螺絲刀材熱料熱處理實驗告

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1、 螺絲刀材熱料熱處理實驗報告 學(xué)號： 120306126 姓名： 陳 偉 目錄 一、緒論 1、螺絲刀········································ 1.1、螺絲刀的規(guī)格···············

2、··············· 2、工具鋼發(fā)展與展望······························ 二、實驗方案及實驗方法 1、材料的選擇····································· 1.1、T8鋼材································ 1.2、W18Cr4V···································· 1.3、T10A鋼···································· 2、T10A的熱處理過程···············

3、··············· 2.1、預(yù)備熱處理································· 2.2、最終熱處理································· 三、結(jié)果與分析 1、硬度與誤差分析································· 2、金相組織與誤差分析····························· 四、總結(jié) 五、參考文獻 六、致謝 一.緒論 1、螺絲刀 [screwdriver] 一種用來擰轉(zhuǎn)螺絲釘以迫使其就位的工具,通常有一個薄楔形頭,可

4、插入螺絲釘頭的槽縫或凹口內(nèi)――學(xué)名“改錐”。主要有一字（負號）和十字（正號）兩種。常見的還有六角螺絲刀，包括內(nèi)六角和外六角兩種。 　　螺絲起子又有區(qū)分為傳統(tǒng)螺絲起子（英文：Screwdriver）和棘輪螺絲起子（電動螺絲起子）（英文：Ratchet screwdriver）。傳統(tǒng)螺絲起子是由一個塑膠手把外加一個可以鎖螺絲的鐵棒，而棘輪螺絲起子則是由一個塑膠手把外加一個棘輪機構(gòu)。后者讓鎖螺絲的鐵棒可以順時針或逆時針空轉(zhuǎn)，借由空轉(zhuǎn)的機能達到促進鎖螺絲的效率，而不需逐次將動力驅(qū)動器（手）轉(zhuǎn)回原本的位置。 　　用處： 　　修理手機時，打開機殼需要用螺絲刀（有的手機外殼是按扣行的不用螺絲刀）。而采

5、用螺絲的大多用內(nèi)六角螺絲釘；不同的手機有不同的規(guī)格，一般有T5、T6、T7、T8等幾種，有些機型還裝有特殊的螺絲釘，需要用專用的螺絲刀。另外還需要準備一些小一字起、小梅花螺絲刀。在選配這類工具時,可應(yīng)選用A、B套批的，它幾乎包括了所有手機的開殼工具。 在打開機殼時，要根據(jù)機殼上固定螺絲釘?shù)姆N類和規(guī)格選用合適的螺絲刀。如果選用不適當，就可能把螺絲釘?shù)牟蹟Q平，產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。 1.1、 螺絲刀的規(guī)格 1.一字螺絲刀的型號表示為刀頭寬度*刀桿。例如2×75mm，則表示刀頭寬度為2mm，桿長為75mm（非全長）。 2.十字螺絲刀的型號表示為刀頭大小*刀桿。例如2＃×75mm，則表示刀

6、頭為2號，金屬桿長為75mm（非全長）。有些廠家以PH2來表示2＃，實際為一樣的。您可以以刀桿的粗細來大致估計刀頭的大小，不過工業(yè)上是以刀頭大小來區(qū)分的。型號為0＃、1＃、2＃、3＃對應(yīng)的金屬桿粗細大致為3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。 螺絲刀頭型分類： ?螺絲刀按不同的頭型可以分為一字、十字、米字、星型（電腦）、方頭、六角頭、Y型頭部等等，其中一字和十字是我們生活中最常用的，像安裝、維修這類都要用到，可以說只要有螺絲的地方就要用到螺絲刀。六角頭用的不多，常用內(nèi)六角扳手，像一些機器上好多螺絲都帶內(nèi)六角孔，方便多角度使力。星型的大的看到也不多，小的星型常用于拆修手機，硬盤，

7、筆記本，等，我們把小的螺絲刀叫鐘表批，常用星型T6，T8，十字PH0，PH00這類。 ??? 頭部表示：一字? SLOTTED ????????????? 十字? PHILLIPS ????????????? 米字? POZI ????????????? 星型? TORX ?????????????? 方頭? SQUARE ????????????? 六角? HEXGONAL ??? 其中加粗的字母后面加數(shù)字就表示槽號了。例如：十字，PH1 PH2 PH3 ??? 以上幾種型號都有標準以及量規(guī)可以測試。 ??? 星型的常用規(guī)格有：T5?

