止動(dòng)件沖裁復(fù)合模說明書精編版
《止動(dòng)件沖裁復(fù)合模說明書精編版》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《止動(dòng)件沖裁復(fù)合模說明書精編版(24頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、 課程設(shè)計(jì)說明書 題 目:止動(dòng)件課程設(shè)計(jì) 學(xué) 號: 姓 名: 班 級: 專 業(yè): 指導(dǎo)教師: 學(xué) 院:機(jī)械工程學(xué)院 1 產(chǎn)品圖
2、 零件名稱:止動(dòng)板 材料: B3 厚度 0.5mm 工件精度: IT14 生產(chǎn)批量:大批量 2 摘要 本設(shè)計(jì)為一止動(dòng)件的沖壓模具設(shè)計(jì),根據(jù)零件的尺寸、材料、批
3、量生產(chǎn)等要求, 首先分析零件的材料、 結(jié)構(gòu)工藝和尺寸精度, 確定沖裁工藝方案, 然后通過工藝設(shè)計(jì) 計(jì)算,確定排樣和板料規(guī)格,計(jì)算沖裁力和壓力中心,初選壓力機(jī),計(jì)算凸、凹模刃 口尺寸和公差,最后設(shè)計(jì)選用零、部件,對壓力機(jī)進(jìn)行校核,繪制模具總裝草圖,以 及對模具主要零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行編制。 其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,主要對凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料與出件裝置、模架、沖壓設(shè)備等進(jìn)行了設(shè)計(jì),對于部分零部件選用的是標(biāo)準(zhǔn)件最終才完成這篇課程設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞: 沖壓模具;凸模;凹模;凹凸模
4、 3 目 錄 1.設(shè)計(jì)任務(wù) ············ ······· ·&
5、#183;····· ············6 2.沖壓件工藝分析 ··············· ·············
6、183;·····7 2.1 材料 ········· ······· ···················7 2.2 工件結(jié)構(gòu) ··
7、83;·······························7 2.3 尺寸精度 ···············&
8、#183;··················7 2.4 工藝方案 ····························
9、;·····8 3.工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 ········· ······· ····················9 3.1 排樣設(shè)計(jì)及計(jì)算 ·&
10、#183;······················· ·····9 3.2 沖裁力及壓力中心的計(jì)算 ····· ···········&
11、#183;·······10 3.2.1 沖壓力的計(jì)算 ·10 3.2.2 壓力機(jī)的選擇 ·11 4 3.2.3 沖模壓力中心的確定 ·12 3.3 凸凹模刃口尺寸的計(jì)算 ·············· ·····
12、83;·····13 4.模具零部件結(jié)構(gòu)的確定 ························· ······14 4.1 工作零件尺寸計(jì)算: · ···
13、3;·········· ···········14 4.2 其他模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 : ·············· ·········
14、183;·16 4.3 模具中彈性元件的計(jì)算 : ·············· ···········17 4.4 模架的選用 ··············
15、83;·················18 4.5 其他零部件結(jié)構(gòu) ························ ····
16、183;18 5.沖裁設(shè)備的選擇 ··············· ···················18 6 模具裝配圖 ········&
17、#183;·· ······· ····················20 7.模具零件圖 ··········· ·····
18、183;· ····················21 7.1 上模座 ················ ········
