水木清華住宅小區(qū)模板方案
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1、水木清華住宅小區(qū)A4#、A5#、A11#號(hào)樓 C2-02 模板支撐 施工方案 工程名稱: 華遠(yuǎn).水木清華住宅小區(qū)A4#、 A5#、A11#樓工程 監(jiān)理單位: 黑龍江清宇建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位: 黑龍江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 編制日期: 2011年5月1日 目 錄 1.編制依據(jù) 3 1.1施工組織設(shè)計(jì) 3 1.2施工圖 3 1.3主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)
2、3 2、工程概況 3 2.1工程簡介 3 2.2工程概況 4 2.3現(xiàn)場情況 4 3.施工準(zhǔn)備 5 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 5 3.2人員準(zhǔn)備 5 3.3材料準(zhǔn)備 7 4、施工進(jìn)度安排 9 5、施工方法 9 5.1樓板支撐架地基要求 12 5.2模板支撐體系搭設(shè)要求 12 5.3剪刀撐的設(shè)置要求 13 5.4模板支撐體系拆除要求 13 5.5模板支撐體系的檢查與驗(yàn)收 14 6、安全保證措施 15 6.1預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施 15 6.2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 16 6.3監(jiān)測措施 17 6.4其他安全措施 18 7、應(yīng)急救援預(yù)案 18 7.1概況
3、18 7.2機(jī)構(gòu)設(shè)置 19 7.3應(yīng)急救援工作程序 19 7.4救援方法 20 8、模板支撐體系計(jì)算 21 8.1樓板模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算 21 8.2梁模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算 28 2 水木清華住宅小區(qū)A4#、A5#、A11#樓工程 1.編制依據(jù) 1.1施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)名稱 審定日期 水木清華住宅小區(qū)A4#、A5#、A11#模板施工方案 2011年5月 1.2施工圖 1.3主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 類別 名稱 編號(hào) 國家 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 行業(yè) 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ1
4、04-97 行業(yè) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130--2001 行業(yè) 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166--2008 行業(yè) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 地方 鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程 DB11/T583-2008 2、工程概況 2.1工程簡介 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 水木清華住宅小區(qū)A4#、A5#、A11#樓工程 2 地理位置 位于哈爾濱商業(yè)大學(xué)東側(cè),北側(cè)為軍安綠色家園住宅小區(qū),南側(cè)為銀河小區(qū),西側(cè)為松北大道,是三棟水木清華住宅小
5、區(qū)的標(biāo)志性建筑。 3 建設(shè)單位 黑龍江省華遠(yuǎn)房地產(chǎn)綜合開發(fā)有限公司 4 設(shè)計(jì)單位 哈爾濱市建筑設(shè)計(jì)院 5 勘察單位 6 監(jiān)督單位 哈爾濱市松北開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 7 監(jiān)理單位 黑龍江清宇建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 8 施工單位 黑龍江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 9 合同質(zhì)量目標(biāo) 哈爾濱市優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 10 合同承包范圍 土建工程、機(jī)電安裝工程等 2.2工程概況 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 建筑 面積 約9萬平方公里 2 結(jié)構(gòu) 形式 框架剪力墻結(jié)構(gòu) 4 建筑 層數(shù) 游泳館 A4# A5# A11#
6、 地上2層地下一層 地上31層 地下1層 地上31層 地下1層 地上25層 地下2層 5 建筑 層高 泳池 地下室5.4 地下室5.4m 首層大堂9.6m 10.3m 5.4m 5.4m 9.6m 2.3現(xiàn)場情況 特殊部位模板支架如下: 特殊部位 層高 (m) 頂板 厚度 (mm) 梁斷面 尺寸 板底/梁底 標(biāo)高(m) 梁、板混凝土強(qiáng)度 軸線尺寸 A11大堂 9.6 150 500*1100mm 9.45/8.5 C30 3~8軸/J~L軸 游泳池 10.3 120 400*850mm 3
7、.18/2.45 C30 11軸以東/F~L軸 A4、A5地下室 5.4 120 350*900mm -0.3/-1 C45 6~11軸/A~F軸 以上各部位模板支架全部采用Φ48*3.5鋼管式滿堂腳手架進(jìn)行搭設(shè)(考慮到市場的鋼管質(zhì)量參差不齊,采用Ф48*3.2計(jì)算),立桿間距為900*900mm,步距為1500mm(具體計(jì)算詳見第8節(jié))。模板面板為15mm厚多層板,次龍骨采用50*100mm木方(計(jì)算時(shí)按45*95mm考慮),主龍骨采用Φ48*3.5雙鋼管,梁底支撐間距為450*450mm。 3.施工準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 本工程質(zhì)量目標(biāo)要求高,為達(dá)到哈爾濱市優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
8、,在本工程的審圖中,一定要將建筑圖和結(jié)構(gòu)圖緊密結(jié)合起來,接到施工圖紙后,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長、測量員、外協(xié)技術(shù)骨干等一塊進(jìn)行圖紙自查,對(duì)設(shè)計(jì)疑問及存在的問題加以匯總并做好記錄,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)一步明確,由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方確認(rèn)(簽字),作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。 腳手架搭設(shè)前工長應(yīng)按本專項(xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。 3.2人員準(zhǔn)備 由于部分模板支撐架屬于超高架體,搭設(shè)難度較大,為不影響施工進(jìn)度,保證施工安全,需選擇經(jīng)驗(yàn)足、責(zé)任心強(qiáng)的架子工若干名。架子搭拆操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》等考核合格的專業(yè)架子工,嚴(yán)禁無證人員