8、T6 T7 T8 T9 T10 T15 T20 T25 T27 T30 T40 T45 T50 ??? 十字的常用規(guī)格：PH000 PH00 PH0 PH1 PH2 PH3，越靠前的越小 ??? 螺絲刀的規(guī)格描述：表示為頭型*長度，比如一字6*100，6是桿子的頭型也是桿子的直徑，100是桿子的長度（長度不含手柄部分），十字PH2X100，PH2是頭型，100是桿子的長度。單位：毫米。? 十字螺絲刀從小到最大一般有7個規(guī)格 ph000 ph00 ph0 ph1 ph2 ph3 ph4? 螺絲刀桿直徑和 規(guī)格的大致關(guān)系: 4mm~4.5mm的桿一般做到十字Ph1, 可以涵蓋ph000

9、 ph00 ph0 ph1 這個系列基本屬于是精密系列,拆裝小型電子設(shè)備,眼鏡,手表,收音機,錄音機之類的..必備! 這個以套裝為主,其中ph000非常小,用的不是很多，6mm的桿一般用于十字 Ph2規(guī)格,這個是中型螺絲刀里最最常用的一個規(guī)格,所以可以單獨買一把,用于顯示器,收音機,電視機等外殼緊固螺絲,變壓器固定等等,木工電批做家具上門螺絲的也是一個Ph2頭打天下. 8mm的桿用于Ph3, 10mm的桿用于Ph4,基本是機械設(shè)備上可能用到,電子組裝中用的可能性很少,除非是做電箱控制器... 所以十字螺絲刀配置的組合方案大致是:? 4mm桿以下的精密螺絲刀套裝+ 獨立的Ph2螺絲刀一把

10、 如果考慮套裝的柄太細不好著力,也可單獨配置Ph1的螺絲刀一把.不配置也問題不大. 一字沒什么太大講究,就不說了 星批的種類很多,一般套裝從T6起,但是一些現(xiàn)代手機已經(jīng)最小用到T5,所以一般是套裝+ T5一把就可以打天下了.? 常用螺絲刀型號的規(guī)格如下： 星形六角：T3、T4、T5、T6、T7、T8、T9、T10（幾乎可拆所有六角螺絲的手機） M形（U形、叉形）：M2.6（最通用的U型螺絲刀規(guī)格） Y形（三角）：Y2.0、Y3.0（Y型螺絲的手機，小靈通，座充等，通吃） ▲型：2.0、2.3（拆一些三角形的螺絲，很少用到，但備用還是必要的） ★型：1、2（特殊的五角螺

11、絲手機也照拆） 十字：1.0、1.5、2.0、3.0（PSP，MP4，MP3，數(shù)碼等用到） 一字：1.0、1.5、2.0、3.0（鐘表系列） 內(nèi)六角：H1.5、H2.0、H2.5、H3.0、H4等 螺絲刀沒有圓頭的，因為圓頭的根本沒有扭拒。一字就是要保證有扭拒，而十字能讓力量分布得更均勻。 按動力源來分有手動螺絲刀的和電動螺絲刀；按批頭或者刀頭來分有一字(flat head)和十字(phillips)，行業(yè)里面是根據(jù)批頭來說的。 它的尺寸又有兩種.一種是公制的,就是我們常說的以MM為單位的.比方說那些尺寸.還有的是英制的,它是英寸為單位的,比方1/4,3/16,這個數(shù)字乘25就是公

