xx控制閥門有限公司球閥總結(jié)規(guī)劃及展望

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1、上海閥特流體控制閥門有限公司上海閥特流體控制閥門有限公司 球閥年度總結(jié)球閥年度總結(jié) 、規(guī)劃及展望、規(guī)劃及展望至至2009年年12月月31日球閥鑄件整理日球閥鑄件整理 公稱壓力公稱通徑部件名稱主副閥體填料壓板壓蓋托盤1”CL150-CL300-1.25”CL150-CL300-1.5”CL150-CL300-2”CL150-CL300-2.5”CL150開模中-CL300開模中-3”CL150-CL300-4”CL150-CL300-備注：備注： 已經(jīng)完成并開始生產(chǎn)的鑄件已經(jīng)完成并開始生產(chǎn)的鑄件“”。有的規(guī)格球閥不需要的鑄件。有的規(guī)格球閥不需要的鑄件“-”，未定過，未定過鑄鑄 件的件的“”； C

2、L150與與PN10、PN16為一檔（所用主模具一樣，唯法蘭不同）；為一檔（所用主模具一樣，唯法蘭不同）； CL300與與 PN25、PN40為一檔（所用主模具一樣，唯法蘭不同）。為一檔（所用主模具一樣，唯法蘭不同）。5”CL150CL3006”CL150CL3008”CL150CL30010”CL150CL30012”CL150CL300 2009 2009年度球閥生產(chǎn)過程中的主要問題年度球閥生產(chǎn)過程中的主要問題1.閥門泄漏量偏大，同一規(guī)格球閥扭矩大小不一，穩(wěn)定性差。2. 閥座加工問題。三爪卡盤裝夾之后，出現(xiàn)三個高點，噴涂硬質(zhì)合金之后，極難研磨到與球體密合。 解決方法，1、改進加工工藝 2、

3、加工完后研磨平滑，消除高點再噴涂3.閥門鑄件質(zhì)量問題。09年主要工作總結(jié)（1）針對硬密封球閥的穩(wěn)定性較差，表現(xiàn)在泄漏和扭矩相差較大，進行了大量泄漏試驗和扭矩測試，對尺寸和加工、裝配工藝的調(diào)整和優(yōu)化。 （2）部分球閥的開模與試制。（3）完善各種規(guī)格球閥的中口法蘭、端法蘭鉆模。（4）配合生產(chǎn)完成任務(wù)卡相關(guān)內(nèi)容；主要是配合金加工和裝配，處理各種問題，不斷改進加工和裝配工藝。 2010年的規(guī)劃和展望 確保球閥生產(chǎn)加工的順利進行。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和尺寸調(diào)整 閥體、支架等鑄件的質(zhì)量控制與修改 硬密封球心、閥座表面涂層質(zhì)量的檢測與控制 產(chǎn)品的研發(fā)及品質(zhì)的提高。 現(xiàn)場使用的問題及針對性改進。（一）確保球閥加工生產(chǎn)順

4、利進行1.生產(chǎn)與裝配的前期準(zhǔn)備 球閥有改動的情況時（比如料單和某些連接件）同步傳替信息給崔磊，確保生產(chǎn)與裝配時少發(fā)生錯誤。2.金加工： 金加工在球閥生產(chǎn)時的問題主要為鑄件質(zhì)量及工裝數(shù)量是否應(yīng)增加。 鑄件質(zhì)量問題在于氣孔和砂孔以及尺寸偏差。加工時尺寸精度誤差超標(biāo)處理 。關(guān)于這方面問題應(yīng)該在5分鐘內(nèi)到現(xiàn)場，并在10分鐘內(nèi)做出解決方案。 有關(guān)增加的大口徑球閥閥體加工工裝，圖紙考慮在2010.3.20前完成，具體數(shù)量由金加工自己根據(jù)實際情況決定。3.裝配： 球閥裝配所遇到的問題主要為鑄件的鑄造質(zhì)量，零部件加工誤差超標(biāo)以及打壓泄漏量的問題。 鑄造質(zhì)量，零部件加工誤差等問題根據(jù)實際的情況，在質(zhì)檢開出問題處

