球閥—工程圖學(xué)實(shí)踐說(shuō)明書(shū)

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除 一、《工程圖學(xué)實(shí)踐》說(shuō)明書(shū) 二、目的和任務(wù) 目的： 進(jìn)行測(cè)繪的目的是綜合運(yùn)用工程圖學(xué)課程的知識(shí)，進(jìn)行比較系統(tǒng)的制圖實(shí)踐，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，掌握部件測(cè)繪的工作程序，掌握手工繪圖、儀器繪圖及計(jì)算機(jī)繪圖的能力，熟悉裝配圖和零件圖的表達(dá)方案的選擇，合理地進(jìn)行尺寸的標(biāo)注，合理編寫(xiě)零件圖的技術(shù)要求,為后續(xù)的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。 任務(wù)： 1、視圖表達(dá)合理，圖樣畫(huà)法符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 2、尺寸標(biāo)注正確、完整、清晰、合理，字體工整； 3、技術(shù)要求（尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料等）可參照同類型的生產(chǎn)圖樣或相關(guān)手冊(cè)進(jìn)行類

2、比確定； 4、零件草圖應(yīng)按目測(cè)徒手繪出； 5、正確地使用測(cè)繪工具，計(jì)算出有關(guān)尺寸，編寫(xiě)技術(shù)要求，繪制正規(guī)的零件工作圖； 6、充分了解球閥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配關(guān)系，根據(jù)裝配示意圖，畫(huà)出球閥的裝酊1圖。 三、時(shí)間進(jìn)度安排 （1）球閥的拆卸與安裝（組內(nèi)共4人,小組內(nèi)輪流拆卸）。 （2）測(cè)繪常用件及一般零件中的閥體、閥蓋、閥桿、扳手的一些相關(guān)尺寸. （3）繪制各個(gè)零件的草圖（參照最原始的測(cè)量數(shù)據(jù)） 1/11 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除 （4）根據(jù)自己測(cè)量的數(shù)據(jù)，然后在數(shù)據(jù)圓整后，完成球閥所有零件的建模（必要時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)優(yōu)化）. （5）閥體

3、、閥蓋、閥桿、扳手等零件圖繪制. （6）部件裝配圖的繪制. （7）編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)。 四、球閥的工作原理 “閥〃是管道系統(tǒng)中用來(lái)啟閉或調(diào)節(jié)流體流量的部件，“球閥”是“閥”的一種,它的閥芯是球形的。該球閥由閥體、閥蓋、閥芯、閥桿、扳手、螺釘、密封圈等零件組成，其中螺釘是標(biāo)準(zhǔn)件。 球閥的裝配關(guān)系是：閥體與閥蓋均帶有方形凸緣，用四個(gè)螺釘連接.閥桿下部有凸塊，樣接閥芯上的凹槽。 球閥的工作原理：用扳手帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟、截流和斷流。 閥體的材料選用鑄鋼，毛坯是鑄件，但其內(nèi)、外表面都有一部分需要進(jìn)行切削加工，因此加工前應(yīng)做人工時(shí)效處理。 閥蓋材料為ZG230-450,是鑄件，需進(jìn)行時(shí)效

4、處理消除內(nèi)應(yīng)力。閥蓋通過(guò)螺釘與閥體連接，中間的通孔與閥體上的通孔對(duì)應(yīng)，為了防止流體泄漏，閥蓋與閥芯之間裝有密封圈. 閥桿材料為40Cr,閥桿的左端為帶有圓角的四棱柱體，與扳手的方孔配合，右端的凸梯與閥芯上的凹槽配合，閥桿的作用是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)扳手帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，以控制球閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。閥桿應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)制處理，以提高材料的韌性和強(qiáng)度。 球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)： 1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小. 2、開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°,球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。 3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制

5、造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。 4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。 5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)。 6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。 球閥安裝與使用應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置 2、不能用作節(jié)流。 五、球閥的裝配示意圖 裝配示意圖（圖1）是拆卸過(guò)程中所畫(huà)的記錄圖樣.零件之間的真實(shí)裝配關(guān)系只有在拆卸后才能顯示出來(lái),因此必須邊拆邊畫(huà)，記錄個(gè)零件之間的裝配關(guān)系，作為繪制裝配圖和重新裝配的依據(jù)。 裝配示意圖用的是用單線條和規(guī)定符號(hào)

