畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）五自由度液壓搬運(yùn)機(jī)械手

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1、哈爾濱理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 五自由度液壓搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)計(jì) 摘要 本設(shè)計(jì)的內(nèi)容是對(duì)五自由度液壓搬運(yùn)機(jī)械手的總體外形進(jìn)行設(shè)計(jì)，運(yùn)動(dòng)范圍進(jìn)行規(guī)劃，運(yùn)動(dòng)路線的調(diào)整，及其本機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，液壓路線圖中的所用原件進(jìn)行精心選取，之后進(jìn)行油路的設(shè)計(jì)，首先，本任務(wù)書(shū)對(duì)機(jī)械手在現(xiàn)代社會(huì)中的作用以及現(xiàn)在的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹，其中還包括了機(jī)械手的研究意義，機(jī)械手相比于人手所具有的一系列優(yōu)點(diǎn)。對(duì)總體方案進(jìn)行了設(shè)計(jì)，確定設(shè)計(jì)一種五自由度搬運(yùn)機(jī)器手，包括機(jī)器手的總體設(shè)計(jì)，移動(dòng)方式設(shè)計(jì)，動(dòng)作規(guī)劃設(shè)計(jì)，三維造型設(shè)計(jì)等。其次，對(duì)機(jī)械手本身的一些基本技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了確定，并且初步規(guī)劃出了總體外觀簡(jiǎn)圖，用AUTOCA

2、D軟件繪制了液壓原理圖，此原理圖的各個(gè)原件的選取在后來(lái)的計(jì)算中得以確定，然后在第4章進(jìn)行了各個(gè)部分的具體計(jì)算，其中包括了手部夾持器的計(jì)算，腕部回轉(zhuǎn)油缸計(jì)算，小臂結(jié)構(gòu)的的設(shè)計(jì)，俯仰缸的伸縮數(shù)據(jù)的確定，大臂回轉(zhuǎn)油缸的設(shè)計(jì)，大臂升降機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，手部驅(qū)動(dòng)油缸油孔尺寸計(jì)算，腕部回轉(zhuǎn)油缸油孔尺寸確定，大臂回轉(zhuǎn)油缸油孔尺寸確定，大臂升降油缸油孔尺寸確定，伸縮臂油缸油孔尺寸確定，在各個(gè)油缸選定之后，現(xiàn)在可以對(duì)油缸活塞桿進(jìn)行校核，第5章對(duì)活塞桿進(jìn)行了校核，其中包括手部驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿校核，腕部回轉(zhuǎn)油缸活塞桿校核，伸縮油缸活塞桿校核，俯仰油缸活塞桿校核。最后，在各個(gè)數(shù)據(jù)最終確定后，本設(shè)計(jì)還對(duì)機(jī)械手的三維效果圖在第6

3、章進(jìn)行了繪制。 關(guān)鍵詞　機(jī)械手；五自由度；搬運(yùn)；液壓 The design of five freedom degrees hydraulic porterage machine hand Abstract The contents of this design is the total shape that transports a machine hand to five freedom degrees hydraulic to carry on a design, exercise the scope carry on a programm

4、ing, sport route of adjustment, and it originally driving of machine hand the system carry on designing, the component used in the hydraulic route diagram carries on with meticulous care selection, after carry on the design of oil road, first, this task book to machine hand at modern social in of fu

5、nction and the development present condition in nowadays carried on simple introduction and still included the research meaning of machine hand among them, machine palm reading compare at a series of advantage had by hand.Carried on a design to the total project, made sure to design a kind of five f

6、reedom degrees porterage machine hand, including the total design of machine hand, move a way design, the action programed a design, the 3D shape designs etc..Carried on an assurance to some basic technique parameters of the machine hand secondly, and the first step programed total external appearan

7、ce sketch plan, drew hydraulic principle with the AUTOCAD software diagram, this the selection of each component of the principle diagram can make sure in the later calculation, then as for concrete calculation that carried on each part in chapter 4, calculation included a hand to clip and hold a ma

8、chine among them, the wrist department turns round an oil urn and computes, small arm structure of of design, the flexible data of the urn of Fu Yang really settle, the big arm turns round an oil urn of design, the big arm ascends and descends organization of design, the hand drives an oil urn oil b

9、ore the size compute, wrist department turn round oil urn oil bore size assurance, the big arm turns round oil urn oil bore size assurance, the big arm ascends and descends oil urn oil bore size assurance, flexible arm oil urn oil bore size assurance, after the each oil urn makes selection, now can

10、to oil urn the piston pole carry on school pit, chapter 5 carried on school to the piston pole pit, include a hand and drive oil among them urn piston pole school pit, wrist department turn round oil urn piston pole school pit, flexible oil urn piston pole school pit, Fu Yang oil urn piston pole sch

11、ool pit.End, at each piece according to after the end assurance, this design still carried on to draw in chapter 6 to the 3D effect diagram of machine hand. Keywords robot hand; five freedom degree; portage; hydraulic pressure 不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印 - III - 目錄 摘要 I Abstract II 第1章 緒論 1 1.1課題背

12、景及研究現(xiàn)狀 1 1.2 機(jī)械手的研究意義及其本身優(yōu)點(diǎn) 2 1.2.1 機(jī)械手的研究意義 2 1.2.2 機(jī)械手本身的優(yōu)點(diǎn) 2 1.3本章小結(jié) 3 第2章 總體方案設(shè)計(jì) 4 2.1設(shè)計(jì)目標(biāo) 4 2.2總體方案分析 4 2.2.1搬運(yùn)機(jī)械手的組成 4 2.2.2三大系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析 4 2.3搬運(yùn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)及驅(qū)動(dòng)方式 5 2.4本章小結(jié) 7 第3章 基本參數(shù)及二維外觀圖 8 3.1基本參數(shù) 8 3.2總體外觀圖 8 3.2.1外觀圖簡(jiǎn)圖 8 3.2.2液壓原理設(shè)計(jì)圖截圖 9 3.3本章小結(jié) 10 第4章 各部分的具體計(jì)算 11 4.1 手部夾持器的計(jì)算 11