19、3;·········21 7.2 下模座 ················ ··················22 總結(jié)
20、3;······· ······· ···························22 參考文獻(xiàn) ·····
21、83; ····················· ············23 5
22、 1. 設(shè)計(jì)任務(wù) 完成止動(dòng)件落料沖孔復(fù)合模的設(shè)計(jì)與制造,材料為 B3,厚度為 0.5mm,大批 量生產(chǎn),未注尺寸均為自由公差,按 IT14 級查找。 圖 1.1 止動(dòng)件零件圖 6 2.沖壓件工
23、藝分析 在進(jìn)行工藝分析時(shí),一般應(yīng)進(jìn)行以下幾方面的工作:材料分析;零件結(jié)構(gòu)分析; 尺寸精度分析;工藝方案分析。 2.1 材料 B3 是合金,厚度為 0.5mm,具有良好的沖裁成型性能。 2.2 工件結(jié)構(gòu) 該零件結(jié)構(gòu)簡單且左右對稱。 外形有多處尖角, 建議過度圓弧大小為 R0.5。零件有兩個(gè)相等的通孔,直徑為 Φ9mm,滿足沖裁件上孔尺寸最小要求??着c邊的最小間距為 3.3mm,滿足凹、凸模允許的最小要求 。
24、 2.3 尺寸精度 無特殊要求精度要求的尺寸,都屬于自由尺寸,按 IT14 級查,一般沖壓均能滿 足其尺寸精度要求。 零件外形: R 7 零件內(nèi)形: Φ 孔心距: 37±0.31 結(jié)論:可以沖裁 2.4 工藝方案 該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序,可以采用以下三種工藝方案: 方案一:先落料,再?zèng)_孔,采用單工序模生產(chǎn)。 方案二:落
25、料-沖孔復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三:沖孔-落料連續(xù)沖壓,采用級進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單, 但需要兩道工序、 兩套模具才能完成零件的加工, 生產(chǎn)效率較低,難以滿足零件大批量生產(chǎn)的需求。 方案二只需一副模具, 沖壓件的形位精度和尺寸精度容易保證, 而且生產(chǎn)率也高。 盡管模具較方案一復(fù)雜, 但由于零件的幾何形狀簡單對稱,模具制造并不困難。方案三也只需要一副模具,生產(chǎn)率也很高,但零 件的沖壓精度稍差。 欲保證沖壓件的形位精度, 需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正, 故模具制造、安裝較復(fù)合模復(fù)雜。 通過對上述三種方案的分析比較, 該
26、件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。復(fù)合模又可分為正裝式和倒裝式兩種。 正裝式較適用于沖制材質(zhì)較軟的或板料較薄的平直度要求較高的沖裁件, 還可以沖制孔邊距較小的沖裁件。 而倒裝式不宜沖制孔邊距較小的沖裁件, 但倒裝式復(fù)合結(jié)構(gòu)簡單, 又可直接利用壓力機(jī)的打桿裝置進(jìn)行推件,卸件可靠,便于操作。采用倒裝復(fù)合模。 8 3.工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 3.1 排樣設(shè)計(jì)及計(jì)算 根據(jù)材料的合理利用情況, 可將排樣方法分為三種: 有廢料排樣、 少廢料排樣和無廢料排樣。各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn), 在本設(shè)計(jì)
27、中,結(jié)合了此零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 生產(chǎn)率、材料使用率及其他方面的考慮,采用了有廢料排樣中的直排,如圖所示: 查表,確定搭邊值: 兩工件間的搭邊: =1.8mm; 工件邊緣搭邊: a=2mm; 步距為 ::s=21.8 料寬: B=(D+2a+ )= 利用率: =70.5% 9
28、 圖 1.1 止動(dòng)件零件圖 3.2 沖裁力及壓力中心的計(jì)算 沖壓力的計(jì)算 10 沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力, 是選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依
