《建筑工程安全管理》教案第7章

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 授課題目 第七章 施工操作安全技術(shù) 教學目標 【知識目標】 1. 掌握基礎工程施工安全技術(shù)。 2. 掌握模板工程安全技術(shù)。 3. 掌握腳手架安全技術(shù)。 4. 掌握鋼筋工程安全要求。 5. 掌握混凝土程安全要求。 6. 掌握砌筑工程安全要求。 7. 了解抹灰飾面工程安全要求。 8. 了解油漆工程安全要求。 9. 了解玻璃工程安全要求。 【能力目標】 1. 通過講練結(jié)合，培養(yǎng)學生邏輯思維能力和解決實際問題的能力； 2. 通過質(zhì)疑、引起思考、討論、歸納等程序，教給學生學會研究問題的方法。 【情感目標】 通過引導學生參與分析問題

2、和解決問題的過程，使學生體驗成功的感覺，激發(fā)學生學習熱情，增強學生自信心。 教學方法 講授法、案例分析法 教學重點 土的工程分類、土方施工安全 教學難點 土的工程分類、土方施工安全 課堂類型 理論 授課地點 402 課 時 4 授課班級 17施工 實施日期 2019.4.2 備課時間 2019.2 專心---專注---專業(yè) 課題教學時間計劃 周次 課次 授課內(nèi)容 課時 備注 6 11 7.1基礎工程施工安全技術(shù) 7.2模板工程安全技術(shù) 7.3腳手架的安全技術(shù) 7.3.1腳手架的安全基本要求 2 7 13 7

3、.4鋼筋工程安全要求 7.5混凝土程安全要求 7.6砌筑工程安全要求 7.7抹灰飾面工程安全要求 7.8油漆工程安全要求 7.9玻璃工程安全要求 2 授課題目 7.1基礎工程施工安全技術(shù) 7.2模板工程安全技術(shù) 7.3腳手架的安全技術(shù) 7.3.1腳手架的安全基本要求 教學目標 【知識目標】 1． 掌握基礎工程施工安全技術(shù)。 2． 掌握模板工程安全技術(shù)。 3． 掌握腳手架安全技術(shù)。 4． 掌握鋼筋工程安全要求。 【能力目標】 1.通過講練結(jié)合，培養(yǎng)學生邏輯思維能力和解決實際問題的能力； 2.通過質(zhì)疑、引起思考、討論、歸納等程序，教給學生學會研究

4、問題的方法。 【情感目標】 通過引導學生參與分析問題和解決問題的過程，使學生體驗成功的感覺，激發(fā)學生學習熱情，增強學生自信心。 教學方法 講授法、案例分析法 教學重點 土的工程分類、土方施工安全 教學難點 土的工程分類、土方施工安全 課堂類型 理論 授課地點 402 課 時 2 授課班級 17施工 實施日期 2019.4.2 備課時間 2019.2  教學過程 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 5分鐘 導學： 引入 提問： 教師提問 學生回答 引入課題 70分鐘 講授新課： 7.1基礎工程施工安全

5、技術(shù) 基坑工程分為三個級別 1．符合下列情況之一時，屬一級基坑工程 （1）支護結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)的一部分時。 （2）基坑開挖深度大于、等于10m時。 （3）距基坑邊兩倍開挖深度范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴加保護時。 2．開挖深度小于7m，且周圍環(huán)境無特別要求時，屬三級基坑工程。 3．除一級和三級以外的均屬二級基坑工程。 7.1.1樁基工程施工安全技術(shù) 1.錘擊沉樁的施工安全 (1)錘擊沉樁的安全技術(shù)措施 a.開工前必須摸清基地附近的建(構(gòu))筑物和地下各種管線的情況，并繪制相應的平面圖、剖面圖。 b.與各種管線的主管單位取得聯(lián)系，核對管線情況，并成立監(jiān)護領

6、導小組、確定監(jiān)測方案和防護方案，加強施工全過程的監(jiān)測。 c.設置排水系統(tǒng)，使孔隙水順利排出地面，減少對打樁的影響。 d.設置防振溝以減輕對周圍環(huán)境的破壞，即在被保護目標與打樁工作面之間，挖一定深度和寬度的溝，溝的做法按保護程度不同而不同。 e.控制打柱速度，即打入一根柱后，待孔隙水壓消失一點再打入另一根樁，可減少孔隙水壓的提高，使土體的擠動減少。 f.沉柱后地基中形成的孔洞，必須加以封蓋。 (2)塔式樁機施工安全 a.基本要求。 (a)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。 (b)2m以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帶，不 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式

