自動(dòng)埋弧焊機(jī)的維修

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1、 MZ-1000自動(dòng)埋弧焊機(jī)的維修 一、概述 MZ-1000自動(dòng)埋弧焊機(jī)是本公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),在消化吸收并改進(jìn)后而發(fā)展起來(lái)的一種高品質(zhì)自動(dòng)焊機(jī).該焊機(jī)主要用于大中型碳鋼、合金鋼、不銹鋼的焊接，在鋼結(jié)構(gòu)廠房、造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械等制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛，該機(jī)具有如下特點(diǎn)： 1． 采用特殊引弧，引弧成功率極高。 2． 電源波動(dòng)補(bǔ)償電路在電壓波動(dòng)10%時(shí)仍能保持輸出電壓恒定和電流穩(wěn)定，使焊接質(zhì)量得以保證。 3． 保護(hù)電路完善，使焊機(jī)可靠性大大提高。 4． 負(fù)載持續(xù)率為100%，滿足高強(qiáng)度的焊接。 5． 1臺(tái)焊機(jī)4種功能 自動(dòng)埋弧焊

2、 碳弧氣刨 實(shí)心、藥芯氣保焊 直流手弧焊 二、主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 技術(shù)參數(shù) MZ-630 MZ-1000 MZ-1250 額定輸入電壓 3-380V 3-380V 3-380V 額定頻率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 額定輸入容量 57 kVA 98 KVA 110 kVA 額定輸入電流 68A 112A 140A 電流調(diào)節(jié)范圍 130A-630A 200A-1000A 250A-1250A 負(fù)載持續(xù)率 100% 100% 100% 最高空載電壓 69V 72V 72V 適用焊絲直徑 Ф3Ф4 Ф3

3、Ф4Ф5 Ф3Ф4Ф5 行走速度 20-170cm/min 20-170cm/min 20-170cm/min 送絲速度 20-200cm/min 20-200cm/min 20-200cm/min 電源外型 970X470X690mm 970X570X690mm 970X570X690mm 電源重量 200 kg 400 kg 420 kg 小車重量 50 kg 50 kg 50 kg 請(qǐng)預(yù)覽后下載！ 請(qǐng)預(yù)覽后下載！ 三、保養(yǎng)與故障修理 5．1 保養(yǎng) （1） 定期檢查 ?為了安全、有效的使用電焊機(jī)，請(qǐng)注意進(jìn)行定期保

4、養(yǎng)與檢查。 ?日常的注意事項(xiàng) A有無(wú)異常的振動(dòng)、響聲、臭味 B電纜部位有無(wú)異常發(fā)熱。 C在電源打開時(shí)，風(fēng)扇、是否順利地轉(zhuǎn)動(dòng)。 D電纜的連接、絕緣方法是否有誤 E電纜是否有即將短線的地方。 （2）每過(guò)3-6個(gè)月的定期檢查 1． 電氣的連接部分的檢查 請(qǐng)檢查是否有由于焊接電源的輸入側(cè)、輸出側(cè)的電纜連接部的緊固螺絲的松弛、生銹等造成接觸變壞、絕緣有無(wú)問題等。 2． 接地線 確認(rèn)焊機(jī)的機(jī)殼是否已可靠接地。 3． 焊機(jī)內(nèi)部的灰塵的去除 4． 可控硅散熱器上如果有灰塵的話則散熱條件變壞，將給可控硅帶來(lái)不利的影響。若在變壓器等線圈上

5、，將造成絕緣惡化等原因。 每隔3-6個(gè)月要進(jìn)行1次將焊接電源的測(cè)板、上蓋板拆下，用不含濕氣的壓縮空氣吹掉蓄積的灰塵。 （3）熔斷器的更換 在進(jìn)行熔斷器的更換時(shí)，一定要將輸入側(cè)的開關(guān)關(guān)閉才可進(jìn)行。 （4）印刷電路板更換的注意點(diǎn) 更換印刷電路板時(shí)要注意將插頭的序號(hào)與印刷電路板的序號(hào)對(duì)號(hào)，將插頭插到底并卡緊。 5．2在排除故障前請(qǐng)做以下檢查 故障現(xiàn)象 檢查地方 不起弧 ?電源開關(guān)是否閉合 ?是否缺相 ?輸入側(cè)的熔斷器是否正常 ?控制線是否連接好 ?母材側(cè)電纜是否連接好 電弧不穩(wěn)定 ?連接是否有送動(dòng) ?電流調(diào)節(jié)旋鈕的位置