6、畫(huà)出來(lái)的。畫(huà)裝配示意圖時(shí)，可以把裝配體看成是透明的，這樣就可以把它的內(nèi)外前后結(jié)構(gòu)按需要表達(dá)在一個(gè)或兩個(gè)視圖上。畫(huà)裝配示意圖的順序是先畫(huà)主要零件的輪廓，然后按裝配順序把其他零件逐個(gè)畫(huà)出。 六、球閥的測(cè)繪明細(xì)表 序號(hào) 零件名稱 材料 數(shù)址 備注 1 閥體 鑄鋼 1 2 螺栓 40Cr 4 GB/T5782—2000 3 閥蓋 ZG230—450 1 4 扳手 ZG230—450 1 5 襯套 45 1 6 閥桿 40Cr 1 7 密封圈 聚四氯乙烯 2 8 閥芯 40Cr 1 七、標(biāo)準(zhǔn)件的查

7、表 球閥中的標(biāo)準(zhǔn)件螺栓，螺栓末端有小倒角，因此采用六角頭螺栓一A和B 級(jí)(GB/T5782-2000),螺栓的公稱直徑為犯、L長(zhǎng)16mm,所以螺栓 GB/T5782-2000M8^16o 附：螺栓具體查表部位 1) 2)末晚應(yīng)倒痢，對(duì)■鍍規(guī)格qM4可為集制束地(GB/T2). 附：螺紋規(guī)格備查表 表1優(yōu)選的摞紋規(guī)格mm ■饃規(guī)鹿d Ml.6 MZ M2.5 M3 M4 M5 M8 MIO 0,35 0.4 -- 0.45 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 2> 9 to 11 12 14

8、 16 19 22 26 3> 1S 16 17 1ft 20 22 24 28 32 4> 29 3。 31 *3 35 37 41 45 C mnx 仇25 0.25 0.25 仇4Q 0.40 0.50 。?50 0.60 0.60 min 0-10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.35 0.15 0.15 0.15 dimnx 2 2.6 3a1 3.6 4u7 5a7 6?8 9a2 IL? d. 公募Amax 1.60 2.00 ?.5O 3.50

9、 4.00 S?OC 6.00 g.00 ；0.00 min： 產(chǎn)? 等級(jí) A 1.46 1.86 2.36 2.&6 3.82 *82 S.82 7.78 9.7S B 1.35 1.75 2.25 2.75 3.70 4.70 5.70 7.M 9.64 Jrmin 產(chǎn)品等級(jí) A 2.27 3.0? 4.07 4.57 5.88 &?88 B.R8 IL63 14.63 b 2.3 2.95 3.95 4.4-0 5.74 &?74 S.74 11.47 14.47 產(chǎn)品等級(jí) A 3

10、.《1 4.32 5.45 q.oi 7.68 隊(duì)79 11.05 14.38 17.77 3.28 和13 5,31 5,88 了.50 隊(duì)55 1689 14-ZQ 17rS9 八、球閥的零件圖繪制（視圖表達(dá)方案如何確定、尺寸分析及標(biāo)注、技術(shù)要求（粗糙度、形位公差）分析及標(biāo)注） 零件圖上的尺寸標(biāo)注，要做到正確、完整、清晰、合理，且能滿足設(shè)計(jì)要求和工藝要求。標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)做到從設(shè)計(jì)要求出發(fā)，選擇恰當(dāng)?shù)某叽缁鶞?zhǔn),不要注成封閉尺寸鏈；尺寸應(yīng)盡量注在試圖外邊,兩視圖之間；部件中兩零件有聯(lián)系的部分，尺寸基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值;重要尺寸，如配