7、教學目標 得隨意向下拋物。 (c)電動機和機械設備的操作人員，須持證上崗。 (d)柱機、吊機所行駛的道路應平整，傾斜度應小于1％，并要求地面承載力大于650kN/m2，否則須經(jīng)鋪石碾壓加固處理。 (e)樁架等施工機械與現(xiàn)場輸電線路之間的距離，應滿足施工現(xiàn)場臨時用電的規(guī)范要求。 b.施工作業(yè)要求。 (a)吊樁作業(yè)時，龍門前(即下風)嚴禁站人 (b)在吊樁、套“送柱”、跑架子時，樁錘要做好保險。 (e)吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)一個節(jié)距內(nèi)有10絲以上已斷時，應及時調(diào)換，不得繼續(xù)使用。 (d)樁架安裝完畢，樁錘進檔后，要先試車，以檢查錘的各個部件工作是否正常。 (e)高處作業(yè)人員嚴禁

8、搭乘樁錘上下。 (f)34m以上樁架要常備2根三股鋼絲繩，每逢節(jié)假日及臺風季節(jié)，應妥善拉扣好。 (g)在樁錘上升和下降時，操作人員手腳嚴禁放在“龍門”檔內(nèi)，防止軋傷。 (h)當使用蒸汽樁錘時，蒸汽管道應用草繩包扎好，防止燙傷。 (i)施工時要注意清除粘貼在樁身上的砂漿塊或混凝土塊，并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾的混凝土塊，以防沉樁時墜落傷人。 (j)冬期施工時，應注意將高處腳手架、扶梯、角鐵上的霜、雪、冰清除，方可作業(yè)。 (k)6級以上大風時，必須停止打樁作業(yè)，并將樁錘下降到最低位置。 (l)夜間施工時，要配備足夠的照明。 c.運樁作業(yè)要求。 (a)運樁道路應平直、少彎曲，坡度應在

9、1％以內(nèi)。 (b)吊機起吊受荷時，避免吊臂升降。 (e)用吊車吊樁時，吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應無人也無障礙；起吊時應平穩(wěn)進行，放置樁身時，應低速輕放。 (d)用鐵軌小平車運樁時，不得搭車乘人，跟車人員應遠離小車2m之外，以防樁身翻落傷人。小車到位后，應用木楔將車輪嵌住，以防小車滑移。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (3)履帶式樁機的施工安全 a.基本要求。 同塔式樁機施工安全的基本要求。 b.施工作業(yè)要求。 (a)施工作業(yè)時，必須鋪墊厚鋼板，鋼板鋪設的間距應不大于30m。沉樁作業(yè)位置移動時，由樁機自身動力將鋼板吊移鋪設，操作人員同駕駛員應

10、密切配合，嚴防手腳被壓。 (b)沉樁作業(yè)時，導桿必須垂直，嚴防導桿前傾而失穩(wěn)。 (c)樁機吊樁的距離不可大于2m，否則應將樁移到導桿前再起吊，吊點位置應遵照規(guī)定設置，并嚴禁操作人員進入樁身里檔。 (d)應經(jīng)常對柱錘的緊固件、錘體、樁帽、千斤、提升裝置(起落架)進行檢查與保養(yǎng)。 (e)吊出“送樁”時，嚴防偏心受力。 c.運柱作業(yè)要求。 同塔式樁機施工安全的運樁作業(yè)要求。 2.靜力壓柱的施工安全 (1)基本要求 同塔式柱機施工安全的基本要求。 (2)施工作業(yè)要求 a.吊樁時應有留纜配合，避免碰撞。 b.高空作業(yè)人員嚴禁搭乘壓梁上下。 c.繞競頭或圍繩的操作人員須戴帆布手套

11、，嚴禁用紗手套，并且手應離開甏頭或圍繩樁60cm以上，防止軋傷。 d.鋼絲繩如有絞繞，必須將鋼絲繩放直后，才可進行工作。 e，繞髡頭或圍繩時，如發(fā)現(xiàn)克索，應立即通知停車，解開克索后才能繼續(xù)作業(yè)，嚴禁停車前用手直接去拉鋼絲繩。 3.灌注樁的施工安全 (1)一般安全要求 a.現(xiàn)場場地應平整、堅實，松軟地段應墊碾壓。 b.進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽，登高作業(yè)時應系好安全帶。 c.成孔機電設備應有專人負責管理，凡上崗者均應持操作合格證。 d.電器設備要設漏電保護器，并保證接地有效可靠，機械傳動部位防護罩應齊全完好。 e.登高檢修與保養(yǎng)的操作人員，必須穿軟底 時間分配 內(nèi)容/

12、項目/情景 教學活動形式 教學目標 鞋，并將鞋底淤泥清除干凈。 (2)灌注樁施工安全 a.沖擊成孔作業(yè)的落錘區(qū)應嚴加管理，任何人不得進入。 b.主鋼絲繩要經(jīng)常檢查，三股中發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于10絲時，應及時更換。 c.使用伸縮鉆桿作業(yè)時，要經(jīng)常檢查限位結(jié)構(gòu)，嚴防脫落傷人或落入孔洞中;檢查時應避免用手指伸入探摸，嚴防軋傷。 d.鉆桿與鉆頭的連接應經(jīng)常檢查，防止松動脫落傷人。 e.使用取土筒鉆孔作業(yè)時，要注意卸土作業(yè)方向，操作人員應站在上風，防止卸土時底蓋傷人。 f.鉆孔后，應在孔口加蓋板封擋，以免人或工具掉入孔中。 g.采用泥漿護壁時，應及時清掃地上的漿液，做好防滑措施。

