工、力能配置、施工場地利用、設

6、備堆放合理。 負責施工現場的協調工作和對工程施工全過程進行管理。 負責機械和運輸車輛的計劃,對工程施工進度、機工具等進行協調管理。 負責設計圖紙、設備技術文件、標準規(guī)范的收集、整理、保管、發(fā)放管理及組織工程檔案的移交工作。 1.3.3.2 質量管理 組織編制和實施項目質檢計劃,按施工質量規(guī)程和制度進行質量檢驗、質量監(jiān)督、質量控制、質量評定、考核等管理工作。負責工程驗評資料的整理移交。 參與施工和產品(工程、物資)采購的過程控制,協助相關部門開展標識和可追溯性控制、顧客財產及產品防護工作。 1.3.3.3 安全保衛(wèi)部職責 認真貫徹國家、地方

7、和行業(yè)有關安全生產、環(huán)境保護法律法規(guī);協助項目班子組織推動項目安全文明施工工作,對施工過程的安全文明施工情況進行監(jiān)督、檢查、考核。 負責編制職業(yè)防護用品、用具和安全工器具的計劃,督促采購、試驗鑒定、發(fā)放和正確使用工作;負責職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系的運行、實施和管理工作。 負責現場安全文明施工的策劃和實施工作,組織搞好各項安全活動,做好事故的統計、分析、上報工作。 負責現場設備、材料的保衛(wèi)管理;負責項目治安保衛(wèi)綜合治理管理;負責現場安全設施、消防設施、環(huán)境設施等管理工作。 1.3.3.4 物資管理 負責工程所需材料的計劃、采購、加工、運輸、驗收、保管、發(fā)放、

8、廢舊物資的回收和處理等工作。 負責對采購材料質保書、合格證等文件資料的收集、整理、傳遞、輸入和存檔等工作。 1.3.4 綜合辦職責 負責項目部文件管理和發(fā)放工作,組織好經理辦公會議,做好會議記錄,達到準確、清楚查閱方便的要求。 負責辦公用品的計劃和配置、管理工作。做好信息化建設及管理工作,做好信訪、接待、服務等事務工作。 負責項目部后勤保障服務工作,做好醫(yī)療、衛(wèi)生、防疫工作。負責項目宣傳報道工作,宣傳企業(yè)形象。 1.3.5 檢測中心職責 負責項目計量器具的檢定工作;負責試驗設備的調配、使用、送檢、管理和保養(yǎng)。負責編制必要的作業(yè)指導文件。

9、負責施工現場的檢測、試驗工作,并做到記錄真實、準確,做好資料的移交工作。 1.3.6 建筑/安裝工程處職責 負責施工范圍內的工程施工組織與管理;負責有關資料的統計和其他基礎管理工作。 負責施工現場的機械管理、維修以及施工現場的電氣維護等工作。 負責各自范圍內的職工、協作工教育培訓,保證工程的質量、工期、職業(yè)安全健康及環(huán)境保護管理目標實現。 2 總體概述 2.1 施工組織總體設想 本工程的特點:缺水缺電、工期短、砂石料運輸遠、道路差、基礎數量多(單個基礎量小)、點多面廣等等。 針對以上特點,施工組織的總體設想如下: 2.1.1 人員方面

10、 本工程工期很短,基礎數量又大,要保證工期,必須組織好人員按流水作業(yè)施工,根據工程的具體工程量及進展情況,可靈活增減人數。 2.1.2 臨建方面 因工期很短,沒時間也沒必要修建臨時建筑,首選就近租用民房,加以部分活動板房、工棚、帳篷相結合的形式。 2.1.3 施工及生活用水 若現場就近周邊有水源,施工用水可考慮抽水使用,若無水源,只能考慮汽車拉水。生活飲用水以桶裝水為主。 2.1.4 場內施工道路 考慮毛路面與泥結石或砂石路面結合,廠外道路由業(yè)主考慮。 2.1.5 施工用電 若業(yè)主能夠將主電源線能拉進現場,則考慮敷設電纜及柴油發(fā)電機輔助(停電

11、時)。若主電源線拉進現場的時間不能滿足需要,考慮全部為柴油發(fā)電機。 2.1.6 施工機具 由于基礎數量多,較為分散,考慮2~4臺可移動的小型拌合機,混凝土運輸考慮小型機動翻斗車、手推車,必要時可使用輸送泵。場內運輸采用農用車、拖拉機等。 2.2 方案針對性及施工段劃分 除了管理技術方面(測量、鋼筋、模板、混凝土方案)外,本標段組織設計還側重對勞動力、施工分段流水作業(yè)、施工機械及運輸方面進行了相關考慮。 本工程共20個方陣(2萬多個基礎及短柱)、20個分站房、1棟綜合樓、1棟配電室?？偣て趦H有75天,前期準備(場平、備料、臨建設施)需要時間,后期要預留幾天的混凝土

12、養(yǎng)護時間,實際僅有不足60天。為了保證工期,根據工程的具體工程量和進展情況靈活增減人數。 工程施工按方陣數組織流水作業(yè),采取從高處①方陣開始水平成排逐排向下,直到最后的⑥方陣,分站房可以同基礎一道組織流水施工,綜合樓和配電房等在基礎施工期間單獨組織施工。特殊的施工工藝:建議采用圓柱形現澆澆筑樁作為組件支架的基礎,上預埋8厚150X150大小Q235鋼板作為支架與基礎的焊接面,這樣可在較大范圍內消除支架及基礎施工中產生的誤差。 施工機具方面:現場考慮布設2~4臺可移動式小拌合機,按流水輪班作業(yè)可以保證供料要求。每臺拌合機考慮2輛小型機動翻斗車、3個手推車,保證混凝土的運輸。若工程