12、制尺寸了。 質(zhì)量上乘的螺絲刀的刀頭 是用硬度比較高的彈簧鋼做的。 其中加粗的字母后面加數(shù)字就表示槽號了。例如：十字，PH1 PH2 PH3 ??? 以上幾種型號都有標準以及量規(guī)可以測試。 ??? 星型的常用規(guī)格有：T5?T6 T7 T8 T9 T10 T15 T20 T25 T27 T30 T40 T45 T50 ??? 十字的常用規(guī)格：PH000 PH00 PH0 PH1 PH2 PH3，越靠前的越小 ??? 螺絲刀的規(guī)格描述：表示為頭型*長度，比如一字6*100，6是桿子的頭型也是桿子的直徑，100是桿子的長度（長度不含手柄部分），十字PH2X100，PH2是頭型，100是桿

13、子的長度。單位：毫米。? 十字螺絲刀從小到最大一般有7個規(guī)格 ph000 ph00 ph0 ph1 ph2 ph3 ph4? 螺絲刀桿直徑和 規(guī)格的大致關(guān)系: 4mm~4.5mm的桿一般做到十字Ph1, 可以涵蓋ph000 ph00 ph0 ph1 這個系列基本屬于是精密系列,拆裝小型電子設(shè)備,眼鏡,手表,收音機,錄音機之類的..必備! 這個以套裝為主,其中ph000非常小,用的不是很多，6mm的桿一般用于十字 Ph2規(guī)格,這個是中型螺絲刀里最最常用的一個規(guī)格,所以可以單獨買一把,用于顯示器,收音機,電視機等外殼緊固螺絲,變壓器固定等等,木工電批做家具上門螺絲的也是一個Ph2頭打天下

14、. 8mm的桿用于Ph3, 10mm的桿用于Ph4,基本是機械設(shè)備上可能用到,電子組裝中用的可能性很少,除非是做電箱控制器... 所以十字螺絲刀配置的組合方案大致是:? 4mm桿以下的精密螺絲刀套裝+ 獨立的Ph2螺絲刀一把 如果考慮套裝的柄太細不好著力,也可單獨配置Ph1的螺絲刀一把.不配置也問題不大. 一字沒什么太大講究,就不說了 星批的種類很多,一般套裝從T6起,但是一些現(xiàn)代手機已經(jīng)最小用到T5,所以一般是套裝+ T5一把就可以打天下了.? 常用螺絲刀型號的規(guī)格如下： 星形六角：T3、T4、T5、T6、T7、T8、T9、T10（幾乎可拆所有六角螺絲的手機） M形

15、（U形、叉形）：M2.6（最通用的U型螺絲刀規(guī)格） Y形（三角）：Y2.0、Y3.0（Y型螺絲的手機，小靈通，座充等，通吃） ▲型：2.0、2.3（拆一些三角形的螺絲，很少用到，但備用還是必要的） ★型：1、2（特殊的五角螺絲手機也照拆） 十字：1.0、1.5、2.0、3.0（PSP，MP4，MP3，數(shù)碼等用到） 一字：1.0、1.5、2.0、3.0（鐘表系列） 內(nèi)六角：H1.5、H2.0、H2.5、H3.0、H4等 螺絲刀沒有圓頭的，因為圓頭的根本沒有扭拒。一字就是要保證有扭拒，而十字能讓力量分布得更均勻。 按動力源來分有手動螺絲刀的和電動螺絲刀；按批頭或者刀頭來分有一字(f

16、lat head)和十字(phillips)，行業(yè)里面是根據(jù)批頭來說的。 它的尺寸又有兩種.一種是公制的,就是我們常說的以MM為單位的.比方說那些尺寸.還有的是英制的,它是英寸為單位的,比方1/4,3/16,這個數(shù)字乘25就是公制尺寸了。 質(zhì)量上乘的螺絲刀的刀頭 是用硬度比較高的彈簧鋼做的。 忽視的開發(fā)課題。 二．實驗方案及實驗方法 1、材料的選擇 1.1、T8鋼材 材料名稱：碳素工具鋼 牌號：T8 標準：GB/T 1298-1986 1.1.1、特性及適用范圍： 性能和用途與T8和T8A相似，淬透性較好，可用于制造斷面較大的工具。

