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1、發(fā)動機凸輪軸檢測方法綜述 摘要論述了凸輪軸測量儀的測量原理和凸輪測量數(shù)據(jù)的處理與 評定方法。 Abstract:Thearticlemainlyintroducestheprincipleofthecams haftmeasuringsystemandthemethodofdataprocessingandassessinc amshaftmeasuringsystem 關鍵詞凸輪軸測量數(shù)據(jù)處理評定 keywords:camshaft, measure, dataprocessing, assess 1概述 凸輪機構(gòu)廣泛應用于自動化機械、精密儀器、自動化控制系統(tǒng)中, 作為發(fā)動機的關鍵部件,凸輪
2、軸是影響發(fā)動機氣門開閉間隙大小和 配氣效率的主要因素。隨著凸輪軸自動化加工水平的不斷提高,為 了高精度、高效率地檢測凸輪軸,并正確處理、評定它的各項工藝 誤差,及時快速地反饋凸輪軸的質(zhì)量信息,傳統(tǒng)的光學機械量儀以 及采用人工數(shù)據(jù)處理的方法,己不能適應凸輪軸工藝質(zhì)量管理的實 際檢測需要。為此廣州威而信精密儀器有限公司研制了基于計算機 為檢測、處理核心的L系列凸輪軸測量儀,它可以實現(xiàn)對凸輪軸加 工質(zhì)量的高效、高精度檢測,從而對凸輪軸磨床的磨削工藝進行實 時監(jiān)控,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。 (1) 檢測凸輪軸的軸頸(凸輪軸的裝配基準)誤差(圓度,跳動); (2) 檢測凸輪軸的桃型(包括基圓段,爬
3、行段,升程段等)誤差; (3) 檢測凸輪軸的鍵槽(或定位銷)與參考桃的相位角度; (4) 檢測凸輪軸的各個桃型與參考桃的相位角度; (5) 計算凸輪軸的各個桃型輪廓的相鄰誤差; (6) 計算凸輪軸的各個桃型輪廓最大升程和高度; (7) 具有偏心修正功能,可以最大限度的減少由于凸輪軸各個桃 型輪廓不同心而引起的附加測量誤差; (8) 具有靈活的參數(shù)設置功能和方便的桃型升程表修改功能,被 檢凸輪軸的軸頸和桃型輪廓的個數(shù)可自由設定,可以適應不同廠家 的使用需要; (9) 具有測試數(shù)據(jù)自動備份功能,以方便建立工藝質(zhì)量的過程控 制和統(tǒng)計分析; 本文對凸輪軸測量儀中涉及的主要檢測功能、 處理方法予以介 紹
4、。 2定位基準的檢測 在凸輪軸加工過程中,通常借助凸輪軸端面的鍵槽或定位孔作為 角度基準來完成后續(xù)的加工工序,因此在凸輪軸測量時需要確定凸輪 軸端而的鍵槽或定位孔的中心位置一一定位基準。鍵槽的中心位置 可以通過測量柱形鍵銷(要求與鍵槽緊密配合)的中心位置獲得;當定 位基準是凸輪軸端面的定位孔時,可以通過測量定位銷(要求與定位 孔緊密配合)的中心位置獲得定位孔的中心位置。按設計要求,應當 選用測頭為球型測頭,由于測頭(球)與定位銷(圓柱)是點與線的接 觸,其中心位置不易找準,致使測量中出現(xiàn)了數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,重復性 不好的情況。通過多種方法試驗,也沒有取得滿意的效果。定位銷 中心位置的測量,一度成為凸輪相位角度測量中的棘手問題。 通過進一步的分析可知,定位銷雖不在凸輪軸的旋轉(zhuǎn)中心,但當 被測凸輪軸以其旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動時,定位銷的運動軌跡是凸輪軸的同 心圓,這樣,隨著測頭與定位銷接觸點位置的不斷改變,測頭將產(chǎn) 生相應位移(升降),因此,可以把定位銷看成是凸輪軸上的一個凸 輪,這個凸輪的“桃尖”一一定位銷中心的位置,則可按求解凸輪 測量起點轉(zhuǎn)角類似的數(shù)據(jù)處理方法,用“敏感點法” 1予以求解, 從而解決了定位銷中心位置的測量問題。