13、需要,可考慮1臺混凝土輸送泵,滿足復雜地形的混凝土輸送。 3 主要工序施工、技術方案 3.1 主要工序施工 3.1.1 場平及基坑土方施工 由于場平土石方施工量小,較為簡單,本節(jié)不另敘述,主要簡述基坑土石方施工。 3.1.1.1 施工流程:測量放線→開挖→人工清理(排水)→基底驗收→墊層封閉。 3.1.1.2 土方開挖施工方法:本工程土方工程量不大,開挖深度淺,根據實際情況采用機械開挖和人工開挖相結合方式進行。 3.1.1.3 質量標準 (1)基坑(槽)底土質必須符合設計要求。 (2)土方工程允許偏差:長度、寬度大于零?？拥讟烁?+0、-50)。

14、 (3)土方回填 1)宜優(yōu)先利用原土回填。 2)回填前基礎應進行檢查驗收并達到合格。 3)填土前應作好水平高程測量。 4)施工機具:選用小型打夯機、手推車等。 5)施工工藝流程:坑底清理→檢驗土質→分層鋪土→修整找平驗收。 6)回填時間:在基礎完工并驗收合格后方可進行回填。 3.1.2 基礎施工 主要基礎形式為鋼筋混凝土基礎。 主要工序:扎筋→支模→預埋件安裝→澆筑→拆?！B(yǎng)護 3.1.2.1 施工準備 (1)選擇準備基礎施工機械和勞動力,根據方案對班組交底。 (2)清除場內及坑內積水和坑內浮土、淤

15、泥和雜物。 (3)材料進場及送檢。 (4)采用鋼木組合模板,支撐采用φ483.5mm 鋼管,扣件連接。要求接縫頭拼縫嚴密扣件連接牢固,以保證砼澆筑的表面質量。 (5)安裝模板前,先復查地基墊層標高及中心線位置。砼施工時,腳手架不能擱置在基礎模板上。 (6)模板的拆除,必須在砼強度能保證構件不變形,棱角完整時可進行。 (7)砼澆筑前,應先用水濕潤模板,并將模板內的垃圾,雜物,油污清理干凈。 (8)砼澆筑后要及時覆蓋麻袋,養(yǎng)護方法是在麻袋上澆水養(yǎng)護,保證砼表面濕潤一周,使砼充分達到設計強度。 (9)砼預留孔洞及預埋管道、鐵件要與砼施工同步進行

16、,嚴禁事后打鑿。 3.1.2.2 質量標準 (1)模板支撐系統必須滿足以下要求。 (2)保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。 (3)必須具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性。 (4)模板接縫嚴密,不得漏漿。 (5)便于模板拆除。 3.2 技術方案 3.2.1 施工測量 3.2.1.1 工程施工測量將根據業(yè)主提供的坐標點和高程控制點,結合總平面圖和施工總平面布置圖,建立適合本標段施工的平面控制網和高程控制網。 3.2.1.2 各種控制點的設計、選點與埋設均應符合工程測量規(guī)范的要求。 3.2.1.3 測量小組配備2-3人,配備全站

17、儀、水準儀等設備,現場的平面控制采用全站儀進行施測,高程控制采用水準儀和全站儀,施工期間各控制點應加以保護,定期進行檢查,防止遭到損壞。 3.2.1.4 所用測量器具在使用前都必須經計量授權的檢定單位進行檢定合格。 3.2.1.5 建、構筑物平面控制 平面控制網按Ⅰ級導線精度布設,Ⅱ導線精度加密。 3.2.1.6 建、構筑物高程控制 根據業(yè)主提供的高程控制點,在建、構筑物周圍埋設適當數量的水準點,作為施工時標高測量的依據。 3.2.1.7 軸線控制樁及水準點的保護 在施工過程中,要加強對軸線控制樁和水準點的保護,布設位置要合理,并進行保護,防止控制點被破

18、壞。 3.2.1.8 本工程最重要的是基礎及短柱頂預埋件的埋設,一組基礎預埋件頂標高要水平,所有,必須采用水準儀進行嚴格操平,控制好預埋件頂標高及澆筑標高。 3.2.2 鋼筋工程 3.2.2.1 鋼筋工程的工藝流程 3.2.2.2 鋼筋原材料要求 工程所用鋼材必須選用通過了ISO9001產品認證的大型鋼廠生產的產品,并要有出廠證明,材質證書等質保文件。 鋼材進廠后,應先進行外觀檢查,防止有銹蝕、裂紋等,同時按批量進行機械性能試驗,并經該工程監(jiān)理和業(yè)主檢驗合格后方可使用。 3.2.2.3 鋼筋下料、制作 鋼筋在鋼筋加工房集中制作,按分項工程編

19、好鋼筋下料表,制作人員按下料表上的數據尺寸將鋼筋加工成半成品,分類編號并直接掛牌標識,運至現場綁扎。臨時不需要現場綁扎的鋼筋應有良好的防雨措施,以免其銹蝕。 3.2.2.4 鋼筋的綁扎 鋼筋的接頭采用綁扎、搭接焊等接頭形式。 采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度設計要求進行。焊接連接時,必須按規(guī)范規(guī)定進行現場取樣試驗合格。 鋼筋的綁扎應嚴格按圖紙進行,保證其位置的正確,間距一致,橫平豎直。 3.2.3 模板工程 本標段工程為鋼筋混凝土基礎及短柱、排水溝道等,基礎尺寸較小,對外露基礎和短柱部分,招標文件無清水混凝土特殊要求。所以模板采用定型鋼模與木模板相結合,鋼管

