鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計網(wǎng)架

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1、 清華大溪地水樂園影幕鋼架工程 施 工 組 織 設(shè) 計 編制:張艾 審核 : 蘇德功 審批 : 程維鵬 單位 : 河南大地鋼結(jié)構(gòu)有限公司 2011年 7月 16日 目 錄 第一章 工程概況 2 一、工程概況 2 二、建筑概況 2 三、結(jié)構(gòu)概況 2

2、第二章 施工部署 3 一、施工準備 3 二、施工組織機構(gòu) 4 三、施工程序及總體平面布置 5 第三章 施工方案 6 一、確定安裝方案 6 二、前期工作移交 6 三、主要施工機具、工具準備 7 四、人員準備 7 五、開工前現(xiàn)場布置 7 六、施工安排 8 七、主要施工方法 8 第四章 質(zhì)量控制措施 12 第五章 安全控制措施 16 一、安全施工措施 16 二、專項安全注意事項 18 第六章 文明施工措施 22 第一章 工程概況

3、 一、工程概況 本工程清華大溪地水樂園電影幕墻鋼架工程 , 位于滎陽市豫龍鎮(zhèn)中 原路北側(cè) , 桃賈路西側(cè)，規(guī)格面積約 2 252m，本工程結(jié)構(gòu)形式 為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。 二、建筑概況 序號 項目 內(nèi) 容 1 工程名稱 清華大溪地水樂園電影幕墻鋼架工程 2 工程地址 滎陽市豫龍鎮(zhèn)中原路北側(cè) , 桃賈路西側(cè) 3 建設(shè)單位 河南中原商貿(mào)城開發(fā)有限公司 4 設(shè)計單位 5 監(jiān)理單位 6 建筑功能 電影屏幕 7 建筑面積 2 252m 三

4、、結(jié)構(gòu)概況 序號  項 目  內(nèi)  容 1  結(jié)構(gòu)型式  鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系 2 面層  雙面壓型鋼板面板  40*80*3  型鋼檁條 本工程為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)， 整體高度  8米,寬  31.5  米。主體結(jié)構(gòu)合理 使用年限為 50 年，地震設(shè)防烈度為 7 度。 第二章 施工部署 一、施工準備 熟悉合同、圖紙及規(guī)范，作好施工現(xiàn)場記錄，其程序是：

5、 熟悉圖紙，計算工程量， 現(xiàn)場調(diào)查 編制施工機具設(shè)備 工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書 需用量計劃 編制月、周、日 施工進度計劃 編制材料、構(gòu)件、成品、 附件需要計劃 安全、技術(shù)交底 臨時設(shè)施需求計劃 編制施工準備工作計劃 施工總平面布置圖 經(jīng)濟承包與核算  編制勞動力需要量

6、 計劃 審批 二、施工組織機構(gòu) 我公司按國內(nèi)慣例實施項目法施工， 將按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理 部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng) 理部本著科學管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)， 施工經(jīng)驗豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術(shù)和管理人員，組成項目 管理層。 作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的參加過同類工程施工的技師， 技術(shù)工 人為主，組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。 施工組織機構(gòu)見下圖：

7、 總指揮 副總指揮 設(shè)計技術(shù)負責人 項目經(jīng)理 鋼結(jié)構(gòu)制作負責人 質(zhì) 資 計 材 安 劃 檢 料 料 全 管 員 員 員 員 理 員 施工一隊 一 二 班 班 三、施工程序及總體平面布置 根據(jù)本工程量大，施工工期短，施工難度大的特點，總體施工原則：鋼網(wǎng) 架結(jié)構(gòu)依據(jù)現(xiàn)場土建施工進度及順序施工