9、上崗操作。 模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑管理人員組織機(jī)構(gòu): 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工: 崗 位 姓 名 職 責(zé) 總包管理層 項(xiàng)目經(jīng)理 趙啟超 現(xiàn)場總指揮 生產(chǎn)經(jīng)理 安飛 現(xiàn)場副總指揮 技術(shù)負(fù)責(zé) 邵宇舟 負(fù)責(zé)方案的編制工作 技術(shù)員 滕飛 負(fù)責(zé)指導(dǎo)及管理現(xiàn)場施工工作 技術(shù)員 王健 負(fù)責(zé)指導(dǎo)及管理現(xiàn)場施工工作 技術(shù)員 暴春雨 負(fù)責(zé)指導(dǎo)及管理現(xiàn)場施工工作 土建工長 袁建海 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工管理 安全員 汪永勝 負(fù)責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作 測量員 劉邦 負(fù)責(zé)模板
10、支撐體系的位移監(jiān)測 班組長 架子工長 許書義 負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除 木工工長 李強(qiáng) 負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的模板安裝 鋼筋工長 鄒士軍 負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的鋼筋安裝 砼工長 徐殿臣 負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的混凝土澆筑 3.3材料準(zhǔn)備 3.3.1鋼管腳手架鋼管 鋼管式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-92)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中的Q235A級(jí)普通鋼管,其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)的規(guī)定。 腳手架用鋼管規(guī)格為Φ483.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5-0.
11、025mm。 扣件、直接、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。 構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求: 1 鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管; 2 鑄造件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈。 3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷; 4 各焊縫應(yīng)飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷; 5 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。 3.3.2鋼管 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊
12、接鋼管》(GB/T3092)中的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。 腳手架鋼管采用Φ483.5mm鋼管,每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: ① 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道; ② 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定; ③ 鋼管必須涂有防銹漆; ④ 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 3.3.3扣件 鋼管連接必須采用合格的扣件,應(yīng)使用與鋼管管徑相配和、符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(
13、GB15831)的規(guī)定,嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋扣件??奂c鋼管的貼合面必須整形,保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好??奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。 3.3.4可調(diào)底座及可調(diào)式U型托 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5 扣,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。 3.3.5木方 木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求且要平直,抗彎強(qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。 3.3.6腳手板 木腳手板應(yīng)使用厚度不小于50mm,長為4m,寬不少于150mm的落葉松板,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005-2003)二級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞,兩端80㎜處用直
14、徑1.2mm 的鍍鋅鐵絲箍繞2~3 圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。 3.3.7安全網(wǎng) 安全網(wǎng)采用2000目/m2的密目安全網(wǎng)且為阻燃安全網(wǎng)。安全網(wǎng)采購,必須使用經(jīng)市、局(公司)認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。不能使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格或非指定認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。水平網(wǎng)為大眼網(wǎng)。 4、施工進(jìn)度安排 根據(jù)本工程的進(jìn)度計(jì)劃,將于201年6月13日開始地下一層結(jié)構(gòu)施工,根據(jù)實(shí)際需要,在6月中旬開始搭設(shè)A4#、A5#樓地下頂板的模板支撐體系。 在7月下旬開始搭設(shè)A11#首層大廳超高樓板模板的支撐體系。 在6月中旬開始搭設(shè)泳池超高樓板的模板支撐體系。 5、施工方法 梁、板模板的支撐體系均采用φ483.