20、腳手架加固,木模板采用木工房定點加工,現場安裝的方式。 在模板安裝前先清理基層表面,用墨線彈出軸線及邊線。施工過程中加強模板工程質量的檢查、控制,每個部位必須有自檢資料,模板工程必須保證結構的形狀、尺寸和相對位置準確。模板間縫隙必須嚴密,表面清潔光滑,脫模劑涂抹均勻。 為了避免產生漏漿現象,在模板接縫處粘貼封口膠帶,同時以此保證拆模后混凝土外觀質量。 模板施工完畢后,必須對模板的軸線、標高、陰陽角、斷面尺寸、垂直度、平整度進行認真仔細復核,做到準確無誤,并驗收合格方可澆筑混凝土。 3.2.3.1 模板的安裝 (1)模板安裝前的準備工作 模板運到現場后

21、,要清點數量,核對型號,清除表面渣,板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫,模板背面刷好脫膜濟,并用醒目字體噴字注明模板編號,以便安裝時對號入座。進行模板的組裝和試裝,采用組合式模板必須在正式安裝之前,先根據模板的編號進行試驗性安裝就位,以檢查模板的各部尺寸是否合適,模板的接縫是否嚴密。發(fā)現問題及時修理,待解決后才能正式安裝。 安裝模板前必須做好抄平放線工作,并在模板下部抹好找平層砂漿,依據放線位置進行模板的安裝就位。 (2)模板的安裝 1)安裝模板時應按模板編號順序吊裝就位。 2)模板的安裝必須保證位置準確,立面垂直。模板橫向水平一致,不平時可通過模板下部的地腳螺栓進行調整

22、。 3)為了防止出現爛根現象,在模板固定后,模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴實,也可以采用抹1:3水泥砂漿填縫,但不要塞的太深以防損傷墻體結構的斷面。 4)校正合格后,在模板頂部要放固定位置的卡具,防止?jié)仓r變形。 5)模板安裝完畢后,檢查扣件、螺栓是否緊固,拼縫是否嚴密,尺寸是否合適,與外墻板拉結是否緊固,經檢查合格后,方可澆筑混凝土。 3.2.3.2 模板的拆除 當混凝土達到規(guī)定強度,可以拆除模板。 3.2.3.3 模板的清理及保養(yǎng) 1)模板應拆模后立即進行清理,除去表面粘結的混凝土、砂漿等灰渣,并刷好脫模劑待

23、用; 2)刷脫模劑時應特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上,涂刷后的脫模劑不宜放置過長,以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。 3)拆模遇有困難時,不得用大錘砸,可在模板下可用撬棍撬動; 4)拆模板拆下來的零件要隨手放入工具箱,螺桿螺母要經常擦油潤滑,防止銹蝕; 3.2.4 混凝土工程 本工程特點是單個基礎量小、數量多、點多面廣,故混凝土考慮采用可移動的小型拌合機拌制,運輸采用機動翻斗車和手推車,在適當地段采用搭設混凝土梭槽,人工入模振搗。在拌合機不能到達或運輸較困難的地方,可采用混凝土輸送泵輸送。 在澆筑混凝土前,必須先對水泥、砂、碎石

24、送檢,檢驗合格后方能使用。混凝土工程應根據設計要求委托廠區(qū)內試驗室進行試配,經試配后根據試驗室提供的混凝土配合比配制混凝土,混凝土的攪拌需配計量器專人計量管理,嚴禁采用體積比換重量比配制混凝土等錯誤操作?；炷猎嚰仨氃谑┕がF場隨機取樣,準確的反映真實數據。 在混凝土澆筑前應檢查保護層墊塊是否完好無損,嚴禁用短鋼筋代替混凝土墊塊。施工縫應先鑿毛,清理干凈,刷1道素水泥漿,以便二次澆筑混凝土能相互連成整體。在澆筑過程中應遵循快插,慢拔的原則,澆筑上層混凝土時應將振動棒插入下層10cm,保證混凝土連續(xù)澆筑施工,確?；炷翢o冷縫現象。 當室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時,應嚴格按照《混

25、凝土施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定施工混凝土,加防凍劑?；炷敛鹉：蟀l(fā)現有蜂窩、麻面、孔洞、露筋時必須通知有關單位進行見證后按提出的方法進行處理。澆筑完畢后及時進行養(yǎng)護。 混凝土施工的要求: 3.2.4.1 混凝土工程的工藝流程 3.2.4.2 混凝土工程材料的選用 水泥:水泥品牌按或設計招標人要求選用,以袋裝為主,現場堆放超過一個月的水泥,應重新進行復檢,合格后方可使用。 碎石、砂子:就近取材,選用合格的機制山砂。碎石、砂要分批取樣試驗,執(zhí)行現行標準。 混凝土攪拌用水:混凝土攪拌用水,水質應符合現行標準規(guī)定。 混凝土外加劑:根據本工程混凝

26、土結構的特點,主要外加劑有混凝土減水劑、緩凝劑、微膨脹劑等等。外加劑應有合格證和性能檢驗證明,并應經試驗室檢驗、試配確定摻量。外加劑的使用應遵守現行外加劑應用技術規(guī)范。粉煤灰應符合有關標準要求。 3.2.4.3 混凝土配合比 混凝土的配合比設計要進行試配、優(yōu)化。混凝土的配合比隨季節(jié)變化進行調整,因骨料含水率變化的配合比調整應在試驗室指導下進行。滑?；炷恋呐浜媳葢鶕┕るA段的環(huán)境天氣情況進行調配。 3.2.4.4 混凝土的攪拌 混凝土攪拌:現場設立可移動的小型拌合機。 混凝土攪拌要求:攪拌混凝土前,加水空轉數分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時,考慮