8、。本工程計劃配備 25T 吊車 2 臺， 主要負責鋼構(gòu)件卸車及構(gòu)件就位。 本工程采取平行流水，立體交叉的施工順序，總體本著先地面后空中，由 下到上，先結(jié)構(gòu)后圍護。在施工中針對具體情況及時調(diào)整施工順序，上道工 序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序工序 完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。 合理的施工穿插和流向能夠使時間和空間得到充分利用， 同時合理的施工 穿插及流向也是施工安全和工程質(zhì)量的保證。 第三章 施工方案 一、確定安裝方案

9、 本工程主要集中在網(wǎng)架的拼裝及吊裝系統(tǒng)的安裝上，安裝施工技術(shù)要求 特別高，為此鋼結(jié)構(gòu)方案的選擇是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工著重考慮的內(nèi)容。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，經(jīng)反復(fù)比較和論證，鋼結(jié)構(gòu)安裝采取先安裝輕型 鋼架再安裝相應(yīng)墻面檁條，使整個工程成為一個整體。將構(gòu)件分網(wǎng)架、面層 兩類分別安裝順序運至現(xiàn)場，梁地面組裝成形，高空吊裝到位。工程結(jié)構(gòu)主 體完工后，即進行墻檁條、面板的穿插施工。 二、前期工作移交 1、安裝進場前，施工場地應(yīng)“三通一平” ，建筑物邊軸線外 9 米內(nèi)的清 理干凈，且安裝電源應(yīng)接到施工現(xiàn)場

10、 30 米以內(nèi)，電壓為 380V，電源應(yīng)設(shè)觸電 保護器。 2、材料機械進場，業(yè)主單位要明確指定場內(nèi)路線，以免損壞施工便道。 3、對建筑物的基礎(chǔ)及預(yù)埋栓進行安裝交接驗收，地腳錨栓在準確定位， 減少偏離誤差。 4、在混凝土表面彈放軸線，放出軸線位置和基準標高，測量基礎(chǔ)和地腳 螺栓的軸線偏差和標高偏差，以確?；A(chǔ)工程符合鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要，并保 證混凝土表面在同一標高上，誤差控制在 2mm內(nèi)。 5、預(yù)埋螺栓前后要做好保護工作，絲扣無破損、銹蝕、鐵渣、毛刺，保 持干燥。 6、網(wǎng)架基礎(chǔ)及地

11、腳螺栓驗收，甲方應(yīng)提供所有地腳螺栓偏差圖及基礎(chǔ)偏 差圖，如在偏差范圍以外，需及時整改。 7、如鋼筋混凝土地坪已經(jīng)做完，其強度應(yīng)達到放鋼架的要求，現(xiàn)場需備 有黃砂、墊木、草包等充填物，以免損壞地坪。 三、主要施工機具、工具準備 1、吊裝機械： 2 臺 25T 汽車吊。 2、結(jié)構(gòu)安裝工具：活動扳手、梅花扳手、扭矩扳手等。 3、測量儀器及工具：經(jīng)緯儀 1 臺、水平儀 1 臺， 50 米鋼卷尺 1 把。 4、制作高空拼裝用的安全操作平臺和吊籃。 5、護目鏡、接線板、配電箱、手套、膠槍、棕繩、鋼絲繩

12、、鋼絲夾、 U 型夾、電線、扳手、剪刀、鋃頭、鋼鋸、鉚釘槍等。 6、梯子 4 把、倒鏈 2 只、腳手架、電動鋼材切割機、 2 臺、砂輪切割機 1 臺、手提電鋸 2 把、自攻槍 6 把、電鉆 6 把、電剪刀 2 把、電焊機 4 臺。 四、人員準備 在施工開始前，所有施工人員必須全部到達現(xiàn)場，施工前對施工人員進 行現(xiàn)場安全教育和技術(shù)強化培訓。 五、開工前現(xiàn)場布置 1、根據(jù)安裝順序的要求，在吊裝前應(yīng)將所需的鋼結(jié)構(gòu)運至現(xiàn)場，鋼結(jié)構(gòu) 卸貨點要靠近安裝位置，并放在墊木上，盡量不要疊放

