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1、技術(shù)資料
相變圓盤干燥機
一、 寧波照泰能源設(shè)備有限公司簡介
寧波照泰能源設(shè)備有限公司 座落在中國美麗的濱海城市——寧波寧海,是一家專門從事節(jié)能環(huán)保設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。
公司以國家環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策為依據(jù),以市場為導(dǎo)向,以顧客的關(guān)注為焦點,高起點、大格局、寬視野、重實效,把核心業(yè)務(wù)鎖定在環(huán)保及節(jié)能二大產(chǎn)業(yè),環(huán)保行業(yè)的核心產(chǎn)品為“相變圓盤干化機”,該系列產(chǎn)品通過消化吸收國外先進(jìn)的干化機技術(shù)并結(jié)合我國實際情況進(jìn)行重新開發(fā)設(shè)計,具有適應(yīng)性強、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱面積大、消耗電力少、運行成本低、安全性好、可長期可靠運行等特點,為目前及將來我國處理市政污泥、工業(yè)污泥及
2、物料干燥的首選設(shè)備。
公司自創(chuàng)立以來,一直以“質(zhì)量第一、竭減服務(wù)、精誠合作、持續(xù)發(fā)展”為公司經(jīng)營宗旨,以“尊重、自主、團結(jié)、進(jìn)取”的管理理念與員工共同成長。
“厚德載物,上善若水”;企業(yè)以中華民族傳統(tǒng)文化的精髓滲透到以競爭為常態(tài)的經(jīng)濟活動中,確立“以最少的資源消耗提供最有價值的產(chǎn)品和服務(wù)”為原則的低碳經(jīng)營模式,誠信經(jīng)營、行為規(guī)范,開拓創(chuàng)新有機融合在一起,營造一種社會、企業(yè)、員工相互交融,互相促進(jìn),共同發(fā)展的和諧有機體,從而實現(xiàn)多方共贏和諧發(fā)展。
二、 技術(shù)背景介紹:
圓盤干燥機是目前國際上主流的物料干燥處理工藝之一,圓盤干燥機技術(shù)在日、韓以及歐洲成功使用了20多年,并經(jīng)不斷改進(jìn)提高
3、,性能卓越。圓盤干燥機適應(yīng)性廣、穩(wěn)定性高、效率高、能耗低,是國家環(huán)??偩种攸c推薦的污泥干燥處置裝備。
相變圓盤干燥機是在歐、日、韓圓盤式干燥機技術(shù)特點的基礎(chǔ)上,經(jīng)過寧波照泰能源設(shè)備有限公司與國內(nèi)多家著名大學(xué)的熱物理工程專家進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化的新一代圓盤干燥機,它繼承了歐、日、韓圓盤式干燥機技術(shù)所有優(yōu)點,對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,提高了圓盤干燥機的整體結(jié)構(gòu)強度。改進(jìn)了內(nèi)部熱介質(zhì)的流向,使內(nèi)部的傳熱溫差提高,縮短了熱交換時間,大大提高了熱交換效率。
相變圓盤干燥機的熱源可采用低品位蒸汽、導(dǎo)熱油等。干燥過程全封閉并采取負(fù)壓等措施,保證環(huán)境不受二次污染的影響。由于相變圓盤干燥機的非接觸式和低溫環(huán)境下的干燥技
4、術(shù),相變圓盤干燥技術(shù)可廣泛的應(yīng)用于污泥、化工原料、藥品及原料、染料等行業(yè)的物料干燥。
相變圓盤干燥機可直接干燥含水率達(dá)80%的污泥,為降低運行成本,也可干燥上一模塊處理后的污泥。干燥后的污泥呈0~5mm的小顆粒狀,熱值約1000 ~2000 大卡,具備一定的經(jīng)濟價值,非常方便后續(xù)處置。
三、 工作原理
以污泥干燥為例說明相變圓盤干燥機的工作流程。
相變圓盤干燥機的主體由一個帶夾層的圓筒形外殼和一組中心相通的圓盤組成。帶夾層的圓筒形外殼和圓盤是中空的,熱介質(zhì)從外殼夾層和圓盤中流過,污泥在圓盤與外殼內(nèi)側(cè)之間通過,污泥吸收圓盤和外殼內(nèi)側(cè)傳導(dǎo)的熱量蒸發(fā)水分。污泥水分形成的水蒸氣聚集在圓盤上
