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1、工作行為規(guī)范系列
數(shù)控銃齒機(jī)安全操作規(guī)程
⑵
（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）
?i.
GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE
編號(hào)：FS-QG-26557
數(shù)控銃齒機(jī)安全操作規(guī)程（2）
CNC gear milling machine safety operation regulations
說(shuō)明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫(xiě)。
數(shù)控銃齒機(jī)安全操作規(guī)程（二）
1、操作者進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)穿緊口工作服并不得戴圍巾、 手
飾，女同志要盤(pán)發(fā)。不能戴手套接近運(yùn)動(dòng)著的機(jī)床部件。
2、當(dāng)接近可能產(chǎn)
2、生切屑、 顆?；蚍蹓m的正在運(yùn)行的機(jī)床 時(shí)，要戴上防護(hù)眼鏡。
3、接裝機(jī)床電源時(shí)，一定要由具有專(zhuān)業(yè)水平的電氣人員， 按照電氣原理圖操作。遇到故障時(shí)，要找專(zhuān)業(yè)人員檢查并修 理，不要隨意拆卸。
4、機(jī)械和電氣部件的防護(hù)板是為了人們的安全而設(shè)置 的，在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要確保加工區(qū)內(nèi)無(wú)任何與操作無(wú)關(guān)的 物體，如：扳手、鉗子等。尤其在機(jī)床的可移動(dòng)的部件上， 更
不允許放置。所有的防護(hù)板都必須關(guān)閉或安裝到位，才允許 運(yùn)行機(jī)床。
5、加工前應(yīng)先以工作速度進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在
15min以上，使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者應(yīng)站 在安全位置。
6、機(jī)床通電前，檢查數(shù)控系統(tǒng)控制柜冷卻風(fēng)扇有無(wú)異物
3、 堵塞由風(fēng)口，卡盤(pán)、刀軸、A軸上是否有專(zhuān)用扳手，A軸是否 放在安全位置。
7、機(jī)床通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活， 機(jī)床有無(wú)異常情況。電氣柜必須處于關(guān)閉且鎖定的狀態(tài)。
8、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢。 對(duì)照機(jī)床要 求加油部位進(jìn)行加油，再對(duì)芯軸進(jìn)行檢查，跳動(dòng)必須在
0.01mm以內(nèi)。螺旋刀是主要切削工具， 在使用前須經(jīng)目測(cè)檢 查有無(wú)破裂和損傷。
9、機(jī)床加油時(shí)，應(yīng)加過(guò)濾后的油，嚴(yán)禁將油盤(pán)內(nèi)的油直 接加在機(jī)器內(nèi)。
10、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零（機(jī)床參考點(diǎn)），若某軸在回零前 已在零位，必須先將該軸移動(dòng)離零點(diǎn)一段距離后，再執(zhí)引回
J— I
O
11、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行
4、至工件表面 30-50mm處,
必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證 Z軸剩余坐標(biāo)值和 X、Y軸坐標(biāo)值
與圖樣是否一致。
12、切削加工前必須仔細(xì)檢查工件是否裝夾正確、緊固 是否牢靠、以免在銃削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。不準(zhǔn)碰撞刀架，不準(zhǔn)拆 開(kāi)走刀絲杠，提升刀架必須退刀。用液壓壓緊工件的機(jī)床， 應(yīng)檢查液壓箱上大壓力表知是否在允許范圍內(nèi)。裝工件前必 須做好工件和芯軸的清潔工作，裝工件時(shí)應(yīng)一手推工件，另 一手按液壓，不準(zhǔn)先放工件后再按液壓。
13、認(rèn)真做好首檢工作，第一個(gè)齒輪銃下來(lái)后要對(duì)照標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行比較（深度、刀具），并交檢驗(yàn)員檢測(cè)。每銃一個(gè)齒輪 要與標(biāo)準(zhǔn)齒（凹凸面）比較其光澤度，若齒面光潔度接近參考 齒輪，即要更換
5、刀具。
14、作業(yè)員換一次刀具后，必須做到比較換刀前后的齒 型，測(cè)量換刀前后的深度，看換刀前后底角、左右旋是否碰 底（工縫類(lèi)），放刀位置是否有鐵屑等，再要求班組長(zhǎng)或檢驗(yàn) 員檢查接觸點(diǎn)噪音。
15、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超生機(jī)床的技 術(shù)規(guī)范。輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的 3 毫米。
16、銃齒輪時(shí)，毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于
機(jī)床規(guī)定高度。
17、銃齒輪操作時(shí)進(jìn)給量不能過(guò)大。根據(jù)被加工齒輪的 要求，在吃刀前應(yīng)對(duì)調(diào)整部位檢查。
18、在修理機(jī)床時(shí)，先要斷開(kāi)主斷路器處的電源，然后 鎖定在開(kāi)關(guān)處桂上“開(kāi)關(guān)斷開(kāi)”的標(biāo)簽。在機(jī)床處于可以通 電的情況下，只允許一個(gè)
6、人在機(jī)床上進(jìn)行操作。
19、當(dāng)操作人員離開(kāi)機(jī)床停止工作或下班前應(yīng)切斷機(jī)床 電源。
20、裝卸工件、緊固、調(diào)整、測(cè)量刀具時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。
21、去除工件及刀具上的鐵屑要用鐵刷，禁止用嘴吹或
用手擦抹。
22、拆裝銃刀盤(pán)時(shí)注意雙手安全，防止劃傷擦傷。
23、工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升， 不許超過(guò)50C , 在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。
24、必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油 污。清掃鐵屑應(yīng)采用專(zhuān)用工具，并停車(chē)進(jìn)行。
25、當(dāng)用一只手在機(jī)床上進(jìn)行某些操作時(shí)，要確切知道 另一只手所處的位置，時(shí)刻保持清醒。
26、在機(jī)床工作過(guò)程中，人體的任何部位都不要靠近加 工區(qū)。
27、嚴(yán)格做好文明生產(chǎn)，保持機(jī)床周?chē)沫h(huán)境整潔，不 要有污油或其它殘?jiān)槠灰逊e雜物。工作臺(tái)不準(zhǔn)放置 任何東西（包括六角扳手等工具 ）對(duì)所做的齒輪必須放在鐵 架上拿來(lái)做，不準(zhǔn)放在工作臺(tái)面，嚴(yán)防產(chǎn)品磕、碰、撞等現(xiàn) 象。
28、加工過(guò)程中，如有異常情況，操作員應(yīng)按“緊急停 止”按鈕，找當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)情況。
29、要保持工作環(huán)境的清潔，下班后做好現(xiàn)場(chǎng) 6s工作;
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數(shù)控銑齒機(jī)安全操作規(guī)程范本(二)
