金工實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)50操作機(jī)床

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1、實(shí)訓(xùn)五十 操作機(jī)床 一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 根據(jù)電火花成型機(jī)床的操作過(guò)程分組進(jìn)行機(jī)床操作訓(xùn)練。 二、學(xué)習(xí)目標(biāo) 1．知識(shí)目標(biāo) 掌握所用電火花成型機(jī)床的型號(hào)及主要技術(shù)規(guī)格。 掌握機(jī)床坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向。 2．技能目標(biāo) 能進(jìn)行開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)操作。 能用手控盒X、Y軸移動(dòng)方向移動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)。 正確維護(hù)與調(diào)整所用電火花成型機(jī)床。 三、工藝知識(shí) 1．電火花成型加工必須具備的條件 必須采用脈沖電源；必須采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙；火花放電必須在具有一定絕緣強(qiáng)度（10～107Ω m）的液體介質(zhì)中進(jìn)行。 2．電火花成型機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及組成 機(jī)床主機(jī)主要由主軸箱、

2、工作臺(tái)、工作液槽、機(jī)床端子箱、床身、立柱等組成，如圖12-1所示就各部分作用介紹如下： 1）主軸箱：主軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)拖動(dòng)通過(guò)圓弧同步齒形帶減速及滾珠絲杠副傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主軸作上下伺服運(yùn)動(dòng)。 2）工作臺(tái)：工作臺(tái)和鞍座的導(dǎo)軌均采用高品質(zhì)直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，工作臺(tái)的縱、橫（X、Y軸）運(yùn)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠來(lái)完成。工作臺(tái)上有三條T型槽，用于夾緊副工作臺(tái)或工件。 3）工作液槽：工作液槽固定在工作臺(tái)上，用來(lái)存放工作液，下端有回油盤(pán)，當(dāng)打開(kāi)時(shí)油沿著回油盤(pán)通過(guò)回油管流回油箱。為了保證加工安全進(jìn)行，在工作液槽上裝有液面高度控制器，放電加工時(shí)工作液面必須高出加工面50mm以上，可根

3、據(jù)不同高度工件的需要，通過(guò)手輪調(diào)節(jié)液面高度。連接板上裝有浮子開(kāi)關(guān)和溫度開(kāi)關(guān)，用來(lái)接通和切斷電源以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控、報(bào)警、加工開(kāi)始和停止。工作液槽上配有沖、抽油轉(zhuǎn)換手柄及壓力調(diào)定旋鈕，可根據(jù)加工需要實(shí)現(xiàn)沖、抽油及壓力調(diào)定。 4）電源控制柜：電源控制柜內(nèi)設(shè)有脈沖電源及控制系統(tǒng)、主軸伺服控制系統(tǒng)、機(jī)床電器安全及保護(hù)系統(tǒng)。 5）床身、立柱：構(gòu)成機(jī)床、支撐其他部件的安裝及運(yùn)動(dòng)。 圖12-1電火花成型機(jī)床 四、實(shí)訓(xùn)操作 1．開(kāi)機(jī) 合上電柜總開(kāi)關(guān)，脫開(kāi)急停按鈕（蘑菇頭按箭頭方向旋轉(zhuǎn)），按啟動(dòng)鍵，機(jī)床啟動(dòng)。 2．手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái) 用手控盒移動(dòng)機(jī)床主軸和工作臺(tái)，掌握正確的移動(dòng)方向，能調(diào)整移動(dòng)速度

4、。 3．關(guān)機(jī) 按下急停按鈕，關(guān)閉機(jī)床電源。 五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 實(shí)訓(xùn) 操作機(jī)床 操作 機(jī)床 檢查 序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 配分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)生自評(píng) 教師評(píng)分 1 開(kāi)機(jī)操作正確 30 酌情扣分 2 關(guān)機(jī)操作正確 30 酌情扣分 3 移動(dòng)主軸和工作臺(tái)方向正確 30 酌情扣分 工作態(tài)度 4 行為規(guī)范、紀(jì)律表現(xiàn) 10 酌情扣分 綜 合 得 分 100 【注意事項(xiàng)】 1．機(jī)床的零部件不允許任意拆卸，以免喪失精度。 2．開(kāi)機(jī)時(shí)，加工軟件未啟動(dòng)，不要按任何鍵。 3．操作時(shí)嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。 4．機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁操作者離開(kāi)機(jī)床。 5. 關(guān)機(jī)后擦拭，滑潤(rùn)機(jī)床屬于日常保養(yǎng)，應(yīng)每日進(jìn)行。