自動(dòng)上料噴漿車說明書

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1、自動(dòng)上料噴漿車使用說明書 雙利機(jī)械 目錄 免責(zé)聲明------------------------------------------------2 一、產(chǎn)品簡介及特點(diǎn)--------------------------------------3 二、安全操作規(guī)范----------------------------------------5 三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)----------------------------------------8 四、產(chǎn)品使用說明----------------------------------------9 五、產(chǎn)品保養(yǎng)與維護(hù)----------

2、----------------------------11 六、交貨清單--------------------------------------------13 七、合格證----------------------------------------------14 八、產(chǎn)品驗(yàn)收單------------------------------------------15 免責(zé)聲明 1、請(qǐng)?jiān)谑褂帽井a(chǎn)品前認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，并嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作及保養(yǎng)維護(hù)。 2、對(duì)于違規(guī)操作及其他人為因素造成安全事故或設(shè)備故障，本公司不承擔(dān)任何法律或經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

3、 3、因未按說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)而造成設(shè)備故障，本公司不承擔(dān)任何法律或經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 4、用戶有權(quán)選擇通用配件供應(yīng)方，但因非原廠配件造成設(shè)備損壞或故障，本公司不承擔(dān)任何責(zé)任；同時(shí)，從用戶選擇使用非原廠配件起視為放棄產(chǎn)品三包的權(quán)利。 5、本公司對(duì)該產(chǎn)品享有改進(jìn)、升級(jí)的權(quán)利，說明書中所附油路圖、電路圖若有變更，恕不另行通知。 第一章 產(chǎn)品簡介及特點(diǎn) 產(chǎn)品簡介 雙利牌自動(dòng)上料噴漿車適用于混凝土噴射施工作業(yè),是具有自動(dòng)上料功能的噴漿設(shè)備。該產(chǎn)品是在傳統(tǒng)噴漿機(jī)基礎(chǔ)上衍生出的新一代噴漿設(shè)備。該設(shè)備集料倉自動(dòng)投料、自動(dòng)加注速凝劑、自動(dòng)行走各項(xiàng)功

4、能于一體。一方面降低了施工人員數(shù)量及工作強(qiáng)度，另一方面有效降低了物料損耗，極大提高了噴漿作業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。相較于傳統(tǒng)的噴漿生產(chǎn)方式投入人員多,效率低,浪費(fèi)嚴(yán)重、機(jī)器搬運(yùn)、上料場地整平等缺陷,本廠的自動(dòng)上料噴漿車具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。 使用該設(shè)備從噴漿前準(zhǔn)備到實(shí)施噴漿，具有所需工序銜接少、施工效率高、準(zhǔn)備時(shí)間短、減少了上料工人、操作簡單極大提高了工作效率。其自動(dòng)上料功能，在避免拌合料浪費(fèi)的同時(shí)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該設(shè)備適用于大型(公路、鐵路)隧道、水電站、地下工程、邊坡防護(hù)等噴射混凝土工程量巨大的作業(yè)環(huán)境。 雙利牌自動(dòng)上料噴漿車主要特點(diǎn) 1：高效

5、率，低能耗 該設(shè)備自備大容量料倉（6m）同時(shí)采用液壓系統(tǒng)來控制機(jī)械下料，料倉的下料速度及下料連續(xù)性，比人工方式下料效率顯著提升。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率。經(jīng)測(cè)試，本產(chǎn)品比采用人工方式下料噴漿的效率提高了30%左右。由于噴漿效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間同比減少，由此可減少噴漿機(jī)及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備25%-35%耗電量。 2：省工，省料 省工：隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中最惡劣的環(huán)境之一，屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品采用機(jī)械料倉自動(dòng)投料，只需配備2-3名熟練工即可靈活操作設(shè)備完成噴漿作業(yè)，代替人工下料情況下需配備6-10名工人完成的工作量，從而省了大量的人力成本，減少高危環(huán)

6、境作業(yè)人員，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。 省料：料斗出料口設(shè)有下料速度調(diào)節(jié)閘門，可根據(jù)噴漿速度調(diào)節(jié)下料速度，而不至于使拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成浪費(fèi)。由于不再使用人工方式鐵鏟下料，有效避免了拌合料撒漏及揚(yáng)塵浪費(fèi)，同時(shí)改善了工作環(huán)境降低了工作強(qiáng)度。 3：降低污染 料斗自動(dòng)下料過程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料無人工上揚(yáng)過程，避免了上揚(yáng)過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，徹底消除了回氣灰塵。 4：操作簡單，轉(zhuǎn)場靈活 本產(chǎn)品采用自動(dòng)化系統(tǒng)控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂經(jīng)過基本培訓(xùn)即可熟練操作。本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走，高速為每小時(shí)5公

