吸油煙機(jī)外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)

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1、 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 吸油煙機(jī)外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) 一、 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了吸油煙機(jī)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，檢驗要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)的吸油煙機(jī)產(chǎn)品的外觀驗收。 二、 引用標(biāo)準(zhǔn) GB191包裝貯存圖示標(biāo)志 GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查） GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志 三、 名詞術(shù)語 3．1主要表面 操作面（正面） 3.2非主要表面 吸油煙機(jī)是指以正面為基準(zhǔn)面的兩側(cè)面、集煙罩的外表面、背面、頂面。 3.3內(nèi)部表面 吸油煙機(jī)是指箱體內(nèi)表面、集煙罩內(nèi)表面。 四、 檢驗方法 4．1表面分類： 4．1.1檢查面－指產(chǎn)品能看見的表面，它包括正面、側(cè)

2、面和底面三個表面。 4．1.2正面－指在最經(jīng)常能被看到的主面。 4．1.3側(cè)面－指要在某種方向的視線才能看到的表面。 4．1.4底面－指很少被見到或要在拆裝時才能見到的表面。（如圖所示）： A B B B C B A：正面 B：側(cè)面 C：底面或內(nèi)面 4．2檢查條件： 4.2.1環(huán)境光亮度應(yīng)在600-1000LUX的光線，且光源應(yīng)高于檢查者的頭部。 4.2.2環(huán)境四周不能有反光面。 4.2.3人眼與被測的零件的距離應(yīng)保證在40cm，且與檢測零件的角度為45，（如圖所示）40CM 45 5.3檢查范圍時間如下： 檢測面 正面 側(cè)面 底面 時間

3、 10秒 5秒 5秒 五、 吸油煙機(jī)外觀驗收要求 5.1主要表面 a.不銹鋼面板：表面光潔，色澤一致，邊緣整齊，不得有披鋒、皺折、刮手毛刺等加工缺陷；焊點(diǎn)美觀、不得有凹癟，無明顯劃痕，不明顯劃痕位置只能在面板邊緣，其長度≤5mm，且出現(xiàn)的處數(shù)不得超過2處且相距應(yīng)大于200mm； b.塑料件：表面光滑、色澤均勻，清潔，無裂紋、劃痕、變形、雜色、收縮痕、熔接痕，無明顯的斑痕、飛邊、色差、凹陷以及明顯注不滿等不良；其飛邊不超過0.5mm； c.噴涂色澤均勻，附著牢固，無剝離，無氣泡，無流漆，噴涂顏色基本一致；噴涂沙粒不得大于ф1，且處數(shù)不超過2處，間距大于300mm； d.鍍度件：鍍

4、層光滑，細(xì)致，色澤均勻，無劃痕、針孔，毛刺不超過0.2mm； 5.2非主要表面 a.不銹鋼面板：表面光潔，色澤一致，邊緣整齊，不得有披鋒、皺折、刮手毛刺等加工缺陷；不得有明顯碰凹癟、劃痕，其長度≤8mm，且出現(xiàn)的處數(shù)不得超過3處且相距應(yīng)大于200mm； a. 塑料件：表面光滑、色澤均勻，清潔，無裂紋、變形，，無明顯的劃痕、雜色、收縮痕、熔接痕、斑痕、飛邊、色差、凹陷以及明顯注不滿等不良；其劃痕長度不大于10mm， 不超過3條；雜色不大于ф1，且總數(shù)不超過5處，相距100mm以上，其飛邊不超過0.5mm； c.噴涂色澤均勻，附著牢固，無剝離，無流漆，噴涂顏色基本一致；噴涂沙粒不得大于ф

5、1，且處數(shù)不超過2處，間距大于300mm；氣泡不得大于ф1，且處數(shù)不超過8個/dm2； d.電鍍件：鍍層光滑，細(xì)致，色澤均勻，無明顯劃痕、針孔，毛刺不超過0.2mm； 5.3內(nèi)部表面 噴涂件全部噴涂到位，不允許局部露噴或露底或生銹現(xiàn)象，各焊接件牢固可靠。 5.4配合間隙： a.面板與箱體的配合間隙均勻，間隙≤1.5mm、錯位≤1.00mm； b.集煙罩與箱體、面板的配合間隙均勻，間隙≤1.00mm； c.控制面板與面板的配合間隙均勻，間隙≤0.50mm 六、缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)： 以下判定標(biāo)準(zhǔn)只用于正面檢查，而側(cè)面檢查缺陷大小及數(shù)目在正面的基礎(chǔ)上2。對于底面的檢查缺點(diǎn)大小及數(shù)目在正面