27、到各種因素的砂漿損失,石子用量應按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度,未經試驗人員同意不得隨意加減用水量。 材料配制:嚴格掌握混凝土材料配合比。配合比應在攪拌機掛牌公布,便于檢查。混凝土原材料按重量計允許偏差,不得超過以下規(guī)定:水泥、外加混合材料2%;粗細骨料3%;水、外加劑2%。 投料順序:石子→水泥→砂。每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的10%。 攪拌時間:混凝土應充分攪拌,使混凝土的各種組成材料混合均勻,顏色一致,對于摻有外加劑的混凝土應適當延長攪拌時間。 3

28、.2.4.5 混凝土的運輸、布料 運輸采用機動翻斗車和手推車,在適當地段采用搭設混凝土梭槽,人工入模振搗。在拌合機不能到達或運輸較困難的地方,可采用混凝土輸送泵輸送。 3.2.4.6 混凝土的澆筑 混凝土在澆筑前應會同各單位進行驗收,并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。做好澆筑前的檢查工作,如檢查鋼筋、模板支撐、預埋件、腳手架、施工縫等是否合格;模板內是否有雜物、垃圾,必要時進行打掃和清洗,木模板要提前澆水濕潤,模板內不得積水。以上工作做好后根據質檢員簽發(fā)的澆灌許可證準備澆灌混凝土。 基礎混凝土澆筑按施工方案確定的順序澆筑?；炷恋淖杂上侣涓叨?控制在2m內,超過此高度

29、采用串筒料斗下料。 混凝土在澆筑過程中,應按要求留置混凝土試塊,攪拌站要認真填寫每班混凝土的施工記錄,注明工程施工部位、日期、混凝土強度等級等,按規(guī)范要求進行標養(yǎng)外,應留一組按同條件養(yǎng)護。 3.2.4.7 混凝土的振搗 混凝土振搗時選用插入式振動棒,振搗時要快插慢拔,均勻布點振搗,不漏振,混凝土的振搗以混凝土不冒氣泡為宜。 混凝土振搗結束,應隨時用木抹搓平,并復核結構標高。板面混凝土初凝前應再次進行抹壓,以防止收縮裂縫。 3.2.4.8 混凝土養(yǎng)護 墊層、基礎鋪一層麻袋灑水養(yǎng)護;短柱混凝土采用外包塑料布養(yǎng)護。 養(yǎng)護時間:對于采用普通硅酸鹽水泥拌制

30、的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天,對于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天,澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷翉姸取?.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝上層模板支架。 3.2.5 特殊施工工藝及措施 3.2.5.1 在寒冷地區(qū)的混凝土防凍施工 由于格爾木位于我國氣候區(qū)的寒冷地區(qū),海拔在3000米左右的高原地帶。入冬時間大約在11月左右,混凝土施工再低于10攝氏度的情況下必須采取防凍保溫措施。如混凝土施工未能在11月前完工,C30將添加-5度的2%混凝土抗凍劑,抗凍等級為F25.并對混凝土表面敷設保溫棉等防凍措施。保證混凝土的力學性能。 3.2.5.2 逆變

31、器室的保溫與散熱 由于逆變器是散熱量大的大功率設備,逆變器室夏日的通風散熱需要特殊的做法。將專設通風馬口鐵管道直通室外軸流風機與設備排風口。直接將熱量排出室內。同時設置防逆流的自閉閥門,保證防塵效果。逆變器室屋面設100厚XPS保溫隔熱板,有效保證保溫隔熱效果。 3.2.6 電氣安裝工程 3.2.6.1 變壓器和配電柜安裝 (1)箱式變壓器安裝 1)安裝流程 2)施工準備 a)技術準備:按規(guī)程、廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底,交底要有針對性; b)人員組織:技術負責人、安裝負責人、安全質量負責

32、人和技術工人; c)機具的準備:按施工要求準備機具并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護; d)施工材料準備:焊條、螺栓、油漆等。 3)開箱檢查 a)箱式變壓器到達現場后,會同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進行開箱檢查,并應有設備的相關技術資料文件,以及產品出廠合格證。設備應裝有銘牌,銘牌上應注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術數據應符合設計要求。 b)箱式變壓器及設備附件均應符合國家現行有關規(guī)范的規(guī)定。變壓器應無機械損傷,裂紋、變形等缺陷,油漆應完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應完整無損傷,無裂紋等。 4)箱式變壓器型鋼基礎的

33、安裝 a)型鋼金屬構架的幾何尺寸、應符合設計基礎配制圖的要求與規(guī)定,如設計對型鋼構架高出地面無要求,施工時可將其頂部高出地面10mm。 b)型鋼基礎構架與接地扁鋼連接不宜少于二點,符合設計、規(guī)范要求。 5)變壓器附件檢查安裝 a)一次元件應按產品說明書位置安裝,二次儀表裝在便于觀測的變壓器護網欄上。溫度補償導線應符合儀表要求,并加以適當的附加溫度補償電阻,校驗調試合格后方可使用。軟管不得有壓扁或死彎,富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。 b)變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確,牢固可靠,其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時,接線位置正確,并與指示