13、h.吊置鋼筋籠時，要合理選擇摑綁吊點，并應拉好尾繩，保證平穩(wěn)起吊，準確入孔，嚴防傷人。 7.1.2基坑支護的安全技術(shù) 1.基坑支護事故的幾種類型 (1)水泥土圍護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，造成工程樁被擠壓位移等事故。 (2)支撐強度不足，施工質(zhì)量又差，造成支撐折斷，國護體整體失穩(wěn)。 (3)擋土結(jié)構(gòu)強度不足，產(chǎn)生嚴重裂縫，工程出現(xiàn)險情。 (4)擋土結(jié)構(gòu)嚴重位移，造成坑外地表嚴重下陷，影響周圍建筑物、道路及管線安全。 (5)因設計不合理，施工時卸載太快而沒有及時支撐，造成圍護結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn)。 (6)由于隔水帷幕選用不當，或圍護結(jié)構(gòu)質(zhì)量不能得到保證，造成圍護結(jié)構(gòu)漏水，并出現(xiàn)嚴重流砂現(xiàn)象，使周圍建筑物、

14、道路產(chǎn)生裂縫，管線斷裂。 2.基坑工程的施工組織設計要求 (1)基坑工程施工方法設計應具備的資料 a.巖土工程勘察報告。 b.鄰近建筑物和地下設施的類型、分布情況和結(jié)構(gòu)質(zhì)量的檢測資料 c.用地退界線及紅線范圍圖、場地周圍地下管線圖、建筑總平面圖、地下結(jié)構(gòu)平面和剖面圖。 (2)基坑工程施工方法設計的基本原則 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 a.安全可靠。支護結(jié)構(gòu)設計必須在強度、變形、整體穩(wěn)定和其他需要驗算的項目符合有關規(guī)范的要求的同時，確保基坑自身安全及周圍建(構(gòu))筑物、道路和管線的安全。 b.方便施工。支護結(jié)構(gòu)設計的目的是為基礎工程施工作

15、業(yè)創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，當然應在滿足安全的前提下，盡量方便施工。 c.經(jīng)濟合理。當前深基礎工程支護結(jié)構(gòu)及其軸助措施費占工程總造價的比例較大，而它又畢竟是臨時性的技術(shù)措施，在很短時間內(nèi)就要拆除，因此過分的可靠是沒有必要的，在滿足階段性的安全前提下，應盡量考慮經(jīng)濟的合理性。 (3)基坑工程施工方法設計的主要內(nèi)容 a.支護結(jié)構(gòu)的方案比較和選型。 b.支護結(jié)構(gòu)的強度與變形計算。 c.基坑內(nèi)外土體的穩(wěn)定性驗算。 d.圍護墻的抗?jié)B驗算。 e.提出降水要求，進行降水方案設計。 f.確定挖土工況，進行土方施工方案設計。 g.提出監(jiān)測要求，進行監(jiān)測方案設計。 h.基坑工程支護結(jié)構(gòu)的計算可按《基

16、坑工程設計規(guī)程》()有關章節(jié)進行 3.基坑工程支護體系的幾種形式 (1)水泥土圍護體系 水泥土圍護體系是用攪拌機械將水泥和土強行攪拌，形成以一定方式連續(xù)搭接的水泥土圍護墻所構(gòu)成的防水擋土體系。它既能擋土，也能隔水，且施工方便，無噪聲無振動，對周圍環(huán)境影響相對較小，同時能創(chuàng)造較好的土方開挖作業(yè)空間。此種形式一般用于基坑開挖深度7m以內(nèi)的工程。若周圍環(huán)境較好，對圍護體變形或位移要求不敏感的地方，經(jīng)采取一些特殊措施后，也可用于9m左右開挖深度的基坑圍護。 (2)板式支護體系 板式支護體系是由樁排式圍護墻或板墻式圍護墻支撐體系、防滲結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的防水擋土體系。 a.板式支護體系的常用形式。

17、 (a)板式支護體系由圍護墻結(jié)構(gòu)、支撐與圍檁體系以及防滲與止水結(jié)構(gòu)等組成。板式圍護墻支護結(jié)構(gòu)的常用形式有板樁墻支護結(jié)構(gòu)、鉆孔灌注樁圍護墻支護結(jié)構(gòu)、SMW工法圍護墻支護結(jié)構(gòu)和地下連續(xù)墻做圍護墻支護結(jié)構(gòu)。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (b)柱排式圍護墻連續(xù)排樁的常用樁型有鉆孔灌注樁、鋼板樁、鋼筋混凝土板樁及SMW工法圍護墻等結(jié)構(gòu)形式。板墻式圍護墻的常用結(jié)枃有現(xiàn)澆和預制鋼筋混凝土地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)。 b.板柱墻圍護結(jié)構(gòu)。 常用的板樁形式有等截面U形、H型鋼板樁，矩形截面的鋼筋混凝土板樁，以及型鋼組合板樁等。 c.鉆孔灌注樁圍護墻支護結(jié)構(gòu)。 (a)鉆孔