13、。 2、鋼構(gòu)件的現(xiàn)場布置： 建筑物內(nèi)及邊軸線外 10 米之內(nèi)為施工區(qū)域，無關(guān)人員未經(jīng)許可嚴禁入內(nèi)， 操作區(qū)域外 10 米范圍及建筑物一側(cè)與為材料堆放區(qū)域。 各種構(gòu)件應(yīng)按種類、型號和安裝順序分區(qū)存放，現(xiàn)場有專人負責。不能 混亂，并盡量避免二次倒運，另外，各種鋼構(gòu)件的擺放不能影響行車路線。 鋼構(gòu)件的底部枕墊應(yīng)有足夠的支撐面，相同構(gòu)件疊放時，各層支點應(yīng)在 同一垂線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或構(gòu)件變形。 對于構(gòu)件的連接的各種小連接件、螺栓、螺母等放入專用庫房，并配有 專人收發(fā)、保管，不能混放。

14、 六、施工安排 1、施工進度詳見項目計劃圖。 2、總體吊裝方案： 根據(jù)本工程的實際情況，交構(gòu)件吊裝工作按軸線順序吊裝，隨著鋼網(wǎng)架 的吊裝，將檁條和鍍鋅板安裝到框架上，鋼架吊裝完畢后進行校正，然后上 緊屋面檁條和圍梁上螺栓，隨后進行面板和收邊的安裝。 七、主要施工方法 （一）結(jié)構(gòu)吊裝： 1、吊裝前確認 （ 1）在各種鋼構(gòu)件吊裝前，對所吊鋼構(gòu)件的編號、型號、尺寸、外觀、是否有變形等情況進行檢查，當確定鋼構(gòu)件符合要求后，再進行現(xiàn)場拼裝及吊裝。 （ 2）鋼

15、結(jié)構(gòu)在吊點附近散料，在現(xiàn)場用機械人力相結(jié)合拼接網(wǎng)架，拼接時用黃沙、枕木進行鋪墊，以防損壞混凝土地坪。 （ 3）吊裝程序：測量地腳螺栓位置、標高——清理地腳螺栓——拼接網(wǎng)架——安裝部分檁條——終?！惭b所有檁條。 （ 4）安裝高強螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 （ 5）高強螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）進行堅固，當天安裝的螺栓 應(yīng)在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2 扣。 （6）雙機抬吊時，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機所允許的重量的 75%， 綁扎時注意負荷的分配，每臺起重機分擔的負荷不應(yīng)超過該機所允許負荷的

16、 80%，以免任何一臺負荷過大而造成事故。 在起吊時必須對兩機進行統(tǒng)一指揮， 使兩機動作協(xié)調(diào)、互相配合，在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤、滑車 組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。 2、鋼網(wǎng)架拼裝方案 （1）為保護鋼網(wǎng)架的表面涂層，在拼裝時使用帶橡膠手套進行拼接。 （ 2）鋼網(wǎng)架吊到位后并對準地腳螺栓后，使鋼網(wǎng)架緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內(nèi)鋼網(wǎng)架到位后，對其垂直度及中心線進行校正。 （ 3）鋼網(wǎng)架采用人工拼接，安裝后對鋼網(wǎng)架的垂直度軸線進行初校，鋼網(wǎng)架校正后，分初擰及終擰兩次對角擰緊柱腳螺栓，并用纜風繩做臨時固定，安裝固定螺栓后，再拆

17、除吊索。 （ 4）地腳螺栓需在混凝土達到強度后，并接到吊裝通知后，方可進行鋼柱吊裝。 （ 5）桿件間距偏差較大者，則用手拉葫蘆進行較正。 3、鋼檁條的安裝 （1）各段鋼檁條的平面放線（事先對網(wǎng)架平整度進行測量調(diào)平） ；在吊裝前鋼檁條分面進行拼裝，并對拼裝的鋼檁條進行測量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后，方可進行固定。 （ 2）鋼檁條固定裝前，先確定整體憑證，認可后進行焊接，保證其整個面層的平整度。 （ 3）整個鋼檁條分面進行安裝時，為提高拼裝效率，制作專用鋼梯，鋼梯采用分段式鋼管套接制作，用螺栓連接在鋼梁上弦上。