15、5碗扣支撐體系,剪刀撐及斜撐采用φ483.5鋼管、扣件配合使用。 頂板模板采用15厚多層板做面板,頂板支撐鋼管的橫向間距、縱向間距均為900mm,步距h≤1500mm; 板底支撐形式為:主楞為φ483.5雙鋼管,中心間距900mm,次楞為50*100木方,中心間距250mm; 鋼管支頂采用可調(diào)式U型托。 梁模板采用15厚多層板做面板,用50*100木方做背楞,間距不大于250mm,主龍骨采用Ф483.5雙鋼管,支撐體系采用碗扣式鋼管支撐,梁支撐體系與頂板支撐連成整體。梁側(cè)模采用鋼管斜撐進(jìn)行支撐,梁凈高大于600mm的設(shè)Ф16的對(duì)拉螺栓,間距不得大于500mm。 梁底支撐架子與板底腳手
16、架成為一體,立桿底部鋪設(shè)150*50厚通長腳手板或可調(diào)底座,為防止架子失穩(wěn),架子必須與周邊框架柱抱緊,與墻體頂牢,進(jìn)行可靠連接。 圖一:梁板模板支撐體系 施工部位 架子搭設(shè)高度(m) 立桿間距 (mm) 掃地桿高度 (mm) 步距 (mm) 自由高度 (mm) 泳池 10.3 900*900 350 1500*7 + 1200*2 350 A11#首層大堂 9.6 900*900 350 1500*9 350 A4#、A5地下室 5.4 900*900 350 1500*4 + 1200*1 250 圖二:
17、鋼管抱柱示意 圖三:水平桿與墻頂撐示意 為提高多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù),加工后一定要涂刷模板保護(hù)劑。模板加工時(shí),由于個(gè)別多層板的厚薄不一,要進(jìn)行挑選,選厚度大致相同的多層板放在同一個(gè)面上,模板使用前要刷脫模劑,拼縫處及有眼的地方用海綿條貼好,混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置,以免鋼筋偏位,梁模內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后,應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作,如有不符,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 安裝梁模時(shí),應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板,在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置在柱模、墻模襯口檔上,再立靠柱模或墻邊的頂模,并按梁模長度等分頂撐間距,立中間部分的頂撐。安放側(cè)板時(shí),兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側(cè)
18、板底外側(cè)鋪上夾木,用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。 梁模安裝后,要拉中線檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。 樓板、梁模板加工制作、安裝、拆除等要求詳見《模板工程施工方案》。 5.1樓板支撐架地基要求 A4#、A5#地下室架體落在基礎(chǔ)底板上,底板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,架體可直接搭設(shè),無需做處理。 A11#樓首層大廳的架體落在地下一層頂板上,大廳下方地下一層及地下室該部位頂板的模板支撐不能拆除,以保證該范圍內(nèi)樓板支撐架承載力要求。 不能拆除的模板支撐
19、,上下立桿應(yīng)對(duì)齊,保證豎向荷載的傳遞。 地基高低差較大時(shí),可利用立桿0.6m節(jié)點(diǎn)位差調(diào)節(jié)。 樓板支撐架搭設(shè)場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、排水措施得當(dāng)。 5.2模板支撐體系搭設(shè)要求 5.2.1立桿底部設(shè)置厚度不小于50mm的通長木墊板和可調(diào)底座(局部調(diào)整用)。立桿支撐上下頂實(shí),不得有松動(dòng),立桿頂部全部采用U托支撐調(diào)節(jié)高度。模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合,利用可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高。 5.2.2樓板支撐架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè),每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤L/200;橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。 5.2.3樓板支撐架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行,搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收
20、后方可正式投入使用。 5.2.4支撐架全高的垂直度應(yīng)小于L/500,最大允許偏差應(yīng)小于100mm。 5.2.5樓板支撐架四周應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)柱拉結(jié),拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)隨架子高度上升及時(shí)設(shè)置,嚴(yán)禁任意拆除。 5.2.6操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。操作面下腳手板下層兜設(shè)水平安全網(wǎng),同時(shí)架體必須用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉,安全網(wǎng)之間必須連接牢固,封閉嚴(yán)密,并與架體固定。 5.2.7操作面臨邊搭設(shè)1.5m高的一道防護(hù)欄桿和一道180mm高的擋腳板。 5.2.8 樓板支撐架立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于500mm,超過500mm的要增加一道水平桿。 5.2.9架子立桿封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件并采用短管搭
21、接找齊,不宜露出桿頭。 5.2.10架體立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,同一斷面上有接頭的立桿數(shù)不應(yīng)超過立桿總數(shù)的50%。 5.2.11樓板支撐架底層縱、橫向水平桿作為掃地桿,距地面高度應(yīng)小于或等于350mm。 5.2.12支撐架搭設(shè)到頂時(shí),應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收,及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。 5.3剪刀撐的設(shè)置要求 5.3.1樓板支撐架在四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。架體中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。其間距小于或等于4.5m。剪刀撐與水平面的夾角為45~60。 5.3.2樓板支撐架的頂段和底部必須設(shè)置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐設(shè)置間距為3步。