29、 據(jù)之一。 為計(jì)算方便,其沖裁力 F 按下式計(jì)算估算: =Lt =172x0.5x760=65.36KN = x =n =kLT =1.3*2 *9*0.5*760=27.9KN =+++=118.1KN 壓力機(jī)的選擇 初選壓力機(jī)為 J23-16 標(biāo)稱壓力 /KN:160 滑塊行程 /mm :50 行程次數(shù) /( 次/min) 120
30、 連桿調(diào)節(jié)高度: 45 最大模高度: 220 11 工作臺(tái)尺寸前后×左右 / ( mm×mm):300×450 模柄孔尺寸直徑×深度 /mm : Φ40*160 電動(dòng)機(jī)功率: 1.5 沖模壓力中心的確定 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)。 為了要保證壓力機(jī)和模具的正常工作,應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線重合。 否則,沖壓時(shí)滑塊就會(huì)承受偏心載荷,導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部
31、分不正常的磨損, 還會(huì)使合理間隙得不到保證, 從而影響制件質(zhì)量和降低模具壽命甚至損壞模具。 要確定該零件的壓力中心, 先將各個(gè)凸模的壓力中心確定后, 再計(jì)算模具的壓力中心。根據(jù)力學(xué)定理, 合力對某軸的力矩等于各分力對同軸力矩的代數(shù)和, 則可得壓 力中心坐標(biāo)( , )計(jì)算公式: = = 建立如圖所示坐標(biāo)系 12 壓力中心 x
32、 軸方向?qū)ΨQ 故 =32.5mm y 軸方向 = = =8.87 壓力中心為( 32.5,8.9) 3.3 凸凹模刃口尺寸的計(jì)算 落料部分以落料凹模為基準(zhǔn)計(jì)算 , 落料凸模按間隙值配制;沖孔部分以沖孔凸模為基準(zhǔn)計(jì)算 , 沖孔凹模 按間隙值配制。既以落料凹模、沖孔凸模為基準(zhǔn),凸凹模按間隙值配制。 基本尺寸分類 沖裁間隙 磨損系數(shù) 計(jì)算公式 結(jié)果
33、 =0.04 制件精度為 IT14 級,故 X=0.5 落 料 0.06 凹 =( ) 模 =0.02 13 沖 同上 =( ) 孔 凸 模 孔 C 查表 心 距 同上 X=0.5 =C+0.5 37 0.078 =37 孔 查表
34、 = 邊 距 X=1 4. 模具零部件結(jié)構(gòu)的確定 4.1 工作零件尺寸計(jì)算: 落料凹模板尺寸: 凹模厚度: H=kb(≥15mm) 14 H=0.25*65=16.25 實(shí)取 16mm 凹模壁厚: c≥( 1.5~2 )H 取 30 凹模板長: B=b+2c=65+2x30=125mm
35、 凹模板寬: A=a+2c=20+2x30=80mm 故確定凹模板外形為: 125x125x16(mm) 沖孔凸模尺寸: 凸模長度: = + + =14+2.5+16=32.5 :凸模固定板厚 :空心墊板厚 :凹模板厚 凸凹模尺寸: 凸凹模長度: L= + + =15+10+24=49 :凸凹模固定板厚度 :彈性卸料板厚度 =增加長度 凸模強(qiáng)度校核:該凸模不屬于細(xì)
36、長桿,強(qiáng)度足夠。 15 4.2 其他模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 : 名稱 長 ×寬 ×厚 (mm) 材料 數(shù)量 上墊板 125×125×6 T8A 1 凸凹模固定板 125×125×15 45 鋼 1 卸料板 125×125×10 45 鋼
37、 1 落料凹模 125×125×16 45 鋼 1 凸模固定板 125×125×15 45 鋼 1 下墊板 125×125×6 T8A 1 彈簧 5×20×65 60Si2MnA 1 16 4.3 模具中彈性元件的計(jì)算 : 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)初選六根
38、彈簧,每根彈簧的預(yù)壓力為 ≥ =3270/6=545N 根據(jù)預(yù)壓力和模具結(jié)構(gòu)尺寸, 初選彈簧為 5× 20×65 GB/T2089-80, 其最大工 作負(fù)荷 F j =1200>545N。 彈簧參數(shù):外徑 D=25 材料直徑 d=5 自由高度 =65 節(jié)距 t=6.6 工作極限下 的變形量 f=1.57 極限負(fù)荷 =1200 有效圈數(shù) n=9 彈簧預(yù)壓縮量 L= × = × 14.7=6.6
39、8 校核:卸料板工作行程 t+ =(6.6+0.5) mm=7mm 凸模刃磨量和調(diào)節(jié)量 =6.68mm 彈簧實(shí)際總壓縮量 L 總 = L ' +t+ + =13.78 14.7 所以選擇是合適的 裝配高度: = -L =65-6.68 =58.32 17 彈簧的窩座深度: h= - + +t+1- =32.4 彈簧的外露高度: = -h- =19.92 4.