18、（ 4）鋼檁條安裝就位后，安裝工人在安全操作安裝鋼檁條連接螺栓及完成鋼網(wǎng)架與鋼檁條的空中拼裝，拼裝后用纜風繩臨時固定。 （ 5）同樣的方式安裝背面面層，在每道鋼檁條安裝到位后校正，用兩根檁條先臨時固定住，并將每道檁條吊裝、擺放到位，并進行檁條安裝。 （二）面板安裝措施 1、確認整個側(cè)面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)符合設(shè)計和規(guī)范要求后，開始鍍鋅壓型鋼板安 裝施工。 2、先放線調(diào)整好檁條的平整度，垂直度 , 把鍍鋅鋼板豎向鋼自攻釘逐個檁 條固定 , 每道檁條上間隔 20cm固定一點 , 整體效果美觀。 3、在四周邊沿處加密釘距 , 已確保固定安全可

19、靠。 4、每塊鍍鋅板搭接 100mm左右。 5、根據(jù)排版圖，根據(jù)當?shù)靥鞖鈼l件，安裝時風向較大的一面要增加強度。 6、鍍鋅壓型鋼板靠自攻釘固定，自攻釘必須垂直于鍍鋅壓型鋼板，橡膠 墊圈不能損壞。 7、自攻釘如發(fā)生空釘，都應(yīng)隨時用密封膠補掉。 8、鍍鋅壓型鋼板與板搭接處，下部首肋的受風雨邊緣涂上搭邊密封膠泥， 其表面應(yīng)清潔平滑，揭開保護紙后，沿密封膠泥長度壓入，并確保粘合完全， 在掀去密封條防護紙條時，要小心不要將密封條拉離板面，在安裝相臨鍍鋅 壓型鋼板，小心將搭接肋定位，用自攻釘固定時，絕不

20、允許密封條放置在螺 釘內(nèi)側(cè)，應(yīng)在螺釘外側(cè)的 1/2 處。 9、所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的位置不得有遺漏。 10、其中 6、7、8、9 項為拼裝防風措施切不可疏忽大意。 第四章 質(zhì)量控制措施 本工程的施工必須堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，精心組織，精 心施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程，以確保工程質(zhì)量，在組織管理上，建 立完善的施工質(zhì)量管理機構(gòu)，明確各級職員的質(zhì)量管理職責，為保證工程質(zhì) 量，我方將采取以下措施： 一、建立完善的質(zhì)量管理體系； 二、施工前的質(zhì)量預(yù)控及材

21、料驗收： 1、施工前對施工人員進行質(zhì)量目標交底， 施工技術(shù)交底和強化技術(shù)培訓， 提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，做到心中有目標，施工有準則， 把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。 2、在開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊裝人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底 及培訓，配備好安全帽、防滑鞋、安全帶等安全防護用品。 3、在吊裝之前對吊裝起重設(shè)備及各種工具、吊索進行全面細致的安全檢 查，重構(gòu)件吊裝之前進行試吊，當一切正常后方可正式吊裝。對所有吊裝機 具要經(jīng)常檢查（麻繩、尼龍繩是否在保持期內(nèi)） ，不符合要求及時處理。

22、 4、操作各種機械及電動工具人員需經(jīng)專門培訓。 5、在施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除現(xiàn)場一切障礙物，以利于吊裝 的安全操作。 三、質(zhì)量控制措施： 1、嚴格按照設(shè)計提供的圖紙和安全要求進行施工安裝。 2、在施工中不得隨意修改、 變更設(shè)計圖紙， 如需變更須各方同意方可行。 3、驗收標準及范圍應(yīng)按公司提供的國家現(xiàn)行標準進行驗收。 4、在安裝過程中，應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。 5、公司采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項 目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽查