22、5.3.3剪刀撐的底部必須插到墊板處,剪刀撐應(yīng)采取搭接方式,搭接長度不小于1m,且在搭接處加至少三個(gè)扣件。 5.3.4剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm。 5.3.5扣件螺拴擰緊力矩值不能小于40N?m,且不應(yīng)大于65N?m。搭設(shè)時(shí)確保擰緊力矩。 5.4模板支撐體系拆除要求 模板支撐架拆除時(shí)樓板的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 5.4.1拆除前應(yīng)全面檢查支撐架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求,經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。 5.4.2
23、模板支撐架拆除前由工長對(duì)操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。 5.4.3模板支撐架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管。 5.4.4拆除前應(yīng)清理支撐架上的器具及多余的材料和雜物。 5.4.5拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始,逐層向下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。 5.4.6與結(jié)構(gòu)拉結(jié)件必須拆到該層時(shí)方可拆除,嚴(yán)禁提前拆除。 5.4.7拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲。 5.4.8拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放,以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。 5.5模板支撐體系的檢查與驗(yàn)收 5.5.1進(jìn)入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料: ① 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
24、 ② 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。 5.5.2構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點(diǎn):鋼管管壁厚度;焊接質(zhì)量;外觀質(zhì)量;可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。 5.5.3.架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查,達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收; 5.5.4 停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前對(duì)模板支撐架進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 5.5.5對(duì)模板支撐架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容: ① 保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完善; ② 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況; ③ 立桿上扣件是否可靠鎖緊; ④ 立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程
25、度; 5.5.6高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括公司技術(shù)部、安全部和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、工長,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。 5.5.7模板支撐架驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備下列技術(shù)文件 ① 施工組織設(shè)計(jì)及變更文件; ② 樓板模板支撐架的專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案; ③ 周轉(zhuǎn)使用的模板支撐架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄; ④ 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄; 6、安全保證措施 6.1預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施 6.1.1模板作業(yè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境
26、編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。 6.1.2模板作業(yè)時(shí),支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接,形成整體。 6.1.3模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險(xiǎn)情排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。 6.1.4堆放模板時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí),應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行加固。嚴(yán)格控制樓板支撐架的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。 6.1.5裝釘
27、樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的模板要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。 6.1.6安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。 6.1.7拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 6.1.8樓板支撐架在使用過程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè): 1)在架體上推車; 2)任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件; 3)利用架體吊、運(yùn)物料; 4)在架體上拉結(jié)吊裝纜繩。 6.2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 6.2.1架子搭設(shè)組裝完成后,必須經(jīng)公司相關(guān)部門人員及項(xiàng)目安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)檢查驗(yàn)收合
28、格后填寫驗(yàn)收單,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員簽字后方可投入使用。架子未經(jīng)檢查驗(yàn)收嚴(yán)禁其他人員攀登,驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改,需做局部拆改時(shí),須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,由架子工進(jìn)行整改。 6.2.2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 6.2.3項(xiàng)目部應(yīng)按類別,有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。 6.2.4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。 6.