6、是否適當(dāng) ?導(dǎo)電嘴的端部是否變形 無(wú)法進(jìn)行電流的設(shè)定 ?切換開關(guān)是否選擇準(zhǔn)確 ?控制線是否連接好 5．3 故障排除方法 序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1 電源指示燈不亮，電源開關(guān)損壞 電源指示燈損壞 輸入電源缺相 控制變壓器損壞 控制電源保險(xiǎn)損壞，更換開關(guān) 更換電源指示燈 檢查配電箱及電源線 更換控制變壓器 更換保險(xiǎn)絲 2 開機(jī)后風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)FM故障 控制電源保險(xiǎn)損壞 輸入電源缺相更換風(fēng)機(jī) 更換保險(xiǎn)絲 檢查配電箱及電源線 3 無(wú)焊接電流輸出過(guò)熱保護(hù) 可控硅模塊損壞 主控板或觸發(fā)板損壞 電位器損壞 交流接觸

7、器損壞， 讓焊機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘 更換損壞的可控硅模塊 更換電路板 更換電位器 更換交流接觸器 4 不能行走， 電路板XC-PCB1損壞 電路板XC-PCB2損壞 調(diào)速電位器R02損壞 繼電器CR01損壞 行走電機(jī)損壞 更換電路板XC-PCB1 更換電路板XC-PCB2 更換電位器R02 更換繼電器CR01 更換行走電機(jī) 5 不能送絲， 電路板XC-PCB2損壞 送絲電位器R03損壞 控制變壓器T01損

8、壞 送絲電機(jī)損壞 更換電路板XC-PCB2 更換電位器R03 更換控制變壓器T01 更換送絲電機(jī) 四、電路板各點(diǎn)電壓 （一） 電源部分 1．FHP08010403測(cè)試手冊(cè) 測(cè)試點(diǎn)名稱 測(cè)試狀態(tài) 測(cè)試點(diǎn)參數(shù) CN2-1．2 CN2-3．4 CN2-5．6 電源啟動(dòng)中 該組為同步電壓，每組為AC70V CN2-1 焊接啟動(dòng)中 9．5V-5V LED7．8．9 電源啟動(dòng)中 指示燈亮 LED1．2．3．4．5．6 焊接啟動(dòng)中 指示燈亮 2．FHP08020403測(cè)試手冊(cè) 測(cè)試點(diǎn)名稱 測(cè)試狀態(tài) 測(cè)試點(diǎn)參數(shù) CN1-3．4 電

9、源啟動(dòng)中 該組為控制電源，每組為AC110V CH4 電源啟動(dòng)中 GND CH1 電源啟動(dòng)中 26VDC CH2 電源啟動(dòng)中 10VDC CH3 電源啟動(dòng)中 3．8V CH5 焊接啟動(dòng)中 電流反饋電壓10V-5V CH6 電源啟動(dòng)中 26V CH7 焊接啟動(dòng)中 9．5V-5．5V CH8 焊接啟動(dòng)中 9．5V CH9 焊接啟動(dòng)中 5V-6V CH10 焊接啟動(dòng)中 20V-16V CH11 焊接啟動(dòng)中 0V CH12 焊接啟動(dòng)中 0V CH13 焊接啟動(dòng)中 10V （二） 小車部分 1．FHP08110403測(cè)試手冊(cè) 測(cè)試點(diǎn)名稱

10、 測(cè)試狀態(tài) 測(cè)試點(diǎn)參數(shù) CN1-1．3 焊接啟動(dòng)中 該組為控制電壓，為110VAC CN2-4 焊接啟動(dòng)中 10VDC-100VDC CN3-2 焊接啟動(dòng)中 1-8VDC Z1-A 焊接啟動(dòng)中 20VDC 2．FHP08120403測(cè)試手冊(cè) 測(cè)試點(diǎn)名稱 測(cè)試狀態(tài) 測(cè)試點(diǎn)參數(shù) CN5-2．3 電源啟動(dòng)中 AC27V IC3-10 焊接啟動(dòng)中 14VDC IC3-8 焊接啟動(dòng)中 14VDC IC3-4 進(jìn)絲中 14VDC IC1-4 進(jìn)絲中 14VDC IC1-3 焊接啟動(dòng)中 14VDC CN1-2 電源啟動(dòng)中 110DCV CN1-3．5 電源啟動(dòng)中 110V

11、AC Q2-E 電源啟動(dòng)中 24VDC IC12-3 電源啟動(dòng)中 15VDC IC3-6 焊接啟動(dòng)中 14VDC 焊接啟動(dòng)中 0V 焊接啟動(dòng)中 0V 焊接啟動(dòng)中 10V 請(qǐng)預(yù)覽后下載！ 五、焊接工藝參考 請(qǐng)預(yù)覽后下載！ 1．不開坡口對(duì)接接頭懸空雙面焊的焊接條件 工件厚度(mm) 焊絲直徑(mm) 焊接順序 焊接電流（A） 電弧電壓(V) 焊接速度(cm/min) 6 4 正 反 380～420 430～470 30 30 58 55 8 4 正 反 440～480 480～530 30 31 50 50 10

