開題報告-箱體零件的工藝規(guī)程及夾具設計

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1、 本科生畢業(yè)論文（設計）開題報告 題目： 箱體零件的工藝規(guī)程及夾具設計 作者單位 作者姓名 專業(yè)班級 機械設計制造及其自動化1702班 作者學號 指導教師（職稱） 二〇二〇年十二月

2、 開題報告填寫要求 一、 開題報告主要內容： 1.課題來源、目的、意義。 2.國內外研究現(xiàn)況及發(fā)展趨勢。 3.預計達到的目標、關鍵理論和技術、主要研究內容、完成課題的方案及主要措施。 4.課題研究進度安排。 5.主要參考文獻。 二、 報告內容用小四號宋體字編輯，采用A4號紙雙面打印，要求內容明確，語句通順。 三、 指導教師評語、院（系）答辯委員會審核意見用藍、黑鋼筆手寫或小四號宋體字編輯，簽名必須手寫。 四、 理、工科類要求字數(shù)在150

3、0字左右，文科類要求字數(shù)在1800 字左右。 陜西服裝工程學院本科畢業(yè)論文（設計）開題報告 一、課題來源、目的、意義 1.課題來源 本課題來源于教學提供。當代機械制造業(yè)主要采用單件生產(chǎn)、多品種/小批量和重復大批量生產(chǎn)等多種方式。多樣化經(jīng)營模式、工藝復雜，所需設備和工裝繁多。采用先進的機床和刀具，工序集中，使加工高效、簡潔、可靠，簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作。夾具最早出現(xiàn)在18世紀后期，隨著科學技術的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展為一類齊全的工藝裝備。在大型箱體部件的加工工藝中，采用先進的設備、工裝和檢測手段確保產(chǎn)品質量，是各行業(yè)里不斷追求工藝技術創(chuàng)新和突破的努力方向。

4、 2.研究目的及意義 （1）研究目的 了解零件結構，認真分析零件圖，培養(yǎng)我們獨立識圖能力,增強我們對零件圖的認識和了解，提高我們理論聯(lián)系工程實際和工程設計的能力。學習制定工藝規(guī)程，確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等設計，通過箱體零件的加工過程和加工尺寸，讓我們了解工藝路線和加工余量的確定必須與工廠實際的機床相適應。機械加工中大多是采用在通用機床上安裝各種夾具進行產(chǎn)品零件的生產(chǎn)，工藝準備工作比較繁重。夾具設計和制造的工作量顯得更為突出，往往成為生產(chǎn)準備工作的關鍵。因此就要提高箱體零件精度，從而降低生產(chǎn)成本。 （2）研究意義 保證加工精度，采用夾具安裝，可以準確地確

5、定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，其加工精度高而且穩(wěn)定。提高生產(chǎn)率、降低成本，用夾具裝夾工件，能使工件迅速地定位和夾緊，提高了工件的剛性，有利于提高勞動生產(chǎn)率。擴大機床的工藝范圍，使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現(xiàn)一機多能。減輕工人的勞動強度，用夾具裝夾工件方便、快速，當采用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。 二、國內外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 1.國內研究現(xiàn)狀 近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)等新加工技術的應用，對機床夾具提出了新的要求：能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本；能裝夾一組

6、具有相似性特征的工件；能適用于精密加工的高精度機床夾具；采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率，提高機床夾具的標準化程度。 2.國外研究現(xiàn)狀 隨著現(xiàn)代科學的快速發(fā)展，加工控制和測量技術在不斷進步，國外先進的制造工藝是將箱體和泵蓋分別加工，然后組合到一起進行產(chǎn)品的總裝，在保證精度的前提下，大大提高了加工效率，降低了成本。在一個柔性制造系統(tǒng)中,大量專用機床夾具的使用為大批量生產(chǎn)提供了必要的條件,例如：20世紀之初美國只能生產(chǎn)數(shù)千輛汽車。福特汽車公司推出T型轎車后訂單急增,為了保證零件的互換性在當時精度較差的機床上如何保證孔距精度成為提高生產(chǎn)率的瓶頸,估模和隨

7、后出現(xiàn)的俸模有效地解決了這一問題。到了20世紀20年代初,美國汽車工業(yè)的年產(chǎn)量已達到白萬輛以上。 3.發(fā)展趨勢 近些年來，隨著數(shù)控機床、加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)等現(xiàn)代或加工設備的廣泛應用，使傳統(tǒng)的機械加工的指導方法發(fā)生了重大變革，夾具的功能已經(jīng)從過去的裝夾、定位、引導刀具，轉變?yōu)檠b夾、定位。機床夾具是機床上所使用的一種輔助設備，將工件定位和夾緊，以完成加工所需的相對運動，提高加工精度、減少廢品，降低對工人的技術要求。隨著機械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，為了適應機械生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，必然對機床夾具提出更高的要求。目前對夾具的研究主要集中在以下幾個方面：