7、里，低速為每小時(shí)2.5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進(jìn)退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時(shí)。本機(jī)所配動(dòng)力底盤采用大眾化配件，修理方便。 第二章 安全操作規(guī)程 自動(dòng)上料噴漿車的運(yùn)輸轉(zhuǎn)場、駕駛操作必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，凡是有違章操作的行為，所造成安全事故的一切后果概與本公司無關(guān)，造成設(shè)備故障或損毀的，本公司自此起不承擔(dān)任何三包義務(wù)。 一、操作人員資質(zhì)要求 1、自動(dòng)上料噴漿車必須由經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的專業(yè)人員駕駛、操作；非專業(yè)人員嚴(yán)禁駕駛、操作本設(shè)備。 2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機(jī)、農(nóng)用車的經(jīng)驗(yàn)，并持有相關(guān)執(zhí)照。 3、噴漿工須選用經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工人，并在安全范圍之外進(jìn)行

8、噴漿作業(yè)。 二、運(yùn)輸轉(zhuǎn)場要求 1、采用各類車輛進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，必須選用具備相關(guān)運(yùn)輸資質(zhì)的車輛，不得違章運(yùn)輸。 2、運(yùn)輸時(shí)必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的捆扎、固定，避免運(yùn)輸時(shí)發(fā)生意外。 3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行捆扎、固定，嚴(yán)禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進(jìn)行固定。 4、運(yùn)輸時(shí)自動(dòng)上料噴漿車內(nèi)嚴(yán)禁乘坐人員。 5、裝車、卸車時(shí)必須選用專業(yè)起重設(shè)備。 6、轉(zhuǎn)場時(shí)除駕駛員外，不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在安全范圍之外進(jìn)行指揮。 7、轉(zhuǎn)場前必須清空料倉及速凝劑料斗，并將料倉歸位，置于料倉架之上。 8、料倉舉升油缸未完全收回之前，嚴(yán)禁移動(dòng)自動(dòng)上料噴漿車。 9、轉(zhuǎn)場之前必須脫離外接

9、電源、氣源。 三、安全操作要求 1、啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保無電線裸露、老化、漏電、短路等情況，排除安全隱患。 2、檢查液壓油、剎車油、機(jī)油等各種油料是否足量，有無泄漏。 3、檢查燈管、警示標(biāo)志是否正常，確保設(shè)備接地裝置正常，剎車裝置工作正常，方能啟動(dòng)設(shè)備。 4、啟動(dòng)設(shè)備后檢查各種儀表顯示有無異常，若有異常及時(shí)排除故障后方能使用。 5、啟動(dòng)設(shè)備前其他人員必須退至安全范圍。嚴(yán)禁在設(shè)備旁逗留、攀爬、站立。 6、嚴(yán)禁超載、超限、超時(shí)使用設(shè)備。 7、加注油料之時(shí)，設(shè)備必須處于停止工作的狀態(tài)，并遠(yuǎn)離火源。 8、料斗下嚴(yán)禁站人。 9、設(shè)備工作時(shí)若有異響，必須立即停機(jī)檢查，排除異響

10、后方能繼續(xù)工作。 10、維修時(shí)必須斷電停機(jī)，若維修時(shí)須抬升料倉，料倉必須進(jìn)行支撐固定，嚴(yán)禁僅有油缸支撐料斗時(shí)進(jìn)入料倉下方進(jìn)行維修作業(yè)。 11、及時(shí)檢查更換零配件，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。 四、人身安全要求 1、嚴(yán)禁損毀、污損設(shè)備安全防護(hù)裝置及安全警示標(biāo)志。 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用肢體或工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。 3、嚴(yán)禁斷開電源之前，觸碰電線接頭、接線端、接線柱等。 4、隨時(shí)檢查外接電線有無損壞、裸露等情況。 5、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸，改裝。 6、運(yùn)輸、移動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備3米之外。 7、操作人員必須佩帶安全防護(hù)裝備后，方能操作設(shè)備。 8、禁止隨意拋灑、傾倒廢棄油

11、料等。 第三章 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 系統(tǒng) 指標(biāo) 單位 理論參數(shù) 外形尺寸 整機(jī)長度 mm 6460 整機(jī)寬度 mm 3000 整機(jī)高度 mm 2560 前后軸距 mm 2980 前輪輪距 mm 1400 后輪輪距 mm 1700 料倉舉升高度 mm 5000 車體系統(tǒng) 整機(jī)重量 kg 6460 柴油機(jī)功率 kw 23.4 主電機(jī)功率 kw 11 驅(qū)動(dòng)形式 　 后驅(qū) 行駛速度 km/h ≤20 爬坡能力 ≤6 轉(zhuǎn)彎半徑 mm ≥5

