矩形罩落料拉深復(fù)合模開題報(bào)告(共6頁(yè))

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 哈爾濱理工大學(xué)機(jī)械動(dòng)力工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 開 題 報(bào) 告 姓 名 ： 學(xué) 號(hào) ： 專 業(yè) ： 班 級(jí)： 指導(dǎo)教師： 2008 年 3 月 20 日 課題題目及來(lái)源： 題目：矩形罩落料拉深復(fù)合模CAD/CAPP/CAM設(shè)計(jì) 來(lái)源：：生產(chǎn)實(shí)踐 課題研究的意義和國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀： 國(guó)內(nèi)外模具行業(yè)發(fā)展概況: 根據(jù)國(guó)際專用工具協(xié)會(huì)和亞洲模具協(xié)會(huì)聯(lián)盟的綜合估計(jì)，全球的主要模具生

2、產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)如下: 1)日、美、德、法等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家 它們發(fā)展速度快，市場(chǎng)規(guī)模大，內(nèi)需充足，較高，具備開發(fā)各種模具的能力。 2)發(fā)展中國(guó)家地區(qū) 包括韓國(guó)、新加坡、馬來(lái)西亞、葡萄牙等國(guó)家和中國(guó)臺(tái)灣、香港地區(qū)。屬出口導(dǎo)向型，發(fā)展模式大致為由傳統(tǒng)勞動(dòng)密集產(chǎn)業(yè)開始從事工業(yè)化生產(chǎn)，漸漸步入技術(shù)密集和資本密集產(chǎn)業(yè)的出口，模具工業(yè)已由初期的低精密度向較高精密度發(fā)展。 3)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的大國(guó) 如中國(guó)大陸、印度等。其人口眾多，長(zhǎng)期重視基礎(chǔ)工業(yè)發(fā)展，模具工業(yè)技術(shù)主要集中在少數(shù)大型國(guó)有企業(yè)。我國(guó)自實(shí)行改革開放以來(lái)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，帶動(dòng)模具工業(yè)迅速發(fā)展。 下面分別

3、介紹一些國(guó)家和地區(qū)模具的發(fā)展情況。 1.日本 根據(jù)日本金型工業(yè)協(xié)會(huì)估計(jì)，1995年日本的模具產(chǎn)值約為15866億日元，較上一年增長(zhǎng)了13.9 ％。與其他產(chǎn)業(yè)相似，其模具行業(yè)在1991年發(fā)展到高峰后開始跌落，一直到1995年才有所回升，主要原因是1995年日本各大汽車廠將各類型車逐漸淘汰，由此對(duì)模具需求迫切。 日本為全球第一大模具出口國(guó)，1991年起其模具出口額超過(guò)20億美元，1995年為2586.87億日元(約合28億美元)，約占產(chǎn)值的16.3％。1995年進(jìn)口約占產(chǎn)值的1.2％。出口規(guī)模較大的原因在于： (1)模具技術(shù)較高，質(zhì)量良好，精密度符合各類客戶需求。

4、(2)企業(yè)的海外投資很多，各海外工廠習(xí)慣于使用日本制造的模具， (3)按時(shí)交貨且交貨期短是日本模具的一大特色， 2.澳大利亞 澳大利亞的模具生產(chǎn)能力較強(qiáng)，達(dá)到了國(guó)際一流水平，它將高新技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)和制造中。 1)CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)被廣泛應(yīng)用 它顯示了用信息技術(shù)帶動(dòng)模具工業(yè)發(fā)展的優(yōu)越性。澳大利亞塑料模具設(shè)計(jì)制造已普遍應(yīng)用了CAD／CAM／CAE一體化技術(shù)。在CAD應(yīng)用方面，己經(jīng)甩掉了圖板，二維CAD被廣泛應(yīng)用，三維的使用目前已達(dá)到了60％，Pro／E．UG，Solid，Edge，Mechanical Desktop等設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用得很普遍，而且采用

5、DNC網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系到高精度和高效率加工中心。應(yīng)用這些軟件不僅可完成二維設(shè)計(jì)，同時(shí)可獲得三維模型，為NC編程和CAD／CAM的集成提供了保證。應(yīng)用三維設(shè)計(jì)， 還可以在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行裝配干涉檢查，保證設(shè)計(jì)和工藝的合理性。 2)企業(yè)規(guī)模 澳大利亞汽車模具企業(yè)規(guī)模不大，職工多在40-50人，最大的只有450人(制作模具的人數(shù)為68人，其他人員做產(chǎn)品零件)。多機(jī)床管理和一專多能、一人多職普遍被模具廠采用，其車間機(jī)床很多但工人不多，多臺(tái)數(shù)控機(jī)床在工作，但只有一個(gè)工人管理。 3) 實(shí)行JIT管理模式 澳大利亞的模具企業(yè)都是根據(jù)市場(chǎng)需要發(fā)展起來(lái)的，都有一套適應(yīng)市場(chǎng)需要的科學(xué)的、嚴(yán)格的