29、2.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。 6.2.6支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn),作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻,并不得超過設(shè)計(jì)允許荷載。 6.2.7已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠,護(hù)欄高度不低于1.5m,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。 6.2.8澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并即刻進(jìn)行加固整改。
30、 6.2.9混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上,不得直接與樓板接觸。 6.2.10混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對(duì)模板支撐架進(jìn)行全面檢查,合格后方能澆筑混凝土;混凝土澆筑過程中模板支撐架下不得有其他作業(yè)人員。 6.3監(jiān)測措施 梁板高支模采用碗扣式腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中,必須隨時(shí)監(jiān)測。采取如下監(jiān)測措施: 6.3.1班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 6.3.2日常檢查、巡查重點(diǎn)部位: 1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 2)底座是否松動(dòng),立桿是否符合要求。 3)連接扣件是否松動(dòng)。 4)
31、架體是否有不均勻的沉降,垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。 5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 7)支撐架架體和架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。 6.3.3在澆搗高支模梁板混凝土前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后方可開始澆筑混凝土。澆筑過程中,由安全員、工長對(duì)架體檢查,隨時(shí)觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,立即停工整改,隱患消除后再施工。 構(gòu)件允許偏差見下表: 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢查工具 1 底層水平框架的縱向直線度 ≤L/200 鋼板尺 2 底層水平框架的橫桿間水平度 ≤L/400 鋼板尺 3 腳手架全高垂直度 <L/500 最大允
32、許偏差<100mm 吊線和卷尺 6.3.4高大模板施工過程中,施工單位進(jìn)行監(jiān)測,每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目主任工程師簽字,提供給監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位。 6.3.5監(jiān)測結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測項(xiàng)目及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評(píng)述。 6.3.6監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí),應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施,同時(shí)須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會(huì)報(bào)告。 6.3.7本分項(xiàng)工程監(jiān)測項(xiàng)目包括:支架沉降、位移和變形。 6.3.8觀測點(diǎn)的布設(shè):根據(jù)圖紙情況,觀測點(diǎn)需盡量選擇在受力最大位置,即每跨梁的跨中,每跨梁設(shè)不少于3個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測
33、儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報(bào)警值。 6.3.9監(jiān)測頻率:在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測,一般監(jiān)測頻率不超過20~30分鐘一次,澆筑完后不少于2小時(shí)一次。 6.4其他安全措施 6.4.1扣件、架管等刷油保養(yǎng)時(shí),地面應(yīng)有接油盒,防止污染地面。 6.4.2所有架子在裝、拆過程中,下方必須設(shè)安全禁區(qū),圍擋范圍距操作點(diǎn)中心半徑>20m,并設(shè)專人看管,嚴(yán)禁其他人員穿行。 6.4.3所有操作人員必須戴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上。加強(qiáng)操作人員安全教育和安全防護(hù)意識(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,搞好自身的安全防護(hù)工作,嚴(yán)禁違章操作,做好“四口五臨邊”和 作業(yè)面安全防護(hù)工作。
34、6.4.4遇5級(jí)以上大風(fēng)及雨、雪天氣要停止操作,大風(fēng)及雨后要及時(shí)檢查和加固各連接部位,搞好防風(fēng)、防滑工作,保證施工安全。 6.4.5架子在使用過程中應(yīng)保持整潔,不許隨意堆放工具、材料等物品。 6.4.6在進(jìn)行模板安裝時(shí),模板的支、拆、起吊嚴(yán)禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認(rèn)真檢查并清除零散物品。拆除順序先上后下,先外后內(nèi),逐段進(jìn)行。 6.4.7搞好安全文明施工和成品保護(hù)工作,在搭拆架子過程中材料不得集中堆放,對(duì)混凝土柱面及陰陽角要注意保護(hù)。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼放整齊扣件等零散物品要裝袋存放。 7、應(yīng)急救援預(yù)案 7.1概況 A4#、A5#、A11#及泳池在上述區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空
35、墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。 本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 7.2機(jī)構(gòu)設(shè)置 為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援,項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理趙啟超任組長,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮,統(tǒng)籌安排等。 7.2.1 A4#、A5#、A11#樓及泳池工程項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組: 組 長:趙啟超(13901007213) 副組長:安飛(13089986777)、邵宇舟(13946148674) 組 員:袁建海(13836129435)、汪永勝(13936502641)、滕飛(13936645614)、 王?。?584500
36、1920)、劉建偉(13836123343)、鄒世軍(18945158678)、 李強(qiáng)(13766981416)、許書義(13766846878)、徐殿臣(13845114409) 當(dāng)施工發(fā)生事故,由急救援小組組長或副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。 急救電話:120。 7.2.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。 2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對(duì)人員,材料物資等資源的調(diào)配。 3)進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。 4)當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及
37、時(shí)采取救援工作,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,必要時(shí),報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府及相關(guān)部門的幫助。 7.3應(yīng)急救援工作程序 1)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào),由組長上報(bào)公司,必要時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。 2)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 3)事故發(fā)生時(shí),組長不在現(xiàn)場時(shí),由副組長作為臨時(shí)現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。 4)項(xiàng)目部指定劉萬強(qiáng)負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作,并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。 7.4救援方法 7.4.1高空墜落應(yīng)急救援方法: 1)現(xiàn)場只有1
38、人時(shí)應(yīng)大聲呼救;2人以上時(shí),應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。 2)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。 3)如果是頭部著地,同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全。 4)如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時(shí)不能隨意翻動(dòng),搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn),否則會(huì)加重傷情。
