金工實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)37操作機(jī)床

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1、實(shí)訓(xùn)三十七 操作機(jī)床 一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 根據(jù)磨床的操作過(guò)程分組進(jìn)行機(jī)床操作訓(xùn)練。 二、學(xué)習(xí)目標(biāo) 1．知識(shí)目標(biāo) 了解磨削加工特點(diǎn)。 了解磨削加工工藝范圍。 掌握磨床的型號(hào)及主要技術(shù)規(guī)格。 掌握磨床的組成部分及其作用。 2．技能目標(biāo) 熟練掌握磨床的基本操作方法。 能應(yīng)用橫向進(jìn)給手輪調(diào)整背吃刀量。 能正確維護(hù)與操縱磨床。 三、實(shí)訓(xùn)操作 1．外圓磨床的操縱 圖9-4為M1432A型萬(wàn)能外圓磨床操縱圖 1）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的操縱，如圖9-4所示 （1）手動(dòng)運(yùn)動(dòng)的操縱 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 4 ，工作臺(tái)作縱向運(yùn)功。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)向右移動(dòng)。手輪每轉(zhuǎn)一周，工作臺(tái)移動(dòng) 5.9mm。

2、（2）工作臺(tái)液壓運(yùn)動(dòng)的操縱 按油泵啟動(dòng)按鈕22，啟動(dòng)油泵。工作臺(tái)的行程距離可調(diào)整行程擋塊3和14。打開(kāi)放氣閥1，排除機(jī)床油管內(nèi)的空氣。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)液壓?jiǎn)?dòng)手柄7至啟動(dòng)位置；調(diào)節(jié)旋鈕9使工作臺(tái)處于最快行程速度。在工作臺(tái)來(lái)回運(yùn)動(dòng) 1～2 次后，關(guān)閉放氣閥，調(diào)節(jié)旋鈕9使工作臺(tái)處于磨削行程速度。調(diào)節(jié)旋鈕5或6，可使工作臺(tái)在左邊或右邊換向時(shí)，停留一段時(shí)間，停留時(shí)間可任意調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7至停止位置，工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。液壓?jiǎn)?dòng)工作臺(tái)前，應(yīng)調(diào)整好行程擋塊3和14位置并予以緊固。 2）砂輪架橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱 （1）砂輪架的手動(dòng)進(jìn)給操縱 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪16，砂輪架作橫向移動(dòng)；手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，砂輪架前進(jìn)（朝操作者方

3、向）；手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，砂輪架后退。拉出拉桿13，手輪16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為細(xì)進(jìn)給，手輪轉(zhuǎn)一圈，砂輪架橫向移動(dòng)0.5mm；推進(jìn)拉桿13，手輪16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為粗進(jìn)給，手輪轉(zhuǎn)一圈，砂輪架橫向移動(dòng)2mm。拉出旋鈕17，可調(diào)整手輪16刻度盤的數(shù)值，調(diào)整完畢，當(dāng)將旋鈕推入。一定要分清進(jìn)刀和退刀的方向。 （2）砂輪架液壓快速進(jìn)退的操縱 在油泵啟動(dòng)以后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄12至工作位置，砂輪架快速引進(jìn)；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄12至退出位置，砂輪架快速退出；引進(jìn)或退出的距離為50mm。操縱該手柄的作用是便于操作者裝卸和側(cè)量工件。砂輪架快速進(jìn)退時(shí)，應(yīng)注意避免砂輪與工件相撞。 3）尾座的操縱：轉(zhuǎn)動(dòng)手柄27，可使尾架套筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)，便于工

4、件的裝卸。旋轉(zhuǎn)手柄26，可調(diào)整尾架彈簧的壓力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力加大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力減小。 4）工件的裝夾練習(xí)：在磨床上磨削工件，必須十分重視工件的安裝。工件的安裝是否正確、穩(wěn)固，會(huì)直接影響加工精度和操作的安全。工件的安裝還要求迅速、方便。在外圓磨床上，工件一般用兩頂尖安裝，加工精度高。 （1）中心孔的使用要求 60圓錐孔表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、劃痕、碰傷等。中心孔的大小應(yīng)與工件直徑大小相適應(yīng)。60圓錐孔的角度要正確，小圓柱孔應(yīng)有足夠深度。 （2）夾頭 夾頭的大小應(yīng)根據(jù)工件大小來(lái)選擇，夾頭內(nèi)徑比工件直徑略大些；若夾頭內(nèi)徑太大，夾頭中心將產(chǎn)生偏離，磨削時(shí)將產(chǎn)生離心力而影響工件質(zhì)量；同時(shí)夾緊螺

5、釘也容易松動(dòng)。 （3）兩頂尖裝夾工件的方法 根據(jù)工件尺寸大小選擇頂尖，安裝在頭架和尾架上；根據(jù)工件的長(zhǎng)度調(diào)整頭架和尾架的距離，頭架和尾架距離應(yīng)保證兩頂尖夾持工件的夾緊力松緊適度，如圖9-5所示；清洗和檢查中心孔，在中心孔內(nèi)涂入潤(rùn)滑脂；用夾頭夾緊工件一端，必要時(shí)可墊上銅皮，以保護(hù)工件無(wú)夾持痕跡；用左手拖住工件，將工件有夾頭一端中心孔支承在頭架頂尖上；用右手扳動(dòng)手柄27，使尾架套筒回縮，然后將工件右端靠近尾架頂尖中心，放松手柄27，使套筒逐漸伸出，將后頂尖慢慢引入中心孔內(nèi)，夾緊工件；調(diào)整撥桿，使撥桿能撥動(dòng)夾頭；按動(dòng)頭架點(diǎn)動(dòng)按鈕10，檢查工件旋轉(zhuǎn)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常或再進(jìn)行磨削。 圖9-5為兩頂