5、方的穹頂里,被帶出干燥機。
圓盤有兩個作用:一是它給污泥提供足夠大的換熱面積;二是它緩慢轉(zhuǎn)動,它上面的小槳葉推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用。
臥式相變圓盤干燥機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠幔梢栽谛】臻g里提供很大的換熱面積,這使得臥式相變圓盤干燥機體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動很緩慢,轉(zhuǎn)速約為1~10r/min,因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的,所以它本身的轉(zhuǎn)動不影響污泥的流向,圓盤邊緣有一些小槳葉,這些小槳葉有一定的傾角,既幫助污泥定向流動,又起到攪拌的作用。
外殼是不動的,它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長,伸到圓盤之間的空隙,防止有大塊污泥固結(jié)在盤
6、片上。與圓盤上的槳葉類似,固定刮刀也起到攪拌的作用。
相變圓盤干燥機是將送入本體的被干燥物料(脫水被處理物、工業(yè)被處理物、 生活被處理物),用蒸汽間接加熱,通過攪拌物料使水分更快蒸發(fā),既適用于物料半干燥,又適用于物料全干燥工藝。
四、 相變圓盤干燥機技術(shù)特點
1. 高靈活性
隨著用戶的需要,適應(yīng)進(jìn)出口物料濕度的變化是干燥機重要性能之一,相變圓盤干燥機的高靈活性體現(xiàn)在以下方面:
l 物料干燥程度可隨用戶要求調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍廣(全干燥到半干燥可隨意調(diào)節(jié));
l 對物料含水率的適應(yīng)范圍大,能耐受較高的物料負(fù)荷,即使進(jìn)料不均勻也能保證平穩(wěn)運行。
2. 低運營成本
物料處理的運營成本是
7、物料處理的主要費用,每一項物料運營成本的變化,都會對干燥設(shè)備運營壽命周期內(nèi)產(chǎn)生的費用產(chǎn)生巨大的影響,甚至?xí)^初期設(shè)備投資額的數(shù)倍或數(shù)十倍。相變圓盤干燥機,結(jié)構(gòu)簡潔,熱能利用合理,效率高,能耗電耗低,主要體現(xiàn)在以下方面:
l 干燥機圓筒體是夾套型構(gòu)造,主軸、圓盤內(nèi)中空,有蒸汽流通,換熱面積非常大,小機體大換熱面結(jié)構(gòu)是高效率的保障,單軸無推力設(shè)計是低電耗的保障;
l 相變圓盤干燥機結(jié)構(gòu)緊湊,外表面積小,密閉性好等特點,干燥機對環(huán)境的傳熱量少,最大程度地減少了散熱損失;
l 半干燥無干料返混,節(jié)省了物料重復(fù)冷卻又加熱的能耗;
l 半干燥無干料返混,減少一些設(shè)備以及干物料搬運的電能消耗;
8、l 工藝安全度高,不需要氮氣等惰性燥氣體,減少額外的成本支出。
3. 安全穩(wěn)定性
污泥干燥在國際上的應(yīng)用已經(jīng)有30多年歷史,早期也曾經(jīng)發(fā)生過一些污泥粉塵爆炸、干燥機中燃燒和產(chǎn)品儲倉悶燒自燃等事故。因此,污泥干燥的安全性問題是目前用戶關(guān)心的首要問題。相變圓盤干燥機工藝,是目前在安全性方面較佳的方案之一,其安全穩(wěn)定性主要表現(xiàn)如下:
l 干燥機干燥溫度設(shè)計低,不易產(chǎn)生大量的不溶性氣體;
l 半干燥無干泥返混,一次完成干燥,干燥時間短,干燥機內(nèi)物流量很少;
l 干燥機蒸發(fā)速率高,依靠濕度提高系統(tǒng)的惰性;
l 當(dāng)進(jìn)泥含水率波動時,系統(tǒng)具有較寬泛的工藝調(diào)節(jié)范圍;
l 蒸汽與污泥不接觸,不溶性
9、氣體量少,可入爐焚燒,二次污染??;
l 間接干燥,熱介質(zhì)與污泥無直接接觸,干燥后尾氣處理量??;
l 干燥機按照高溫高壓設(shè)計和制造,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,制造工藝要求高,抗內(nèi)壓強度大,采用不銹鋼或特殊鋼來制造,以確保適應(yīng)不同特性的物料。