39、 7.4.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法: 1)當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí),立即組織人員及時(shí)搶救,防止事故擴(kuò)大,在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場; 2)報(bào)120急救中心,到現(xiàn)場搶救傷員。(應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等,并派人到路口等待); 3)急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援措施; 4)清理事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最??; 5)預(yù)備應(yīng)急救援工具:切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。 7.4.3物體打擊應(yīng)急救援方法: 當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí),應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢,應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)
40、院治療。 1) 止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。 2) 對(duì)傷口包扎:以保護(hù)傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。 3) 對(duì)于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全。 4) 如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重傷,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。 7.4.3預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表: 序號(hào) 器材或設(shè)備 數(shù)量 主要用途
41、1 支 架 若干 支撐加固 2 模板、木方 若干 支撐加固 3 擔(dān) 架 2個(gè) 用于搶救傷員 4 止血急救包 4個(gè) 用于搶救傷員 5 手電筒 6個(gè) 用于停電時(shí)照明求援 6 應(yīng)急燈 6個(gè) 用于停電時(shí)照明求援 7 爬 梯 3樘 用于人員疏散 8 對(duì)講機(jī) 8臺(tái) 聯(lián)系指揮求援 8、模板支撐體系計(jì)算 8.1樓板模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算 樓板模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算以泳池及A11#樓首層大堂部分凈高最大處的頂板作為計(jì)算對(duì)象。 計(jì)算依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166-2008)。 8.1.1計(jì)算參數(shù) 模板支
42、架搭設(shè)高度為10.3m, 立桿的縱距 b=0.90m,立桿的橫距 l=0.90m,立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度20.0N/mm2,彈性模量4000.0N/mm4。 木方4595mm,間距250mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm4。 梁頂托采用雙鋼管Φ483.2mm。 模板自重0.35kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活荷載6.00kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 樓板支撐架立面簡圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為Φ
43、483.2。 8.1.2模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.3000.900+0.3500.900=7.065kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (4.000+2.000)0.900=5.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.501.50/6 = 33.75cm3; I = 90.001.501.501.50/12 = 25.31cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算
44、 f = M / W < [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M —— 面板的最大彎距(N.mm); W —— 面板的凈截面抵抗矩; [f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取20.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.207.065+1.45.400)0.2500.250=0.100kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.10010001000/33750=2.970N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < [f],滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 [可以不
45、計(jì)算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600(1.207.065+1.45.400)0.250=2.406kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32406.0/(2900.00015.000)=0.267N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < [T],滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6777.0652504/(1004000253125)=0.185mm 面板的最大撓度小于250.0/250
46、,滿足要求! 8.1.3支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.0000.3000.250=1.875kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.3500.250=0.088kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+4.000)0.250=1.500kN/m 靜荷載 q1 = 1.201.875+1.200.088=2.355kN/m
47、活荷載 q2 = 1.401.500=2.100kN/m 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.010/0.900=4.455kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.460.900.90=0.361kN.m 最大剪力 Q=0.60.9004.455=2.406kN 最大支座力 N=1.10.9004.455=4.410kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.509.509.50/6 = 67.69cm3;
48、 I = 4.509.509.509.50/12 = 321.52cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.361106/67687.5=5.33N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算] 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32406/(24595)=0.844N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.40N/mm2
49、木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到1.963kN/m 最大變形v=0.6771.963900.04/(1009000.003215156.3)=0.301mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 8.1.4托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 4.410kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.085kN/m。 托梁計(jì)算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:
50、 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.440kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 17.603kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.777mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 9.46cm3; 截面慣性矩 I = 22.70cm4; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.440106/1.05/9458.0=145.00N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 0.777mm 頂托梁的最大撓度小于900.0
51、/400,滿足要求! 8.1.5扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN; R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計(jì)算。 8.1.6立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架鋼管的自重(kN): NG1 = 0.11814.200=1.676kN 鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范