17、 1.1.2、化學(xué)成份： 碳 C ：0.80～0.90 硅 Si：≤0.35 錳 Mn：0.40～0.60 硫 S ：≤0.020 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：答應(yīng)殘余含量≤0.25、≤0. 1.1.3、特性及適用范圍： 性能和用途與T8和T8A相似，淬透性較好，可用于制造斷面較大的工具。 1.1.4、化學(xué)成份： 碳 C ：0.80～0.90 硅 Si：≤0.35 錳 Mn：0.40～0.60 硫 S ：≤0.020 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：答應(yīng)殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.20、≤0.12(

18、制造鉛浴淬火鋼絲時) 銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 注：答應(yīng)殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 1.1.5、力學(xué)性能： 硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC 1..1.6、熱處理規(guī)范： 熱處理規(guī)范：試樣淬火780～800℃,水冷。 1.2、 W18Cr4V 　W18Cr4V是一種高速鋼，硬度為62～65HRC,適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績效而言，W18Cr4V是全方位鋼種，在熱硬性要求不最重要的情況下可被用于切削方

19、面。W18Cr4V也適用于冷間的應(yīng)用；舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。 1.2.1、化學(xué)成分（%）： 碳：≤0.70 Si:≤0.40 　　 錳：≤0.40 　　 鉻：3.80-4.40 　 　釩：1.0-1.40　 　　 鉬：0.30 　 　磷：0.03 　　 硫：0.01 　 　W：17-19 1.2.2、主要用途：

20、 W18Cr4V是一極高速度鋼適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。 　 　 以績效而言，W18Cr4V是全方位鋼種，在熱硬性要求不最重要的情況下可被用于切削方面。 　　 W18Cr4V也適用于冷間的應(yīng)用； 　　 舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。 　　 本鋼是兼具耐磨耗性和高韌性優(yōu)越組合的高合金的冷間作業(yè)的鋼種。 1.2.3、特性： 高耐磨性、高抗壓強度、淬硬后高的表

21、面硬度、優(yōu)良的整體淬透性、良好的表面處理加工性、優(yōu)良的抗回火軟化性； 1.2.4、物理性能： 溫度:：20℃ 200℃ 400℃ 密度：Kg/m3 8260 8120 8060 彈性模量：N/mm2 225000 200000 180000 熱膨脹系數(shù)1/℃：?- 12.1x10-6 12.6x10-6 熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃?：24.0 28.0 27.0

22、 比熱J/kg℃： 420 510 600 1.2.5、熱處理方式： 熱處理工藝為前處理是退火，溫度為870~880度，保溫2~3小時，然后800一840度預(yù)熱,從1270一1280度分級淬火,分級溫度為580一620,然后再560度進行三次回火,回火時保溫1小時. W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,導(dǎo)熱性差,在快速加熱時的熱應(yīng)力使之變形開裂,所以要在加熱到淬火溫度1270一1280度在800一840預(yù)熱,對形狀復(fù)雜者,還應(yīng)在500一650增加一次預(yù)熱.V,W等起主要起提高紅硬性的元素要很高的溫度下才溶解,但過高的溫度又

23、會使晶粒粗大,且W等合金元素都縮小A區(qū),使得共析與共晶溫度提高,因而選擇1270一1280度.采用直接空冷,會析析出二次碳化物,從而降低鋼的紅硬性. 淬火后的組織為M十碳化物十殘余A(多達30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化,A分解,析C,降低合金元素含量,使Ms上升,從而造成二次淬火,一次回火,還有15%的殘余A,二次回火殘余A3%一5%, 三次回火,只有1%一2%,最終得回火組織M十碳化物十極少量殘余奧氏體。 1.2.6、組織結(jié)構(gòu)： W18Cr4V的鑄態(tài)組織包括呈骨骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體，以及黑色組織(δ偏析)和白色組織(馬氏體和殘余奧氏

