平口虎鉗的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

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1、 目錄 內(nèi)容摘要…………………………………………………………………………1 關(guān)鍵詞……………………………………………………………………………1 Abstract…………………………………………………………………………1 Key Word…………………………………………………………………………1 1、設(shè)計(jì)任務(wù)………………………………………………………………………2 2、任務(wù)分析………………………………………………………………………2 2.1工作原理…………………………………………………………………2 2.2零件構(gòu)造…………………………………………………………

2、………2 3、建模過程………………………………………………………………………3 3.1螺母套筒……………………………………………………………………3 3.2螺釘（1）…………………………………………………………………9 3.3緊固螺母…………………………………………………………………12 3.4墊圈（1）…………………………………………………………………16 3.5夾板………………………………………………………………………17 3.6螺釘（2）…………………………………………………………………23 3.7固定鉗臺(tái)…………………………………………………………………27 3.8活

3、動(dòng)鉗口…………………………………………………………………37 3.9絲杠………………………………………………………………………42 3.10墊圈(2) …………………………………………………………………47 3.11組裝1……………………………………………………………………48 3.12組裝2 ……………………………………………………………………55 3.13組裝3 ……………………………………………………………………57 參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………60 內(nèi)容摘要：本篇論文主要講述了應(yīng)用UG三維繪圖軟件繪制平口虎鉗的一般步驟，使人能夠較

4、為詳細(xì)的了解UG軟件的操作界面，并且對(duì)于虎鉗的結(jié)構(gòu)構(gòu)造有較為詳細(xì)的了解，另外本文還從實(shí)際生活應(yīng)用著手，介紹了在日常生產(chǎn)生活當(dāng)中，虎鉗的一般分類、使用方法、使用時(shí)的注意要項(xiàng)、日常維護(hù)，以及虎鉗的基本型號(hào)和選購時(shí)應(yīng)該注意的一些要點(diǎn)。最后本文還介紹了UG繪圖軟件在機(jī)械行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，以及UG軟件的特點(diǎn)等內(nèi)容。 關(guān)鍵詞： 繪圖 拉伸 回轉(zhuǎn) 中心 配對(duì) Abstract：This paper focuses on the application of three-dimensional mapping software mapping UG mouth vice general steps

5、can make a more detailed understanding of the operation of UG software interface, and the structure of the vice is more detailed understanding of, and this article from the actual Application of life begin to introduce the production and life in the day-to-day, the vice general classification, the u

6、se of methods to use the attention, the day-to-day maintenance, as well as the basic model and vice when purchasing a number of points should be noted. Finally, this paper also introduced the UG graphics software in the machinery industry in a wide range of applications, as well as the characteristi

7、cs of UG software and so on. Key Word：Mapping Tensile Rotary Center Matching 1．設(shè)計(jì)任務(wù) （1）、針對(duì)虎鉗的工作原理，依據(jù)設(shè)計(jì)要求和已知參數(shù)，確定各個(gè)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)尺寸。 （2）分析虎鉗的工作原理和其零件組成，以及各個(gè)部件在運(yùn)動(dòng)工作中所起到的作用。 （3）根據(jù)已知尺寸，繪制出虎鉗的UG三維圖。 2．任務(wù)分析 2.1工作原理 虎鉗又名機(jī)用虎鉗、平口鉗，是一種通用夾具，常用于安裝小型工件。它是銑床、鉆床的隨機(jī)附件。將其固定在機(jī)床工作臺(tái)上，用來夾持工

8、件進(jìn)行切削加工。 它的工作原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，就是用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，通過絲杠螺母帶動(dòng)活動(dòng)鉗身移動(dòng)，形成對(duì)工件的加緊與放松。 虎鉗的裝配結(jié)構(gòu)是可拆卸的螺紋連接和銷連接；活動(dòng)鉗身的直線運(yùn)動(dòng)是由螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變的；工作表面是螺旋副、導(dǎo)軌副及間隙配合的軸和孔的摩擦面。它的組成簡(jiǎn)練，結(jié)構(gòu)緊湊。 對(duì)于一般的虎鉗來說，它的技術(shù)要求一般包括一下幾個(gè)方面： 1、活動(dòng)鉗身移動(dòng)應(yīng)靈活，不得搖擺。 2、裝配后，兩鉗口板的夾緊表面應(yīng)相互平行；鉗口板上的連接螺釘頭部不得伸出其表面。 3、夾緊工件后不允許自行松開工件。 2.2零件構(gòu)造 如圖所示，虎鉗的主要工作零件包括以下幾個(gè)零