12、 4 正 反 530～570 590～640 31 33 46 46 12 4 正 反 620～660 680～720 35 35 42 41 14 4 正 反 680～720 730～770 37 40 41 38 15 5 正 反 800～850 850～900 34～36 36～38 63 43 17 5 正 反 850～900 900～950 35～37 37～39 60 43 18 5 正 反 850～900 900～950 36～38 38～40 60 40 20 5 正 反 850～900 900～1000 36～3

13、8 38～40 42 40 22 5 正 反 900～950 1000 37～39 38～40 53 40 注:裝配間隙0～ 請(qǐng)預(yù)覽后下載！ 1mm. 2．對(duì)接接頭預(yù)留間隙雙面焊的焊接條件 工件厚度(mm) 焊絲直徑(mm) 裝配間隙 (mm) 焊接電流（A） 電弧電壓(V) 焊接速度(cm/min) 6 3 0～1 380～400 30～32 57～60 8 3 0～1 400～420 28～32 53～57 10 4 1～2 500～600 30～32 50～60 12 4 1～2 550～580 38～40 50～57

14、 14 5 3～4 700～750 34～36 50 16 5 3～4 700～750 34～36 45 18 5 4～5 750～800 36～40 45 20 5 4～5 850～900 36～40 45 24 5 4～5 900～950 38～42 42 28 5 5～6 900～950 38～42 33 30 5 6～7 950～1000 40～44 27 40 5 8～9 1100～1200 40～44 20 50 5 10～11 1200～1300 44～48 17 3．開坡口工件的雙面焊的焊接條件 工件厚度（mm） 坡口形式 焊絲直徑（mm） 焊接

15、順序 坡口尺寸 焊接電流 （A） 電弧電壓 （V） 焊接速度 （cm/min） 角度 （0 ） 根高（mm） 間隙 （mm） 14 Y型 5 正 700 請(qǐng)預(yù)覽后下載！ 3mm 3mm 830～850 36～38 42 反 600～620 36～38 75 165 正 700 3mm 3mm 830～850 36～38 33 反 600～620 36～38 75 185 正 700 3mm 3mm 830～860 36～38 33 反 600

16、～620 36～38 75 226 正 700 3mm 3mm 1100 38～40 30 5 反 600～620 36～38 75 24 X型 6 正 700 3mm 3mm 1100 38～40 40 5 反 800 36～38 47 306 正 700 3mm 3mm 1000 36～40 30 反 950 36～38 33 埋弧焊機(jī)的應(yīng)用及維修技術(shù)要求 一、 埋弧焊的特點(diǎn)： 埋弧焊是電弧在焊劑保護(hù)層下進(jìn)行燃燒焊接的一種焊接方法。電弧被焊劑覆蓋與空氣隔離,焊接時(shí)沒有弧光輻射，減輕對(duì)操作者身體的傷害。焊劑在燃燒時(shí)的冶金作用下焊縫得到有效的保護(hù)，使焊縫不產(chǎn)生氣孔，夾

17、渣等缺陷，焊縫質(zhì)量較高。埋弧焊的小車（焊車）都裝有自動(dòng)變速送絲機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，焊接時(shí)自動(dòng)送絲及行走，焊縫成型美觀，生產(chǎn)效率高，因此，埋弧焊在工業(yè)中被廣泛采用。 二、埋弧焊設(shè)備的組成 埋弧焊設(shè)備由電源、控制電纜、小車三部分組成。每部分都十分重要，只有配合得很好才能充分發(fā)揮埋弧焊的優(yōu)勢(shì)。 1、電源的要求 一般采用下降特性電源。電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式，晶閘管式和逆變式。由于晶閘管式體積適中，效率高，運(yùn)行可靠，價(jià)格低廉，廣泛被采用。直流電源的特點(diǎn)：電弧穩(wěn)定，采用反極性聯(lián)接，熔深較大，成型美觀。 2、控制電纜 一般采用16芯電纜。埋弧焊長(zhǎng)期處在運(yùn)動(dòng)之中，電纜長(zhǎng)期彎曲，容易損壞