34、位置一致。 6)箱式變壓器聯線及檢查 a)變壓器的一次、二次聯線、地線、控制管線均應符合現行國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。 b)變壓器的一次、二次引線連接,不應使變壓器的套管直接承受應力。 c)變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起,并應分別敷設,中性線宜用絕緣導線,保護地線宜采用黃/綠相間的雙色絕緣導線。 c)變壓器中性點的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點。 e)電流互感器二次輸出采用控制電纜接入設計指定間隔的零序保護和測量表計。 f)檢查、緊固柜內所有固定及連接螺栓,保證零部件裝配牢固,電氣連接可靠。 7)變壓器

35、交接試驗內容 測量線圈連同套管一起的直流電阻,檢查所有分接頭的變壓比,測量線圈同套管一起的絕緣電阻,線圈連同一起做交流耐壓試驗,試驗全部合格后方可使用。 (2)配電柜安裝 1)安裝程序 2)預埋基礎槽鋼 由于土建的地坪水平度不易滿足電氣的要求,沒有預埋盤柜基礎槽鋼時,一排配電盤的找平比較困難,如果本期工程是這種設計,我們建議采用預埋基礎槽鋼的施工工藝,在槽鋼與配電盤之間采用螺接或焊接方式聯接,施工起來比較方便,且便于盤柜的整體找平。 3)基礎驗收 上述基礎槽鋼的位置和標高經檢查驗收,應符合標準。 4)劃線鉆孔 按

36、圖紙上盤柜底部的螺孔位置在槽鋼上劃出配電盤的螺孔中心線,鉆孔攻絲。 5)盤柜運輸和就位 a)配電柜運輸到現場,用液壓小車運至開關室內,運輸過程中防止盤柜傾倒和損壞設備,嚴禁采用滾杠置于盤底移動盤柜,防止盤柜底部變形。 b)盤柜的安裝,從邊上第一個柜或從中間的一塊開始,第一個柜安裝要特別仔細,位置應準確,柜的垂直誤差不大于1mm。調整柜體垂直度和水平度,使斷路器進入時能平滑通暢,然后固定。 c)以安裝好的第一塊盤柜為基礎,依次安裝同一列其它的柜,垂直度誤差小于1mm,相鄰兩柜的間隙不大于1mm,整列柜的柜面不平度小于3mm,水平誤差小于3mm。 d)母線安

37、裝,拆下有關的蓋板,確保母線安裝通道暢通。按照制造商規(guī)定處理好母線的接觸面。 e)按照制造商提供安裝程序上規(guī)定的力矩值,用合適的力矩扳手緊固母線連接螺栓,并做好標記。 f)再次檢查母線表面絕緣層完好,清理灰塵。檢查柜內確認沒有遺留的工具和雜物,恢復所拆下的部件和蓋板。 g)每段母線安裝完畢,均應進行檢查并及時填寫有關記錄,簽上名字和日期。測量母線的絕緣電阻,并做好記錄。 h)配電柜安裝后的開關就位檢查,開關柜的斷路器和接觸器檢查,確保主開關的動、靜觸點接觸良好。開關五防試驗要全部做完。檢查所有機械部分都涂上潤滑油,電氣接觸部分都涂上潤滑脂。清潔所有的絕緣裝置、插

38、入部件。 i)安裝后的保護 開關柜安裝完,為防受潮結露,應及時投入加熱器,并對易碰損處加以保護。若需要,在配電柜頂部鋪設特制木板,防止踩壞設備或使柜變形。 3.2.6.2 電纜敷設及接線 (1)施工前的準備工作 1)電纜運輸和敷設通道暢通,電纜溝道排水良好,安全防護設施齊全,敷設區(qū)域的照明充足; 2)電纜敷設用的存放場地保持平整、結實,電纜分類區(qū)域標志清楚;場地防護棚搭設完好,架軸器等輔助工器具準備齊全; 3)技術員核對施工圖紙、現場橋架安裝、就地設備的布置,編制完整的電纜清冊;電纜清冊按照中壓電纜、低壓電纜、控制電纜、低電平電纜等分別編制,

39、并且合理考慮敷設順序; 4)根據電纜清冊繪制電纜的通道斷面圖,檢查電纜布置的合理性; 5)對參加電纜敷設的人員進行培訓,掌握電纜敷設中的技能。 (2)施工工藝流程圖 (3)電纜敷設施工方案 1)在核查電纜的型號、規(guī)格、絕緣檢查,確保與施工圖紙中要求的相一致后,將電纜盤及電纜敷設所需的機工具運至敷設現場,用電纜敷設專用架進行敷設。 2)在電纜支架上敷設電纜時,電力電纜與控制電纜盡可能分開或分隔敷設,且從上到下的排列順序一般為從高壓到低壓,從強電到弱電,從主回路到次要回路;同一層托架電纜排列以少交叉為原則;不同單元的電纜應盡量分開放置。 3)

40、電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物盤柜以及穿入管子時,出口應封閉,管口應密封; 4)將電纜頭拉上支架并由一人專門負責牽引電纜頭,施工人員依照指揮口令協調一致地拉動電纜,嚴禁步調不一致地進行拉動,造成電纜損壞。電纜敷設時,電纜各支持點間的距離以及電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)范要求。 5)當電纜頭到達終點后,應先根據電纜的具體接線位置留出合適的長度(對于未給出具體位置的電纜應預留至最遠端子的長度),再固定電纜在盤內或設備出口的位置,然后是盤或導管到橋架之間的固定(注意:除應保證盤下的電纜弧度能夠滿足電纜的彎曲半徑要求外,還應適當的留一點裕度,以保證終端不合格切除后仍能重新做電纜終端)