9、件：①緊固螺母②小墊圈③平頭螺釘④活動(dòng)鉗臺(tái)⑤固定鉗臺(tái)⑥前后夾板⑦開口槽螺釘⑧大墊圈⑨絲杠⑩固定螺母?；Q的主要工作原理就是通過螺桿傳動(dòng)，是活動(dòng)鉗臺(tái)沿著絲杠做前后運(yùn)動(dòng)，從而加緊或者松開工件。 在工作時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)與⑨絲杠連接的手柄，帶動(dòng)⑩固定螺母移動(dòng)，從而帶動(dòng)通過③平頭螺釘連接的④活動(dòng)鉗臺(tái)移動(dòng)，使夾板加緊或者松開工件。 3、建模過程 3.1螺母套筒 1. 選擇“新建”命令在有效路徑中建立名為“1”的新文件.進(jìn)入后選擇【建模】命令. 2. 進(jìn)入草圖,繪制如圖(1)所示草圖。 3. 完成草圖，選擇【拉伸∕對(duì)稱】，鍵入拉伸值15。 4. 選擇【曲線∕圓弧∕圓】命令，在

10、上一步所繪臺(tái)的底部中心繪制一個(gè)半徑為10的圓。 5. 將上步所繪圓進(jìn)行拉伸，拉伸值為46，求和操作。 6. 在所繪圓柱頂端打一直徑8.5，深度18，頂錐角118的孔，選擇圓弧的中心為空的中心。 7. 選擇【螺紋∕詳細(xì)的】命令，在上步所打的孔壁上繪制螺紋，螺紋主直徑10，長度18，螺距1.25，角度60。 8. 選擇【腔體】命令，在臺(tái)的側(cè)面打出一直徑18，深度40的腔體。 9. 選擇腔體中心位置距左側(cè)12，距底部14。 10. 選擇【螺旋線】命令，在腔體內(nèi)部做一轉(zhuǎn)數(shù)為10，螺距4，半徑為9的螺旋線。 11. 在螺旋線的頂端做一基準(zhǔn)平面，并開始進(jìn)行草圖。

11、 12. 所繪草圖為一上底1.8，下底4，頂錐角30，高度4的等腰梯形。 13. 選擇【掃瓊∕已掃瓊】命令，選擇剛才的梯形為掃瓊對(duì)象，螺旋線為掃瓊路徑進(jìn)行掃瓊，并做求和操作。 3.2螺釘（1） 1. 選擇新建命令，在有效路徑中建一名為“2”的新文件。 2. 選擇【建模∕草圖】命令，繪制如圖所示的草圖。 3. 將上不所繪的草圖繞底邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，生成如下圖所示的形狀。 4. 再對(duì)所生成的螺釘帽上開槽，其草圖如下。 5. 在草圖繪制完成后，對(duì)其進(jìn)行拉伸，使其貫通全部。 6. 在螺帽的底臺(tái)上繪制出一個(gè)直徑10.高度15的圓柱，并使其中心位于圓臺(tái)的中心位置。

12、7. 在圓柱底端進(jìn)行倒斜角操作，使偏置量為1.5，其效果如下。 8. 在螺釘上繪制出螺紋，選擇【螺紋∕詳細(xì)的】，螺紋的副直徑為8.5，螺距1.25.角度60。 3.3螺母 1． 選擇新建，新建一個(gè)名為3的文件，并進(jìn)入建模模式。 2． 在草圖命令中繪制出如下所示的零件草圖，然后六邊形六條邊進(jìn)行約束，使其等長且對(duì)應(yīng)平行，最后使其內(nèi)切圓直徑為16。 3． 完成草圖，鍵入【拉伸】命令，將所畫的六邊形進(jìn)行對(duì)稱拉伸，拉伸值為3。 4． 以六邊體的兩條對(duì)應(yīng)高做一個(gè)基準(zhǔn)平面，如圖所示。 5． 以六邊體的中心做以基準(zhǔn)軸。 6．在上步的基準(zhǔn)平面上進(jìn)行草圖繪制，繪制一底邊為0