13、 4.1.1手部夾持器設(shè)計(jì)要求 11 4.1.2手部夾持器設(shè)計(jì)計(jì)算 11 4.1.3端蓋螺釘校核 12 4.2腕部回轉(zhuǎn)油缸計(jì)算 13 4.3小臂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17 4.4俯仰缸設(shè)計(jì) 20 4.5大臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 22 4.6大臂升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24 4.7手部驅(qū)動(dòng)油缸油孔尺寸計(jì)算 26 4.8腕部回轉(zhuǎn)油缸油孔尺寸確定 26 4.9大臂回轉(zhuǎn)油缸油孔尺寸確定 27 4.10大臂升降油缸油孔尺寸確定 27 4.11伸縮臂油缸油孔尺寸確定 27 4.12本章小結(jié) 28 第5章 各油缸活塞桿校核 29 5.1 手部驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿校核 29 5.2 腕部回轉(zhuǎn)油缸活塞桿校核 29

14、 5.3 伸縮油缸活塞桿校核 30 5.4 俯仰油缸活塞桿校核 30 5.5 本章小結(jié) 31 第6章 總體三維圖 32 6.1 總體三維圖 32 6.2 本章小結(jié) 33 結(jié)論 34 致謝 35 參考文獻(xiàn) 36 附錄 38 千萬(wàn)不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印。在目錄上點(diǎn)右鍵“更新域”，然后“更新整個(gè)目錄”。打印前，不要忘記把上面“Abstract”這一行后加一空行 - V- 第1章 緒論 1.1課題背景及研究現(xiàn)狀 機(jī)器人是典型的機(jī)電一體化裝置，它綜合運(yùn)用了機(jī)械與精密機(jī)械、微電子與計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制與驅(qū)動(dòng)、傳感器與信息處理以及人工智能等多學(xué)科的最新研究成果，隨著經(jīng)濟(jì)

15、的發(fā)展和各行各業(yè)對(duì)自動(dòng)化程度要求的提高，機(jī)器人技術(shù)得到了迅速發(fā)展，出現(xiàn)了各種各樣的機(jī)器人產(chǎn)品。機(jī)器人產(chǎn)品的實(shí)用化，既解決了許多單靠人力難以解決的實(shí)際問(wèn)題，又促進(jìn)了工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程。目前，由于機(jī)器人的研制和開(kāi)發(fā)涉及多方面的技術(shù)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，開(kāi)發(fā)和研制的成本普遍較高，在某種程度上限制了該項(xiàng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，因此，研制經(jīng)濟(jì)型、實(shí)用化、高可靠性機(jī)器人系統(tǒng)具有廣泛的社會(huì)現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 機(jī)械手自六十年代以來(lái)問(wèn)世以來(lái)，發(fā)展非常迅速。目前，第二代產(chǎn)品，微機(jī)控制、直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的小型工業(yè)機(jī)械手已成產(chǎn)品。 美國(guó)是最早研制和應(yīng)用機(jī)械手的國(guó)家，早在1967年就定型批量生產(chǎn)了UNIMATE4000型前身。19

16、69年美國(guó)通用汽車(chē)公司自行研制了 SAM工業(yè)機(jī)械手，并用21臺(tái)機(jī)器手組成了點(diǎn)焊轎車(chē)車(chē)身的自動(dòng)生產(chǎn)線。70年代，美國(guó)克萊斯勒汽車(chē)公司的32條沖繩自動(dòng)線的448臺(tái)沖床，全部采用了機(jī)械手傳送工件。 日本機(jī)械手工業(yè)雖比美國(guó)起步晚（六十年代后期），但是發(fā)展速度更快，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，1982年日本擁有工業(yè)機(jī)械手共13000余臺(tái)，生產(chǎn)廠家近200家。 此外，瑞典、挪威、德國(guó)、意大利、俄國(guó)等國(guó)家也是發(fā)展迅速，例如挪威的TRLLFA公司生產(chǎn)的機(jī)械手，瑞典的ASEA公司、ELECTROLUX公司和KAVIELDT公司生產(chǎn)的機(jī)械手，德國(guó)的VOLKSVAGEN公司生產(chǎn)的機(jī)械手在歐洲市場(chǎng)，甚至在北美市場(chǎng)都占有很大的比重。

17、 工業(yè)機(jī)械手可以代替人手的繁重勞動(dòng)，顯著減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 勞動(dòng)生產(chǎn)率和自動(dòng)化水平。工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的笨重工件的搬運(yùn)和長(zhǎng)期頻繁，單調(diào)的操作，如果沒(méi)有機(jī)械手那么工人的勞動(dòng)強(qiáng)度是很高的，有時(shí)候還要用行車(chē)員工件，生產(chǎn)速度大大延緩，這種情況采用機(jī)械手是很有效的。此外，它能在高溫、低溫、深水、宇宙、反射性和其他有毒、有污染環(huán)境條件上進(jìn)行操作。更顯其優(yōu)越性，有著廣闊的發(fā)展前途。 工業(yè)機(jī)械手的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械加工過(guò)程中的上、下料及搬運(yùn)、裝配、焊接、沖壓、樹(shù)脂成型加工及其熱處理、鍛壓等。 表1-1機(jī)械手在各個(gè)行業(yè)所占比例（%） 年份 裝

18、 配 弧焊 噴漆 點(diǎn)焊 樹(shù)脂成型 鍛鑄熱處理 機(jī)械加工 其他 2000 9.8 7.3 4.9 11.4 7.3 20.4 22.8 16.1 2005 16.5 11，0 4.9 9.6 4.5 22.2 14.2 22.2 2010 21.7 10.5 5.1 7.5 3.3 22.3 13.1 16.5 1.2 機(jī)械手的研究意義及其本身優(yōu)點(diǎn) 1.2.1 機(jī)械手的研究意義 機(jī)械人手技術(shù)是近30年來(lái)發(fā)展比較快的一種新技術(shù)，機(jī)械手是一門(mén)新興的的綜合性科學(xué)，