11、合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等，應(yīng)直接標(biāo)注出來(lái)；零件上一些常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，如底板、端面圖形要按要求的標(biāo)注方式進(jìn)行尺寸標(biāo)注。 視圖選擇的步驟： 1、分析零件：工作狀態(tài)、定位和固定方法 2、分析主體結(jié)構(gòu)、局部功能結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu) 3、分析零件的制造過(guò)程、加工方法、加工狀態(tài) 繪制零件圖步驟： 1、將零件的三維模型轉(zhuǎn)換為工程圖,進(jìn)行投影得到所需要的圖 5/11 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除 2、在標(biāo)注尺寸方面，按照書(shū)上進(jìn)行標(biāo)注； 3、繪制標(biāo)題欄； 一、視圖的選擇： 1、閥體（圖2）：主視圖的選擇為閥體的工作狀態(tài)，為表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用全

12、剖視圖.其余未表達(dá)的圖形采用左視圖即可全部表達(dá)。 2、閥蓋（圖3）：主視圖的選擇為閥蓋的工作狀態(tài)，為表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用全剖視圖.其余未表達(dá)的圖形采用左視圖即可全部表達(dá)。 3、閥桿（圖4）:主視圖的選擇為閥桿的加工狀態(tài)。其余未表達(dá)的圖形采用一個(gè)向視圖即可全部表達(dá)。 4、扳手（圖5）:主視圖的選擇為扳手的工作狀態(tài)，為表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用局部剖。其余未表達(dá)的圖形采用俯視圖即可全部表達(dá)。 二、尺寸： 1、閥體：以其工作狀態(tài)左端面為尺寸基準(zhǔn)。零件圖上的功能尺寸一定要直接標(biāo)出.標(biāo)注尺寸時(shí)，要考慮工藝要求.零件圖中的尺寸不允許注成封閉的尺寸鏈。 2、閥蓋：以其工作狀態(tài)左端面為尺寸基準(zhǔn)。零件圖上

13、的功能尺寸一定要直接標(biāo)出。標(biāo)注尺寸時(shí)，要考慮工藝要求.零件圖中的尺寸不允許注成封閉的尺寸鏈。 3、閥桿：以其加工狀態(tài)左端面為尺寸基準(zhǔn).零件圖上的功能尺寸一定要直接標(biāo)出。標(biāo)注尺寸時(shí)，要考慮工藝要求。零件圖中的尺寸不允許注成封閉的尺寸鏈。 4、扳手：以其工作狀態(tài)左端面為尺寸基準(zhǔn)。零件圖上的功能尺寸一定要直接標(biāo)出。標(biāo)注尺寸時(shí),要考慮工藝要求.零件圖中的尺寸不允許注成封閉的尺寸鏈. 三、粗糙度： 1、先看清要測(cè)表面，分析此表面為哪一種適應(yīng)的零件表而，從而確定其粗糙度Ra. #/11 3.2 ,? 行不見(jiàn)加工痕跡 利萬(wàn)加工、克研 軸的酢接觸外表曲，rrmu級(jí)公差的結(jié)價(jià)由c

14、1.6 0.8 光 可辨加工痕跡的方向金辨加亍痕麗萬(wàn)萬(wàn)一 精廉、金剛石車刀的精車、精較、拉戕、弼力如工 軸承的立要表面、齒輪輪齒的表向、普遹車床導(dǎo)凱面、滾動(dòng)相承相配合的表面.機(jī)味導(dǎo)軌面，發(fā)功板曲軸、凸輪軸的工作面、活塞外表±|等1T6-門(mén)8級(jí)公差的結(jié)合而C 0.4 不可辨加T痕跡的方向 0.2 最光 暗光澤電 纖磨加工 活京沌和漲圉的表面,分二凸輪、曲柄箱的軸頷、氣門(mén)及氣門(mén)庭的支殍裊面.發(fā)動(dòng)機(jī)V缸內(nèi)裝面、收器導(dǎo)孰變回、液壓傳動(dòng)舛工作面、液動(dòng)造求的跌道,液功體表而，儀㈱的冽2表面、M塊的糊世面等C 0.1 亮光澤面 0.05 徽狀光澤而 5025 察狀錢(qián)加