13、.5，頂角為20度的直角三角形。 7． 完成草圖，鍵入【旋轉(zhuǎn)】命令，以第五步繪制的基準(zhǔn)軸為中心進(jìn)行求差旋轉(zhuǎn)。 8． 鍵入鏡像特征命令，對(duì)剛才的旋轉(zhuǎn)操作進(jìn)行鏡像，并選擇鏡像面為基準(zhǔn)平面。 9． 在六邊形的內(nèi)切圓位置，繪制出一個(gè)腔體，其直徑為8.5.深度10。 10． 對(duì)腔體的邊進(jìn)行倒斜角操作，倒斜角的偏置量為1.5。 11． 在腔體的內(nèi)表面繪制出主直徑10，長度4.5，螺距1.25，角度60的螺紋。 3.4墊圈（1） 1. 選擇新建命令，新建一名為4的零件，進(jìn)入建模狀態(tài)。 2. 選擇草圖命令，繪制一長度3.75，寬為2的矩形，完成草圖。 3. 對(duì)矩形進(jìn)行

14、旋轉(zhuǎn)操作，旋轉(zhuǎn)軸為Z軸。 3.5夾板 1． 選擇新建命令，建一名為5的零件，進(jìn)入建模狀態(tài)。 2． 選擇矩形命令，繪制出一個(gè)一點(diǎn)位于原點(diǎn)，其對(duì)角點(diǎn)位于 XC10,YC23,ZC0的位置。 3． 對(duì)繪制出的矩形進(jìn)行對(duì)稱拉伸，拉伸值為37。 4． 選擇立方體的一短邊為切入邊，做一角度為-45度的基準(zhǔn)平面。 5． 在上步的基準(zhǔn)平面上進(jìn)行草圖繪制，繪制出如下圖所示的草圖，并進(jìn)行修剪。 6． 選擇上步所畫的三角形，對(duì)其進(jìn)行貫穿全部對(duì)象的拉伸操作，并進(jìn)行求差。 7． 選擇動(dòng)態(tài)WCS命令，將坐標(biāo)原點(diǎn)改為如下圖所示位置。 8． 選擇上不的拉伸命令，對(duì)其進(jìn)行矩形陣列操作，其具

15、體變量數(shù)如下圖所示。 9． 完成陣列，繪制出如下圖所示的圖形。 10． 將所繪制的矩形陣列進(jìn)行組操作，把所有對(duì)象并列為組G1。 11． 將WCS移動(dòng)到矩形底邊的中心位置。 12． 選擇組G1，對(duì)其進(jìn)行環(huán)形陣列操作，其數(shù)字為2，角度為0。 13． 在做好的夾板面上打出沉孔，其埋頭直徑為21，角度90，孔直徑為11，深度4，頂錐角為118度。 14． 沉孔位置的確定，沉孔中心距左邊為17，距上邊為12。 15． 以立方體的中間邊為鏡像面，對(duì)剛才所做的沉孔進(jìn)行鏡像操作。 16． 完成夾板的繪制。 3.6螺釘(2) 1. 選擇新建命令，

16、建一以6為名稱的文件，進(jìn)入建模狀態(tài)。 2. 選擇【圓柱∕直徑，高度】，繪制出一個(gè)直徑26，高度8的圓柱體。 3. 在圓柱的底部繪制一個(gè)矩形，矩形的具體參數(shù)如下所示。 4. 選中剛才繪制的矩形，對(duì)其進(jìn)行拉伸操作，并進(jìn)行求差。 5. 在圓柱的頂部繪制一直徑10高度20的圓臺(tái)，并使其位于圓柱的中心位置。 6. 在圓臺(tái)的頂端繪制以偏置量為1.5的倒斜角。 7. 選擇【溝槽∕矩形】命令，在圓臺(tái)表面繪制出一直徑8高度2的溝槽，溝槽距圓柱頂端面距離為0。 8. 在圓臺(tái)表面進(jìn)行螺紋的繪制，螺紋的副直徑8.5，長度19，螺距1.25，角度60。 9. 完成螺釘（2）的繪制。 3.7