19、他設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造控制工程計(jì)算機(jī)傳感技術(shù)仿真生學(xué)，人工智能等領(lǐng)域，工業(yè)機(jī)械手是實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的重要設(shè)備，它本身是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品。 工業(yè)機(jī)械手能模仿人肢體的一些動(dòng)作，可以代替人的一些動(dòng)作，代替人們進(jìn)行工作，一次機(jī)械手自問(wèn)世以來(lái)就受到人們的寵愛(ài)而且性能不斷完善，各種優(yōu)良的機(jī)械手不斷出現(xiàn)操作越來(lái)越靈活，在一些方面與人手相比，幾乎達(dá)到了以假亂真的程度，加之各種技能的應(yīng)用，使得機(jī)器人有了 自己的頭腦能不受控制而獨(dú)立的處理一些問(wèn)題，因此其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 1.2.2 機(jī)械手本身的優(yōu)點(diǎn) 搬運(yùn)機(jī)械手是機(jī)器人家族中的重要一員，其應(yīng)用最廣泛，在自動(dòng)化流水線生產(chǎn)中勞動(dòng)強(qiáng)度最大，

20、工作條件差，熱塵煙霧毒氣等使得環(huán)境惡化，使得人的工作受到了種種限制，此時(shí)搬運(yùn)機(jī)械手則能夠迎難而上，獨(dú)樹(shù)一幟，而且其能不知疲倦的工作，搬運(yùn)機(jī)械手具有許多人沒(méi)法相比的優(yōu)點(diǎn)： （1）工作時(shí)間持久，不會(huì)出現(xiàn)人的疲勞，可以重復(fù)不間斷的勞動(dòng)，能持流水線的持續(xù)工作。 （2）對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，特別能在多粉業(yè)，以燃燒以爆炸放射性等惡劣環(huán)境下工作。 （3）運(yùn)動(dòng)靈活精確，能夠延伸到人手所不能到達(dá)的空間區(qū)域內(nèi)進(jìn)行工作，而不受外界因素的干擾。 （4）通用性好，本搬運(yùn)機(jī)械手在設(shè)計(jì)過(guò)程中，考慮到其通用性，因此留有余地，因此除搬運(yùn)外，還可以焊接噴漆等。 （5）工作效率高

21、，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了成本。 諸多的優(yōu)點(diǎn)為機(jī)械人的廣泛應(yīng)用開(kāi)辟了廣闊的前景，而我國(guó)在這些方面還處于初始階段，因此需要更進(jìn)一步發(fā)展，本次的設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的鞏固與綜合應(yīng)用。 1.3本章小結(jié) 本章介紹了五自由度液壓搬運(yùn)機(jī)械手的設(shè)計(jì)研究背景及其研究現(xiàn)狀，列舉了一些國(guó)家的研究成果，重點(diǎn)講述了機(jī)械手的研究在現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用領(lǐng)域，還介紹了機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn)及發(fā)展前景。 第2章 總體方案設(shè)計(jì) 2.1設(shè)計(jì)目標(biāo) 設(shè)計(jì)一種五自由度搬運(yùn)機(jī)器手，包括機(jī)器手的總體設(shè)計(jì)，移動(dòng)方式設(shè)計(jì)，動(dòng)作規(guī)劃設(shè)計(jì)，三維造型設(shè)計(jì)等。 重點(diǎn)是機(jī)器手的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即如何在綜合考慮機(jī)器人的功能

22、和特性要求后，能夠完整的設(shè)計(jì)出合理而優(yōu)化的機(jī)器手。 功能指標(biāo)包括：機(jī)械手的各部件的升降、轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)壓力的敏感反映等，使得機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)到達(dá)任何位置的升降、轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)具有重量輕，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。 由于本設(shè)計(jì)并沒(méi)有工業(yè)實(shí)際的問(wèn)題的要求，也就是沒(méi)有要功能模塊的具體設(shè)計(jì)，并且，設(shè)計(jì)者所希望的創(chuàng)新性也大過(guò)實(shí)用性?；谝陨显?，本設(shè)計(jì)暫不考慮對(duì)于功能模塊的搭載問(wèn)題，僅僅討論并設(shè)計(jì)一種合理可行、盡可能優(yōu)化了的五自由度液壓搬運(yùn)機(jī)械手。 2.2總體方案分析 2.2.1搬運(yùn)機(jī)械手的組成 控制系統(tǒng) 執(zhí)行系統(tǒng) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 圖2-1組成框架圖 參考諸多的搬運(yùn)機(jī)械手的設(shè)計(jì)理念，以及對(duì)于本題目——五自

23、由度搬運(yùn)機(jī)械手的理解，現(xiàn)將總體分為五大部件，分別為：大臂升降結(jié)構(gòu)、大臂回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、伸縮臂結(jié)構(gòu)、小臂伸縮結(jié)構(gòu)、手爪回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、手爪伸縮結(jié)構(gòu)。 2.2.2三大系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析 1．控制系統(tǒng) 此系統(tǒng)是控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作從而實(shí)現(xiàn)按預(yù)定程序進(jìn)行工作的機(jī)構(gòu)，并通過(guò)位置檢測(cè)的反饋來(lái)檢測(cè)工作的精度，從而保證能正確實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)，迅速準(zhǔn)確的完成機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)，包括程序控制部分和行程反饋部分。 2．驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 用來(lái)為各個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，是實(shí)現(xiàn)一切運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源，有氣動(dòng)、液動(dòng)電動(dòng)和機(jī)械式四種形式，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，本機(jī)械手采用液壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，五個(gè)自由度。 3．執(zhí)行系統(tǒng) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)是完成各種動(dòng)作的

24、總稱(chēng)，具體包括以下幾個(gè)部分 （1）手部：直接與工件接觸的部分，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本機(jī)械手的手部用夾鉗式，用來(lái)抓取工件，或用來(lái)支撐焊條，噴槍?zhuān)ㄊ植坑梅ㄌm連接，可以拆換，更換手部，以滿(mǎn)足工作需要） （2） 腕部連接手部和臂部的工件用來(lái)調(diào)整被抓取物體的方位 （3） 臂部：支撐被抓物體的手部和腕部的重要部件，帶動(dòng)手指去抓取物體，并按預(yù)定要求將其搬運(yùn)到指定位置。 （4） 腰部:機(jī)身是支撐機(jī)器手所有部件的部位及其零件，是整個(gè)機(jī)械手的基礎(chǔ)。 2.3搬運(yùn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)及驅(qū)動(dòng)方式 1．機(jī)械手的運(yùn)動(dòng) 機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)包括自由度數(shù)和運(yùn)動(dòng)范圍 本機(jī)械手采用雙抓，這是因?yàn)樗哂幸韵聝?yōu)點(diǎn)： (a) 運(yùn)動(dòng)靈活

25、 (b) 工作空間大 (c) 關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)處容易密封，防塵 (d) 作效力大大的提高了 (e) 工作要求低 2．自由度數(shù) 自由度是機(jī)械手設(shè)計(jì)中的重要參數(shù)，每個(gè)運(yùn)動(dòng)部件所具有的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的數(shù)目稱(chēng)為自由度，自由度是衡量機(jī)械手設(shè)計(jì)水平的重要指標(biāo)，自由度越多的機(jī)械手能完成的運(yùn)動(dòng)越復(fù)雜，技術(shù)難度越大，控制定位越困難，安裝越復(fù)雜，成本高，因此在具體問(wèn)題中盡量減少自由度，本機(jī)械手是考慮到選用腕部來(lái)回轉(zhuǎn)，小臂伸縮，小臂俯仰，大臂回轉(zhuǎn)，大臂升降等5個(gè)自由度完全滿(mǎn)足工作要求。 3．運(yùn)動(dòng)范圍 關(guān)節(jié)3結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)范圍和形狀取決于大臂和小臂的長(zhǎng)度比，本機(jī)械手大臂長(zhǎng)600mm，小臂長(zhǎng)800mm，具體范圍見(jiàn)后圖。圖

26、中矩形為包容區(qū)域 圖2-2 機(jī)械手水平面的運(yùn)動(dòng)范圍 圖2-3 空間轉(zhuǎn)動(dòng)范圍 4．運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)方式 運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)方式是將動(dòng)力源的運(yùn)動(dòng)傳遞到實(shí)現(xiàn)自由度運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，本設(shè)計(jì)中將直線油缸的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成回轉(zhuǎn)油缸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞出去，針對(duì)結(jié)構(gòu)的需要和驅(qū)動(dòng)力的大小，各自由度的運(yùn)動(dòng)采用不同的傳遞方式，大臂回轉(zhuǎn)，腕部回轉(zhuǎn)都采用回轉(zhuǎn)油缸，小臂俯仰、小臂伸縮、大臂升降都采用直線油缸。 5．機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)方式 采用液壓驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是： （1） 速度反映性好 ; 因?yàn)楸或?qū)動(dòng)部件的速度快慢取決于油液容積變化，所以當(dāng)不考慮溫度

27、變化的時(shí)候，被驅(qū)動(dòng)系的滯后幾乎不存在，而且液壓機(jī)構(gòu)的重量輕，慣性小，他的速度反應(yīng)性好。 （2） 調(diào)速范圍大，還可以無(wú)極調(diào)速，適用于不同的工作要求。 （3） 傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸收沖擊力，可以實(shí)現(xiàn)比較頻繁而平穩(wěn)換向。 （4） 在產(chǎn)生相同驅(qū)動(dòng)力的條件下，液壓驅(qū)動(dòng)比其他驅(qū)動(dòng)方式體積小， （5） 定位精度高 （6） 驅(qū)動(dòng)力或力矩大 存在的不利因素有： （1）液壓系統(tǒng)存在泄漏對(duì)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性有一定的影響 （2）油液中如果混有空氣將降低傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛性，影響定位精度，產(chǎn)生爬行 （3）油液的溫度和黏度的變化影響傳動(dòng)的性能 2.4本章小結(jié) 本章對(duì)總體方案的設(shè)計(jì)進(jìn)行了確定，規(guī)劃了搬運(yùn)機(jī)械手的三大組

28、成部分，進(jìn)而對(duì)三大組成部分進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析，確定了搬運(yùn)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)方式及其驅(qū)動(dòng)源，設(shè)計(jì)了運(yùn)動(dòng)范圍及回轉(zhuǎn)角度，對(duì)液壓驅(qū)動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較。 第3章 基本參數(shù)及二維外觀圖 3.1基本參數(shù) 1.名稱(chēng)： 工業(yè)機(jī)械手 2.主要用途： 搬運(yùn) 3.自由度數(shù)：5 （腕部轉(zhuǎn)動(dòng)、小臂伸縮、小臂俯仰、大臂回轉(zhuǎn)、大臂升降 ） 4. 抓重：最大 5Kg 5．工作范圍與速度 工作范圍與速度如下表3-1 運(yùn)動(dòng)自由度 動(dòng)作范圍 速度 腕部回轉(zhuǎn) -90—90 45/s 小臂伸縮 0—300mm 0.05m/s 小臂俯仰 0—100mm 0.05m/s

29、 大臂回轉(zhuǎn) -90—90 15/s 大臂升降 0—120mm 0.05m/s 6. 控制方式：PTP/CP 7. 重復(fù)定位精度：+2mm 8. 驅(qū)動(dòng)方式：液壓驅(qū)動(dòng) 9. 驅(qū)動(dòng)源 ：液壓油泵 3.2總體外觀圖 3.2.1外觀圖簡(jiǎn)圖 圖3-1 機(jī)械手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1—手腕 2—小臂 3—俯仰缸 4—大臂 3.2.2液壓原理設(shè)計(jì)圖截圖 圖3-5 液壓控制工作原理圖 表3-2電磁鐵動(dòng)作循環(huán)表 現(xiàn)將本機(jī)械手的工作順序過(guò)程介紹如下： （1） 電磁鐵11通

30、電，大臂旋轉(zhuǎn)油缸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)大臂周向定位 （2） 電磁鐵9通電，大臂升降油缸伸出，實(shí)現(xiàn)大臂軸向定位 （3） 電磁鐵7通電，伸縮臂伸縮缸伸出，實(shí)現(xiàn)伸縮臂軸線定位 （4） 電磁鐵5通電，小臂伸縮缸伸出，實(shí)現(xiàn)小臂的軸向定位 （5） 小臂到達(dá)伸出一定距離，碰到行程開(kāi)關(guān)14，之后將電磁鐵3接通實(shí)現(xiàn)手爪旋轉(zhuǎn)缸體的運(yùn)動(dòng)。 （6） 電磁鐵3通電，手爪旋轉(zhuǎn)缸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)手爪的周向定位 （7） 電磁鐵1通電，手爪伸縮缸伸出，實(shí)現(xiàn)手爪的軸向定位 （8） 手爪抓取工件，工件與手爪夾緊到一定壓力，壓力繼電器通電使得電磁鐵1斷電，電磁鐵2通電手爪收縮，實(shí)現(xiàn)手爪的軸向定位。 （9） 電磁鐵4通電，手

31、爪旋轉(zhuǎn)油缸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)手爪的周向定位。 (10) 電磁鐵6通電，小臂伸縮油缸回縮，實(shí)現(xiàn)小臂的軸向定位。 （11）電磁鐵9通電，伸縮臂回縮，實(shí)現(xiàn)伸縮臂軸線定位。 （12）電磁鐵11通電，大臂升降油缸下降，實(shí)現(xiàn)大臂軸向定位。 （13）電磁鐵13通電，大臂旋轉(zhuǎn)油缸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)大臂周向定位。 在參考了眾多機(jī)械手手部的結(jié)構(gòu)后，結(jié)合自己的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)在設(shè)計(jì)出如上圖的液壓機(jī)械手及其驅(qū)動(dòng)液壓原理裝置。下面介紹各個(gè)液壓缸體的設(shè)計(jì)計(jì)算及其型號(hào)的選用，機(jī)械人手部結(jié)構(gòu)形式多樣，但總的設(shè)計(jì)都有如下幾點(diǎn)基本要求： （1）應(yīng)具有足夠的夾緊力和驅(qū)動(dòng)力，手爪握力（夾緊力）大小要適宜，力量過(guò)大則動(dòng)力消耗多，結(jié)

32、構(gòu)龐大，不經(jīng)濟(jì)；力量過(guò)小則會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)、脫落。在確定握力時(shí)，除考慮抓取物體重量外，還應(yīng)考慮傳送或操作過(guò)程中所產(chǎn)生的慣性力和振動(dòng)，以保證夾持安全可靠； （2）手爪具有一定的開(kāi)閉角度（手指從張開(kāi)到閉合繞支點(diǎn)所轉(zhuǎn)過(guò)的角度）。 （3）要求結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、效率高，在保證自身剛度、強(qiáng)度的前提下，盡可能使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，以利于減輕手臂的負(fù)載。 3.3本章小結(jié) 本章對(duì)機(jī)械手的基本參數(shù)進(jìn)行了確定，并且繪制出了總體外觀圖及液壓原理圖，同時(shí)對(duì)液壓原理圖的工作原理進(jìn)行了電磁鐵的動(dòng)作表繪制，對(duì)工作周期做了具體介紹。 第4章 各部分的具體計(jì)算 4.1 手部夾持器的計(jì)算 4.1.1手部夾持器設(shè)計(jì)要求 1.

33、設(shè)計(jì)要求 夾持兩個(gè)棒料，每個(gè)不大于5kg 2. 各部分的長(zhǎng)度 手腕： 300mm 手臂： 800mm 俯仰小臂： 200mm 大臂： 500mm 3. 手抓機(jī)構(gòu)分析 手部夾持器是工業(yè)機(jī)械手的關(guān)鍵部位之一，它的主要用途是夾持工件或工具按規(guī)定的動(dòng)作程序來(lái)完成制定的工作，它的加緊和伸開(kāi)都是自動(dòng)完成的。 手部夾持器應(yīng)具有以下幾點(diǎn)： （a） 足夠的夾緊力 （b） 保證工件在手指的準(zhǔn)確定位 ( c ) 能適應(yīng)工作環(huán)境所提出的要求 （d）保證在強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能使結(jié)構(gòu)緊湊，重輕。抓起范圍：20毫米到50毫米的圓柱體工件其抓取原理圖如下：

34、 圖4-1 手爪工作原理圖 1—鉸接點(diǎn) 2—手指 3—工件 4.1.2手部夾持器設(shè)計(jì)計(jì)算 進(jìn)分析可知，此手抓作單支點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，由此可知： （4-1） 力矩平衡： （4-2） N=100 (4-3) 夾緊力： （4-4）

35、 = = 150 P=2 =4N=600（N） =560(N) 為安全系數(shù)：1.1-1.2 取為=1.5 =1+a/g (抓取工件的最大加速度為 a=g) 為方位系數(shù) =0.5 =56kg 設(shè)液壓缸直徑為 D 、d為半徑。 （4-5） （

36、4-6） 4.1.3端蓋螺釘校核 彈簧剛度： k=3.53 n/m ,行程 ：15mm 彈簧總長(zhǎng)： 30mm，活塞桿總長(zhǎng)為 60mm 油的工作壓力： Q 預(yù)緊力： 總拉長(zhǎng)： =111.4kgf (4-7) 相對(duì)剛度: =0.25, 總拉力需增加 30% 所以： （4-8） 4.2腕部回轉(zhuǎn)油缸計(jì)算 腕部是臂部和手部的連接部位，其作用實(shí)在臂部運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改變手部或調(diào)整手部在空間的方向，從而增加手

37、部工作的靈活性，擴(kuò)大手部的工作范圍。 本設(shè)計(jì)將運(yùn)用回轉(zhuǎn)油缸來(lái)驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)時(shí)我將考慮以下幾點(diǎn)： a、 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕 b、 動(dòng)作靈活平穩(wěn) c、 保證有足夠的剛度和強(qiáng)度 1.腕部回轉(zhuǎn)時(shí)所需的驅(qū)動(dòng)力矩 如下圖所示： 圖4-2 腕部驅(qū)動(dòng)力矩計(jì)算圖 除工件以外，將擺動(dòng)體等效為一直徑 D=70mm， 長(zhǎng)為 200mm的圓柱體。則重量 m=pv =pπD2L/4 （4-9） =6kg 取物重 10kg 平均直徑 D=50mm， 則由

38、 G=mg=pvg 所以：L=4m / pπD2 = 653mm （4-10） 將手部等效為150mm，直徑為 60mm 的圓柱體，則 m=pv=3.3kg 2.克服啟動(dòng)慣性所需力矩 （4-11） 其中： 所以： =9.14kgf.m 3.克服

39、由工件，擺動(dòng)體重心偏移所需力矩 （4-12） 4.密封裝置處的摩擦力矩： （4-13） 腕部擺動(dòng)時(shí)受力圖如下: 圖4-3 腕部擺動(dòng)受力圖 其中 則 =14.5mm =6.2mm = 20.7mm=2.2 kgfm （4-14） 5.回轉(zhuǎn)油缸回轉(zhuǎn)油腔的背壓力反力矩： （4-15） 其中：取 =1MP b=60mm R=35mm r= 20mm 則 ：

40、 =24.5=2.5kgfg 6.總驅(qū)動(dòng)力矩： =0.36 +9.14 +2.2 +2.5 =14. 19kgf 則 所以： 所設(shè)計(jì)的相關(guān)尺寸滿(mǎn)足，強(qiáng)度要求合理。 7.缸蓋連接螺釘計(jì)算： QS = Q +QS` Q=P/Z=π（ R2 – r2 ）p/3Z QS ： 每個(gè)螺釘在危險(xiǎn)截面上承受的拉力 Q ： 工作載荷 QS`： 預(yù)緊力 P ： 驅(qū)動(dòng)力 P ： 工作油壓 Z : 螺釘數(shù)目 取6 則代入已知數(shù)據(jù)知: Q=P/Z =π（ R2 – r2

41、）p/3Z = 1327 N QS` =1.3Q=1725N 所以： QS = Q +QS` =3025N 螺釘?shù)膹?qiáng)度條件為： 所以： 查取機(jī)械工程手冊(cè)第5冊(cè)，取螺釘工程直徑為6mm 8.動(dòng)片與輸出軸連接螺釘計(jì)算： 動(dòng)片與輸出軸連接方式如下圖： 如圖4-4 動(dòng)片與輸出軸連接圖 1—?jiǎng)悠? 2—輸出軸 3—定片 依動(dòng)片所

42、受力矩的平衡條件： （4-16） 式中： Q—每個(gè)螺釘?shù)念A(yù)緊力 P—油壓 B—?jiǎng)悠瑢挾? Z—螺釘數(shù)目 F—被連接件配合面處摩擦系數(shù)取0.15 螺釘?shù)膹?qiáng)度條件為： （4-17） 所以： 將以上數(shù)據(jù)代入公式得： Q=15225.4N 螺釘材料選用40Cr，查取相關(guān)資料， =400MPa 則： =

43、7.1mm 查取《機(jī)械手冊(cè)》，取螺釘工程直徑為：8mm 4.3小臂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.伸縮缸的設(shè)計(jì) 做水平伸縮直線運(yùn)動(dòng)的油缸的驅(qū)動(dòng)力 式中： —摩擦阻力，手臂運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦力 —密封圈處的摩擦阻力 —油缸回油腔低壓油液所造成的阻力 —啟動(dòng)或制動(dòng)時(shí)所受的平均慣性力 （a） 的計(jì)算 由于活塞桿與液壓缸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，它們將產(chǎn)生一定的摩擦 如下圖： 如圖4-5 受力尺寸圖 得：

44、 Ra = （4-18） =u`Ra +u`Rb — 參與運(yùn)動(dòng)的零件的總重量 L — 重心導(dǎo)向支撐前端距離 a — 支撐長(zhǎng)度 u`— 當(dāng)量摩擦系數(shù) u` 為 （1.27~1.57）取1.4 由前面的計(jì)算可知，手爪夾緊油缸，腕部回轉(zhuǎn)油缸的總重量為： =( 3.3 + 6.0 ) = 93 N = 100N

45、 = +=193 N = u` L = 450 mm a = 60 mm 帶入數(shù)據(jù)知，所以： = 23.0 kgf （b） 的計(jì)算： 與所用的密封的形狀有關(guān)，選用“o”型密封圈密封 = + + + = 0.03P 式子中 P為驅(qū)動(dòng)力 = npπd1 p為工作壓力 （kgf/ cm3） U=0.05 ~0.023 l—密封的等效的長(zhǎng)度 1（cm）

46、 d伸縮管直徑 所以： = 50.24 kg 從而：=50.24 + 0.03 = 50.27 kg （c）的計(jì)算: 背壓阻力較小，可以按下列公式計(jì)算 = 0.05 P (d) 的計(jì)算： （4-19） 參與運(yùn)動(dòng)的零部件 g 取 10 kg / N —由靜止加到常數(shù)的變化量取 0.05 m / s —運(yùn)動(dòng)時(shí)間 （s）一般取 0.01~0.5 s 取 t=0.5 s 所以 ： = 0.20 kgf 從而： P = + + +

47、 = 78.4 kgf 2.液壓缸尺寸的確定： 液壓油缸內(nèi)徑的計(jì)算 當(dāng)油液進(jìn)入有桿腔時(shí)： 式子中： P ——驅(qū)動(dòng)力 P1——油缸的工作壓力 d ——活塞桿直徑 D ——油缸內(nèi)徑 ——油缸機(jī)械效率 ，取 0.95 d 的確定 ： 由于該活塞桿與臂部相連，當(dāng)活塞桿移動(dòng)到右端最大距離時(shí)，活塞桿端蓋處處于最大彎曲應(yīng)力，活塞桿必須滿(mǎn)足最大彎曲應(yīng)力作用，活塞桿彎曲應(yīng)力如下：

48、 如圖4-6 活塞桿受力應(yīng)力圖 式子中： Max = Ma = GL = 1930.45 = 86.85 N 其中： Max—最大彎曲應(yīng)力 L—重心最大距離 G—臂部重力 又因?yàn)椋? W = 式子中： W—抗彎截面系數(shù) d—橫截面直徑 由彎曲的強(qiáng)度條件： （4-20） 得： 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》P368 ，表 15

49、-1得： 選取 材料 45# = 300 Pa 帶入數(shù)據(jù)知道： 16.6 mm 所以： = 24.4 mm 考慮到制造時(shí)的總體尺寸和多種用途，取內(nèi)徑為： D=70mm d = 40 mm 壁厚可以根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，表4-4，取=10mm 3. 端蓋螺釘?shù)膹?qiáng)度校核： 取螺釘為 M8， 每個(gè)螺釘所受的力為 = 式子中： —工作載荷 —預(yù)緊力

50、 =/Z =78.4/8.6=13.1 kgf =k = 1.613.1=21.0kgf ==34.1 kgf 螺釘?shù)膹?qiáng)度條件為： =88.24 kgf/ —材料的屈服極限 n—安全系數(shù) 所以： 即是取 M8 合格。 4.4俯仰缸設(shè)計(jì) 俯仰缸能使其手臂上仰下俯，使手臂的抓取范圍大大得到提高，設(shè)置一個(gè)俯仰缸，還可以使機(jī)械手得到重量上的平衡，使本機(jī)械手更加的穩(wěn)定。 1．本機(jī)械手臂上下活動(dòng)的范圍為30度，以

51、下為俯仰缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 圖4-7 俯仰缸設(shè)計(jì) 1—底座 2—大臂 3—小臂 4—俯仰缸 活塞總長(zhǎng) 活塞桿內(nèi)部工作的長(zhǎng)度 手臂機(jī)構(gòu)受力圖如下： 如圖4-8 手部機(jī)構(gòu)受力圖 設(shè)：驅(qū)動(dòng)力為P，則經(jīng)過(guò)計(jì)算： 32400 – 2.2124 – 9.2 80 – P 124 =0 P = 95.1kgf 所以：取油缸內(nèi)徑為32mm，活塞直徑為 20mm 缸臂為 7.5mm， 缸蓋四顆雙頭螺柱 M6 2. 雙頭螺柱的校核

52、： = 式子中： —工作載荷 ——預(yù)緊力 =/ Z =61.8 kgf 螺釘?shù)膹?qiáng)度條件為： =7.64 kgf / 所以： , 即是取 M8 合格。 —材料的屈服極限 n—安全系數(shù) 4.5大臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 大臂是整個(gè)機(jī)械手的支撐部件，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的大范圍的回轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： 1. 要有足夠的承載力

53、2. 要有足夠的剛度和強(qiáng)度 3. 要結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，盡量減少偏心力矩 大臂回轉(zhuǎn)示意圖如下： 如圖4-9 大臂回轉(zhuǎn)示意圖 大臂回轉(zhuǎn)時(shí)的力矩： M驅(qū)= M慣 + M封 +M回 1.密封裝置處的摩擦力矩：、 式中： 臂部擺動(dòng)時(shí)受力圖如下： 圖4-10 大臂擺動(dòng)時(shí)受力圖 其中：　 ＝０.15mm b= 50mm =5mm R= 45mm r = 20 mm p 取10MPa 則： =2.0 kgfm =3.2 k

54、gfm = 5.2 kgfm 2.求手臂重心到轉(zhuǎn)軸的距離： 手臂結(jié)構(gòu)受力圖如下： 圖4-11 手臂結(jié)構(gòu)受力圖 設(shè)重心于`o’處，則有： 手臂可以近似看成一根桿： L=800mm =1/12+43.4+43.4/10 =8.4kg 所以： 3.回轉(zhuǎn)油缸回轉(zhuǎn)油腔背壓力反力矩： 其中： =1MPa b=80mm R=50mm r=20mm 則： =5.54 kgfm

55、 4.回轉(zhuǎn)油缸的內(nèi)徑的計(jì)算 其中d=4mm 5.雙頭螺柱的校核 ： = 式子中： —工作載荷 — 預(yù)緊力 = / Z = 91.5 kgf 螺釘?shù)膹?qiáng)度條件為 ： =10.53 kgf / 所以： , 即是取 M8 合格 4.6大臂升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 大臂是整個(gè)機(jī)械手的支撐部件，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械手大范圍的升降，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1） 要有足夠的承載力 （2） 要有足夠的剛度和強(qiáng)度 （3） 要結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕 1.受力圖如下：

56、 圖4-12 大臂受力圖 G—升降油缸個(gè)部件的重力 f—摩擦力 —上升驅(qū)動(dòng)力 = 5.3 kgf =2.56 kgf = 43.4 kgf G = 43.4 + 5.3 + 2.56 =51.26 kgf 根據(jù)力矩平衡方程： G + f = = 51.26 / (1-0.1) = 57.0 kgf k為安全系數(shù) k=1.5 = 57.01.5 = 85.4kgf 2.油缸的內(nèi)徑計(jì)算 ： 由式子：

57、 （4-21） = 61.8mm 所以取D為110mm ，d為60mm 3.螺釘?shù)男：耍? = 式子中： —工作載荷 —預(yù)緊力 = / Z = 8.41 kgf 螺釘?shù)膹?qiáng)度條件為： =1.108 kgf / 所以： , 即是取 M8 合格 —材料的屈服極限 n—安全系數(shù) 直到現(xiàn)在，本設(shè)計(jì)的機(jī)械手的機(jī)構(gòu)尺寸基本確定，其移動(dòng)將根據(jù)實(shí)際應(yīng)用要求適當(dāng)調(diào)整。 4.7手部驅(qū)動(dòng)油缸油孔尺寸計(jì)算 活塞運(yùn)動(dòng)速度 v 取 0.05m/s , 油的流速為

58、 3m/s 則油缸中每秒通過(guò)油量為 ： Q=VS =0.05 =13.2 則油孔中每秒通過(guò)的流量： 所以： 得 d =3.02mm 所以取油孔尺寸為 4mm 4.8腕部回轉(zhuǎn)油缸油孔尺寸確定 油缸每秒進(jìn)入油量 ： （為45度每秒） = 55.6 而油孔每秒流入的

59、流量： 由 所以： =3.24mm 取油孔尺寸為 ：4mm 4.9大臂回轉(zhuǎn)油缸油孔尺寸確定 油缸每秒進(jìn)入的油量： （為15度每秒） （4-22） = 87.6 而油孔每秒流入的流量： 由 ： 所以：

60、 =5.8mm 取油孔尺寸為 ：6mm 4.10大臂升降油缸油孔尺寸確定 活塞運(yùn)動(dòng)速度v取0.05m/s ,油的流速為 3m/s 則油缸中每秒通過(guò)油量： （4-23） = 141.37 而油孔中每秒通過(guò)的流量： =7.8 mm 所以取油孔尺寸d為8mm 4.11伸縮臂油缸油孔尺寸確定 活塞運(yùn)動(dòng)速度v取0.

61、05m/s ,油的流速為 3m/s 則油缸中每秒通過(guò)油量： =62.5 而油孔中每秒通過(guò)的流量： 由 所以： =5.01mm 所以 ：取油孔尺寸d=6mm 4.12本章小結(jié) 本章對(duì)各個(gè)部分的具體數(shù)據(jù)進(jìn)行了計(jì)算，包括手部夾持器、腕部回轉(zhuǎn)油缸，腕部伸縮油缸、小臂伸縮油缸、大臂回轉(zhuǎn)油缸、大臂升降油缸、伸縮臂油缸的型號(hào)選擇，及其各個(gè)油缸的

62、活塞、活塞桿計(jì)算，各個(gè)油缸進(jìn)出油口尺寸的確定。 第5章 各油缸活塞桿校核 5.1 手部驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿校核 1.壓強(qiáng)校核 ： （5-1） =63.7MPa 碳鋼 取 100 ~120 MPa 所以： 強(qiáng)度條件滿(mǎn)足。 2．穩(wěn)定性校核： 條件： （5-2） 其中——臨界力 ； 取 2~4 ； 取0.5 ，L取 40mm

63、 =d/4 = 5mm 則： =4< =60 5.2 腕部回轉(zhuǎn)油缸活塞桿校核 在本設(shè)計(jì)中，手爪夾緊油缸腕部等效成一個(gè)圓柱體，由上面的論述可知，該圓柱體重量是33N。 所以： 腕部活塞桿受力圖如下： 圖5-1 腕部活塞桿受力圖 F=G=133N ,相應(yīng)產(chǎn)生的彎矩為 ： M=GL=15.6Nm 則應(yīng)力強(qiáng)度校核： 先求支反力 由 , 得 ：

64、 F=- 123 N 所以 ： =-116N 同理可求得： = 249 N =15.6Nm 所以按第三強(qiáng)度理論校核： = =0.159MPa 而 : ==294MPa >>

65、 所以軸強(qiáng)度條件符合。 5.3 伸縮油缸活塞桿校核 1.按強(qiáng)度條件校核 ： =0.624MPa 查表15—1得到： 所以： 活塞桿強(qiáng)度條件滿(mǎn)足。 2. 穩(wěn)定性校核 ： 桿長(zhǎng)l為300mm ，桿徑d為40mm 因?yàn)? 300< 15 40 = 600 即 ： l< 15d 所以： 不必校核 ，穩(wěn)定性合格。 5.4 俯仰油缸活塞桿校核 1.活塞桿的校核 ： =0.28 MPa 查表15—

66、1得到： 所以： 活塞桿強(qiáng)度條件滿(mǎn)足。 2.穩(wěn)定性校核 ： 桿長(zhǎng)l為200mm ， 桿徑d為30mm 因?yàn)? 200< 15 30 = 450 即 ： l< 15d 所以： 不必校核 ，穩(wěn)定性合格 。 5.5 本章小結(jié) 本章設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是對(duì)各個(gè)油缸的活塞桿進(jìn)行了強(qiáng)度校核。 第6章 總體三維圖 6.1 總體三維圖 經(jīng)過(guò)以上的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，總體外觀圖的規(guī)劃，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及其調(diào)試，現(xiàn)繪制出五自由度液壓搬運(yùn)機(jī)械手的總體外觀三維圖如下： 圖6-1 總體主視圖 圖6-2 一定角度總體視圖 圖6-3 手爪放大圖 6.2 本章小結(jié) 經(jīng)過(guò)以上幾章的方案確定、設(shè)計(jì)分析、校核計(jì)算，本章最終對(duì)總體效果圖進(jìn)行了三維圖的繪制，其效果如上。 結(jié)論 在社會(huì)的發(fā)展中，人類(lèi)追求效率的提高，離不開(kāi)機(jī)器人的幫助，機(jī)械手作為機(jī)器人重要的一部分，關(guān)系著機(jī)器人發(fā)展的步伐快慢。本文以搬運(yùn)機(jī)械手為例論述了有關(guān)機(jī)械手設(shè)計(jì)方面的一些問(wèn)題，得出以下結(jié)論： 首