41、。 6)每敷設完一根電纜,立即從電纜端頭將電纜按順序依次放到電纜支架上,并保證電纜的整齊美觀。在電纜敷設完成后,再進行一次統一整理。電纜之間避免交叉。同時注意電纜彎曲半徑符合規(guī)定。在電纜支架寬度不夠時,相同規(guī)格型號、相同起止點的電纜可以重疊布放。 7)電纜在敷設過程中需要分階段進行整理,并經質檢部門驗收后再進行下一階段的敷設工作。整理的重點應放在盤柜進口處的一段,避免電纜的交叉錯層;同一層內的電纜不扭曲、不交叉,使整理固定后的電纜整齊、美觀;電纜敷設完成后,經甲方、監(jiān)理公司、項目部質檢部門、質檢員及施工負責人共同檢查驗收簽字后,將電纜溝內清理干凈后蓋好蓋板。 8)在電纜

42、整理完畢后,對電纜進行綁扎、掛牌。電纜除了在終端頭、拐彎處等要綁扎及掛牌外,還需每隔5米交叉綁扎一次,轉彎和穿管進出口處掛電纜牌。電纜牌內容包括電纜編號、電纜型號規(guī)格、電纜長度、電纜起止點等信息。 9)電纜敷設后或在接線前應該對電纜進行絕緣檢查,避免人力和材料的浪費。 電纜敷設過程中常用的技術表格 電纜清冊 序 號 電纜編號 起點 終點 設計 型號 設計 長度 實際 長度 路徑 完成時間 施工 負責人 電纜日檢敷設記錄 序 號 電纜編 號 起點 終點 設計型號 起點標尺 終點標尺 電纜軸號 長度 路徑 完成時間 施工 負責人

43、 電纜跟蹤記錄 質保書編號 電纜軸號 電纜規(guī)格型號 電纜總長 剩余電纜長度 最終去向使用情況 序號 電纜編號 電纜絕緣 電纜長度 敷設時間 備注 1 2 (4)電纜接線施工方案 施工工藝流程 1)動力電纜接線主要施工方案 a)制作電纜終端和接頭前,應熟悉安裝工藝資料,做好檢查;電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線,電纜線芯截面在120mm2及以下時,接地線不小于16mm2,電纜線芯在150mm2及以上時,接地線截面為25mm2,并應符合設計規(guī)定; b)電力電纜終端頭的制作:纜終端制作時,應嚴格遵守工藝規(guī)程及說明書的要求。在室外

44、制做10KV電纜終端頭時其空氣相對濕度宜為70%以下,當濕度大時,可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。高壓電纜終端頭施工時,應搭設臨時防護棚,環(huán)境溫度應嚴格控制,宜為10~30℃。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時,應防止塵埃雜物落入絕緣內,且嚴禁在雨霧中施工。 c)制作電纜終端頭從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔; d)塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應徹底清除半導體屏蔽層;電纜線芯連接時,應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺; e)三芯電力電纜接頭兩側

45、電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層應分別連接良好,不得中斷,跨接線的截面不應小于電纜頭接地線的截面。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應做防腐處理; f)三芯電力電纜終端頭的金屬護層必須接地良好,塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應用錫焊接地線,電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬保護層和接地線應對地絕緣,電纜接地點在互感器以下時,接地線應直接接地,接地點在互感器以上時,接地線應穿過互感器接地。 2)控制電纜接線主要施工方案 a)控制電纜頭制作:控制電纜頭制作安裝時,做頭位置整齊劃一,應在同一直線上,線號管用適合電纜芯截面的白色PVC管,號碼用專用電腦打號機打印、保證長度相同、字跡清晰不

46、褪色、省時省力、美觀統一。 b)屏蔽電纜頭制作(以盤內電纜為例):首先將盤內的電纜按圖紙位置排列整齊,然后根據盤內的空間確定電纜頭的安裝高度;將盤內的電纜按統一高度在外皮上劃線定位,確保電纜頭的安裝高度一致。將電纜外皮剝去,內部的絕緣物、保護層等清理干凈,保留好電纜的總屏、分屏蔽線;將總屏蔽線及所有分屏蔽線在根部聚合,并繞成一股,然后穿入一根比屏蔽線稍短的、外徑略大的、韌性好的透明塑料管內。屏蔽線從電纜頭的下部引出,并隱蔽在電纜的后面。 c)電纜線芯綁扎及接線 電纜線芯在成束綁扎前必須進行調直,電纜的線芯束綁扎成圓柱形,線束結實無松動; 線芯在接入端子前需要預留一定

47、的長度,在端子排前的彎曲弧度一致、線芯間距排列均勻美觀; 嚴格按照設計圖施工,接線正確; 導線與元件之間采用螺栓連接,插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠。盤柜內的導線不應有接頭,導線線芯無損傷; 電纜的屏蔽線芯單獨綁扎成束,在端部壓接接線子后統一接到專用的接地部位,同時套上標有電纜編號的端子號頭; 接入端子的線芯號頭排列整齊,號頭的朝向統一; 每個接線端子的接線宜為1根,不得超過兩根。對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當兩根導線時,中間加平墊; 配線正確、整齊、清晰、美觀,導線絕緣良好、無損傷。 電纜端子號頭一律使用PVC管,并用電子打號機打號