52、》附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3500.9000.900=0.283kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.0000.3000.9000.900=6.075kN 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 8.035kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.000+4.000)0.9000.900=4.860kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公
53、式 N = 1.20NG + 1.40NQ 8.1.7立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N = 16.45kN i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.59cm; A —— 立桿凈截面面積,A=4.501cm2; W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3; [f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f] = 205.00N/mm2; a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度,a=0.70m; h
54、—— 最大步距,h=1.50m; l0 —— 計(jì)算長度,取1.500+20.700=2.900m; —— 由長細(xì)比,為2900/16=183; —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.216; 經(jīng)計(jì)算得到=16446/(0.216450)=169.329N/mm2; 不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求! 8.2梁模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算 梁模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算以泳池500*1100mm的大梁做為計(jì)算對(duì)象。 計(jì)算依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166-2008)。 8.2.1參數(shù)信息 模
55、板支架搭設(shè)高度為10.3m。 梁截面 BD=500mm1100mm,立桿的縱距(跨度方向) l=0.45m,立桿的步距 h=1.50m, 梁底增加2道承重立桿。 面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度20.0N/mm2,彈性模量4000.0N/mm4。 木方4598mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm4。 梁底支撐頂托梁長度0.90m。 梁頂托采用雙鋼管Φ483.2mm。 梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算。 模板自重0.50kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活荷載6.00kN/m2。 梁兩側(cè)的樓
56、板厚度0.20m,梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長度0.45m。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 梁模板支撐架立面簡圖 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.2000.4500.450=1.215kN。 采用的鋼管類型為Φ483.2。 8.2.2模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算: (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):
57、 q1 = 25.0001.1000.450=12.375kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2 = 0.5000.450(21.100+0.500)/0.500=1.215kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.000+4.000)0.5000.450=1.350kN 均布荷載 q = 1.2012.375+1.201.215=16.308kN/m 集中荷載 P = 1.401.350=1.890kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性
58、矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 45.001.501.50/6 = 16.88cm3; I = 45.001.501.501.50/12 = 12.66cm4; 計(jì)算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.529kN N2=6.986kN N3=1.529kN 最大彎矩 M = 0.127kN.m 最大變形
59、 V = 0.552mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.12710001000/16875=7.526N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f],取20.00N/mm2; 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < [f],滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32548.0/(2450.00015.000)=0.566N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < [T],滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.552mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!
60、 8.2.3梁底支撐木方的計(jì)算 (一)梁底木方計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 6.986/0.450=15.525kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.115.530.450.45=0.314kN.m 最大剪力 Q=0.60.45015.525=4.192kN 最大支座力 N=1.10.45015.525=7.685kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.509.809.80/6 = 72.03cm3; I = 4.509.809.809
61、.80/12 = 352.95cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.314106/72030.0=4.37N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到9.438kN/m 最大變形 v =0.6779.438450.04/(1009000.003529470.0)=0.082mm 木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 8.2.4托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.085kN/m。 托梁計(jì)算簡圖
62、 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 2.062kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 6.275kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 2.203mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 9.46cm3; 截面慣性矩 I = 22.70cm4; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=2.062106/1.05/9458.0=207.64N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (
63、2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 2.203mm 頂托梁的最大撓度小于900.0/400,滿足要求! 8.2.5扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN; R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計(jì)算。 8.2.6立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 其中 N —— 立桿的軸心壓力最大值,它包括: 橫桿的最大支座反力 N1=6.275kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管
64、的自重 N2 = 1.200.11812.700=1.799kN N = 6.275+1.799=8.074kN i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.59cm; A —— 立桿凈截面面積,A=4.501cm2; W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3; [f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f] = 205.00N/mm2; a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度,a=0.70m; h —— 最大步距,h=1.50m; l0 —— 計(jì)算長度,取1.500+20.700=2.900m; —— 由長細(xì)比,為2900/16=183; —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.216; 經(jīng)計(jì)算得到=8074/(0.216450)=83.133N/mm2; 不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求! 黑龍江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 34
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