23、。 6、具體檢查項目由以下幾部分，每項目都有檢核人、復(fù)核人簽字，并有 檢核時間。 a. 基礎(chǔ) 在開始安裝前是否已復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位置。 所有基礎(chǔ)螺栓尺寸是否與基礎(chǔ)螺栓布置圖上所給尺寸一致。在開始安裝前混凝土基礎(chǔ)理論是否已滿足強度要求。 b. 卸貨、堆放料 是否在卸貨時已對照材料單核定材料。 是否小心卸貨并無卸貨損壞。 是否在卸貨時已考慮把一次倒運量減至最小。 是否使用壘木使材料不會接觸到泥水。 材料堆放是否離地、覆蓋并抬高一頭使冷凝水可能最小。 是否所有工人已被指導(dǎo)不要在場地的結(jié)

24、構(gòu)料及板料上行走。 c. 主結(jié)構(gòu)吊裝 是否在地面上完成了最大限度的零部件安裝。在安裝網(wǎng)架前是否已確認安裝基座在墻中間。 在繼續(xù)安裝前是否已調(diào)正第一跨并已裝好斜撐和翼撐。 在安裝過程中是否有充分的斜和拉索保護建筑物若突遭強風不被破壞。 是否螺母沒有太緊以使結(jié)構(gòu)整體調(diào)整容易。 是否在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整及調(diào)整后上緊全部螺母。 在結(jié)構(gòu)連接處是否裝上墊圈（若圖上有此要求） 。 是否所有的高強螺栓經(jīng)足夠的扭矩終擰。 是否所有的基礎(chǔ)理論螺栓充分上緊。 是否所有的斜撐充分上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。

25、 d. 次結(jié)構(gòu)的安裝 所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確、四方、垂直和牢固。所有的檁條是否直，安裝確實，位置正確。 所有的面層是否直，確實并正確地使用。 e. 復(fù)核安裝 是否所有的連接片、翼撐和連接處施工正確。是否所有的構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。 是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號被正確清除并刷涂。 f. 鍍鋅壓型鋼板、墻面板 是否使用檢核過的樣板在板上預(yù)鉆螺孔。是否在安裝前復(fù)核結(jié)構(gòu)成一直線。 是否細心核檢了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。是否鍍鋅壓型鋼板的肋部與梁成平行直線。 是否墻板的安裝方向有利觀看。

26、 是否墻板整齊得裝在周邊的方鋼管上。 是否每天清除鍍鋅壓型鋼板上有鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。 是否所有的螺絲排成一條直線。 是否所有的板側(cè)接處正確使用密封膠。 是否所有的板面沒有泥漿、灰塵、油污、密封膠或其他異物。 是否有板面劃傷，假若有的話，是否已整潔地清除。 g. 完工檢查 工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾處理掉。水泥地面是否清掃干凈。 泥漿、灰塵、腳印是否已從外露的構(gòu)件上清除掉。 灰塵、油污、密封膠是否已從板、門、泛水上清除掉。業(yè)主是否對建筑物的施工和完成滿意。 是否檢

27、查過鍍鋅壓型鋼板以保證是否所有的鉆孔都打上螺絲和鉚釘。 第五章 安全控制措施 一、安全施工措施 1、項目經(jīng)理為安全施工第一責任人， 對現(xiàn)場的安全施工負全面責任。 2、施工隊長為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負責現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安 全施工的實施。 3、安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負責安全施工的教 育、監(jiān)督、檢查。 4、班組長安全員負責本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施 工措施。 5、明確安全施工責任，責任到人，層層負責，切

