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1、
中鐵二十一局寶蘭客專蘭州樞紐工程項目部一分部
技 術(shù) 交 底 書
編號：BL-LZSN-03
項目名稱
中鐵二十一局寶蘭客專蘭州樞紐工程
部位
DCSK4+470~DCSK4+670地基強夯
交底內(nèi)容： 強夯技術(shù)交底
強夯采用點夯和滿夯結(jié)合的方案，點夯夯擊3遍，單擊夯擊能3000KNm，每遍擊數(shù)不小于3擊。詳細記錄每個夯擊點每次夯擊的下沉量。試夯后應(yīng)每隔0.5～1.0m取樣,測定地基土的干密度、壓縮系數(shù)。對夯后的地基土采用標貫、靜力觸探、載荷試驗等方法進行檢測，用所測數(shù)據(jù)進行分析整理，對比后確定單點總夯擊能與夯入
2、度、夯點間距及夯擊遍數(shù)、夯遍間歇時間及有效加固深度等。
一、地質(zhì)條件
填筑土、黃土
二、施工機械
50T履帶式起重機1臺、Φ2.5m重量20T重錘1個
三、強夯施工
1、施工工藝流程
試夯
平整場地
夯點定位、劃輪廓
起重機就位
起吊夯錘、自動脫鉤、落錘夯擊
二次起吊夯錘、自動脫鉤、
落錘夯擊（共3擊）
第二遍夯擊完成、平整場地
低能滿夯、測量標高、結(jié)束
第一遍夯擊完成、
平整場地
移機到下一夯擊點
強夯施工工藝流程圖
2、施工方法
⑴強夯試夯
試夯施工前，應(yīng)清除場地上空和地下障礙物，做好強夯場
3、地的平整工作。應(yīng)將施工測量控制點引至不受施工影響的穩(wěn)固地點。夯點應(yīng)有明顯標記和編號，夯點定位允許偏差應(yīng)為5cm。
在DCSK4+470～DCSK4+670之間范圍選取適當位置（地質(zhì)條件具有代表性）進行試夯，試夯面積為300m2。
⑵夯錘落距
試夯施工中根據(jù)設(shè)計要求的夯擊能3000KNm及采定錘重（20T）確定重錘落距為15m，以獲取滿足設(shè)計的最佳夯擊能。每次夯擊前，檢查落距并做詳細記錄，以確保夯擊能量達到設(shè)計要求。
⑶夯擊點間距及布點
夯擊點間距為1.6D（D為夯錘直徑），夯錘直徑為2.5m，夯擊點間距選用4.0m。正式夯擊時按間隔1個夯擊點進行跳夯，有利于夯擊能量向土層深處傳遞。
4、
第一遍夯擊點按正方形網(wǎng)格排列，夯點中心間距4m，間隔1個夯擊點跳夯直至夯擊完成。第二遍仍采用正方形網(wǎng)格排列，第三遍采用三角形網(wǎng)格排列。三遍完成后達到錘印彼此搭接。
上。 1、1為第一遍夯擊擊點
2、2為第二遍夯擊擊點
3、3為第三遍夯擊擊點
⑷夯擊遍數(shù)、擊數(shù)
點夯夯擊3遍，點夯擊數(shù)擬采用第一遍與第二遍、三遍每點不小于3擊，最后再以低能量（前二遍能量的1/4～1/5）進行2遍滿夯，滿夯錘印彼此搭接面積不少于1/4，以加固前兩遍夯點之間被振松的表土層。（每點的夯擊次數(shù)以實驗確定為準
5、）
實際施工時根據(jù)現(xiàn)場強夯試驗獲取的夯擊擊數(shù)與夯沉量關(guān)系曲線確定，以夯坑的壓縮量最大但不因夯坑過深而起錘困難、夯坑周圍的隆起量最小、同時還要滿足最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm為原則確定夯擊次數(shù)。
強夯施工時以各個夯擊點的夯擊擊數(shù)來控制施工。最后低能量滿夯2遍時每個夯擊點的夯擊擊數(shù)都安排專人進行檢查和記錄，確保夯擊擊數(shù)，保證強夯質(zhì)量。