18、灌注樁排樁一般與防滲帷幕結(jié)合組成隔水擋土結(jié)構(gòu)，坑內(nèi)設支撐形成支護結(jié)構(gòu)。 (b)鉆孔灌注排樁墻的單樁縱向受力鋼筋宜沿截面均勻?qū)ΨQ布置，按受力大小沿深度分段配置。鋼筋籠的箍筋宜采用直徑6-8mm的螺旋箍筋，間距為200～300mm，加強箍應焊接封閉，間距宜取2.0m，直徑12-14mm (c)鉆孔灌注排樁的混凝土強度等級不應小于C20，主筋混凝土保護層厚度不宜小于50mm。 (d)鉆孔灌注排樁的外側(cè)應設置防滲帷幕。防滲帷幕應貼近圍護樁，其凈距離不宜大于150mm。防滲帷幕的深度按坑底垂直抗?jié)B流穩(wěn)定性驗算確定，其底部宜進入不透水土層。 (e)灌注樁外側(cè)的防滲帷幕宜采用連續(xù)搭接的水泥土攪拌樁，

19、其搭接長度不宜小于200mm。防滲帷幕厚度根據(jù)基坑開挖深度、土層條件、環(huán)境保護要求等綜合考慮確定，頂部宜設置厚度不小于150mm的混凝土面層，并與樁頂圈梁整澆成一體。 (f)鉆孔灌注排樁的樁頂宜設置鋼筋混凝土圈梁并兼作支撐圍。樁內(nèi)主筋錯入圈梁長度由計算確定。 d.SMW工法圍護墻的支護結(jié)構(gòu)。 SMW工法是在水泥土攪拌樁施工后水泥尚未結(jié)硬前，插入H型鋼或其他形式的型鋼，作為應力加強材，直至水泥硬化，共同工作。它利用水泥土攪拌樁形成的擋墻本身具有良好的抗?jié)B性、剛度，與高強度材料相結(jié)合，形成能承受較大壓力的圍護墻。它具有對周圍環(huán)境影響較小，止水性好，工期較短，無須泥漿處理等優(yōu)點。 e.地下連

20、續(xù)墻作圍護墻的支護結(jié)構(gòu)。 (a)地下連續(xù)墻作圍護墻，內(nèi)設支撐體系所形成的支護結(jié)構(gòu)是常見的一種基坑支護形式。 (b)地下連續(xù)墻單元槽段的平面形狀，有一字 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 形、L形、T形及多邊形等。單元槽段的平面形狀和成槽長度，根據(jù)墻段的結(jié)構(gòu)受力特性、槽壁穩(wěn)定性、環(huán)境條件和施工條件等因素，由計算確定?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土一字形槽段的成槽長度通常為6-8m。 (c)現(xiàn)澆鋼筋混凝士的常用墻厚600-800mm，預制鋼筋混凝土的墻厚不宜大500mm。 (d)地下連續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu)的墻頂通常設置鋼筋混凝土頂圈梁，圍標可采用鋼筋混凝土或型鋼結(jié)構(gòu)。頂圈梁

21、和圍檁必須與地下連續(xù)墻可靠固定。 (e)地下連續(xù)墻施工作業(yè)的安全要求 a)各工種必須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程，每日上崗施工前應做好交底工作。 b)連續(xù)墻施工時，吊機吊物須由專人指揮，嚴格遵守“十不吊”制度的規(guī)定。 c)起吊鋼筋籠時，撥桿方向及鋼筋籠下方嚴禁站人。 d)嚴禁用吊車強行起拔鎖口管。 e)地下墻施工時，必須在泥漿池邊設欄桿，并標有醒目標志，防止人、物掉下。 f)吊車作業(yè)時禁止將起吊的物體凌空于人行道和周圍建筑物上空。 g)施工現(xiàn)場的明火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，配備專職的消防巡視員，在主要施工地點設立醒目的防火警告標志。 (3)多層地下室結(jié)構(gòu)逆作法基坑支護 a.多