17、固定鉗臺(tái) 1. 選擇新建命令，建一以7為名的文件，進(jìn)入建模命令。 2. 進(jìn)入草圖命令，繪制出如下圖所示的零件草圖。 3. 對(duì)上步所繪制的草圖進(jìn)行拉伸操作，拉伸值為30。 4. 選擇鉗臺(tái)的一側(cè)面為草圖面，進(jìn)行草圖的繪制。 5. 在側(cè)面繪制出如下所示的草圖。 6. 選擇上步所繪制的草圖，對(duì)其進(jìn)行拉伸操作，選擇【知道被延伸】命令。 7. 選擇【動(dòng)態(tài)WCS】命令，將WCS移動(dòng)到如圖所示的位置。 8. 在WCS的原點(diǎn)位置開始繪制一矩形，矩形的具體數(shù)據(jù)如下。 9. 選擇上步繪制的矩形進(jìn)行拉伸求和操作，拉伸值為14。 10．選擇【邊倒圓】命令，在立方體的外面2個(gè)棱上做半徑

18、為13的邊倒圓。 11． 在帶矩形臺(tái)的上部打一沉頭直徑25，深度4，孔直徑11的通孔，并使其位于圓弧的中心位置。 12．選擇【基準(zhǔn)平面】工具，在鉗臺(tái)的中間位置繪制一基準(zhǔn)平面。 13．選擇【鏡像特征】操作，將剛才的矩形臺(tái)，邊倒圓，沉孔以該基準(zhǔn)平面為對(duì)稱面進(jìn)行鏡像操作。 14．將2個(gè)矩形臺(tái)與鉗臺(tái)的接觸的邊進(jìn)行邊倒圓操作，圓弧半徑為5。 15．對(duì)鉗臺(tái)里面的一些棱進(jìn)行邊倒圓操作，半徑為3。 16．選擇鉗臺(tái)的底面為草圖平面，選擇【投影】命令，將以下幾條線進(jìn)行投影操作。并繪制出2個(gè)矩形。 17．對(duì)繪制出的2個(gè)矩形進(jìn)行求差拉伸操作，拉伸值為10。 18．在鉗臺(tái)的中間

19、基準(zhǔn)平面上繪制出入下圖所示的草圖。 19．對(duì)上步繪制的草圖進(jìn)行旋轉(zhuǎn)求差操作。 20．對(duì)鉗臺(tái)的外表面進(jìn)行邊倒圓操作，使其變得圓滑，邊倒圓半徑為5。 21．在鉗臺(tái)的高臺(tái)上打孔，孔的直徑為8.5.深度15，頂錐角118。圓心位置距上邊11，距側(cè)邊17。 22．在圓孔的內(nèi)表面繪制螺紋，螺紋的主直徑為10，長度15，螺距1.25度60。 23．將上步繪制的圓孔及螺紋進(jìn)行組操作，組為G1。并對(duì)該組進(jìn)行鏡像特征操作，鏡像面為鉗臺(tái)中間的基準(zhǔn)平面。 24．完成鉗臺(tái)的繪制。 3.8活動(dòng)鉗口 1. 選擇新建命令，建一以8為名的文件，并進(jìn)入建模狀態(tài)。 2. 進(jìn)

20、入草圖命令，繪制出入下圖所示的草圖，并對(duì)其進(jìn)行180度回轉(zhuǎn)。 3. 在半圓臺(tái)的平面端進(jìn)行草圖繪制，草圖輪廓如下所示。 4. 對(duì)該草圖進(jìn)行對(duì)稱拉伸求和操作，拉伸值為37。 5. 在圓臺(tái)上打一沉頭直徑為28，沉頭深度8，孔直徑20的通孔，并使其圓心位于圓臺(tái)的中心。 6. 在圓臺(tái)的平端打一直徑8.5，深度15，頂錐角118度的孔?？拙鄨A臺(tái)頂端11，距側(cè)面17。 7. 在孔的內(nèi)表面繪制出螺紋，螺紋的主直徑10，長度15，螺距1.25，角度60。 8. 將上步的孔和螺紋進(jìn)行組命令，組成組G1，并對(duì)其進(jìn)行鏡像特征操作。 9. 對(duì)圓臺(tái)的外表面進(jìn)行邊倒圓操作，圓弧半徑