28、實地將安全施工落 到實處。 6、貫徹國家勞動保護政策，嚴格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管 理制度和規(guī)定。 7、施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負責，貫徹“誰施工，誰負責安全”的制 度。 8、加強“安全第一”的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會 制度。 9、加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌，提 醒施工人員。 10、進入施工現(xiàn)場需佩戴安全帽。 11、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶 每周進行性能檢查，確保完好。 12、安

29、裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備，以完成工程的安全保護。 13、當風速為 10m/s 時，有時吊裝工作應(yīng)停止，當風速達到 15m/s 時，所有工作均須停止。 14、安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。 15、吊裝時鋼絲繩出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。 16、特殊工種持有效證件上崗。 17、一天工作結(jié)束時，要將安裝的建筑物正確支撐，以免發(fā)生意外。 18、鉆孔時始終要戴好防護鏡。 19、做好現(xiàn)場安全防護措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方 可使用。 20、在安裝墻壁板時，使用的移動腳手架在每層操作

30、平臺固定牢固， 并做好防滑措施，拉防護繩，扣好安全帶。 22、移動腳手架與墻體有兩個以上拉結(jié)點，并在外側(cè)設(shè)兩面三道拋 撐，拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。 23、移動前要清除前言道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方右 向前移動。 24、在實施第一項任務(wù)前，應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項。 25、公司采用二組級安全監(jiān)督體系，實現(xiàn)安全教育和安全檢查。 二、專項安全注意事項 防止高空墜落 1、現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，并要 高掛低用，并系在安

31、全可靠的地方，現(xiàn)場作業(yè)人員穿好防滑鞋。 2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標志，并設(shè)有專人警戒，非吊裝現(xiàn)場工作人 員嚴禁入內(nèi)，起重機工作時，起重臂下嚴禁站人，同時避免人員在吊車 起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。 3、登高用樣子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠， 站在操作平臺上面嚴禁站人。 4、吊裝時，高空作業(yè)人員尖站在操作平臺、吊籃、樣子上作業(yè)，吊 裝鋼梁時要其上弦加設(shè)安全防護支架，并在人員工作上方拉安全鋼絲繩， 以便施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴禁在未加固的構(gòu)件上行走。 5、在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢， 檁條就位安裝后， 需拆除梁上弦安全支架，

32、 在拆除安裝支架前，在整個榀梁的檁條上，從兩邊柱底固定一個直徑 15mm、長度 90mm的棕繩作安全繩掛安全帶，才允許拆除安全支架，并 進行其上方剩余檁條的安裝。 6、高空操作必須配戴安全帶，穿絕緣軟底鞋，并作好安全措施。 7、要可以行走之前，鍍鋅壓型鋼板必須安全連接在檁條上，使每側(cè) 均與其他鍍鋅壓型鋼板連接，絕不能在部分連接或未連接的鍍鋅壓型鋼 板止行走，不得踩在板的邊肋上，板邊附近的皺折處，離耒固定板邊緣 5 米范圍內(nèi)。 8、單層層面板不得當作工作平臺，人不得站在毫無承重強度的保溫 棉上。

33、 9、一旦發(fā)現(xiàn)鍍鋅壓型鋼板留有油性物質(zhì)，立即抹去以滑倒或翻落， 處在板邊上，工人應(yīng)時時注意防止危險情況，使用安全帶、安全網(wǎng)和扶 手。 10、人手腳須遠離移動重物及起吊設(shè)備，吊物和吊具下不可站人。 防止高空墜物傷人 1、高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好， 在高空傳遞物品時，應(yīng)掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。 2、吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，零星物品應(yīng)用專用袋 子上下傳遞。 3、構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊車開時應(yīng) 平穩(wěn)，避免

34、振動或擺動，在構(gòu)件就位或固定前，不得解開吊裝索具，以防構(gòu)件墜落傷人。 （ 1）對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點容易滑動，故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板 14mm厚鋼連接板，并用螺栓和鋼梁上弦緊固。 （ 2）起吊構(gòu)件時，速度不能在高空停留太久，嚴禁猛升、降，以防構(gòu)件脫落。 （ 3）構(gòu)件安裝好后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，方可松鉤、卸索。 （ 4）吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。 （ 5）雨天作業(yè)時，應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。 4、特別指出，對于夾層吊裝時