22、層地下室結(jié)構(gòu)施工時，利用地下連續(xù)墻作基坑的圍護墻，圍護墻與主體地下室結(jié)構(gòu)的外墻相結(jié)合，并利用主體地下室結(jié)構(gòu)的梁板作為圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐，主體地下室結(jié)構(gòu)采用逆作法施工。 b.逆作法施工應嚴格按照設計要求，編制詳細的施工組織設計，作為圍護墻支撐與圍檁體系的地下主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻和樓層梁板，應待混凝土達到設計強度后，才能進行其下的土方開挖。 c.施工程序和施工工況應與設計工況相一致。土方開挖應嚴格按照均勻、分層的原則進行，嚴禁超挖。當與地面主體結(jié)構(gòu)平行施工時，應均衡協(xié)調(diào)，主體結(jié)構(gòu)與立柱的受力和沉降應符合設計要求。 d.按設計要求合理確定土方開挖和運輸方式。當采用機械下坑開挖時，嚴禁機械碰撞立柱。當設

23、置臨時施工橋和平臺時，應進行專門的設計。 e.混凝士向下逆作施工構(gòu)件的底模，應具有足 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 夠的強度和剛度，防止構(gòu)件施工時的變形和裂縫。 f.施工期間使用的豎向支撐立柱，應在主體地下結(jié)構(gòu)形成整體，待地下主體結(jié)構(gòu)的受力符合設計要求后才能拆除。 g.地下作業(yè)環(huán)境的處理。逆作法施工是在封閉的環(huán)境中進行的，挖土后所產(chǎn)生的空間的空氣不流通，同時有可能出現(xiàn)有害氣體，因此必須采取有效的通風措施。在各層地下室樓板上預留通風口，用大功率軸流風機排風，在抽排的同時，新鮮空氣由取土口進入。排風方向最好能與土方掘進方向一致，因此除地下室樓板上應

24、預留通風口外，板底尚應留通風溝。 h.安全用電。處于地下封閉環(huán)境之逆做法的施工用電，必須考慮潮濕或地下水的影響，其動力、照明線路應是專用的防水線路，并利用樓面結(jié)構(gòu)，在樓板混凝土中預埋電線管，再與操作面的防水電箱連接。電箱與各使用的電器設備的線路采用雙絕緣電線，并架空在樓板底下。 i.預留的取土口周邊必須設置固定的防護欄桿。 7.1.3降低地下水位 1.基坑降水的一般原則 (1)粘性土地基中，基坑開挖深度小于3m時，可采用重力排水，開挖深度超過3m時，宜采用井點降水。 (2)砂性土地基中，基坑開挖深度超過2.5m時，宜采用井點降水。 (3)降水深度超過6m時，宜采用多級真空井點或噴

25、射井點降水，也可采用深井點降水或在深井點中加設真空泵的綜合降水方法。 (4)放坡開挖或無隔水帷幕護的基坑，降水井點宜設置在基坑外，有隔水帷幕圍護的基坑，降水井點宜設置在基坑內(nèi)。降水深度應不大于隔水帷幕的設置深度。 (5)基坑內(nèi)降水，其降水深度應在基坑底以下0.5-1.0m之間，且宜設置在透水性較好的土層中。 (6)井點降水應確保砂濾層施工質(zhì)量，以保證抽水效果，且應做到出水常清。 (7)坑外降水，為減少井點降水對周圍環(huán)境的影響，可在降水管與受保護對象之間設置回灌井點或回灌砂井、砂溝。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 2.主要降水方法 (1)真空

26、井點降水 真空井點降水是將直徑較細的井點管沉入坑底的蓄水層內(nèi)，井點管上部與總管連接，通過總管利用抽水設備的工作所產(chǎn)生的真空作用，將地下水從井點管內(nèi)不斷抽出，使原有的地下水位降低到坑底以下。真空井點降水深度一般可達7m，如圖7-1所示。 常用真空井點的成孔孔徑應根據(jù)土質(zhì)條件和成孔深度確定，孔徑常用φ250～300mm，間距為1.2-2.0m。沖孔深度應超過濾管管底0.5m。 (2)噴射井點降水 噴射井點由噴射井管、高壓水泵和管線系統(tǒng)組成，其降水深度一般為8-20m，如圖7-2所示。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (3)深井點降水 深井

27、點若利用真空原理，綜合形成真空深井點，則其降水效果更佳。自控真空深井點就是當深井打設安裝完畢后，由改造后的真空泵對全封閉的管井點施加真空，以加快孔內(nèi)透水速度。當水位達到設定的水位控制電極處時，水泵自動開泵抽水，直至水位落到原處，水泵自停，如此反復，以達到降水的目的。深井點的降水深度大于10m。深井點的間距為14～18m，深井泵吸水口宜高于井底1.0m以上。 3.降水過程中應注意的問題 (1)土方開挖前，必須保證一定的預抽水時間，一般真空井點不少于7～10d，噴射井點或真空深井點不少于20d。 (2)井點降水設備的排水口應與坑邊保持一定距 離，防止排出的水回滲人坑內(nèi)。 (3)降水過程必