6、尖裝夾 1-夾頭 2-撥盤 3-前頂尖 4-頭架主軸 5-撥桿 6后頂尖 7-尾架套筒 2．平面磨床的操縱 1）電磁吸盤的使用特點(diǎn)：工件裝卸迅速方便，可多件加工，生產(chǎn)效率高；能保證工件平面的平行度；裝夾穩(wěn)固，不需要進(jìn)行調(diào)整；可在臺(tái)面上安裝各種夾具，磨削垂直平面、傾斜面等，使用比較方便。 2）工件在電磁吸盤上的裝卸方法：將工件基準(zhǔn)面修去表面毛刺并擦凈，，然后將基準(zhǔn)面放到電磁吸盤上。轉(zhuǎn)動(dòng)電磁吸盤工作狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)至“工件吸著”位置，使工件吸牢在臺(tái)面上。工件加工完畢，由于工件有剩磁不易取下，可將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“退磁”位置，把剩磁去掉，再將電磁吸盤工作狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)撥至“電源切斷”位置，

7、然后取下工件。 3）平面磨床的具體操縱方法： （1）轉(zhuǎn)動(dòng)床身后面的電源開(kāi)關(guān)，接通電源。 （2）將工件吸附在電磁吸盤之上，將磨頭9停在離工件一定距離（約1mm）的高度上，各液壓操縱手柄，旋鈕均置于停止位置。調(diào)整好工作臺(tái)行程擋塊4的位置，使其寬于工件長(zhǎng)度20mm左右。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)手輪10，檢查行程范圍是否合適。 （3）按動(dòng)液壓泵啟動(dòng)按鈕1，啟動(dòng)液壓泵。 （4）打開(kāi)工作臺(tái)縱向開(kāi)停調(diào)速手柄5，使工作臺(tái)以低速運(yùn)動(dòng)，使工作臺(tái)往復(fù)換向2～3次，檢查動(dòng)作是否正常。 （5）轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭液動(dòng)進(jìn)給選擇手柄6，向左旋轉(zhuǎn)，使磨頭作橫向連續(xù)移動(dòng)，調(diào)節(jié)磨頭左側(cè)槽內(nèi)的擋鐵距離，使磨頭在電磁吸盤臺(tái)面橫向全程范圍內(nèi)往復(fù)

8、移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭液動(dòng)進(jìn)給選擇手柄6，向右旋轉(zhuǎn)，使磨頭在工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)換向時(shí)作橫向斷續(xù)進(jìn)給，進(jìn)給距離可從小調(diào)節(jié)到大。磨頭斷續(xù)或連續(xù)進(jìn)給需要換向時(shí)，可調(diào)節(jié)手柄11，手柄向前拉，磨頭向前移動(dòng)；手柄向后推，磨頭向后移動(dòng)。注意在加工工件時(shí)只能使用橫向斷續(xù)進(jìn)給。圖9-6為平面磨床操縱圖。 圖9-6為平面磨床操縱圖。 3．維護(hù)機(jī)床 磨床的日常保養(yǎng)維護(hù)工作對(duì)磨床的精度、使用壽命有很大的影響，它也是文明生產(chǎn)的主要內(nèi)容。 1）訓(xùn)練前應(yīng)仔細(xì)檢查磨床各部位是否正常，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告老師，不能帶病訓(xùn)練。 2）訓(xùn)練結(jié)束后，應(yīng)清除各部位積屑，擦凈殘留的切削液及磨床外形。并在工作臺(tái)面、頂尖及尾座套筒上涂油

9、防銹。 3）嚴(yán)禁在工作臺(tái)上放置工量具及其它物品，以防工作臺(tái)臺(tái)面損傷。4）移動(dòng)頭架和尾座時(shí)，應(yīng)先擦凈工作臺(tái)臺(tái)面和前側(cè)面，并涂一層潤(rùn)滑油，以減少機(jī)床磨損。 5）電磁吸盤的臺(tái)面要保持平整光潔，使用完畢后，應(yīng)將臺(tái)面擦凈并涂油防銹。 6）擦拭機(jī)床完畢后，工作臺(tái)應(yīng)停在機(jī)床中間部位。 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 課題 操作機(jī)床 操作 磨床 檢查 序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 配分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)生自評(píng) 教師評(píng)分 1 外磨工作臺(tái)的操縱 10 酌情扣分 2 外磨砂輪架橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱 10 酌情扣分 3 外磨尾座的操縱 10 酌情扣分 4

10、 外圓工件的裝夾練習(xí) 20 酌情扣分 5 平磨電磁吸盤的使用 10 酌情扣分 6 平面工件的裝夾練習(xí) 20 酌情扣分 7 磨床維護(hù) 10 酌情扣分 工作態(tài)度 8 行為規(guī)范、紀(jì)律表現(xiàn) 10 酌情扣分 綜合得分 100 四、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 【注意事項(xiàng)】 1．開(kāi)機(jī)前要檢查各控制手柄位置是否處于停止位置，否則會(huì)，發(fā)生事故危險(xiǎn)。 2．砂輪架快速進(jìn)退時(shí)，要注意避免砂輪與機(jī)床及工件相撞。 3．手動(dòng)進(jìn)退方向不能搖錯(cuò)，如把退刀搖成進(jìn)刀，會(huì)使工件報(bào)廢并傷及人身。 4．操作時(shí)嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。 5．機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁操作者離開(kāi)機(jī)床。 6. 必須在教師操縱示范后，同學(xué)們逐個(gè)輪換練習(xí)一次，然后再分散練習(xí)，以免發(fā)生事故。