5、理單的時候作出正確的判斷并同時拿出相應(yīng)的解決方法，盡可能在裝配之前解決問題，而不是等到裝配時才暴露問題。這一步主要靠平時的統(tǒng)計與修正，以及處理問題的系統(tǒng)性意識的培養(yǎng)，盡量減少疏漏。 打壓泄漏等級無法通過的問題應(yīng)該在5分鐘內(nèi)到現(xiàn)場，根據(jù)實際情況迅速拿出解決方案。（二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和尺寸調(diào)整完善所有規(guī)格球閥的尺寸調(diào)整，保證閥部分產(chǎn)品能順利通過檢驗并出廠。 由于閥座的加工誤差，尤其噴涂厚度偏差較大，其最終尺寸無法保證比較精確，若使用統(tǒng)一的碟簧支撐環(huán)將導(dǎo)致球座的預(yù)壓緊力有較大不同，表現(xiàn)為泄漏量和閥門扭矩有較大差異。 因此要根據(jù)最后球體閥座到貨后根據(jù)其實際尺寸，單配碟簧支撐環(huán)，確保所要求的泄漏量和合適的扭矩

6、。（三）閥體、支架等鑄件的質(zhì)量控制與修改 對于球閥的閥體、支架等鑄件也進行局部修改，以及對鑄件供應(yīng)商提出相應(yīng)要求。確保鑄件外觀質(zhì)量、尺寸精確性，以及設(shè)計上局部改動和修正，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 目前DN150口徑閥體鑄件的端法蘭上螺紋孔節(jié)圓偏差過大，已通知鑄件廠家堵實，以后自己加工。 DN100以上閥體有時候有氣孔和疏松，應(yīng)該是鑄造工藝不穩(wěn)定造成的，加強給鑄件廠家反饋信息。 8”支架有與螺紋干涉的問題，模具要進行修改。12”支架設(shè)計厚度過大，也要修改到合適尺寸。（四）硬密封球心、閥座表面涂層質(zhì)量的檢測與控制 對硬密封球心、閥座表面要進行微觀上的檢測，在平時試驗中發(fā)現(xiàn)球心與閥座的噴涂質(zhì)量和研磨效果對密封

7、以及扭矩大小有較大影響，是產(chǎn)品質(zhì)量核心因素，是制造和質(zhì)量控制的重點和難點，將根據(jù)實際情況確定球、座制造的外協(xié)改進。 球體圓度測量工裝的完善 球體與閥座在粗糙度、吻合度上的檢測 球體與閥座噴涂質(zhì)量的進一步提高，收集國內(nèi)外各方信息，超音速噴涂質(zhì)量的比較選擇（五）現(xiàn)場使用的問題及針對性改進 這將是一個長期的過程，考慮在產(chǎn)品在出廠檢驗這一過程中質(zhì)量較為穩(wěn)定后，這個要納入主要的工作范圍。 目前的反饋信息主要是從售后得來，就現(xiàn)在的情況看，反饋信息還是過少。 對于各種常溫、高溫，腐蝕性介質(zhì)，低壓和中壓各種情況下，閥門的使用狀況和出現(xiàn)問題。重點考慮和考察的零件主要是球芯、閥座和碟簧。 從最早售出的我公司生產(chǎn)的

8、軟、硬密封球閥到目前，使用時間已經(jīng)有一年。 從2008年底開始到2009年底為止，公司自己生產(chǎn)的球閥銷售數(shù)量為661臺，其中有紀(jì)錄閥部分出現(xiàn)問題的為5臺 。 西安硬密封球閥DN200，1臺，使用幾天后出現(xiàn)內(nèi)漏，原因是球體為滲氮處理，硬度不夠，以后的球閥球體都采用鎳基合金或WC等硬質(zhì)合金涂層。 蘭州辦事處2臺DN100，軟密封球閥內(nèi)漏。 山東東營2臺DN100，軟密封球閥內(nèi)漏，DN500蝶閥內(nèi)漏。） 上述軟硬密封球閥閥部分所發(fā)生的問題，主要為球體、閥座的噴涂與研磨質(zhì)量及精度問題。 所發(fā)生硬密封球閥內(nèi)漏關(guān)鍵是球、座涂層硬度。目前已經(jīng)全用鎳基合金或者碳化鎢。 對于已經(jīng)售出的閥門需要跟蹤了解使用情況，