28、須與坑外水位觀測密切配合，注意可能由于隔水帷幕滲漏在降水時影響周圍環(huán)境。 (4)坑外降水，為減少井點降水對周圍環(huán)境的影響，應采取在降水管與受保護對象之間設置回灌井點或回灌砂井、砂溝等措施。 (5)拔除井點管后的孔洞，應立即用砂土(或其他代用材料)填實。對于穿過不透水層進入承壓含水層的井管，拔除后應用粘土球填村封死，杜絕井管位置發(fā)生管涌。 7.1.4基坑工程土方開挖 1.放坡開挖 (1)開挖深度不超過4.0m的基坑，當場地條件允許，并經(jīng)驗算能保證土坡穩(wěn)定性時，可采用放坡開挖。 (2)開挖深度超過4.0m的基坑，有條件采用放坡開挖時，宜設置多級平臺分層開挖每級平臺的寬度不宜小于1.5m

29、。 (3)放坡開挖的基坑，尚應符合下列要求 a.坡頂或坑邊不宜堆土或堆載，遇有不可避免的附加荷載時，穩(wěn)定性驗算應計入附加荷載的影響。 b.基坑邊坡必須經(jīng)過驗算，保證邊坡穩(wěn)定。 e.土方開挖應在降水達到要求后，采用分層開挖的方法施工，分層厚度不宜超過2.5m。 d.土質(zhì)較差且施工期較長的基坑，邊坡宜采用鋼絲網(wǎng)水泥或其他材料進行護坡。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 e.放坡開挖應采取有效措施降低坑內(nèi)水位和排除地表水，嚴禁地表水或基坑排出的水倒流回滲入基坑。 2.有支護結(jié)構(gòu)的基坑開挖 (1)土方開挖的順序、方法必須與設計情況相一致，并遵循“開

30、槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。 (2)除設計允許外，挖土機械和車輛不得直接在支撐上行走操作。 (3)采用機械挖土方式時，嚴禁挖土機械碰撞支撐、立柱、井點管、圍護墻和工程柱。 (4)應盡量縮短基坑無支撐暴露時間。對一、二級基坑，每一工況下挖至設計標高后鋼支撐的安裝周期不宜超過一晝夜，鋼筋混凝土支撐的完成時間不宜超過兩晝夜。 (5)采用機械挖土，坑底應保留200-300mm厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土體擾動。 (6)對面積較大的一級基坑，土方宜采用分塊、分區(qū)對稱開挖和分區(qū)安裝支撐的施工方法，土方挖至設計標高后，立即澆筑墊層。 (7)基坑中有局部加深的電梯井、水池

31、等，土方開挖前應對其邊坡作必要的加固處理。 3.基坑開挖的安全措施 (1)在施工組織設計中，要有單項土方工程施工方案，對施工準備、開挖方法、放坡排水、邊坡支護應根據(jù)有關規(guī)范要求進行設計，邊坡支護要有設計計算書。 (2)人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m;多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。 (3)挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。 (4)深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。 (5)運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關安全規(guī)定。 (6)施工機械進場前必須經(jīng)過驗收，合格后

32、方能使用。 (7)機械挖土，應嚴格控制開挖面坡度和分層厚度，防止邊坡和挖土機下的土體滑動。挖土機作業(yè)半徑內(nèi)不得有人進入。司機必須持證作業(yè)。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (8)棄土應及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，在邊坡支護設計時應考慮堆土附加的側(cè)壓力。 (9)為防止基坑底的土被擾動，基坑挖好后要盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。如不能立即進行下一道工序，要預留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎施工時再挖去。 7.1.5基礎施工的其他安全問題 1.基坑周邊的安全 基坑周

33、邊建筑材料(如鋼筋等)的進場堆放，千萬不能超過基坑工程設計時所考慮的允許附加荷載，大型機械設備若要行至坑邊或停放在坑邊，必須征得基坑工程設計者的同意，否則是不允許的。 深度超過2m的基坑周邊還應設置不低于1.2m高的固定防護欄桿。 2.行人支撐上的護欄 為圖方便，不少操作者或行人往往在支撐上行走。若支撐上無任何措施，容易發(fā)生事故。 因此，應合理選擇部分支撐，采取一定的防護措施，作為坑內(nèi)架空便道。其他支撐上一律不得 行人，并采取措施將其封堵。 3.基坑內(nèi)扶梯的合理設置 為方便施工，保證施工人員的安全，有利于特殊情況下采取應急措施，基坑內(nèi)必須合理設置上、下行人扶梯或其他形式的通道，其

34、平面應考慮不同位置的作業(yè)人員上下方便。扶梯結(jié)構(gòu)應盡可能是平穩(wěn)的踏步式，這種形式有利于作業(yè)人員隨身攜帶工具或少量材料。 4.鋼筋混凝土支撐爆破時的安全措施 鋼筋混凝土支撐的爆破施工必須由取得消防主管部門批準的資質(zhì)的企業(yè)承擔，其爆破拆除方案必須經(jīng)消防主管部門的審批。爆破施工除按有關規(guī)范執(zhí)行外，施工現(xiàn)場必須采取一定的防護措施，這些措施主要有 (1)支撐量大時，要合理地分塊分批施爆，以減少一次爆破時使用的藥量，減小噪聲和振動。 (2)在所要爆破的支撐范圍內(nèi)搭設防護棚。 (3)在所要爆破的支撐三面覆蓋幾層濕草包或濕麻袋。 (4)必要時在基坑周邊搭設防護擋板。 (5)選擇適當?shù)谋茣r間，減輕