48、,保證字跡清淅一致,不脫落。 電纜牌采用PVC白色塑料牌,用專用的打牌機打印;標牌為白色、規(guī)格為3070mm、字體為黑色;電纜牌安裝高度一致,每根電纜掛一個; 為使接線正確率達到100%,在接線前必須進行校線,在接線后進行復校; 調試人員進行查線、靜態(tài)試驗后,對設備的接線及時進行修復和整理。 3.2.6.3 照明裝置安裝 (1)施工工藝流程 (2)主要施工要求 1)電氣設備和材料應有出廠合格證,產品的技術文件齊全并符合國家頒發(fā)的現行技術標準,型號、規(guī)格應符合設計要求。鋼管進入現場后,應進行外觀檢查,壁厚應均勻,不應有壓扁、裂縫、砂眼及腐蝕等缺陷。燈具型號、規(guī)格

49、必須符合設計要求,燈具的配件應齊全,無機械損傷、變形,且應有產品合格證。 2)暗管敷設:施工人員必須隨工程進度密切配合建筑工程做好預埋工作。建筑物主體及二次墻砌筑時,暗配管按設計要求與土建施工同步進行。注意加強檢查,絕不能有遺漏,澆注混凝土時應派專人看護。若選用緊定式鋼套管,可省略地線焊接工序。暗配的電線管路沿最近的線路敷設并應減少彎曲,埋入墻或混凝土內的管子離表面的凈距不應小于15mm。以土建彈出的水平線為基準,根據設計圖要求,確定盒、箱實際尺寸位置,并將盒箱固定牢固,盒箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔,管口入箱、盒,管口露出盒箱應小于5mm,并用鎖緊螺母固定,露

50、出鎖緊螺母2~4絲,將堵好的盒子固定牢固后敷管,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。用 5圓鋼與跨接地線焊接,焊縫均勻牢固。 墻體中預埋接線盒如下圖所示: 3)孔洞溝槽預留:在現澆搗制混凝土樓板上預留孔洞時,將所用的木盒子事先做好,在綁扎鋼筋前按圖紙要求的規(guī)格、位置,將木盒子釘牢在模板上。配合施工中,電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程,依照圖紙在電纜溝槽、橋架線槽的通過處、盤箱嵌入式安裝位置等部位做好預留,注意加強檢查,絕不能有遺漏,澆注混凝土時應派專人看護。 4)明管敷設 a)施工工藝流程 b)主要施工要求:根據設計測出盒、箱與出

51、線口的位置,然后按安裝標準的固定點間距要求確定支吊架的具體位置,明裝箱、盒安裝應牢固平整,開孔整齊,并與管徑相吻合,鋼管進入燈頭盒、接線盒及配電箱時,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣,配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時,應不小于管外徑的4倍。磚墻、加砌混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時,管口向上者要堵好。鋼管螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管接頭長度1/2,連接后,其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面應光滑,無缺損。套管連接時套管長度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對口應位于套管的中心。套管采用焊接連接時,焊縫應牢固嚴密,采用緊定螺釘連接時,螺釘應擰緊,在振動的場所,緊定螺釘應有防松措施。黑

52、色鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應采用熔焊連接。保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。塑料管管口應平整、光滑,管與管,管與盒(箱)等器件應采用插入法連接,連接處結合面應涂專用膠合劑,接口應牢固密封。管支架、托架安裝位置正確、連接可靠、固定牢固、排列整齊,在轉彎處平滑過渡,防腐涂層油漆完整。 明配管卡最大敷設間距表 敷設方式 鋼管種類 鋼管直徑(mm) 15~20 25~32 40~50 65以上 管卡間最大距離(m) 吊架或支架沿墻敷設 厚壁鋼管 1.5 2.0

53、2.5 3.5 薄壁鋼管 1.0 1.5 2.0 ? 注:當采用UPVC管線時,應遵照UPVC管施工規(guī)范。 5)管內穿線 a)施工工藝流程 b)主要施工要求:對于在先澆筑的混凝土中暗敷設的管道,應隨拆模隨掃管;對于磚混結構墻體在抹灰前進行掃管,經過掃管后的通暢管路及時穿好帶線。穿線前,鋼管口上應先裝上護口,以免損壞電線絕緣層。單股導線采用壓線帽連接,多股導線用接線端子壓接,用

54、500v兆歐表對線路的干線和支線的絕緣進行搖測。穿線時,應兩個人相互配合施工,導線預留適當長度以備下一道工序。相線、中性線及地線的顏色應加以區(qū)分。穿線完畢后,應用1000V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ,并做好記錄。 6)燈具安裝牢固,排列整齊,同一室內成排燈具其中心偏差不大于5mm。特殊燈具經試裝后再進行正式安裝,以保證安裝質量。 7)根據設計圖確定燈位,將燈具貼緊建筑物表面,燈箱應完全遮蓋住燈頭盒,將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密,調整好燈箱。 8)開關、插座安裝高度與位置符合設計要求。暗裝開關、插座的面板應與墻面平,安裝時先將盒內甩出的導線留出維修長度,

55、將導線線芯插入面板的接線孔內,用頂絲壓緊,線芯不得外露,然后將開關或插座推入盒內,用配套螺絲固定牢固,固定時要使面板端正。 9)配電箱(盤)安裝,應表面平整,位置正確,部件齊全,箱蓋開閉靈活,箱內接線正確、整齊、箱體油漆完整,保護接零線,必須連接牢固可靠。 10)燈具、開關、插座、配電箱安裝完畢,且各支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行。此時將配電箱卡片框內的卡片填寫好部位,編上號。通電后仔細檢查燈具的控制是否靈活準確,開關與燈具的控制順序應相對應。檢查插座的接線是否正確,其漏電開關動作應靈敏可靠,如果發(fā)現問題須先斷電,然后查找原因進行修復。 3.2.5.4 接地裝置