4.良好維護性
大型設(shè)備的維護、保養(yǎng)和檢修是設(shè)備壽命周期內(nèi)最大的費用項目之一,維護、保養(yǎng)簡單,檢修周期長,檢修項目少是采購設(shè)備時的重要依據(jù)。相變圓盤干燥機維護性好的表現(xiàn)如下:
l 相變圓盤干燥機與其它類型的干燥機比較,最大的優(yōu)勢之一是系統(tǒng)簡單,結(jié)構(gòu)合理可靠,沒有復(fù)雜的運動,易損部件少,維護、保養(yǎng)項目少而簡單;
l 機身上的檢查、維護、檢修孔蓋設(shè)計周到、
10、方便,便于檢查、維護、檢修,免除了大量的體力勞動;
l 機身及主要部件設(shè)計使用壽命長,可長期免維護;
l 在主要零部件設(shè)計選型上,均采用成熟、先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)元器件,或直接采用進(jìn)口名牌元器件,具有較高的互換性。
五、 XBG-2100/58型干燥機技術(shù)指標(biāo)
臥式相變圓盤干燥機實物圖如下:
主電機(4極 1500rpm)功率 90kw
本體容量 27m3
中空軸轉(zhuǎn)速 1~10rpm
傳熱面積 ~400m2
熱源
11、 飽和蒸氣
工作壓力 0.5Mpa
工作溫度 <160。C
接頭 飽和蒸汽入口/冷凝水出口
接頭 飽和蒸汽入口
六、XBG-2100/58型干燥機污泥處理性能及工藝流程概述:
1、性能
被處理物 脫水污泥
蒸發(fā)物 水
入口溫度 常溫(20℃)
出口溫度 ~100℃
處理前含水率 80%
處理后含水率 30-40%
日處理能力 100-150t
12、/d
運行能力 ~8000h/a
壽命 20a
2、工藝流程概述
a.經(jīng)機械脫水的污泥,用密封運輸車運送到污泥干化處理廠的濕污泥倉待處理。濕污泥倉內(nèi)的濕污泥由螺旋給料機輸送到濕污泥泵(柱塞泵或螺桿泵),濕污泥泵通過管道把濕污泥輸送到相變圓盤干燥機入口進(jìn)入干燥機內(nèi)部。濕污泥在圓盤外和外殼內(nèi)層間一邊與圓盤外表面和外殼內(nèi)層內(nèi)表面進(jìn)行換熱,一邊在轉(zhuǎn)動圓盤的帶動下沿圓周和出口方向運動,濕污泥在緩慢的運動中吸收圓盤和外殼傳導(dǎo)的熱量加熱濕污泥,使水分蒸發(fā),濕污泥逐漸變?yōu)楦晌勰啵詈髲母晌勰喑隹谂懦?,?jīng)冷卻式輸送機輸送到干污泥倉儲存待用。
b.濕污泥在相變圓盤干燥機內(nèi)
13、蒸發(fā)的水蒸汽,在風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓作用下,從干燥機尾氣口排出,經(jīng)冷凝器把水蒸汽凝結(jié)成尾氣凝結(jié)水,送到污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理;少量不溶性有機小分子團形成的氣體經(jīng)風(fēng)機送到燃燒系統(tǒng)進(jìn)行燃燒,或送到除臭裝置進(jìn)行處理,符合排放標(biāo)準(zhǔn)的,可排到大氣中。
c.高溫飽和蒸汽從與相變圓盤干燥機中心軸相通的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入干燥機的中空軸(中心軸+圓盤)內(nèi),中空軸中凝結(jié)的凝結(jié)水再通過與中心軸相通的旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)出干燥機外,排到疏水箱中。加熱干燥機外殼的飽和蒸汽,通過與外殼外層相連的短管進(jìn)入外殼夾層中,冷卻后的凝結(jié)水從外殼下部的連接短管中排出,到疏水箱中。
d.由于污泥干化系統(tǒng)中的污泥是有著難聞臭味的物料,在處理過程中要十分注意防止臭氣的外溢,所以,在污泥干化系統(tǒng)流程中,所有污泥物料經(jīng)過的設(shè)備和管道等系統(tǒng)都需保持負(fù)壓狀態(tài),濕污泥倉和干污泥倉需進(jìn)行抽氣處理,抽氣與干燥機尾氣一同處理。
謝謝各位領(lǐng)導(dǎo)專家對本公司的熱忱指導(dǎo)!
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