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1、湖南大捷智能裝備有限公司
激光切割機(jī)器人
簡介
激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴,約 150萬元以上。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越 來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)。 但是,由于降低了后續(xù)工藝處理的成 本,所以在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。
由于沒有刀具加工成本,所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各 種尺寸的部件。激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù) (CNC)裝置。采用該裝置
后,就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。
原理
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、 汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),
2、同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工 件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
分類
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷 裂四類。
1) 激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料 的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在 材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率 密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料 (如紙、布、木材、塑料和橡皮等)
的切割。
2) 激光熔化切割
激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材
3、料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非 氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔 化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的 1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁 及其合金等。
3) 激光氧氣切割
激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源, 用氧氣等活性氣
體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧
化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。由于切割 過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只
4、是熔化切割的 1/2,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦 鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4)激光劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描, 使材料受熱蒸發(fā)出
一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一 般為Q開關(guān)激光器和C02激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布, 在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)
力,使材料沿小槽斷開。
特點(diǎn)
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為 如下幾個(gè)方面。
⑴切割質(zhì)量好
由于激光光斑小、能量密度高、切
5、割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)
① 激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)
0.05mm
② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為最后一 道工序,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用。
③ 材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影 響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則
的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表 1,切割材料為6.2mm
厚的低碳鋼板。
⑵切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái),整 個(gè)切割過程可
6、以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí),只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的 切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。
⑶切割速度快
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm 厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定, 既
可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。
⑷非接觸式切割
激光切割時(shí)割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要 更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動(dòng)小,無污染。
⑸切割材料的種類多
與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金 屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料,由于自身的熱 物理性能及對(duì)激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用 C02激光器,各
種材料的激光切割性能。
⑹ 缺點(diǎn)激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制,激光切割只能切割中、小 厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。
激光切割設(shè)備費(fèi)用高,一次性投資大。