8、標準化、精密化、高效化、柔性化。機床技術向高速、高效、精密、復合、環(huán)保等方向發(fā)展，夾具技術也正朝著高效高精度模塊組合通用經(jīng)濟方向發(fā)展。 三、預計達到的目標、關鍵理論和技術、主要研究內容、完成課題的方案及主要措施 1.預計達到的目標 完成箱體零件的工藝規(guī)程及夾具設計，包括機械加工工藝工序卡、機械加工零件圖、以及專用夾具裝配圖。 2.關鍵理論和技術 平面加工和孔系加工，零件的工藝規(guī)程理論和夾具設計理論； 用Pro/E軟件畫出該零件的三維造型圖進行綜合分析。 3.主要研究內容 本設計旨在完成箱體零件的工藝規(guī)程及夾具設計。在機床中，其箱體是支撐其傳動部件的腔類零件，對機床傳動起著至關重

9、要的作用。 （1）完成箱體零件結構設計和尺寸設計，繪制零件圖； （2）完成該零件機械加工工藝方案的確定，編制工藝卡； （3）完成關鍵工序精加工夾具的設計，繪制夾具裝配圖。 4.完成課題的方案及主要措施 題目所給的零件是箱體，所以對密封性要求較高。零件年產(chǎn)量是小批量生產(chǎn)，而且零件的加工尺寸不大，在考慮提高生產(chǎn)率，保證加工精度后可采用鑄造成型。零件形狀并不復雜，因此形狀毛坯可與零件形狀盡量接近。由技術要求可知該零件是鑄件，參考機床夾具設計手冊可知，根據(jù)鑄件制造方法，選擇鑄造經(jīng)濟精度較好材料。還可用Pro/E軟件畫出該零件的三維造型圖進行綜合分析。 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質量，降低

10、勞動強度，需要設計專門的銑夾具和鉆夾具。設計夾具時，首先要確定工件的定位方式及定位元件的結構；其次要確定工件的夾緊方式，選擇合適的夾緊機構；再者要確定刀具的對刀、導向方式，選擇對刀、導向元件。 四、課題研究進度安排 表1 課題研究進度安排表 階段（時間） 任 務 第一階段（2020年11月10日—11月30日） 學院進行教師資格審查、召開畢業(yè)論文（設計）動員、確定畢業(yè)論文（設計）選題和指導教師名單。 第二階段（2020年12月1日—12月10日） 學生與導師見面會，學生與指導教師交流溝通，進一步確定論文的研究內容與所采用技術，導師下達畢業(yè)論文（設計）任務書

11、，給學生開出參考書目及相關文獻，明確具體的研究內容及成果形式。 第三階段（2020年12月11日—12月20日） 學生閱讀文獻資料，撰寫畢業(yè)論文（設計）開題報告。 第四階段（2020年12月21日—12月31日） 學生完成畢業(yè)論文（設計）開題答辯，開展調研或實驗。 第五階段（2021年1月1日—2月28日） 學生繼續(xù)文獻閱讀，做好社會調查，完成畢業(yè)設計作品，完成論文初稿。 第六階段（2021年3月1日—3月15日） 學生上交畢業(yè)論文初稿，指導教師審閱并指出修改意見，要求學生進一步修改完善。 第七階段（2021年3月16日—3月31日） 學院開展畢業(yè)論文（設計）中期檢查，

12、導師指導學生修改畢業(yè)論文，完成定稿。 第八階段（2021年4月1日—4月7日） 進行學術不端行為檢測；學生撰寫答辯申請表。 第九階段（2021年4月8日—4月15日） 指導教師及評閱教師審閱學生論文，填寫答辯申請表。 第十階段（2021年4月16日—4月30日） 上交畢業(yè)論文（設計）相關材料，提交答辯申請表。組織本屆畢業(yè)論文（設計）預答辯。 第十一階段（2021年5月1日—5月15日） 完成畢業(yè)論文（設計）正式答辯，組織畢業(yè)論文（設計）二辯，完成成績的評定與匯總。 第十二階段（2021年5月16日—6月5日） 完成2021屆本科生畢業(yè)論文歸檔工作。  五、

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