15、0.012 搐向 四、形位公差: 1、先看清被測(cè)要素，分析其主參數(shù)d（D）,B,L/mm,再看“應(yīng)用舉例”，確定其公差等級(jí)。 （注：粗糙度、形位公差可查找相關(guān)書(shū)籍《機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》） 九、裝配圖的繪制（視圖表達(dá)方案如何確定、裝配圖尺寸分析及標(biāo)注、部件的技術(shù)要求（裝配要求、檢驗(yàn)要求、使用過(guò)程要求等）） 球閥的拆卸順序： 沿閥桿方向垂直取下扳手,然后擰開(kāi)螺栓,取下閥蓋，倒出密封圈,再將閥芯取下。取下閥芯后,將閥桿從閥體中取出，然后再擰下壓蓋螺母。最后將閥體底部對(duì)的密封圈取下，就完成了球閥的拆卸. 球閥的裝配圖采用主視圖全剖,左視圖外形圖，斷面圖.由于裝配圖主要是設(shè)計(jì)和裝配

16、機(jī)器或部件時(shí)用的圖樣，因此不必注出零件的全部尺寸，只需標(biāo)出一些必要的尺寸。如特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸等。 1、通過(guò)球閥的工作狀態(tài)確定其主視圖，為表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用全剖視圖。再繪制左視圖以確定螺栓的位置. 2、性能規(guī)格尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、裝配尺寸。 7/11 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除 （1）性能規(guī)格尺寸：球閥中液體的流量。 （2）安裝尺寸：4個(gè)螺栓的相對(duì)位置尺寸. （3）外形尺寸：球閥的總長(zhǎng)、總寬、總高。 （4）裝配尺寸：閥體與閥蓋之間的配合尺寸，閥桿與壓蓋之間的配合尺寸。 3、關(guān)于接觸面（或配合而）和

17、非接觸面的畫(huà)法 （1）兩零件的接觸面或基本尺寸相同的軸孔配合面，只畫(huà)一條線表示公共輪廓。間隙配合即使間隙較大也必須畫(huà)一條線。如閥體與閥蓋的配合面及螺栓與閥體的接觸面等，都只畫(huà)一條線。 （2）相鄰兩零件的非接觸面或非配合面，應(yīng)畫(huà)兩條線，表示各自的輪廓。相鄰兩零件的基本尺寸不相同時(shí)，即使間隙很小也必須畫(huà)兩條線。如閥桿的樣頭與閥芯的槽口的非配合面，閥蓋與閥體的非接觸面等,都是畫(huà)兩條線，表示各年歷的輪廓。 4、關(guān)于剖面線的畫(huà)法 （1）在剖視圖或斷面圖中，相鄰兩零件的剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或方向相同而間隔不同；如兩個(gè)以上零件相鄰時(shí)，可改變第三逐步形成零件剖面線的間隔或使剖面線錯(cuò)開(kāi)，以區(qū)分不同零件

18、。 （2）在各部視圖或斷面圖中，同一零件的部面線方向和間隔都必須相同.當(dāng)被剖部分的圖形面積較大時(shí)，可沿輪廓的周邊畫(huà)出剖面符號(hào).如僅需要畫(huà)出剖視圖中的一部分圖形，其邊界又不畫(huà)波浪線時(shí)，則應(yīng)將剖面線繪制整齊. 5、拆卸畫(huà)法 （1）在裝配圖中，當(dāng)某個(gè)或幾個(gè)零等腰三角件遮住了需要表達(dá)式的其他結(jié)構(gòu)或裝配線關(guān)系，而它在其他視圖中又已表示清楚時(shí)，可假想將其拆去，只畫(huà)出所要表達(dá)部分的視圖，需說(shuō)明的應(yīng)在該視胃病上方加注“拆去XX等”，這種畫(huà)法稱為拆卸畫(huà)法.在球閥繪制裝配圖的左視圖是可以拆去扳手繪制，節(jié)約時(shí)間、方便繪制，還能夠正確完整表達(dá). 6、裝配要求 （1）必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

19、行裝配。 （2）裝配環(huán)境必須清潔.高精度產(chǎn)品的裝配環(huán)境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須符合有關(guān)規(guī)定。 （3）所有零部件（包括外購(gòu)、外協(xié)件）必須具有檢驗(yàn)合格證方能進(jìn)行裝配. （4）零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。 （5）裝配過(guò)程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕. （6）油漆未干的零件不得進(jìn)行裝配。 （7）相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油（脂）. （8）各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確. 7、檢驗(yàn)要求 （1）對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每