35、其噪聲對周圍 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 居民或過往行人的影響。 7.2模板工程安全技術(shù) 7.2.1模板工程的施工方案 (1)模板工程的施工方案必須經(jīng)上一級技術(shù)部門批準。 (2)模板設計的主要內(nèi)容 a.繪制模板設計圖，包括細部構(gòu)造大樣圖和節(jié)點大樣，注明所選材料的規(guī)格、尺寸和連接方法;繪制支撐系統(tǒng)的平面圖和立面圖，并注明間距及剪刀撐的設置。 b.根據(jù)施工條件確定荷載，并按所有可能產(chǎn)生的荷載中最不利組合驗算模板整體結(jié)構(gòu)和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，并有相應的計算書。 c.制定模板的制作、安裝和拆除等施工程序、方法和安全措施。 7.2.

36、2模板施工前的準備工作 (1)模板施工前，現(xiàn)場施工負責人應認真向有關工作人員進行安全交底。 (2)模板構(gòu)件進場后，應認真檢查構(gòu)件和材料是否符合設計要求。 (3)做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ?，排除模板施工中現(xiàn)場的不安全因素。 7.2.3模板施工的安全技術(shù) (1)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，應根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，在4m以上或二層及二層以上周圍應設安全網(wǎng)和防護欄桿。 (2)支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆模板。 (3)支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐

37、，并應設立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。 (4)支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)定的立足點。支設臨空構(gòu)筑物模板時，應搭設支架。模板上有預留洞時，應在安裝后將調(diào)蓋沒?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應按規(guī)定進行防護。 (5)操作人員上下通行時，不許攀登模板或腳手架，不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄無防護欄的模板面上行走。 (6)模板支不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。 (7)在模板上工時，堆物不宜過多，不宜集中一處，大模板的堆放應有防傾情應。 (8)冬期工時，應對操作地點和人行通道的冰雪事先清除；雨期施工時，對高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)應安裝避雷設應；五級以上大風天氣，不宜進行大

38、塊模板的拼裝和吊裝作業(yè) 7.2.4拆模的安全技術(shù)要求 (1)模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并應申請、經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可進行。 (2)各類模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行，如無具體規(guī)定，應按先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板和支架的順序進行拆除。 (3)拆模時必須設置警成區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須拆除干凈底，不得留有懸空模板。 (4)拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架，必要時應戴安全帶。 (5)拆下的模板不準隨意向下拋擲，應及時清理。臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。

39、 (6)拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 7.3腳手架的安全技術(shù) 7.3.1腳手架的安全基本要求 1.腳手架的分類 (1)按搭設部位不同分為外腳手架和內(nèi)腳手架。 (2)按用途不同分為砌筑腳手架和裝飾腳手架。 (3)按搭設形式不同分為普通腳手架和特殊腳手架。 (4)按立桿排數(shù)不同分為單排腳手架、雙排腳手架和滿堂腳手架。 2.鋼管腳手架的材質(zhì)及規(guī)格 (1)鋼管的材質(zhì)及規(guī)格 一般采用符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB700-88)技術(shù)要求的Q235鋼，外表平直光滑，無裂紋，分層、變形扭曲、打洞截口及銹蝕程度小于0.5mm的鋼管

40、，必須具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗合格證或租貨單位的質(zhì)量保證證明。 各桿件均應優(yōu)先采用外徑48mm、壁厚3-3.5mm的焊接鋼管，也可采用同種規(guī)格的無縫鋼管或外徑50～51mm、壁厚3-4mm的焊接鋼管。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4-4.5m為宜，用于小橫桿的鋼管長度以2.1-2.3m為宜。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (2)扣件的材質(zhì)及規(guī)格 扣件有回轉(zhuǎn)、直角(十字)和對接(一字)三種形式，其技術(shù)要求應符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831-1995)的規(guī)定，嚴禁使用變形、裂紋、滑絲、有砂眼等病的扣件，所使用的扣件還應具有出廠合格證明或租

41、賃單位的質(zhì)量保證證明。 在使用時，直角扣件和回轉(zhuǎn)扣件不允許沿軸心方向承受拉力:直角扣件不允許沿十字軸方向承受扭力；對接扣件不宜承受拉力、當用于豎向節(jié)點時只允許承受壓力。扣件螺栓的緊固力矩應控制在40-50N?m之間，使用直角和回轉(zhuǎn)扣件緊固時，鋼管端部應伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離不小于5mm;回轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm 3.腳手架設計的基本要求 (1)荷載 a.恒載包括立桿、大小橫桿、腳手板、扣件等腳手架各構(gòu)件的自重。 b.活載包括腳手架附屬構(gòu)件(如安全網(wǎng)、防護材料等)的自重、施工荷載及風荷載。其中施工荷載砌筑腳手架取3kN/m2(考慮2步