56、安裝 (1)施工工藝流程 (2)接地施工注意事項 1)防雷接地工作的開展和施工進度,需要同建筑專業(yè)密切配合; 2)應充分利用自然接地體,如金屬管道、鋼架、電纜支(橋)架、柱體鋼筋等進行接地; 3)在施工中還要注意保護接地裝置的電氣連續(xù)性,避免因開挖或其他施工等原因造成對已敷設完工的接地裝置的破壞; 4)如果施工結束后,實測接地電阻大于設計要求,則可考慮擴大接地網面積或增加降阻劑等方式來達到設計要求。 (3)接地裝置施工方法 1)地下接地裝置施工:由于接地工作的特殊性、靈活性以及施工現場的各種不確定因素,因此,針對不同的區(qū)域,應根據

57、設計施工圖,并結合現場實際情況而采取不同的施工方法,并且應該充分利用自然接地體,如金屬管道、設備鋼架、電纜溝道內的預埋扁鋼、電纜支(橋)架、電纜保護管及電纜的金屬外皮等,并至少要有兩根導體在不同的地點與主網連接,在施工中還要注意保護自然接地體的電氣連續(xù)性。但是,不管采用何種施工方法,其接地裝置都應盡可能地敷設在原始地貌層的土壤中。 2)一般接地裝置的敷設,是在土建完成建筑0m以下基礎施工之后、回填之前,由承包方根據設計施工圖并結合現場實際情況進行。敷設完接地裝置,并經業(yè)主、監(jiān)理單位驗收、簽證后,土建即可進行全面的回填。對于遠離主接地網的廠房或建筑的接地裝置,通過其就近的電纜溝道的埋鐵、

58、水管等與主接地網相接。屋外接地網的埋深不小于-0.8米。 3)廠房區(qū)域的接地裝置施工,在敷設完接地裝置,并經相關單位或部門驗收、簽證后,要求建筑回填一層不影響其輔機基礎可靠性的優(yōu)質土覆蓋接地裝置后,土建即可進行全面的回填。 4)室內接地干線施工:屋內接地干線均采用-254mm的熱鍍鋅扁鋼。室內沿墻敷設的接地干線離地坪高度為0.25m~0.3m,每隔1.5~2m固定一次,接地線與建筑物墻壁間應有10~15mm的間隙, 室內接地干線在地坪上敷設時,應在地坪抹灰前沿敷設路徑間隔1.5~2m打膨脹螺栓固定一次,然后將接地線焊接在膨脹螺栓上,抹面后,使接地線高出2mm。 (4)設

59、備接地施工 1)變壓器中性點接地引下線采用404mm的鍍鋅扁鋼,其他電氣設備采用254mm 的鍍鋅扁鋼。 2)設備接地還應該根據設備的具體情況采用焊接或者螺接,并充分的應用自然接地體(如電纜管等)。 (5)與其他專業(yè)的配合 1)全廠防雷接地工作的開展和施工進度,需要同建筑部分密切配合和及時溝通。 2)已敷設的接地裝置,需要其他施工部門予以保護,盡量避免因開挖或其他施工等原因造成對已敷設完工的接地裝置的損壞。 4 質量管理 4.1 質量管理體系 4.1.1 文件控制 項目部執(zhí)行QDY/CMP-01《文件控制程序》、QDY/QMP-02.

60、10《施工作業(yè)指導文件的編寫和管理程序》、QDY/QMP-02.11《技術聯系文件管理程序》和QDY/QMP-02.12《施工圖紙管理程序》等文件規(guī)定。 結合工程項目實際情況和顧客要求,由體系管理部補充編制《項目文件管理程序》,對項目部涉及文件的分類、接收、編制、審批、發(fā)放、更新、保存和作廢處置等作出具體規(guī)定,確保使用文件內容適宜、版本有效。 必要時,項目文件應得到顧客或顧客代表的確認。 文件控制范圍包括: 4.1.1.1 承包商、項目部質量管理體系文件,包括項目質量目標、指標; 4.1.1.2 項目應執(zhí)行的國家、行業(yè)標準、規(guī)程和規(guī)范; 4.1.1.3 顧客

61、和監(jiān)理制定的項目管理制度、圖紙、工作聯系單等; 4.1.1.4 項目施工組織設計、質檢計劃、施工方案、作業(yè)指導書等。 4.1.2 記錄控制 項目部執(zhí)行QDY/CMP-02《記錄控制程序》,并按顧客和監(jiān)理對工程質量記錄的要求,對記錄的采用、標識、填寫、打印、保管、移交等進行控制,以提供證實工程質量符合規(guī)定要求和質量管理體系有效運行的證據。 為確保在工程竣工時向顧客提供完整的、符合規(guī)定的竣工資料,質量保證部將根據顧客要求,結合項目工程實際情況,制定《項目工程資料管理程序》,對項目建設過程中形成的驗收、竣工資料等進行管理。 記錄控制范圍: 4.1.2.1 施工過程中形成的記錄,如施工安裝記錄、質量檢驗記錄、試驗報告、工程質量驗評記錄等; 4.1.2.2 質量管理體系運行過程中形成的記錄,如安全檢查月報、內審報告、管理評審報告、顧客滿意度測量記錄等; 4.1.2.3 施工管理等過程中形成的記錄,如工程聯系單、設計變更單、會議紀要、工程照片、錄像等。 4.1.3 管理承諾