6、的基礎(chǔ)上3，夾水紋及變形除外。對不影響裝配的底面不作嚴(yán)格要求。檢查判定中“接受”代表此缺點(diǎn)狀態(tài)可接受；檢查判定中“嚴(yán)重（MA）”代表此缺陷狀態(tài)按AQL1.0來檢驗判定;檢查判定中“輕微（MI）”代表此缺陷狀態(tài)按AQL4.0來檢驗判定。 6.1塑膠件外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)如下表： 項目 缺陷名稱 缺點(diǎn)狀態(tài) 檢查工具 檢查判定 01 頂白 頂白允許數(shù)目≤1處，直徑≤0.7mm可接受，頂白數(shù)有2-3處，直徑在0.7-1.0mm間，間距在0-100mm判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 02 顏色 不符合樣板或規(guī)格要求

7、與樣板規(guī)格相符但顏色有偏差 目視 樣板對比 嚴(yán)重（MA） 輕微（MI） 03 拉傷/拉白 允許數(shù)目≤1處，長度＜2mm，寬度＜0.5mm可接受，拉傷/拉白數(shù)有2-3處，長度在2.0-4.0mm間，寬度在0.5-1mm間判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 04 料花 允許數(shù)目≤1處，長度＜1mm，寬度＜0.5mm可接受。 ，料花處數(shù)2-3處，長度在1.0-3.0mm間，判MI， 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 05 氣紋 允許數(shù)目≤3處，長度

8、＜5mm，寬度＜1mm可接受。 ，氣紋處數(shù)4-5處，長度在5-10mm間判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 06 走膠不滿料 可見表面的輕微缺膠，且影響裝配判MI 可見表面的輕微缺膠，且不影響裝配判MA 目視 實物檢測 嚴(yán)重（MA） 輕微（MI） 07 變形 輕微的變形，變形量＜1mm，可接受。 輕微的變形，變形量在1-2mm，不影響裝配判MI 嚴(yán)重的變形，變形量＞2mm，影響裝配判MA 目視 實物檢測 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 08 臟污 允許數(shù)目≤1處，長度＜3mm

9、，寬度＜1mm可接受。 ，臟污處數(shù)2-3處，長度在3-10mm間，判MI， 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 09 水口處理 水口需削平不能刮手無削傷產(chǎn)品缺陷可接受 水口未削平有輕微刮手，但不傷害人體判MI 水口鋒尖嚴(yán)重的傷手，并有削傷產(chǎn)品缺陷判MA 目視 實物檢測 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 10 批峰（修剪） 批峰高度＜0.3mm，不鋒利對人不造成傷害，不影響裝配 高度在0.3-1mm，有刮手但不影響裝配判MI 高度＞1mm，有刮手但影響產(chǎn)品的裝配判MA 目視 實物檢測 接受（A

10、C） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 11 批傷（修剪傷） 允許≤1處，長度＜5mm，寬度＜0.2mm，深度＜0.3mm 處數(shù)2-3處，長5-8mm，寬0.2-0.5mm，深0.3-0.4mm判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 12 刮花 數(shù)目≤1處，長＜5mm，寬＜0.2mm，深＜0.2mm可接受 處數(shù)2-3處，長5-10mm，寬0.2-0.3mm，深0.2-0.3mm間，判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 13 凹、凸痕、斑點(diǎn) 數(shù)目≤2處

11、，直徑＜0.5mm，間距≥100mm可接受 處數(shù)3-4處，直徑在0.5-2mm，間距≥100mm，判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 14 縮水（簽板存在除外） 數(shù)量≤2處，面積≤4mm2，深度≤0.1mm可接受 數(shù)量＞3處，面積＞4mm2，深度＞0.3mm判MI 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 15 夾水紋（簽板存在除外） 數(shù)量≤2處，長度＜5mm，寬度＜0.3mm，可接受 數(shù)量≤4處，長度＞5mm，寬度＞0.3mm，判MI 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 16 雜

12、質(zhì)、冷膠、混色 數(shù)目≤2處，直徑≤0.2mm，間隙≥100mm可接受 數(shù)目＞2處，直徑＞0.2mm間隙＜100mm判MI 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 17 光澤陰影 表面光澤度與樣板規(guī)格有輕微不符，可接受 光澤度與樣板規(guī)格嚴(yán)重不符，判MI 目視 樣板對比 接受（AC） 輕微（MI） 18 若有（絲?。? 按18-21項檢驗 漏印/缺少字體或圖案/傾斜/字體不齊判MA 目視 樣板對比 嚴(yán)重（MA） 19 絲印偏位 整體文字內(nèi)容偏位＜0.5mm可接受 整體文字內(nèi)容輕微偏位量在0.5-2mm間判MI 整體文字內(nèi)容嚴(yán)重偏位＞2mm判MA