6、管理方法，從生產(chǎn)計(jì)劃、工藝制定到作業(yè)流程控制、庫(kù)存、統(tǒng)計(jì)等方面普遍使用了計(jì)算機(jī)化管理。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)都使用了條碼技術(shù)，有些公司還應(yīng)用了集成化管理，在公司內(nèi)部，設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)部通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)DNC共享信息。在生產(chǎn)車間，制品、外購(gòu)件和生產(chǎn)作業(yè)地干凈整潔有條不紊，生產(chǎn)基本實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存，做到了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)。 4) 專業(yè)化生產(chǎn)和社會(huì)協(xié)作 為了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存發(fā)展，每個(gè)模具企業(yè)都有自己的特色產(chǎn)品，都有自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，必須采用專業(yè)化生產(chǎn)方式，不能什么模具都制造。 Electeolux公司是一個(gè)較大的模具制造公司，主要做一些大型模具，擁有日本產(chǎn)OKUMA數(shù)控銑床3臺(tái)，

7、大型電加工設(shè)備。生產(chǎn)重點(diǎn)放在模具開發(fā)和制造及裝配調(diào)試工作上，做許多機(jī)械零件加工外協(xié)。 5) 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度較高 模具標(biāo)準(zhǔn)件可以在市場(chǎng)上采購(gòu)，許多模具企業(yè)進(jìn)行模具零件的粗加工，半精加工也由相對(duì)固定的協(xié)作廠家完成，模具沖壓件由固定鑄造廠粗加工后再送往協(xié)作廠進(jìn)行半精加工。塑料模具用的鋼材在鋼廠進(jìn)行粗加工作為標(biāo)準(zhǔn)模塊運(yùn)到模具廠，模具廠的熱流道、定位、導(dǎo)向、斜楔、氣動(dòng)等都是標(biāo)準(zhǔn)件，由專業(yè)廠供給，這樣大大地縮短了模具產(chǎn)品的制造周期。 3.葡萄牙 模具工業(yè)是葡萄牙頗具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要出口產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模在1995年己達(dá)3.2億美元，制造廠家約250家，從業(yè)人員約7500人。但大部分為中

8、小企業(yè)，每個(gè)工廠平均員工為30人。 由于地理因素及文化背景優(yōu)勢(shì)，葡萄牙的模具在美洲市場(chǎng)上廣為各大公司認(rèn)同，近年來(lái)葡萄牙人又加強(qiáng)了對(duì)歐盟市場(chǎng)的拓展，使其逐漸成為世界模具市場(chǎng)上一個(gè)強(qiáng)有力競(jìng)爭(zhēng)者。 目前，葡萄牙的模具生產(chǎn)重心為塑料模具，占國(guó)內(nèi)模具總產(chǎn)值的80％以上。模具行業(yè)已普遍使用CAD／CAM技術(shù)，并采用CNC等精密加工機(jī)械，全行業(yè)用于研究開發(fā)及新設(shè)備的占全年產(chǎn)值的10％，超過(guò)大部分主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。葡萄牙的模具外銷比例達(dá)85％，1995年出口增長(zhǎng)為22.5％，接近2億美元，進(jìn)口額為3431萬(wàn)美元。美、加曾為其最大出口市場(chǎng)。1986年葡萄牙加入歐盟后，市場(chǎng)重心轉(zhuǎn)移到歐洲，美國(guó)和加拿大

9、所占市場(chǎng)份額從1985年的65％降低到目前的30％。 4.中國(guó)臺(tái)灣 中國(guó)臺(tái)灣的模具工業(yè)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模和水平，1998年模具產(chǎn)值曾達(dá)到19.5億美元。近幾年因中國(guó)臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)衰退，中國(guó)臺(tái)灣的模具產(chǎn)值連續(xù)下降，1999年降低到17.2億美元，2000年又降到15.5億美元，兩年共下降了20.5％。中國(guó)臺(tái)灣模具出口占模具總產(chǎn)值的30％左右，中國(guó)大陸是中國(guó)臺(tái)灣模具銷售的主要市場(chǎng)之—。 各類模具在中國(guó)臺(tái)灣模具產(chǎn)值中所占的比例為：塑料模具占45％，沖壓模具占36％，沖壓模具占8％，鍛造模具占3％，其他模具占8％。中國(guó)臺(tái)灣模具企業(yè)有以下特點(diǎn)： (1)模具生產(chǎn)效率高、工期短、人均產(chǎn)值高。