⑸試夯時按預(yù)先確定的錘重質(zhì)量、形狀、尺寸，夯擊落距、夯擊點布置、夯擊遍數(shù)、夯擊擊數(shù)、夯擊間歇時間等強夯技術(shù)參數(shù)進行施工。其施工步驟如下：①施工準備；②按設(shè)計用石灰標出第一遍夯擊點位，并測量場地高程；③起重機就位，使夯錘對準夯點位置；④測量夯前錘頂高程；⑤將
6、夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由落下后放下吊鉤，測量錘頂高程；發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將夯坑填平；夯擊時采取梅花型順序夯擊，分段進行。嚴格按施工順序施工，認真做好施工記錄，合理安排施工節(jié)拍，夯擊施工連續(xù)進行。施工堅決杜絕間歇時間未到就強行施工的現(xiàn)象；⑥重復(fù)步驟⑤，按規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊擊數(shù)；⑦重復(fù)步驟③～⑥，完成第一遍全部夯點的夯擊；⑧按上述步驟逐次完成第二遍全部夯點的夯擊；⑨將場地平整后，采用低能量“滿夯”，將場地表層土夯實，并測量夯后場地高程。滿夯時搭接面積不少于1/4錘底面積。
四、施工中的注意事項
1、夯點應(yīng)有明顯標記和編號，夯點定位允許偏差應(yīng)
7、為50mm，當強夯施工產(chǎn)生的振動對鄰近建筑物有影響時，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點，并采取挖隔振溝等隔振或防振措施。
2、強夯采用點夯和滿夯結(jié)合的方案，點夯夯擊3遍，單擊夯擊能3000KNm，每遍每點擊數(shù)不小于3擊。對夯前、夯后的地基土采用標貫、靜力觸探、載荷試驗等方法進行檢測，用所測數(shù)據(jù)進行分析整理，對比后確定單點總夯擊能與夯入度、夯點間距及夯擊遍數(shù)、夯遍間歇時間有效加固深度等。
3、地基加固處理范圍：路堤坡腳外3.0m；路塹為側(cè)溝外邊緣。
4、強夯錘的質(zhì)量可取20t，采用圓形。施工使用的起重設(shè)備選取用起重能力大于錘重1.5～2.0倍的履帶式起重機或其他起重設(shè)備，但必須滿足提升高度的要求，
8、并設(shè)備安全裝置。
5、夯擊時夯擊點中心位移偏差應(yīng)小于0.1D(D為夯錘直徑)，當夯坑底傾斜大于30時,將坑底處理水平后再進行夯擊。
6、夯擊次數(shù)用最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm控制。
7、點夯夯擊完成后，將場地整平，同時測量整平場地的標高。
8、點夯完成后，再以低能量滿夯夯擊2遍，滿夯采用輕錘或低落距錘多次夯擊。夯印彼此搭接部分不應(yīng)小于錘底面積的1/4，最后一遍滿夯后的場地整平標高，應(yīng)符合設(shè)計要求，橫坡允許偏差不大于0.5%。
五、強夯施工質(zhì)量檢驗
1、檢測數(shù)量及方法：采用標準貫入試驗、靜力觸探試驗和平板載荷試驗。每一工點每3000m2抽檢12點，其中：標準貫入試驗6點，靜力觸探試驗3點，平板載荷試驗3點。若檢測結(jié)果達不到設(shè)計要求時，應(yīng)采取補夯措施。
2、強夯施工結(jié)束2周后，對地基進行檢測，以驗證地基強度是否達到設(shè)計強度。
交底
復(fù)核
接底
時間
時間
時間
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技術(shù)交底單強夯技術(shù)交底