20、項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。 十、總結(jié)及心得體會(huì) 為期兩周的工圖實(shí)習(xí)就要結(jié)束了，此次實(shí)習(xí)給我最大的感受就是累。我們的零件是球閥，雖說(shuō)是所有零件中個(gè)頭最小的,但是它的復(fù)雜程度卻一點(diǎn)也不比其它零件遜色，所以在繪圖時(shí)我們通常是整個(gè)人都趴在桌子上畫(huà)的。每當(dāng)一副完整的零件圖“新鮮出爐”時(shí)，我們雖累，但是心中的成就感是難以言傳的。 經(jīng)過(guò)2周時(shí)間的努力,我們小組4名同學(xué)在李榮敏老師的指導(dǎo)下，順利的完成了對(duì)球閥的零件測(cè)量以及各個(gè)部件的草圖、零件圖、裝配示意圖、裝配圖及CAD視圖的繪制，收獲頗多。 我們的課程設(shè)計(jì)早在15周周一就開(kāi)始了，全班分為了8個(gè)小組，來(lái)分別完成對(duì)不同零件的測(cè)量與繪制. 首先，我們

21、通過(guò)對(duì)球閥的拆卸與組裝,對(duì)齒輪油泵的工作原理有了一定的了解。球閥是由八種零件構(gòu)成，但我們實(shí)際看到的零件卻只有5種。然后我們就在腦海中構(gòu)想圖形的大致形狀，準(zhǔn)備在最后的裝配圖主視圖主要使用全剖,這樣可以反映組成球閥的各個(gè)零件的裝配關(guān)系。 然后,我們分別手繪了各個(gè)部件的草圖并標(biāo)注了尺寸，為下一步畫(huà)零件圖做準(zhǔn)備。 在用了幾天的時(shí)間，仔細(xì)的畫(huà)完各個(gè)零件圖和裝配圖示意圖、裝配圖后,剩下的工作主要就是標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求了。不要以為這是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工作.每個(gè)零件都是分開(kāi)測(cè)量的，但在組合時(shí)要考慮到我們測(cè)量的誤差,畫(huà)的零件必須要裝的上去。在裝配圖的零件標(biāo)注過(guò)程中，不僅要考慮到尺寸不能重復(fù)和缺少，還要考慮零件之間

22、的配合制度。在零件圖中，由于一些零件的上下公差不知道，還要查閱相關(guān)表格得出該零件的上下偏差，對(duì)于一些零件的材料，技術(shù)要求，表面粗糙度等等的一些還要查閱相關(guān)書(shū)籍。 這次的工圖實(shí)踐,真正讓我體會(huì)到了溫故而知新的道理.雖然我們用到的知識(shí)主要都是在這學(xué)期學(xué)習(xí)的，但還是記憶的不深刻。在繪圖過(guò)程中，我都會(huì)隨身帶著那本厚厚的教材，遇到不會(huì)的或是己經(jīng)忘記的知識(shí)點(diǎn)及時(shí)查書(shū)，掌握知識(shí)點(diǎn)并運(yùn)用到實(shí)踐中去，這樣記憶可能會(huì)更深刻一點(diǎn)。 在整個(gè)過(guò)程中，我同時(shí)也感覺(jué)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的好處，體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)精神重要性。團(tuán)隊(duì)分工協(xié)作，使得每個(gè)人的測(cè)量任務(wù)都減輕了不少.而且在整個(gè)實(shí)踐過(guò)程中，每位小組成員都有很多不同的經(jīng)驗(yàn)可以交流,有不同的方法可以選擇。 總的來(lái)講，在這次的工程圖學(xué)課程設(shè)計(jì)中，我得到了全面的鍛煉，深深的體會(huì)到作為一名機(jī)械類學(xué)生所必須要具備的那種耐心與毅力，同時(shí)也感受到了工程方面獨(dú)特的嚴(yán)謹(jǐn)所帶來(lái)的魅力，就是這份嚴(yán)謹(jǐn),讓我對(duì)這門(mén)課程有了更加深刻的了解,其實(shí)我們的工程圖學(xué)就是以標(biāo)準(zhǔn)為主的，什么都應(yīng)該按照要求來(lái)，這樣得到的結(jié)果才是正確的。 9/11