35、的松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固 可靠的樣子上。 5、嚴禁在高空向下拋擲物料。 起重設(shè)備作業(yè)要求 1、吊裝時吊機應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機司機視力所及地 點，應(yīng)能清楚的看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準確無誤，哨音要 明亮，吊機司機要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。 2、吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進行處 理，不得使構(gòu)件長時間處于懸掛狀態(tài)。 3、風力在 6 級時禁止吊裝作業(yè)。 4、非司機人員不能進入駕駛室，起重機停止作業(yè)時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及

36、 行走機構(gòu)。 5、起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機兩邊高低相差太 多。 6、如廠地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊車下雖有走道板鋪墊，但雨后 土質(zhì)會變得更松軟， 為防止履帶吊車在行走和吊裝時傾倒， 現(xiàn)場需有其他 機械配合進行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。 防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn) 1、構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可卸鉤， 鉤待穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其它穩(wěn)定裝置。 2、屋蓋構(gòu)件吊裝，及時進行固定并安好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結(jié)構(gòu) 的穩(wěn)定。 3、長細比較大的構(gòu)件，未

37、經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前， 應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。 4、對于整體校正后符合要求的空間體系，應(yīng)對所有連接螺栓進行檢 查，度緊固達到要求，以保證其為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。 防止觸電事故 1、現(xiàn)場要有專門負責人安裝、維護、管理，嚴禁非電工人員隨意拆 改。 2、不要站在潮濕的地方使用電動工具或設(shè)備。 3、現(xiàn)場各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)，停電后必須拉下電閘。 4、各種用電設(shè)備必須有良好的接地、接零，對于現(xiàn)場用手持電動工 具，必須有漏電保護，其操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋

38、。 5、構(gòu)件吊裝時，應(yīng)防止碰撞臨時拉線以防觸電。 6、各種電線要經(jīng)常檢查，有問題及時處理。 7、現(xiàn)場臨時用電按國家有關(guān)安全規(guī)程和公司有關(guān)規(guī)定架設(shè)，電源裝 漏電保護裝置，用電施工機械做好接地接零。 8、施工用的電動機和設(shè)備均須接地，絕對不允許使用破損的電線的 電纜，電源應(yīng)設(shè)觸電保護器。 現(xiàn)場防火防爆 1、現(xiàn)場備好消防器材、工具，并有專門消防保衛(wèi)人員。 2、現(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施，絕對禁止向上拋擲、猛 摔，同時避免在陽光下曝曬，并與明火的安全距離應(yīng)在 10 米以上。 3、施工時

39、還應(yīng)注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離， 現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應(yīng)集中堆放于安全位置。 第六章 文明施工措施 1、 項目經(jīng)理為文明施工第一責任人，對現(xiàn)場的文明施工全面負責。 2、 施工隊長為文明施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負責現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的文明 的實施。 3、 安全文明管理員為現(xiàn)場文明施工的專職人員， 負責文明施工的教育、監(jiān)督、檢查。 4、 班組長安全員負責本班組施工區(qū)域的文明， 執(zhí)行具體文明施工措施。 5、 明確文明施工負責制，責任到人，層層負責，切實地將文明施工落 實到實處。 6、 加強文明施工的教育，堅持班前交底，班中檢查，每周一次例會制 度。 7、 執(zhí)行公司的文明施工制度，打架斗毆、損壞公物等違反文明施工制 度的行為，不僅經(jīng)濟上會得到處罰，行政上還將受到處分。 8、 現(xiàn)場材料、施工機具按規(guī)定停放， 施工現(xiàn)場每日下班前清理、收集、整理零星材料，做到有序堆放、道路暢通、場地清潔，搞好文明施工。