13、 目視 平尺測量 接受（AC）輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 20 絲印顏色 不符合樣板或規(guī)格要求 與樣板規(guī)格相符但顏色有偏差 目視 樣板對比 嚴(yán)重（MA） 輕微（MI） 21 絲印附著力 酒精試驗：用約500g作用力來回勻速擦試15次，輕微脫落或變色判MI，若絲印內(nèi)容脫落判MA。 用3M膠紙600或80 型號，粘在絲印內(nèi)容上，以90度的角快速拉起，重復(fù)操作3次要求絲印內(nèi)容無損壞，若有輕微脫落或變色判MI，若有嚴(yán)重的脫落判MA。 目視 75%酒精 白布 3M膠紙 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 6.2噴漆產(chǎn)品外觀檢查標(biāo)準(zhǔn) 項目 缺陷名稱

14、 缺點(diǎn)狀態(tài) 檢查工具 檢查判定 01 噴涂露底/生銹 噴涂表面未噴涂到位有露底缺陷 表面噴涂后有起泡或者脫層缺陷 產(chǎn)品表面有生銹缺陷 目視 實物檢測 嚴(yán)重（MA） 02 劃傷 噴涂表面劃傷有≤1處，長度＜5mm，寬度＜0.5mm，間隔距離要＞50mm如此輕微劃傷可接受。 若劃傷數(shù)量在2-4處，長度在5mm-10mm間，寬度在0.5-1mm，判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC）輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 03 顏色 不符合樣板或規(guī)格要求 與樣板規(guī)格相符但顏色有偏差 目視 樣板對比 嚴(yán)重（MA） 輕微（MI） 04

15、 碰花 碰花數(shù)量≤2處，碰花長度＜5mm，寬度＜0.5mm，間隔距離要＞50mm如此輕微碰花可接受。 若碰花數(shù)量在3-4處，長度在5mm-10mm間，寬度在0.5-1mm間則判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 05 麻點(diǎn)及雜色點(diǎn) 表面色/麻點(diǎn)數(shù)量在2-4處，直徑在0.5-1mm間，間隔距離在50-100mm間判 表面色/麻點(diǎn)數(shù)量＞4處，直徑＞1mm，0.5間隔距離＞100mm判 目視 平尺測量 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 06 凹凸點(diǎn) 產(chǎn)品表面凹凸點(diǎn)直徑＜1mm，深＜0.5mm可接受 直徑在1

16、-2mm間，深度在0.5-1mm間則判MI 直徑＞2mm，深度＞1mm以上則判MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 07 附著力測試 用劃格器進(jìn)行劃格為1X1mm小方格，再用3M膠紙進(jìn)行附著力測試，要求無涂層無脫落現(xiàn)象，若不符判 劃格測試 3M膠測試 嚴(yán)重（MA） 08 涂層硬度測試 用硬度為2H鉛筆，以450角方式后在測試板上，以1mm/秒的速度向前劃動,劃出5條15mm的劃痕,要求涂層無損傷，若不符判 目視 鉛筆測試 嚴(yán)重（MA） 6.3五金件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 項目 缺陷名稱 缺點(diǎn)狀態(tài) 檢查工具 檢查判定 01 沖

17、壓變形 零件有輕微沖壓變形，但不影響外觀及裝配，可接受。 有輕微沖壓變形，影響產(chǎn)品外觀但不影響裝配判MI 有嚴(yán)重沖壓變形，影響外觀及影響裝配判MA 目視 實物檢測 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 02 沖壓破裂 零件有輕微沖壓裂紋，但不影響外觀及裝配可接受。 有輕微沖壓裂紋，但影響外觀不影響裝配判MI 有嚴(yán)重沖壓裂紋，影響外觀及影響裝配判MA 目視 實物檢測 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 03 壓痕 表面允許≤1處，長＜1mm，寬＜1mm，深＜0.3mm可接受 處數(shù)在2-3處，長在1-3mm，寬在1-2mm，深在0.3-0.4m