42、同時作業(yè))，裝修腳手架取2kN/m2(考慮3步同時作業(yè))，工具式腳手架取1kN/m2(掛腳子、吊籃腳手架等)。 (2)設計計算方法 腳手架的設計計算方法有極限狀態(tài)設計法和容許應力法兩種。 a.極限狀態(tài)設計法要求進行兩種極限狀態(tài)，即承載能力和正常使用兩種極限狀態(tài)的計算。 當按承載能力的極限狀態(tài)計算時應采用荷載的設計值；當按正常使用的極限狀態(tài)計算時應采用荷載的標準值。荷載的設計值等于荷載的標準值乘以荷載的分項系數(shù)。其中，恒載的分項系數(shù)為1.2，活載的分項系數(shù)為1.4。 b.容許應力法在設計計算時，總的安全系數(shù)一般習慣上取K＝3 腳手架的具體計算方法可參照(建筑能工安全技術(shù)手局》中腳手架

43、的設計這一章節(jié)，在此不再作分紹。 4.手架安全作量的基本要求 (1)施工層應連續(xù)三步設腳手板，腳手板必須滿鋪且固定。腳手板又可分為木即手板竹手板和鍋手板。 時間分配 內(nèi)容/項目/情景 教學活動形式 教學目標 (2)工層期手架部分與建筑物之間應實施封閉，當即手架與建筑物之間的距離大于20cm時，還應自上面下做到4步一隔離。 (3)操作層必須設置1.2m高的欄桿和180mm高的擋腳板，擋腳板應與立桿固定，并有定的機械強度。 (4)架體外側(cè)必須用密目式安全網(wǎng)封閉，網(wǎng)體與操作層不應有大于10mm的維原；網(wǎng)同不應有大于25mm的。 (5)操作人員上下腳手架必須有安全可靠的

44、斜道或掛梯，斜道坡度走人時取不大于1:3，運料時取不大于1:4，坡面應每30cm設一防滑條，防滑條不能使用無防滑作用的竹條等材料。在構(gòu)造上，當架高小于6m時可采用一字形斜道，當架高大于6m時應采用之字形斜道斜道的桿件應單獨設置。掛梯可用鍋筋頂制，其位置不應在即手架通道的中間，也不應垂直貫通。 (6)腳手架通常應每月進行一次專項檢查。腳手架的各種桿件、拉結(jié)及安全防護設施不能隨意拆除，如確需拆除，應事先辦理拆除中請手續(xù)。有關拆除加固方案應經(jīng)工程技術(shù)負責人和原腳手架工程安全技術(shù)措施審批人書面同意后方可實施。 (7)從事架體搭設作業(yè)人員應是專業(yè)架子工，且取得勞動部門核發(fā)的特殊工種操作證，當參與爬架

45、安裝操作時還必須持核發(fā)的升降腳手上崗證。架子工應定期進行體檢，凡患有不適合高空作業(yè)病癥的不準上崗作業(yè)。架子工作業(yè)時必須戴好安全帽、系好安全帶和穿防滑鞋。 (8)腳手架搭設安裝前應先對基礎等架體承重部位進行驗收；搭設安裝后應進行分段驗收，特殊腳手架須由企業(yè)技術(shù)部門會同安全、施工管理部門驗收合格后才能使用。驗收要定量與定性相結(jié)合，驗收合格后應在腳手架上懸掛合格牌，且在腳手架上明示使用單位、監(jiān)護管理單位和責任人。施工階段轉(zhuǎn)換時，對腳手架重新實施驗收手續(xù)。 (9)鋼管腳手架必須有良好的接地裝置，接地電阻不大于49，雷雨季節(jié)應按規(guī)范設置避雷裝置。 (10)遇六級以上大風或大霧、雨雪等惡劣天氣時應暫停腳手架作業(yè)。 (11)嚴禁在腳手架上堆放鋼模板、木料及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通和防止超荷載。 (12)腳手架的搭設與拆除前，均應由單位工程負責人召集有關人員進行書面交底。 5分鐘 布置作業(yè) 思考題 1．錘擊沉樁有哪些安全技術(shù)措施？ 2．塔式樁機施工作業(yè)有哪些安全要求？ 3．鋼筋運輸與堆放有哪些安全要求？ 4．鋼筋加工有哪些安全要求？ 板書設計 第七章 施工操作安全技術(shù) 7.1基礎工程施工安全技術(shù) 7.2模板工程安全技術(shù) 7.3腳手架的安全技術(shù) 7.3.1腳手架的安全基本要求 教學反思