12、000 離地間隙 mm 250 主料倉容積 m 6 配料斗容量 kg 50 噴漿系統(tǒng) 噴漿量 m/h 14 輸送距離（水平） m ≤200 輸送高度（垂直） m ≤20 過料粒徑 mm ≤20 工作風(fēng)壓 Mpa 0.2-0.4 最大耗風(fēng)量 m/min 2（8-10m） 電機(jī)功率 kw 27.5 液壓系統(tǒng) 工作壓力 Mpa 12 系統(tǒng)流量 L/min 40 油箱容積 L 120 第四章 產(chǎn)品使用說明 自動(dòng)上料噴漿車配備了柴油機(jī)、主電動(dòng)機(jī)、噴漿機(jī)等，柴油機(jī)僅供噴漿車轉(zhuǎn)場行走所用，到達(dá)工作面開展

13、噴漿作業(yè)時(shí)應(yīng)使用主電機(jī)及噴漿機(jī)進(jìn)行作業(yè)。 一、柴油機(jī)工作注意事項(xiàng) 1、檢查柴油機(jī)的油量及水量，缺水缺油狀態(tài)下使用柴油機(jī)會(huì)造成損害。 2、啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)應(yīng)將擋位至于空擋或分離離合器，以免啟動(dòng)時(shí)車輛失控。 3、掛檔行駛之前應(yīng)松開手剎，以免損壞手剎裝置。 4、行駛時(shí)因注意觀察道路情況，服從前后指揮人員的指揮。以免發(fā)生意外。 5、行駛時(shí)注意控制車速，嚴(yán)禁高速行駛。 6、停車熄火后應(yīng)將手剎駐車裝置拉上，以防溜車造成事故。 7、駕駛員應(yīng)注意保管鑰匙，以免非專業(yè)人員擅自啟動(dòng)設(shè)備。 二、主電機(jī)工作注意事項(xiàng) 1、檢查電壓是否達(dá)到額定工作電壓。電壓不足會(huì)造成啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)故障。并有可能燒毀交流接觸器

14、。 2、先輕點(diǎn)啟動(dòng)按鈕立即松開，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，確認(rèn)無誤后再正常啟動(dòng)主電機(jī)。 3、接入主電纜時(shí)應(yīng)壓緊壓實(shí)接線螺栓，以免接觸不良或發(fā)生漏電短路現(xiàn)象。 4、啟動(dòng)主電機(jī)前，檢查確保設(shè)備已經(jīng)接地。 三、料倉投料噴漿注意事項(xiàng) 1、注意控制料倉舉升速度及高度，確保與噴漿機(jī)進(jìn)料速度相匹配，以發(fā)揮最佳噴漿效果，避免拌合料的拋灑浪費(fèi)。 2、注意控制速凝劑的投放速度與拌合料的投放速度相匹配。以免速凝劑過量投放或投放不足。 3、舉升料倉投料之前，務(wù)必確認(rèn)料架兩側(cè)支撐腿已經(jīng)支撐到位，并且確保墊木穩(wěn)固，不會(huì)發(fā)生歪斜、傾倒。 4、釋放支撐腿后，務(wù)必確保設(shè)備處于水平狀態(tài)，嚴(yán)禁非水平狀態(tài)舉升料倉進(jìn)行

15、噴漿作業(yè)。 5、檢查氣壓表是否滿足噴漿作業(yè)所需氣壓，風(fēng)壓、分量不足將影響噴漿效果，噴漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣閥。 6、結(jié)束噴漿工作后，拌合料主料倉及速凝劑配料斗內(nèi)不能積料。 7、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)將料倉復(fù)位，即將舉升油缸完全收回。 第五章 產(chǎn)品保養(yǎng)與維護(hù) 一、日常保養(yǎng) 1、每天結(jié)束噴漿作業(yè)之后，必須進(jìn)行日常保養(yǎng)。 2、檢查各系統(tǒng)有無漏水、漏油、漏電的現(xiàn)象，若有及時(shí)排除。 3、檢查油量（柴油、液壓油、機(jī)油）、水量、電量是否充足，若不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 4、檢查各部位緊固件有無松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)更換緊固件。 5、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、剎

