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1、實訓二十四 攻螺紋
一、實訓內(nèi)容
攻M8螺紋。
二、學習目標
1.知識目標
了解絲錐的分類、用途。
了解攻螺紋用工具的使用方法及動作要領。
了解攻螺紋的切削原理。
2.技能目標
掌握攻螺紋底孔的確定。
掌握攻螺紋操作的基本方法。
能夠解決攻螺紋過程中所遇到的問題。
三、攻M8螺紋實訓操作
1.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角
1)底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象,所以攻螺紋前,鉆削的孔徑(即底孔)應大于螺紋小徑。底孔的直徑可按表6-4查得或按下面的經(jīng)驗公式計算:
2、 表6-4 普通螺紋攻螺紋前鉆底孔直徑 (m/min)
公稱直徑
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
24
螺距
0.5
0.7
0.8
1
1.25
1.5
1.75
2
2
2.5
3
底孔直徑
鑄鐵
2.5
3.3
4.1
4.9
6.6
8.4
10.1
11.8
13.8
17.3
20.7
銅
2.5
3.3
4.2
5
6.7
8.5
10.2
12
14
17.5
21
3、
脆性材料(鑄鐵、青銅等):鉆孔直徑d。=d(螺紋大徑)一1.1p(螺距)
塑性材料(鋼、紫銅等):鉆孔直徑d。=d(螺紋大徑)一p(螺距)
2)鉆孔深度的確定 攻盲孔(不通孔)的螺紋時,因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大于螺紋的長度,盲孔的深度可按下面的公式計算:
孔的深度=所需螺紋的深度+0.7d(螺紋大徑)
3)孔口倒角 攻螺紋前要在鉆孔的孔口進行倒角,以利于絲錐的定位和切人。倒角的深度大于螺紋的螺距。
2.攻螺紋操作步驟
攻螺紋的整體操作步驟如圖6-50所示。
圖6-50 攻螺紋操作步驟
3.攻螺紋操
4、作方法
1)攻螺紋時,絲錐必須放正,兩手握住鉸杠中部,均勻用力,使鉸杠保持水平轉動,并在轉動過程中對絲錐施加垂直壓力,使絲錐切人1~2圈,如圖6-51所示。
2)用鋼直尺或90角尺在兩個互相垂直的方向檢查,發(fā)現(xiàn)不垂直時,加以校正,如圖6-52所示。
3)絲錐位置校正并切入3~4圈時,只需均勻轉動鉸杠。每正轉1/2~1 圈要倒轉1/4~l/2圈,如圖6-53所示。在攻螺紋過程中,要經(jīng)常用毛刷對絲錐加注機油潤滑。攻制不通螺孔時,絲錐上要做好深度標記。在攻螺紋過程中,還要經(jīng)常退出絲錐,清除切屑。
圖6-51 攻人孔前的操作
圖6
5、-52 檢查絲錐垂直度 圖6-53 深入攻螺紋時的操作
4)攻較硬材料或直徑較大零件時,要頭錐、二錐交替使用。在調(diào)換絲錐時,應先用手將絲錐旋人至不能旋進時,再用鉸杠轉動,以防螺紋亂牙。
四、評分標準
班級
姓名
學號
課題
攻螺紋
攻螺紋
操作
檢查
序號
檢測內(nèi)容
配分
扣分標準
學生自評
教師評分
1
螺紋底徑正確
10
酌情扣分
2
工具選擇合理
10
酌情扣分
3
攻螺紋過程正確
20
酌情扣分
4
螺紋軸線不歪斜
25
酌情扣分
5
攻螺紋質(zhì)量較好
25
酌情扣分
工作態(tài)度
6
行為規(guī)范、紀律表現(xiàn)
10
酌情扣分
綜 合 得 分
100
【注意事項】
1.螺紋底孔直徑不能太小。
2.選擇合適的鉸杠手柄長度,以免旋轉力過大折斷絲錐。
3.旋轉鉸杠感覺較吃力時,不能強行轉動,應退出頭錐換用二錐,用手將二錐旋入螺紋孔中,如此交替進行攻螺紋。