40、4 模架的選用 上模座 下模座 導(dǎo)柱 導(dǎo)套 125× 125 × 30 125× 125 × 35 22× 110 24× 80× 36 4.5 其他零部件結(jié)構(gòu) 凸模由凸模固定板固定, 凸凹模由凸凹模固定板與螺釘固定, 兩者皆采用過渡配 合關(guān)系。模柄采用壓入式模柄 5.沖裁設(shè)備的選擇 沖壓
41、設(shè)備選用: J23-16 18 標(biāo)稱壓力 /KN:160 滑塊行程 /mm :55 行程次數(shù) /( 次/min) 120 連桿調(diào)節(jié)高度: 45 最大模高度: 220 工作臺(tái)尺寸前后×左右 / ( mm×mm):300×450 模柄孔尺寸直徑×深度 /mm : 40×160 電動(dòng)機(jī)功率: 1.5
42、 19 6 模具裝配圖
43、 20 7. 模具零件圖 7.1 上模座 21
44、 7.2 下模座 總結(jié) 22 經(jīng)過一段時(shí)間的課程設(shè)計(jì), 至此已基本完成了任務(wù)書所規(guī)定的任務(wù)。 本課程設(shè)計(jì)涉及的課程
45、很多,涉及到機(jī)械制圖、冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝學(xué)、金屬學(xué)與熱處理、 CAD繪圖等相關(guān)課程的知識(shí)。 通過這次的課程設(shè)計(jì)我收獲很多, 比如學(xué)會(huì)了查找相關(guān)資料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 分析數(shù)據(jù),提高了自己的繪圖能力, 懂得了許多經(jīng)驗(yàn)公式的獲得是前人不懈努力的結(jié)果。 但是這次設(shè)計(jì)也暴露出自己專業(yè)基礎(chǔ)的很多不足之處。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力, 對材料的不了解, 等等。這次實(shí)訓(xùn)是對自己進(jìn)大學(xué)來所學(xué)的一次大檢閱, 使我明白自 己知識(shí)還很淺薄,自 己的求學(xué)之路還很 長,以后更應(yīng)該在工 作中學(xué)習(xí),努力使自己成為一個(gè)對社會(huì)有所貢獻(xiàn)的人。
46、 參考文獻(xiàn) 1.周玲 .沖模設(shè)計(jì)實(shí)例詳解 . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2007 2.梅伶 .模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2007 3.劉靖巖 .冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .北京:中國輕工業(yè)出版社, 2006 4.江維建 . 冷沖壓模具設(shè)計(jì) .廣州:華南理工大學(xué)出版社, 2005 5.王樹勛 .典型模具結(jié)構(gòu)圖冊 . 廣州:華南理工大學(xué)出版社, 2005 6.翁其金 .沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì) .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2
47、004 23 7.陳劍鶴 .模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2003 8.王樹勛 .模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊 .廣州:華南理工大學(xué)出版社, 2003 9.王孝培 .沖壓手冊 . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2001 10.杜東福 .冷沖壓模具設(shè)計(jì) .長沙:湖南科技出版社, 1997 11.沖模設(shè)計(jì)手冊編寫組 .沖模設(shè)計(jì)手冊 . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1988 12.馮炳堯 .模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊 .上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1985 13.劉建超、張寶忠編 .沖壓模具設(shè)計(jì)與制造 .北京:高等教育出版社 .2004 14.楊關(guān)全、匡余華 .冷沖模設(shè)計(jì)資料與設(shè)計(jì)指導(dǎo)(第二版) .大連:大連理工大學(xué)出版 社, 2009 15.楊老記、馬英合編 .機(jī)械制圖 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2006 24
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 設(shè)備采購常用的四種評標(biāo)方法
- 車間員工管理須知(應(yīng)知應(yīng)會(huì))
- 某公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程
- 某企業(yè)潔凈車間人員進(jìn)出管理規(guī)程
- 企業(yè)管理制度之5S管理的八個(gè)口訣
- 標(biāo)準(zhǔn)化班前會(huì)的探索及意義
- 某企業(yè)內(nèi)審員考試試題含答案
- 某公司環(huán)境保護(hù)考核管理制度
- 現(xiàn)場管理的定義
- 員工培訓(xùn)程序
- 管理制度之生產(chǎn)廠長的職責(zé)與工作標(biāo)準(zhǔn)
- 某公司各級專業(yè)人員環(huán)保職責(zé)
- 企業(yè)管理制度:5S推進(jìn)與改善工具
- XXX公司環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)排查及隱患整改制度
- 生產(chǎn)車間基層管理要點(diǎn)及建議