21、為2。 10. 完成活動(dòng)鉗口的繪制。 3.9絲杠 1． 選擇新建命令，建一以9為名的文件，進(jìn)入建模命令。 2． 進(jìn)入草圖命令，繪制出入下圖所示的草圖。 3． 對(duì)上步繪制的草圖進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。 4． 在圓柱的粗端繪制入下所示的帶倒角的矩形，并對(duì)其進(jìn)行拉伸求和操作，拉伸值為22。 5． 對(duì)圓柱的細(xì)端進(jìn)行倒斜角操作，偏置量為1.5。 6． 在細(xì)端表面繪制螺紋，螺紋副直徑8.5，長度21，螺距1.25，角度60度。 7． 在圓柱中間位置繪制出螺距4，半徑9的螺紋線。 8． 將WCS移動(dòng)到，螺紋線的端點(diǎn)上，并繪制出一個(gè)入下圖所示的等腰梯形。

22、9． 對(duì)等腰梯形進(jìn)行掃瓊，并求和。 10． 在圓柱中間位置繪制一個(gè)圓，并對(duì)其進(jìn)行拉伸操作。 3.10墊圈（2） 1． 選擇新建命令，建一以10為名的文件，并進(jìn)入建模狀態(tài)。 2． 進(jìn)入草圖命令，繪制入下圖所示的矩形。 3． 對(duì)該矩形進(jìn)行回轉(zhuǎn)。 4． 完成墊圈（2）的繪制。 3.11組裝1 1． 新建一以zuzhuang1為名的文件，并進(jìn)入建模命令。 2． 在建模命令下調(diào)出裝配命令，選擇添加現(xiàn)有部件，選擇文件7，并使其位于原點(diǎn)位置。 3． 繼續(xù)添加現(xiàn)有部件，選擇文件10。 4． 選擇配對(duì)命令，點(diǎn)擊墊圈內(nèi)表面和鉗臺(tái)的高端內(nèi)表面進(jìn)行配對(duì)。

23、 5．繼續(xù)點(diǎn)擊中心位置對(duì)齊，使其圓心重合。 6．繼續(xù)添加新部件，選擇文件9添加，點(diǎn)擊配對(duì)。 7．點(diǎn)擊中心位置對(duì)齊。 8．添加新部件，選擇文件10添加，并點(diǎn)擊【配對(duì)∕中心】對(duì)齊零件。 9．添加文件3，點(diǎn)擊【配對(duì)∕中心】對(duì)齊。 10．按照上面的步驟再次添加一個(gè)文件3，形成如圖所示。 11．添加文件5，點(diǎn)擊【配對(duì)∕中心】對(duì)齊零件。 12．選擇文件2添加，點(diǎn)擊【中心∕對(duì)齊∕平行】使零件對(duì)齊。 13．如上步所示，再次添加文件2。 14．完成組裝第一步。 3.12組裝（2） 1．選擇文件

24、1添加，使其位于原點(diǎn)位置。 2．添加文件8，點(diǎn)擊【距離∕中心】對(duì)齊，距離為3。 3．選擇【平行】命令，使其對(duì)齊面。 4．選擇文件6添加，點(diǎn)擊【配對(duì)∕中心】對(duì)齊。 5．選擇文件5添加，點(diǎn)擊對(duì)齊。 6．選擇文件2添加，具體安裝步驟同組裝1。 7．完成組裝2. 3.13組裝3 1．選擇文件zuzhuang1添加至原點(diǎn)位置。 2．選擇文件zuzhuang2添加，點(diǎn)擊【距離】，是2個(gè)面相距為1。 3．點(diǎn)擊【中心】對(duì)齊。 4．選擇距離對(duì)其，隱藏zuzhuang1，選擇活動(dòng)鉗臺(tái)的底部面，再隱藏zuzhuang2顯示zuzhuang1，選擇其對(duì)應(yīng)面，選擇距離為40。點(diǎn)擊確定。 5．完成組裝。 參考文獻(xiàn): [1]張寶忠.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教程.清華大學(xué)出版社,2004: 26-28. [2]嚴(yán)紹華.張學(xué)政.金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí).清華大學(xué)出版社,2006:187-189. [3]付本國.張忠林.UG NX 4.0三維造型設(shè)計(jì)應(yīng)用范例/CAD軟件設(shè)計(jì)應(yīng)用范例.北京出版社,2006:222-254. 61