18、m間，判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 04 沖壓字體 1、文字內(nèi)容、商標(biāo)LOGO及圖案錯誤，判為MA. 2、文字內(nèi)容、商標(biāo)LOGO及圖案沖壓不清晰或者移位變形，判為MI 目視 樣板對比 嚴(yán)重（MA）輕微（MI） 05 打磨痕 產(chǎn)品表面磨痕允許≤1處，長＜3mm，寬＜3mm可接受。 處數(shù)在2-3處，長在3-5mm，寬在3-4mm間，判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 06 毛刺 毛刺高度＜0.3mm不刮手不影響外觀及裝配，可接受。

19、毛刺高度在0.3-05mm不刮手，但影響外觀不影響裝配判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 07 焊接 零件與零件焊接有虛焊，影響外觀判MI 有漏焊及錯焊，影響產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度判為MA 目視 實物檢測 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 08 濺焊渣 產(chǎn)品表面要求無焊渣 若有高度＜0.3mm，面積＜5mm2判MI 高度＞0.3mm，面積＞5mm2判MA 目視 平尺測量 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 6.4木制品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 項目 缺陷名稱 缺點(diǎn)狀態(tài) 檢查工具 檢查判定 01 離隙 外部可見

20、的裝配間隙≤0.5mm 大于0.5mm小于或等于0.8mm ＞1mm（可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定） 目視 塞尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 02 打磨痕 產(chǎn)品表面磨痕允許≤1處，長＜3mm，寬＜3mm可接受。 處數(shù)在2-3處，長在3-5mm，寬在3-4mm間，判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 03 溢膠 表面有輕微的溢膠影響外觀但不影響噴涂判MI 溢膠嚴(yán)重影響外觀和噴涂判MA 目視 實物檢測 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 04 碰傷凹坑 產(chǎn)品表面無碰傷和凹坑，特別注意邊角位置

21、以免影響噴涂，邊角碰凹面積＜5mm2判MI 若碰凹面積＞5mm2判MA 目視 實物檢測 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 05 變形 可見平面變形量≤5mm可接受 平面變形量在5-8mm間判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 6.5成品裝配外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 項目 缺陷名稱 缺點(diǎn)狀態(tài) 檢查工具 檢查判定 01 間 隙 外部可見的裝配間隙≤0.5mm 大于0.5mm小于或等于0.8mm ＞1mm（可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定） 目視 塞尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 02 毛

22、刺 、 飛 邊 （各零部件裝配后，外部可見或手可觸及部位有毛刺、飛邊）≤0.5mm 在轉(zhuǎn)角位： 大于0.5mm又在1mm以內(nèi)的判MI ＞1mm判MA 周邊位置：≤0.4mm 大于0.5mm又在0.8mm以內(nèi)的判MI ＞0.8mm判MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 03 變形 成品可見平面變形量≤0.5mm可接受 變形量在0.5mm-1mm間判MI 變形量＞1mm判MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 04 刮花 產(chǎn)品表面刮花數(shù)量

23、≤1處，長度＜10mm，寬度＜0.5mm，間隔距離要＞100mm如此輕微刮花可接受。 若刮花數(shù)量在2-4處，長度在10-20mm間，寬度在0.5-1mm，則判MI 超出以上要求則判為MA 目視 平尺測量 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA 05 臟污 產(chǎn)品表面有輕微的臟污或油漬，判MI 表面有嚴(yán)重不可擦除的臟污或油漬，判MA 目視 實物檢測 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA 6．6包裝外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)： 項目 缺陷名稱 缺點(diǎn)狀態(tài) 檢查工具 檢查判定 01 商標(biāo)資料不對 商標(biāo)位置 資料與樣板或者要求不符判 若商標(biāo)位置不正確判 目視 核對樣板 核查數(shù)量 嚴(yán)重（MA） 輕微（MI） 02 外箱損壞 輕微破損，不影響產(chǎn)品外觀、安全 輕微破損，直接影響產(chǎn)品外觀或者損失字麥內(nèi)容判 破爛穿孔，商標(biāo)損壞及產(chǎn)品損壞判 接受（AC） 輕微（MI） 嚴(yán)重（MA） 03 產(chǎn)品混放 產(chǎn)品型號不一致若有混裝現(xiàn)象判 嚴(yán)重（MA） 04 數(shù)量 數(shù)量與實際數(shù)量不符若有漏裝現(xiàn)象判 嚴(yán)重（MA） 6．7超過描述或超過標(biāo)準(zhǔn)的均為不合格； 6．8由于產(chǎn)品設(shè)計、工藝、模具等原因引起的不可回避的外觀不良等判定可以通過封樣的辦法來確定其接受程度。 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū)