UG鈑金設(shè)計(jì)教程[共24頁(yè)]

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1、鈑金設(shè)計(jì) Ø 鈑金環(huán)境預(yù)設(shè)置 Ø 鈑金的彎邊 Ø 鈑金件的折彎 Ø 輪廓件的高級(jí)設(shè)計(jì) 14.1 鈑金設(shè)計(jì)概述 鈑金產(chǎn)品在日常生活中隨處可見(jiàn)，從日用家電到汽車(chē)、飛機(jī)、輪船等。隨著科技的發(fā)展和生活水平的提高，對(duì)產(chǎn)品外觀、質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。UG NX 4.0 中的鈑金設(shè)計(jì)模塊提供了強(qiáng)大的鈑金設(shè)計(jì)功能，使用戶輕松、快捷的完成設(shè)計(jì)工作。 14.1.1 NX鈑金模塊 打開(kāi)UG NX4.0 后，在“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中單擊“起始”按鈕，在彈出的下來(lái)菜單中單擊“NX鈑金”命令，隨即進(jìn)入鈑金設(shè)計(jì)模塊。在鈑金設(shè)計(jì)模塊中，主要使用“NX鈑金”工具條

2、中提供的命令來(lái)完成設(shè)計(jì)工作，如下圖所示。 由于鈑金件也屬于特征的范圍，所以在鈑金模塊中，建模模塊中的“成型特征”、“特征操作”和“編輯特征”工具條中的部分命令可以使用，如圓臺(tái)、腔體、實(shí)例特征等命令。實(shí)際上鈑金模塊屬于建模模塊的擴(kuò)展。 14.1.2 NX鈑金首選項(xiàng) 鈑金首選項(xiàng)設(shè)置可以在設(shè)計(jì)零件之前定義某些參數(shù)，用以提高設(shè)計(jì)效率，減少重復(fù)的參數(shù)設(shè)置。如果設(shè)置了首選項(xiàng)參數(shù)后，在設(shè)計(jì)過(guò)程中或完成后再更改參數(shù)設(shè)置，可能會(huì)導(dǎo)致參數(shù)錯(cuò)誤。在菜單欄中單擊“首選項(xiàng)>NX鈑金”命令后，將彈出“NX鈑金”首選項(xiàng)對(duì)話框，其中包含兩個(gè)選項(xiàng)： 1. 部件屬性 該選項(xiàng)用于設(shè)置鈑金件的全程參數(shù)

3、和折彎許可半徑公式。 “折彎半徑”表示鈑金件在折彎時(shí)的彎曲半徑?！爸沽芽谏疃?寬度”表示鈑金件在折彎時(shí)所添加止裂口的深度/寬度?！罢蹚澰S可半徑公式”用于設(shè)置鈑金件折彎時(shí)采用的公式，主要使用中性層因子來(lái)定義折彎。 2. 平面展開(kāi)圖處理 該選項(xiàng)用于設(shè)置鈑金件的拐角處理和簡(jiǎn)化平面展開(kāi)圖的方式。 “拐角處理選項(xiàng)”用于設(shè)置鈑金件拐角處理的方式，包括無(wú)、倒斜角和半徑。“平面展開(kāi)圖簡(jiǎn)化”選項(xiàng)用于設(shè)置鈑金件展開(kāi)圖進(jìn)行簡(jiǎn)化方式。“移除系統(tǒng)生成得折彎缺口”用于控制在創(chuàng)建折彎特征時(shí)是否移除工藝缺口。 14.2 鈑金特征 14.2.1 墊片 通過(guò)選擇已有草圖或草繪外形輪廓，再指定墊片的

4、厚度即可創(chuàng)建特征。需要注意的是選取的草圖輪廓或曲線輪廓必須是封閉的。墊片特征可以是鈑金件的基礎(chǔ)特征，也可以是附加材料。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.2\14.2.1.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.2\14.2.1 end .prt 步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“墊片”按鈕，此時(shí)將彈出“墊片”對(duì)話框，此時(shí)可以選取封閉曲線或草圖作為輪廓線。 步驟2. 在“選擇意圖”對(duì)話框中設(shè)置曲線的選取方式為“已連接的曲線”，再在繪圖工作區(qū)中封閉的曲線。 選取已有草圖 選取已有曲線 選取曲線串 步驟3. 曲線選取完成后，程序會(huì)根據(jù)首選項(xiàng)中的設(shè)置自動(dòng)生成預(yù)覽圖形。在

5、“墊片”對(duì)話框中輸入材料的厚度值后單擊“確定”按鈕，隨即生成墊片特征。 創(chuàng)建的墊片 輸入厚度值 預(yù)覽圖形 14.2.2 彎邊 彎邊是指沿指定的放置面、長(zhǎng)度、高度、角度和半徑以及方向創(chuàng)建彎邊特征。彎邊特征只能在有基礎(chǔ)特征的前提下才能創(chuàng)建。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.2\14.2.2.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.2\14.2.2 end .prt 步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，此時(shí)將彈出“彎邊”對(duì)話框，在該對(duì)話框中首先指定彎邊的寬度，在輸入長(zhǎng)度和角度后，即可開(kāi)始選取依附邊。 步驟2. 在基礎(chǔ)特征選取一條邊作為依附邊。

6、3.輸入角度 2.輸入長(zhǎng)度 1.指定寬度 選取依附邊 步驟3. 依附邊選取后，程序?qū)⒏鶕?jù)在“彎邊”對(duì)話框中的設(shè)置生成預(yù)覽圖形，再在“彎邊”對(duì)話框中單擊“確定”按鈕，完成操作。 創(chuàng)建的彎邊 預(yù)覽圖形 根據(jù)選取的依附邊的形狀和設(shè)置的寬度不同，會(huì)得到不同形狀的彎邊結(jié)果。 14.2.3 輪廓彎邊 輪廓彎邊是通過(guò)拉伸代表了特征外形的邊生成特征。它既可以是基礎(chǔ)特征，也可以對(duì)現(xiàn)有鈑金件添加輪廓彎邊特征，同時(shí)還允許有多個(gè)折彎和平直邊線構(gòu)成的開(kāi)放輪廓?jiǎng)?chuàng)建彎邊特征。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.2\14.2.3.prt 完成文

7、件：光盤(pán)目錄＼14＼14.2\14.2.3 end .prt 1. 作為基礎(chǔ)特征 在“NX鈑金”工具條中單擊“輪廓彎邊”按鈕，此時(shí)將彈出“輪廓彎邊”對(duì)話框，首先在“范圍選項(xiàng)”中制定彎邊的寬度，再輸入特征的距離后選取一條串曲線，此時(shí)程序?qū)⒏鶕?jù)指定的距離生成鈑金件的輪廓形狀，同時(shí)會(huì)根據(jù)首選項(xiàng)的設(shè)置顯示材料的厚度。在“輪廓彎邊”對(duì)話框中單擊“確定”按鈕，生成特征。 生成的特征 基準(zhǔn)曲線 生成的輪廓形狀 1.曲線定義方式 3.輸入距離值 2.指定輪廓范圍 2. 作為依附特征 步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，如果此時(shí)以有基礎(chǔ)特征，彈出的

8、對(duì)話框內(nèi)的“類(lèi)型”選項(xiàng)中就可以定義第二輪廓邊了。此時(shí)可以選取基礎(chǔ)特征的邊線作為依附特征，也可通過(guò)草繪剖面來(lái)定義形狀。 步驟2. 若用戶使用草圖方式定義輪廓，那么此時(shí)需要定義依附邊。在基礎(chǔ)特征上選取一條邊線作為依附邊。程序會(huì)自動(dòng)在其法線方向創(chuàng)建一個(gè)基準(zhǔn)平面，單擊“確定”按鈕后，即可進(jìn)行草繪輪廓。 創(chuàng)建依附特征 2.選取邊線 3.設(shè)置平面位置 1.設(shè)置選取方式 步驟3. 在草圖模式下繪制拉伸輪廓線，以坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)為起點(diǎn)。 步驟4. 草圖繪制完成后，程序?qū)@示根據(jù)輪廓線而生成的預(yù)覽圖形，此時(shí)可以輸入拉伸輪廓的距離。 基準(zhǔn)點(diǎn) 繪制拉伸輪廓 輪廓預(yù)覽圖形 輸入拉伸距

9、離 步驟5. 如果材料的厚度較大，而草繪輪廓線又較短，那么是無(wú)法使用默認(rèn)的折彎半徑來(lái)創(chuàng)建特征的。在“輪廓彎邊”對(duì)話框中取消“全局”的勾選。在輸入較小的折彎半徑值后，單擊“確定”按鈕，隨即生成以輪廓線定義的折彎特征。 生成的止裂口 生成的特征 3.定義止裂口 2.輸入半徑值 1.取消全局參數(shù) 〖提示〗： 彎邊輪廓線的長(zhǎng)度要大于折彎半徑，而且只能是開(kāi)放的輪廓。 14.2.4 放樣彎邊 放樣彎邊是通過(guò)使用平行參考面上的兩個(gè)開(kāi)放輪廓線快速創(chuàng)建一個(gè)特征。該功能使用折彎半徑屬于自動(dòng)添加折彎，并根據(jù)兩個(gè)開(kāi)放輪廓自動(dòng)完成過(guò)渡連接。如果想使用不同的折

10、彎半徑值，可以在輪廓線中繪制半徑不同的弧線來(lái)創(chuàng)建。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.2\14.2.4.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.2\14.2.4 end .prt 步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“放樣彎邊”按鈕，此時(shí)將彈出“放樣彎邊”對(duì)話框。只要根據(jù)提示一次輪廓線和頂點(diǎn)，即可完成操作。 步驟2. 在“選擇意圖”對(duì)話框中設(shè)置剖面線的選取方式后，在繪圖工作區(qū)中選取一條曲線作為起始剖面線。 第二輪廓選擇按鈕 第一輪廓選擇按鈕 2.選取起始剖面線 1. 設(shè)置選取方式 步驟3. 在“放樣彎邊”對(duì)話框中單擊“起始剖面頂點(diǎn)”按鈕，進(jìn)行剖面頂點(diǎn)的選取。 步驟

11、4. 在起始剖面線上選取一點(diǎn)作為起始頂點(diǎn)，該點(diǎn)可以不在剖面線上。 單擊該按鈕 選取起始剖面線頂點(diǎn) 步驟3. 在“放樣彎邊”對(duì)話框中單擊“選擇終止剖面”按鈕，進(jìn)行終止剖面線的選取。 步驟4. 在繪圖工作區(qū)中選取第二條曲線作為終止剖面線。 單擊該按鈕 選取終止剖面線 步驟5. 使用同樣的方法在終止剖面線上選取終止剖面線頂點(diǎn)，該點(diǎn)的位置應(yīng)與起始剖面線頂點(diǎn)的位置相對(duì)應(yīng)。選取后，程序隨即生成鈑金件的預(yù)覽圖形。在“放樣彎邊”對(duì)話框中單擊“確定”按鈕，隨即生成放樣彎邊特征。 生成的特征 預(yù)覽圖形 選取終止剖面線頂點(diǎn) 〖提示〗： 如果輪廓線上有圓弧或

12、折彎的曲線，在創(chuàng)建放樣彎邊特征時(shí)可能會(huì)失敗，這時(shí)可以增加輪廓線的長(zhǎng)度會(huì)圓弧半徑，這樣即可生成特征。 14.3 鈑金操作 14.3.1 封閉拐角 封閉拐角是將兩個(gè)相鄰的折彎邊或類(lèi)似于折彎邊處進(jìn)行接合操作，使折彎邊可完全相接，重疊、完全相交或環(huán)形角相交等。 在“NX鈑金”工具條中單擊“封閉拐角”按鈕，此時(shí)將彈出“封閉拐角”對(duì)話框，如右圖所示，其中的選項(xiàng)含義如下： 重疊選項(xiàng)：①--關(guān)閉方式封閉 ②--重疊方式封閉 止裂口選項(xiàng)：③--打開(kāi) ④--封閉的 ⑤--圓形除料 ①

13、 ③ ② ④ ⑤ 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.1.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.1 end .prt 在“NX鈑金”工具條中單擊“封閉拐角”按鈕，在彈出的對(duì)話框中設(shè)置“重疊選項(xiàng)”和“止裂口選項(xiàng)”，在輸入兩邊封閉時(shí)保留的間隙寬度。在鈑金件上依次選取要?jiǎng)?chuàng)建封閉拐角的兩個(gè)壁上的面，再在“封閉拐角”對(duì)話框中單擊“確定”按鈕，完成

14、操作。 得到的封閉拐角 選取參考面2 選取參考面1 間隙寬度 根據(jù)設(shè)置的拐角方式不同，得到的封閉結(jié)果還有以下的形狀： 重疊方式封閉 封閉的止裂口 圓形除料止裂口 14.3.2 折彎 折彎是通過(guò)一條折彎線將鈑金件折彎成帶角度的斜閉鈑金件。折彎線可以是以預(yù)繪制的，也可以臨時(shí)繪制，但折彎線必須是直線。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.2 .prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.2 end .prt 步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“折彎”按鈕，將彈出“折彎”對(duì)話框，在“選擇步驟”選項(xiàng)中使用“選擇剖面”

15、方式。 步驟2. 在繪圖工作區(qū)中選取一條在鈑金平面上的直線作為折彎位置參考線。 選取折彎參考線 步驟3. 此時(shí)將顯示折彎的預(yù)覽形狀，用戶可使輸入角度值。 步驟4. 在“折彎”對(duì)話框中指定一個(gè)折彎位置后單擊“確定”按鈕，得到折彎特征。 輸入折彎角度 生成的折彎特征 〖提示〗： 在創(chuàng)建折彎特征時(shí)，應(yīng)注意折彎參數(shù)的設(shè)置，不同的折彎方向和不同的角度位置，所得到的折彎特征會(huì)有所不同。 14.3.3 二次折彎 二次折彎功能可以隨意的在一個(gè)鈑金零件的平板部分上通過(guò)繪制一條折彎線實(shí)現(xiàn)輪廓的二次折彎。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.3 .prt 完

16、成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.3 end .prt 步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“二次折彎”按鈕，將彈出“二次折彎”對(duì)話框，首先選擇輪廓的定義方式，單擊“草圖剖面”按鈕，使用草繪輪廓來(lái)定義折彎。 步驟2. 在鈑金件上選取一個(gè)平面作為草繪平面。 草繪輪廓線 以有的折彎或彎邊 選取草繪平面 步驟3. 在草繪模式下，繪制一條輪廓線，該輪廓線必須是直線，起點(diǎn)必須在鈑金件的邊上，但長(zhǎng)度沒(méi)有具體要求，只作為參考。但位置將做為折彎位置。 步驟4. 草繪完成后，程序?qū)@示二次折彎的高度合位置的預(yù)覽圖形，此時(shí)可以輸入二次折彎的高度。 折彎參考線 折彎位置點(diǎn)

17、折彎參考邊 輸入折彎高度 步驟5. 在“二次折彎”對(duì)話框中設(shè)置折彎的位置和尺寸的定義方式后，單擊“確定”按鈕，完成操作。程序隨即生成將鈑金件進(jìn)行二次折彎。 生成二次折彎 指定折彎位置 14.3.4 取消折彎 取消折彎是將已經(jīng)構(gòu)建好的折彎體恢復(fù)成平板。此功能中程序可以自動(dòng)計(jì)算展平后材料的增量，精確的計(jì)算出零件所需要的板料。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.4.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.4 end .prt 在“NX鈑金”工具條中單擊“取消折彎”按鈕，此時(shí)在繪圖工作區(qū)中的右上角將顯示一個(gè)工

18、具條，第一個(gè)步驟是選取一個(gè)平面作為固定面，然后再選取要展平的壁，每選取一個(gè)，程序會(huì)顯示展平后的情況，要展平的面選取完成后再工具條中單擊“確定”按鈕，完成操作。 選取要展平的壁 圖形預(yù)覽開(kāi)關(guān) 選取要展平的壁 選取固定平面 選取固定平面 14.3.5 重新折彎 重新折彎是將展平后的零件重新折彎回原有形狀，實(shí)際上是取消折彎功能的逆向功能。如果用戶在取消折彎后執(zhí)行了其它的操作，則重新折彎功能可以得到某些在折彎狀態(tài)下無(wú)法得到的結(jié)構(gòu)效果。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.5.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.5

19、end .prt 在“NX鈑金”工具條中單擊“重新折彎”按鈕，此時(shí)在繪圖工作區(qū)中的右上角將顯示一個(gè)工具條，直接在繪圖工作區(qū)中選取要取消折彎的壁，每選取一個(gè)，程序會(huì)顯示恢復(fù)后的情況，要取消展平的面選取完成后再工具條中單擊“確定”按鈕，完成操作。 恢復(fù)折彎后的情況 選取恢復(fù)折彎的壁 14.3.6 法向除料 法向除料是指用戶自定義的曲線作為切割輪廓線，沿鈑金件壁的矢量方向去除材料。如果輪廓線與去除材料的壁不平行，切割的輪廓將以投影到壁上的形狀而定。 鈑金法向除料 實(shí)體拉伸除料 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.

20、6.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.3\14.3.6 end .prt 步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“法向除料”按鈕，將彈出“法向除料”對(duì)話框，在其中的“切削選項(xiàng)”中使用厚度方式進(jìn)行切割。 步驟2. 在繪圖工作區(qū)中選取一條封閉的曲線作為切割輪廓。 指定切割方式 選取輪廓線 步驟3. 輪廓線選取完成后，程序?qū)⑸汕懈詈蟮念A(yù)覽圖形，此時(shí)可以輸入切割的深度，最后在“法向除料”對(duì)話框中單擊“確定”按鈕，完成法向除料操作。 切割出的孔 輸入切割深度 〖提示〗： 如果在進(jìn)行鈑金材料去除時(shí)，因?yàn)槟承┨厥獾那闆r而無(wú)法完成，在切割輪廓與要切割的

21、壁處于平行的情況下，可以使用實(shí)體拉伸的方式進(jìn)行切割。 14.4 鈑金高級(jí)設(shè)計(jì) 14.4.1 凹坑 凹坑是對(duì)零件進(jìn)行無(wú)縫壓坑處理。該功能是一種特殊的沖壓成型功能。使用凹坑成形功能創(chuàng)建特征，材料會(huì)發(fā)生變形而形成凹坑，但不能被展平。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.4\14.4.1.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.4\14.4.1 end .prt 步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“凹坑”按鈕，將彈出“凹坑”對(duì)話框，此時(shí)即可選取已有的曲線。 步驟2. 在“選擇意圖”對(duì)話框中設(shè)置好曲線的選取方式后，在繪圖工作區(qū)中選取鈑金壁上的曲線作為輪廓線。 選取已有曲線

22、 選取輪廓曲線 步驟3. 輪廓曲線選取完成后，程序?qū)⒏鶕?jù)默認(rèn)設(shè)置生成預(yù)覽圖形，再在“凹坑”對(duì)話框中輸入成行特征的參數(shù)，最后單擊“確定”按鈕，完成操作。 設(shè)置成形參數(shù) 生成的預(yù)覽圖形 得到的凹坑特征如下圖所示： 生成的凹坑特征 〖提示〗： 在設(shè)置凹坑特征的參數(shù)時(shí)必須根據(jù)鈑金設(shè)計(jì)的原則，否則是不能完成該成形特征的。凹坑成形的輪廓線可以是不封閉的曲線。 14.4.2 百葉窗 百葉窗命令是在平板內(nèi)構(gòu)建具有端部開(kāi)口和成形的孔特征。百葉窗的輪廓線必須是單一的線性元素，而且它不能是平面的，也不能被展平。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼1

23、4.4\14.4.2.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.4\14.4.2 end .prt 步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“百葉窗”按鈕，將彈出“百葉窗”對(duì)話框，使用選擇剖面的方式進(jìn)行百葉窗的創(chuàng)建。 步驟2. 在繪圖工作區(qū)中選取鈑金壁上的一條直線作為創(chuàng)建輪廓線。 使用已有輪廓 選取輪廓線 步驟3. 選取了輪廓線后，程序?qū)⒏鶕?jù)預(yù)設(shè)置生成預(yù)覽圖形，在“百葉窗”對(duì)話框中設(shè)置特征的深度和寬度，并根據(jù)需要調(diào)整成形的方向，最后單擊“確定”按鈕，完成操作。 輸入?yún)?shù) 預(yù)覽圖形 撕口端百葉窗 成形端百葉窗 不包含圓角

24、 包含圓角 14.4.3 筋 筋命令可以在零件上創(chuàng)建突起的條紋特征，通常用作加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.4\14.4.3.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.4\14.4.3 end .prt 在“NX鈑金”工具條中單擊“筋”按鈕，將彈出“筋”對(duì)話框，其中的“橫截面”和“端點(diǎn)條件”選項(xiàng)用于控制金的具體形狀，他們的含義如下： ③ ⑤ ② ⑥ ①

25、 ④ 橫截面： ①--圓的：生成的筋特征橫截面形狀為圓形。 ②--U型：生成的筋特征橫截面形狀為U型。 ③--V型：生成的筋特征橫截面形狀為V型。 端點(diǎn)條件： ④--成型的：生成的筋特征的末端與零件相連。 ⑤--撕裂的：生成的筋特征的末端與零件分開(kāi)。 ⑥--沖壓的：生成的筋特征的末端與零件之間有一定的縫隙距離。 在打開(kāi)了“筋”對(duì)話框后，可以直接選取已有的曲線

26、或草繪曲線作為輪廓線，程序隨即生成預(yù)覽圖形，再在“筋”對(duì)話框根據(jù)需要選取相應(yīng)的形狀后單擊“確定”按鈕，完成操作。 生成的筋 選取曲線 14.4.4 沖壓除料 沖壓除料是通過(guò)模具的方式去除材料的方法。它與凹坑的成形方式基本上一致，區(qū)別在于沖壓除料功能是沖壓后不保留地板。 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.4\14.4.4.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.4\14.4.4 end .prt 步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“沖壓除料”按鈕，將彈出“沖壓除料”對(duì)話框，使用選擇剖面的方式定義輪廓線。 步驟2. 在繪圖工作區(qū)中選取已有的曲線后，程序隨

27、即根據(jù)默認(rèn)設(shè)置生成預(yù)覽圖形。 使用選取剖面方式 生成的預(yù)覽圖形 選取的剖面線 步驟3. 在“沖壓除料”對(duì)話框中設(shè)置特征的生成側(cè)，輸入深度、拔模角等參數(shù)后單擊“確定”按鈕，程序隨即生成沖壓除料特征。 生成的特征 輸入特征參數(shù) 14.4.5 倒角 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.4\14.4.4.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.4\14.4.4 end .prt 在“NX鈑金”工具條中單擊“倒角”按鈕，將彈出“倒角”對(duì)話框，在該對(duì)話框中選取一種倒角方式后，再在鈑金件上選取尖角后，輸入倒角值，單擊“確定”按鈕，完成操作

28、。另外，如果鈑金件上有很多的尖角需要處理，可以在打開(kāi)“倒角”對(duì)話框后，直接雙擊要倒角的某個(gè)壁，則該壁上的全部尖角將被全部選中，這樣就可以實(shí)現(xiàn)快速的倒角。 創(chuàng)建的倒角 選取尖角邊后 指定倒角方式 14.5 實(shí)例練習(xí) 練習(xí)1. 防塵罩 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.5\ex-01.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.5\ex-01 end .prt 步驟1. 在隨書(shū)光盤(pán)第14章打開(kāi)名為“ex-01”的文件，打開(kāi)的文件如下圖所示。 步驟2. 在“NX鈑金”工具條中單擊“墊片”按鈕，在“選擇意圖”對(duì)話框中將曲線的選取方式設(shè)置為“

29、已連接的曲線”，再選取已有的曲線。 打開(kāi)的文件 選取已有的曲線 設(shè)置選取方式 步驟3. 選取曲線后，程序?qū)⑸深A(yù)覽圖形，在“厚度”文本框中輸入厚度值為“2.0”，再在“墊片”對(duì)話框中單擊“確定”按鈕，完成基礎(chǔ)特征的創(chuàng)建。 步驟4. 在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，再在基礎(chǔ)特征上選取一條邊作為依附邊。 輸入材料的厚度 選取基礎(chǔ)壁的邊 步驟5. 在“彎邊”對(duì)話框中輸入長(zhǎng)度“100”，偏置距離“3.5”，在將偏置方向反向，最后單擊“確定”按鈕，完成操作。 步驟6. 使用同樣的方法，依次在基礎(chǔ)壁上創(chuàng)建3個(gè)彎邊特征。 輸入彎邊的參數(shù) 彎邊特征 2 彎邊

30、特征 1 步驟7. 在“NX鈑金”工具條中單擊“封閉拐角”按鈕，再在模型上依次選取要進(jìn)行拐角封閉的兩個(gè)完邊特征。 步驟8. 在“封閉拐角”對(duì)話框中設(shè)置止裂口的形狀為“圓形除料”，在輸入直徑為“6.5”，再單擊“確定”按鈕，完成操作。 選取彎邊特征2 選取彎邊特征1 輸入圓角半徑 步驟9. 在使用同樣的方法和參數(shù)將另一側(cè)的兩個(gè)特征進(jìn)行拐角封閉。 步驟10. 在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，再選取第一次彎邊特征的外邊線作為依附邊，創(chuàng)建特征。彎邊長(zhǎng)度為“25”，角度為“90”。 創(chuàng)建的封閉拐角 創(chuàng)建彎邊特征 步驟11. 使用同樣的方法和參數(shù)創(chuàng)建其它兩個(gè)

31、彎邊特征。 步驟12. 在“NX鈑金”工具條中單擊“倒角”按鈕，對(duì)鈑金件的尖角倒圓角，值為“6.0”。 彎邊特征創(chuàng)建完成后的鈑金件 對(duì)尖角倒圓角 步驟13. 在“NX鈑金”工具條中單擊“法向除料”按鈕，直接在模型中選取基礎(chǔ)壁上的平面作為草繪平面。 步驟14. 選取草繪平面后，程序自動(dòng)進(jìn)入草圖模式，在草圖模式下繪制如下圖所示的5個(gè)孔切割輪廓。 選取草繪平面 繪制切割輪廓 步驟15. 切割草圖繪制完成后，在“法向除料”對(duì)話框中輸入切割深度“5.0”，在單擊“確定”按鈕，完成操作。此時(shí)，整個(gè)模型創(chuàng)建完成。 創(chuàng)建完成的鈑金件

32、練習(xí)2 穩(wěn)壓器蓋 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.5\ex-02.prt 完成文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.5\ex-02 end .prt 步驟1. 在隨書(shū)光盤(pán)第14章打開(kāi)名為“ex-02”的文件，打開(kāi)的文件如下圖所示。 步驟2. 在“NX鈑金”工具條中單擊“輪廓彎邊”按鈕，直接在繪圖共作區(qū)中選取已有的曲線作為輪廓線。 打開(kāi)的文件 預(yù)覽圖形 步驟3. 在“輪廓彎邊”對(duì)話框取消“全局”復(fù)選框的勾選，再輸入材料厚度為“1.2”，距離為“95.0”，生成的方式為“對(duì)稱(chēng)的”，最后單擊“確定”按鈕。 步驟4. 在“NX鈑金”工具條中單擊“百葉窗”按鈕，然后直接在鈑金件上選

33、取一個(gè)側(cè)面作為草繪輪廓面，程序隨即進(jìn)入草圖模式。 使用此方式創(chuàng)建 選此面進(jìn)行草繪 步驟5. 再在草圖模式下繪制一條直線作為百葉窗的輪廓線。 步驟6. 在“百葉窗”對(duì)話框中輸入百葉窗的深度為“2”，寬度為“5”，端點(diǎn)使用成形端形狀，倒圓角值為 “2.0”，最后單擊“確定”按鈕。 草繪百葉窗輪廓 輸入百葉窗參數(shù) 步驟7. 使用“實(shí)例特征”命令，將創(chuàng)建的第一個(gè)百葉窗以“XC、YC”平面為鏡像平面進(jìn)行特征鏡像。 步驟8. 再使用“實(shí)例特征”命令，對(duì)鏡像出的百葉窗特征進(jìn)行陣列操作，YC方向的數(shù)量為“3”，偏置增量為“15”，最后單擊“確定”按鈕。 鏡像出的特征 鏡像平

34、面 輸入陣列參數(shù) 步驟9. 再選取陣列出的兩個(gè)百葉窗最為鏡像體，以“XC、YC”平面為基準(zhǔn)平面做鏡像操作，完成右側(cè)百葉窗的創(chuàng)建。多次進(jìn)行實(shí)力特征操作的原因是由于第一個(gè)百葉窗特征是屬于鈑金件整體的，無(wú)法進(jìn)行陣列操作。右側(cè)的百葉窗創(chuàng)建完成后，再使用“實(shí)例特征”命令將右側(cè)的全部百葉窗陣列到左側(cè)，完成百葉窗的創(chuàng)建。 左側(cè)的百葉窗 右側(cè)的百葉窗 要鏡像的特征 鏡像平面 步驟10. 在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，此時(shí)將彈出“彎邊”對(duì)話框，按照下圖所示的進(jìn)行設(shè)置后，在鈑金件上選取一條邊作為依附邊，創(chuàng)建彎邊特征。使用同樣的方法和參數(shù)，在另一側(cè)創(chuàng)建彎邊特征。

35、 設(shè)置 2 創(chuàng)建的彎邊特征 偏置方向 依附邊 設(shè)置 4 設(shè)置 3 設(shè)置 1 步驟11. 在“NX鈑金”工具條中單擊“法向除料”按鈕，直接在鈑金件上選取彎邊特征上的平面作為草繪平面，繪制草圖會(huì)其進(jìn)行切割，創(chuàng)建安裝孔。 創(chuàng)建的安裝孔 切割輪廓 草繪平面 步驟12. 將切割出的孔鏡像到另一側(cè)，然后對(duì)全部尖角倒圓角，值為“2.5”，完成操作后，整個(gè)鈑金件設(shè)計(jì)完成。 尖角倒圓角 輸入倒角值 練習(xí)3. 連接桿 原始文件：光盤(pán)目錄＼14＼14.5\ex-03.prt 完成文件：光盤(pán)目

36、錄＼14＼14.5\ex-03 end .prt 步驟1. 在隨書(shū)光盤(pán)第14章打開(kāi)名為“ex-01”的文件，打開(kāi)的文件如下圖所示。 步驟2. 將該曲線作為輪廓線創(chuàng)建一個(gè)厚度為“2.5”的基礎(chǔ)特征。 打開(kāi)的文件 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征 步驟3. 在“NX鈑金”工具條中單擊“輪廓彎邊”按鈕，在彈出的對(duì)話框中單擊“草圖剖面”按鈕，使用草繪輪廓方式創(chuàng)建彎邊。 步驟4. 在鈑金件上選取一條邊作為草繪參考，程序自動(dòng)創(chuàng)建一個(gè)草繪基準(zhǔn)平面，在工具條中單擊“確定”按鈕，開(kāi)始草繪輪廓線。 使用草繪剖面 定義平面位置 選取依附邊 步驟5. 在草圖模式下繪制如下圖所示的彎邊輪廓。 步驟6.

37、 草圖繪制完成后，在“輪廓彎邊”對(duì)話框中使用對(duì)稱(chēng)創(chuàng)建方式，再在“斜接和拐角”選項(xiàng)中設(shè)置斜接角度為“30”度。 草繪彎邊輪廓 設(shè)置 3 設(shè)置 4 設(shè)置 2 設(shè)置 1 創(chuàng)建完成后的彎邊特征如下圖所示。 步驟7. 在基礎(chǔ)特征的另一側(cè)創(chuàng)鍵彎邊特征，高度為“30”，角度為“90”度。 創(chuàng)建的彎邊特征 依附邊 步驟8. 在“NX鈑金”工具條中單擊“法向除料”按鈕，直接選取彎邊特征上的平面作為草繪平面。 步驟9. 在草圖模式下繪制如下圖所示的切割輪廓。 選取草繪平面 草繪切割輪廓 步驟10. 切割完成后，將全部尖角倒圓角，倒角值為“3.0”。 倒圓角后的

38、結(jié)果 切割出的槽孔 步驟11. 使用法向除料方法，將基礎(chǔ)特征上進(jìn)行切口，減輕重量。 切割出的減重孔 草繪切割輪廓 步驟12. 在“NX鈑金”工具條中單擊“筋”按鈕，直接選取基礎(chǔ)特征上的平面作為草繪平面。 步驟13. 在草圖模式下，繪制加強(qiáng)筋的草圖。 選取草圖平面 加強(qiáng)筋輪廓線 步驟14. 草圖繪制完成后，在“筋”對(duì)話框中輸入輸入特征的尺寸參數(shù)。輸入完成后單擊“確定”按鈕，完成加強(qiáng)筋的創(chuàng)建。 創(chuàng)建的加強(qiáng)筋 輸入尺寸參數(shù) 步驟15. 使用“實(shí)例”特征命令，將加強(qiáng)筋鏡像到另一側(cè)。 步驟16. 使用孔命令，在鈑金件的一端打孔，孔的直徑為“5.0”，定位尺寸如下圖所示。 鏡像的加強(qiáng)筋 創(chuàng)建完成后的鈑金件如下圖所示。