18、。電纜的質(zhì)量特別重要，電纜與插頭的焊接一定要可靠。由于電纜內(nèi)部斷線造成設(shè)備不能工作的例子已經(jīng)舉不勝舉，應(yīng)該引起廣大使用者的注意。 3、小車（焊車） 小車是由 請(qǐng)預(yù)覽后下載！ 電氣控制箱和電機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)裝置組成。小車分為等速送絲和變速送絲兩種。目前大部分采用變速送絲系統(tǒng)，較為先進(jìn)的已采用無(wú)觸點(diǎn)數(shù)字控制技術(shù)。小車工作平穩(wěn)，可靠。 三、埋弧焊在工業(yè)中的應(yīng)用 我國(guó)鋼產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng),給工業(yè)采用鋼結(jié)構(gòu)建筑創(chuàng)造了有利條件，高層建筑、橋梁、體育場(chǎng)館、車站、大型廠房、民用建筑等等都采用鋼結(jié)構(gòu)。埋弧焊的高效率，高質(zhì)量使鋼結(jié)構(gòu)的制造大量采用埋弧焊焊接技術(shù)。近幾年上海東升焊接設(shè)備有限公司的埋弧焊機(jī)主要

19、供應(yīng)對(duì)象：鋼結(jié)構(gòu)廠、造船廠、橋梁廠、壓力容器廠等，使用后反映效果良好。 四、埋弧焊設(shè)備的維護(hù) 埋弧焊機(jī)是較復(fù)雜、較貴重的焊接設(shè)備，維護(hù)保養(yǎng)十分重要。 1、設(shè)備應(yīng)專人使用 操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備基本原理有所了解，合理使用焊接工藝規(guī)范進(jìn)行焊接，人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核； 2、埋弧焊設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔處理和更換導(dǎo)電嘴和送絲輪等； 3、電源的進(jìn)出線和接地線必須聯(lián)接良好； 4、控制電纜在小車端頭應(yīng)加以固定，不要使它嚴(yán)重彎曲損壞，出現(xiàn)故障。 五、埋弧焊機(jī)的修理 設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)從三方面檢查，電源、控制電纜、小車。 1、焊接電源檢查 a、打開電源開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)放至手工焊位置，電源輸出電壓是否顯

20、示在規(guī)定值范圍內(nèi)，達(dá)不到規(guī)定的應(yīng)更換控制線路板進(jìn)行試驗(yàn)； b、檢查熔斷絲是否良好，輸入三相電壓是否（380V10%）正常，檢查控制變壓器各級(jí)電壓是否在規(guī)定值內(nèi)。如有問題，更換控制變壓器； c、檢查各繼電器能否正常動(dòng)作，出現(xiàn)問題更換器件； d、檢查常溫時(shí)溫度繼電器是否導(dǎo)通，冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，出現(xiàn)問題更換器件； e、晶閘管的檢查，用萬(wàn)用表測(cè)量門極與陰極之間電阻，應(yīng)在十幾至幾十歐姆電阻，否則門極短路或開路，陰與陽(yáng)極間電阻應(yīng)大于1兆歐姆，小于時(shí)極間絕緣性能不良，電阻值為零表示擊穿。 2、控制電纜檢查 控制電纜長(zhǎng)期處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，很容易折斷，檢查方法用萬(wàn)用表電阻檔按電纜兩端號(hào)碼測(cè)量通斷情況

21、，有折斷的可用備用線聯(lián)接。 3、小車故障的檢查 a、按下小車前進(jìn)/后退按鍵，小車能否行走，調(diào)節(jié)速度旋鈕，能否改變行走速度。按下送絲按鈕，送絲輪能否正反轉(zhuǎn)。如有問題，檢查熔斷絲，小型繼電器有否損壞； b、焊接--調(diào)整開關(guān)放在自動(dòng)焊接位置檢查 在不裝焊絲時(shí)，按下焊接按鈕，空載時(shí)送絲輪有否慢速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電壓降到44V至28V送絲輪應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)短路電壓為零時(shí)，送絲輪應(yīng)反轉(zhuǎn)（抽絲），若不正常應(yīng)更換控制線路板； c、送絲不穩(wěn)定，檢查送絲輪的輪齒是否損壞，損壞的更換。壓緊裝置是否調(diào)節(jié)得當(dāng)。 六、修理人員的要求 埋弧焊機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提高， 請(qǐng)預(yù)覽后下載！ 設(shè)備的修理十分重要，修理人員應(yīng)具備的條件： 1、對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝了解； 2、產(chǎn)品的質(zhì)檢、測(cè)試、試驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)較熟悉； 3、一般應(yīng)具備中專程度的電學(xué)基礎(chǔ)。 4、要準(zhǔn)備一些修理用材料和工具，比如電源控制板，小車 控制板、控制變壓器，繼電器、開關(guān)，保險(xiǎn)絲等。 只有這樣修理工作才能順利進(jìn)行。 （注：可編輯下載，若有不當(dāng)之處，請(qǐng)指正，謝謝!） 請(qǐng)預(yù)覽后下載！