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1、
止回閥如何選型
1. 為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；
2. 止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；
3. 一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥；
4. 直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；
5. 對于水泵進口管路，宜選用止回閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動；
6. 升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式止回閥宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；
7. 旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上
2、；
8. 旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，PN可達到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可以達到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在 -196--800℃之間；
9. 止回閥適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限制；
10. 蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；
11. 隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自
3、來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN最大可以達到2000mm以上；
12. 球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；
13. 球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在 -101--150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通經(jīng)范圍在200—1200之間；
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14. 對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時首先要對所需要的關(guān)閉速度進行評估，第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型；
15. 對
4、于可壓縮性流體用止回閥選擇時可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進行選擇，如果介質(zhì)流動范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動，如壓縮機的出口那樣，則使用升降式止回閥；
16. 止回閥應(yīng)確定響應(yīng)的尺寸，閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸大小；
1.泵出口止回閥的選型
一般的泵站工程情況，對于泵出口止回閥的選擇，應(yīng)遵循以下原則；
對泵出口管路口徑較小的管路，即DN<50mm時，應(yīng)選用升降式止回閥。
對泵出口管路口徑DN≥50mm的管路，應(yīng)選用旋啟式止回閥
旋啟式止回閥可以水平
5、或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減小水錘壓力，最好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路.
2.泵出口止回閥的安裝
① 旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上
6、傾斜的管道上。
② 直通式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上；立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質(zhì)為自下而上流動。
③ 由于止回閥容易損壞，因此，應(yīng)靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設(shè)有切斷閥(一般用球閥或閘閥)，方便檢修。
④ 為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。
3.防止水力沖擊對止回閥密封面損壞的保護措施
止回閥的設(shè)置，起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言，設(shè)置不當，會造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應(yīng)采取以幾點保護措施。
1、對于泵出口設(shè)置DN>80mm的旋啟
7、式止回閥，應(yīng)采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。
2、對于泵出口止回閥口徑DN≥150mm的管路，應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封面造成的損害。
3、對泵排出管路起點和終點壓力較高管路，不允許設(shè)置旁路的，可采取以下措施。
① 設(shè)置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設(shè)置在止回閥出口附近，當水擊使壓力升高時，可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)增高造成的損害。
② 設(shè)置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設(shè)置在止回閥出口附近，當水擊產(chǎn)生時，通過緩沖罐中帶壓氣體被壓縮，以緩和水擊產(chǎn)生的壓力升高。
水泵進出口流程一般設(shè)置:
進口隔斷閥-:過濾器
出口止回閥-出
8、口隔斷閥
進出口旁路閥
出口安全閥(溢流閥)
出口管路上的調(diào)節(jié)閥等
隔斷閥常用有閘閥\球閥\旋塞閥等
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止回閥介紹
止回閥介紹
止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。
止回閥結(jié)構(gòu)可分：
一、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截
9、止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。
二、旋啟式止回閥：閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥，旋啟式止回閥應(yīng)用較為普遍。
三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。
四、
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管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
?
安裝應(yīng)注意以下事項：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的
10、方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
止回閥工作原理分析
這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動?！?
其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計在鉸鏈機構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有
11、旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
（注：可編輯下載，若有不當之處，請指正，謝謝!）
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止回閥如何選型