16、車系統(tǒng)是否工作正常，若有異常應(yīng)及時(shí)排除。 6、檢查各個(gè)關(guān)節(jié)部位是否靈活，有無阻滯現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)排除。 7、檢查液壓油缸有無滲漏，缸蓋有無松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)檢修恢復(fù)。 8、檢查皮帶磨損情況，有無異常磨損顯現(xiàn)，若有應(yīng)及時(shí)排除故障。 9、對(duì)需要潤滑的各部位進(jìn)行潤滑。 10、清理油污及沙塵。 二、一級(jí)保養(yǎng) 1、一級(jí)保養(yǎng)每月應(yīng)進(jìn)行一次。 2、進(jìn)行日常保養(yǎng)所有項(xiàng)目。 3、檢查皮帶、輪胎磨損情況，并及時(shí)更換。 4、檢查液壓油濾芯，視情況進(jìn)行清洗濾網(wǎng)或更換液壓油的工作。 5、檢查各部位銷軸磨損情況，并進(jìn)行潤滑或更換。 6、檢查電路系統(tǒng)有無線路老化，若有應(yīng)及時(shí)更換。 三、二級(jí)保養(yǎng) 1

17、、二級(jí)保養(yǎng)每半年應(yīng)進(jìn)行一次。 2、進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)所有項(xiàng)目。 3、對(duì)有一定磨損的部件進(jìn)行更換。 4、視情況更換皮帶及輪胎。 5、視情況更換剎車片。 6、清潔、潤滑或更換傳動(dòng)軸。 7、更換液壓油、機(jī)油、剎車油。 成都市雙利機(jī)械制造有限公司交貨清單 序 號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備 注 1 自動(dòng)上料噴漿車 LZP-14 1 2 電瓶 12V-50A 1 　 3 黃油槍 250g 1 　 4 螺絲刀 150mm 1 一字 5 螺絲

18、刀 150mm 1 十字 6 呆扳 17-19 1 　 7 呆扳 22-24 1 　 8 呆扳 24-27 1 　 9 呆扳 30-32 1 　 10 活動(dòng)扳手 250mm 1 　 11 梅花 17-19 1 　 12 內(nèi)六角扳手 　 1套 　 13 柴油機(jī)工具 　 1 　 14 手鉗 　 1把 　 15 說明書 　 1份 　 16 合格證 　 1份 　 備注： 需方收貨人簽字： 需方代收人簽字： 發(fā)貨單位：成都市雙利機(jī)械制造有限公司 貨車司機(jī)簽字：

19、 身份證號(hào)碼： 貨車車牌號(hào)： 發(fā)貨日期： 年 月 日 合格證 經(jīng)檢驗(yàn)設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，整機(jī)質(zhì)量合格，準(zhǔn)予出廠。 產(chǎn)品名稱：自動(dòng)上料噴漿車 產(chǎn)品型號(hào)：LZP-14 產(chǎn)品編號(hào)：201311009 出廠日期：2013.11.27 檢驗(yàn)員： 產(chǎn)品移交驗(yàn)收單 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品編號(hào) 出廠日期 自動(dòng)上料噴漿車 LZP-14　 　 　 產(chǎn)品驗(yàn)收記錄 驗(yàn)收項(xiàng)目 驗(yàn)收結(jié)論 需方驗(yàn)收人 驗(yàn)收日期 整機(jī)設(shè)備 　 　 　 說明書 　 　

20、 　 隨機(jī)工具 　 　 　 隨機(jī)附件 　 　 　 購貨方驗(yàn)收完畢應(yīng)將簽字蓋章后的供貨方收?qǐng)?zhí)聯(lián)交付給供貨方，現(xiàn)場轉(zhuǎn)交、郵寄、傳真均可。否則視為移交成功且驗(yàn)收合格。 購貨單位：（公章） 購貨方收?qǐng)?zhí)聯(lián) ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 供貨方收?qǐng)?zhí)聯(lián) 產(chǎn)品移交驗(yàn)收單 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品編號(hào) 出廠日期 自動(dòng)上料噴漿車 LZP-14　 　 　 產(chǎn)品驗(yàn)收記錄 驗(yàn)收項(xiàng)目 驗(yàn)收結(jié)論 需方驗(yàn)收人 驗(yàn)收日期 整機(jī)設(shè)備 　 　 　 說明書 　 　 　 隨機(jī)工具 　 　 　 隨機(jī)附件 　 　 　 購貨方驗(yàn)收完畢應(yīng)將簽字蓋章后的供貨方收?qǐng)?zhí)聯(lián)交付給供貨方，現(xiàn)場轉(zhuǎn)交、郵寄、傳真均可。否則視為移交成功且驗(yàn)收合格。 購貨單位：（公章） 15 / 15