10、 (2)專業(yè)分工細(xì)，技術(shù)精益求精，客戶相對(duì)穩(wěn)定。 (3)模具企業(yè)帶件生產(chǎn)比較普遍，有利于企業(yè)的發(fā)展。 (4)緊跟主產(chǎn)品需求開發(fā)模具，重視開拓海外市場(chǎng)。 (5)CAD/CAE/CAM和高速切削加工技術(shù)應(yīng)用廣泛。 課題研究的意義: 沖壓模具設(shè)計(jì)是否正確合理、先進(jìn)和適用, 對(duì)于沖壓生產(chǎn)中沖壓件合格率的高低, 作業(yè)循環(huán)的快慢, 模具的制造難易程度及模具的使用壽命等都具有重要的影響。本課題正是考慮到以上的因素，選擇了沖壓模具設(shè)計(jì)。這也正是符合當(dāng)前研究的熱點(diǎn)和市場(chǎng)的需求。不論在科研還是實(shí)際生產(chǎn)中都有著深刻的現(xiàn)實(shí)意義。 課題研究的主

11、要內(nèi)容和方法，研究過(guò)程中的主要問(wèn)題和解決辦法： 沖壓模的總體設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下的主要內(nèi)容： 沖壓模具設(shè)計(jì)時(shí)首先要根據(jù)沖制零件的生產(chǎn)批量，考慮采用單沖還是復(fù)沖。對(duì)單件小批量生產(chǎn)的零件可以采用單沖；而對(duì)大批量生產(chǎn)，可采用復(fù)沖或級(jí)進(jìn)模。正確的考慮這一因素可以降低生產(chǎn)成本。然后根據(jù)沖制的零件圖，考慮起加工工序，選擇沖模形式可結(jié)構(gòu)。這是設(shè)計(jì)過(guò)程中的主要階段。同時(shí)還要考慮很多因素，其中有；零件形狀、尺寸精度、材料、沖模制造條件，車間設(shè)備條件，技術(shù)條件等。 在確定了沖模的形式后，就可以對(duì)沖模作具體的設(shè)計(jì)。此時(shí)應(yīng)考慮下列問(wèn)題： 1） 必須保證沖制零件的質(zhì)量。 2） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，容易修磨，容易拆裝

12、。 3） 盡量采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和避免不必要的加工精度。 4） 沖模的安裝尺寸應(yīng)該符合沖床的規(guī)格，及沖模的閉合高度和沖床的閉合高度想適應(yīng)；沖模相應(yīng)尺寸與沖床臺(tái)面尺寸、臺(tái)面孔尺寸，模柄孔尺寸相適應(yīng)。 5） 對(duì)形狀不對(duì)稱的沖模，要使其壓力中心與模柄的軸線重合。 6） 沖模中的主要零件如上、下模座、導(dǎo)柱導(dǎo)套、模柄、導(dǎo)正釘?shù)龋筛鶕?jù)《常用冷沖模具零件標(biāo)準(zhǔn)》選用。 7） 沖模中各主要尺寸的公差配合和表面粗糙度可從表2-1中選用。 表2-1 模具制造公差配合 零部件配合名稱 采用配合 表面粗糙度Ra(um) 零部件配合名稱 采用配合 表面粗糙度 Ra(um) 模柄外徑與沖床滑塊

13、內(nèi)孔 H7/d11 1.60 凹模外徑與模座止口內(nèi)徑 H7/js6 1.60/0.80 模柄凸緣直徑與模座模柄安裝孔內(nèi)徑 H7/n6 1.60 導(dǎo)套外徑與模座導(dǎo)套孔內(nèi)徑 H7r6,s6 0.80/1.6 熱套圈外徑與換座上口內(nèi)徑 H7/K6 1.60 導(dǎo)柱外徑與導(dǎo)套內(nèi)徑 H6/h5 H7/h6 1.6 熱套圈內(nèi)徑與凸凹模外徑 U8/h7 1.60 銷釘孔與銷釘 H7/n6 1.60 8）決定模刃尺寸和凸凹模間的間隙。 確定沖壓?？傮w設(shè)計(jì)方案，應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)： a、沖壓件成型可靠，質(zhì)量能滿足產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)要求。 b、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、

14、先進(jìn)、合理、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，維修方便。 c、制造成本低、省工、省料。 d、能充分發(fā)揮沖壓機(jī)的生產(chǎn)能能力。 課題研究所需的參考文獻(xiàn)： 1. 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) 2. 實(shí)用沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè).宇航出版社，1990.5，鄭可锽 3. 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù).北京出版社，郭景儀主編 4. 沖壓工藝學(xué).機(jī)械工業(yè)出版社，2000，楊玉英 5. 雪茗齋電腦教育研究室 Pro/ENGINEER WildFire機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例課堂.人民郵電出版社，2006：364～379 6. Emanuel Sachs etc.Dimensional control,Surface finish a

15、nd hardness. Progess on tooling by 3D Printing.In Proceedings of Solid Free form Fabrication Smposium,2000: Feintool.Fine-Blanking Practical Handbook,2001:32~57 指導(dǎo)教師審查意見： 指導(dǎo)教師簽字： 　　　 200 年 月 日 指導(dǎo)委員會(huì)意見審核意見： 組長(zhǎng)簽字： 　　　200　年 月 日 專心---專注---專業(yè)