9、如果出現(xiàn)問題，需要銷售及售后能及時詳細(xì)的反饋到研發(fā)部，以便對出現(xiàn)的問題及時的并有針對性的制定解決方案。如果是局部零件質(zhì)量問題，應(yīng)找辦法控制零件質(zhì)量，保證今后杜絕發(fā)生。如果是系統(tǒng)性問題要考慮根治的辦法，應(yīng)對產(chǎn)品系統(tǒng)進行再分析，做出相應(yīng)評估與并花大力氣改進。保證公司產(chǎn)品質(zhì)量不斷的提升。備注： CL150與PN10、PN16及CL300與 PN25、PN40所用閥座部件一樣，通用。口徑壓力等級高溫零部件圖紙完成日期/試制日期8”CL150 CL300閥座部件2010年3月15日/ 5月15日10”CL150 CL300閥座部件2010年3月15日/ 5月30日12”CL150 CL300閥座部件20

10、10年3月15日/ 6月15日2010產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)計劃（六）研發(fā)產(chǎn)品品質(zhì)的提高 完善所有規(guī)格球閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高零部件的易用性、可靠性。 硬密封球閥的結(jié)構(gòu)，零部件進行優(yōu)化和改進。新訂購的美卓DN200硬密封球閥將是我們的重要參考因素。 對于軟密封球閥閥座壓縮量的調(diào)整，在保證密封的情況下，確保較小的扭矩以及相對較長可靠使用時間。 結(jié)合產(chǎn)品現(xiàn)場實際使用情況，作出針對性改進。 在能穩(wěn)定達(dá)到基本性能基礎(chǔ)上，向國內(nèi)外先進水平的球閥產(chǎn)品看齊，力爭在產(chǎn)品性能諸如結(jié)構(gòu)優(yōu)化、泄漏等級、可靠性、使用壽命等各方面有較大提升。4. 梯隊人才的培養(yǎng) 人才的培養(yǎng)是公司發(fā)展重要規(guī)劃之一。因此在2010年，希望能幫助張曉東達(dá)

11、到下面幾點：（1）熟悉閥門基礎(chǔ)知識，比如法蘭相關(guān)知識、常用材質(zhì)性能、氣動閥門的基本控制原理等。（2）熟悉球閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計理念、設(shè)計規(guī)范，對各種結(jié)構(gòu)球閥的優(yōu)缺點，適用場合有深刻了解。（3）熟悉現(xiàn)有球閥產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，深入了解球閥內(nèi)部各個零部件的加工制造和質(zhì)量要求，吃透各零部件的作用、相關(guān)性以及對產(chǎn)品整機的影響。（4）能夠?qū)鸺庸ず脱b配中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行獨立思考、判斷并能拿出適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案。（5）能及時準(zhǔn)確的下發(fā)各種圖紙以及和其他各部門之間的協(xié)調(diào)配合，確保生產(chǎn)、研發(fā)的正常進行。（6）在對已有產(chǎn)品認(rèn)識的基礎(chǔ)上，具備一定開發(fā)新產(chǎn)品的能力；能發(fā)揮主觀能動性，積極吸收本行業(yè)國內(nèi)外先進技術(shù)信息和資訊； 做到以上這些，更重要的是需要小張本人加強學(xué)習(xí)，爭取能在最短時間內(nèi)擁有扎實的基礎(chǔ)知識，同時在日常工作中有意識的培養(yǎng)勤于思考勇于探索的習(xí)慣。謝謝大家！