24、體)。高速鋼的鑄態(tài)組織和化學(xué)成分尤其不均勻，而且熱處理也不能改變，因而必須進行壓力加工，將粗大的共晶碳化物打碎，并使其均勻分布，然后再用以制造各種刃具及模具?《五創(chuàng)金屬》。 1.3、T10A 1.3.1、T10A概述 T10A碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。 1.3.2、T10

25、A特性 T10A是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。 1.3.3、化學(xué)成分 碳 C ：0.95～1.04 硅 Si：≤0.35 錳 Mn：≤0.40 　　 硫 S ：≤0.020 　 　磷 P ：≤0.030 　 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 　　

26、 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 　　 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 　 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 1.3.4、力學(xué)性能 硬度：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC?。 1.3.5、熱處理方式 熱處理方式：試樣淬火760～780℃,水冷。

27、 鋼推薦的淬火規(guī)范 　　 方案 加熱溫度/℃ 冷卻 硬度（HRC） 冷卻介質(zhì) 冷卻介質(zhì)溫度/℃ 延續(xù) 冷卻到20℃ Ⅰ? Ⅱ? Ⅲ 770~790 水? 5%食鹽水溶液? 5%~10%堿水溶液 20~40? 20~40? 20~40 至200~250℃? 至200~250℃? 至200~250℃ 油冷? 油冷? 油冷 62~64? 62~65? 62~64 Ⅳ? Ⅴ? Ⅵ 790~810 錠子油或變壓器油? 熔融硝鹽? 熔堿中加4%~6%水 20~40? 150~180? 150~180 至20~40

28、℃ 3~5min? 3~5min 空冷? 空冷 62~64? 62~64? 62~64 注：1.方案Ⅲ用于防止淬火時形成軟點； 　 　2.方案Ⅳ和Ⅴ用于直徑或厚度小于6~8min的工件； 　　 3.方案Ⅵ可用于直徑或厚度達10~20mm的工件。 　 　表2-22-8 T10鋼的冷處理 　　 淬火方案 冷卻溫度/℃ 用途 硬度增量（△HRC） Ⅰ~Ⅵ -50 高精度工件尺寸穩(wěn)定化 1~2 注：冷處理在淬火后不超過1h進行。 經(jīng)過綜合對比，T10A適合做此試驗。 2、T10A的熱處理

29、 2.1、預(yù)備熱處理(球化退火) 鍛造后為了給后序的加工、最終熱處理工序作好準備, 應(yīng)消除鍛件內(nèi)的應(yīng)力, 改善組織, 并使其具有合適的硬度和穩(wěn)定細小的組織, 以利于機械加工。因此鍛件要在毛壞狀態(tài)下進行預(yù)先熱處理。T10A 碳素工具鋼, 一般采取球化退火, 使?jié)B碳體成球狀均勻分布, 若鍛件沿晶界出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物時, 則先進行正火處理, 消除網(wǎng)狀碳化物, 然后進行球化退火。通常采用球化退火, 以獲得鐵素體機體上分布的細小均勻的粒狀碳化物組織。 表1 球化退火工藝參數(shù) 鋼號 加熱 等溫 溫度/℃

30、 時間/ h 溫度/℃ 時間/ h 空冷 硬度 T10A 750~ 780 2~ 3 680~ 700 3~ 5 爐冷至500℃空冷 HB197 2．2、最終熱處理（淬火+低溫回火） 2.2.1、淬火 ( 1) 淬火溫度 T10A 淬透性低。需要用水冷卻, 容易產(chǎn)生變形和淬裂, 另外碳素工具鋼對過熱敏感, 晶粒容易長大, 其淬火溫度一般是在碳化物與奧氏體共存的兩相區(qū)內(nèi), 這是由于碳化物的存在不僅可以阻止奧氏體的長大, 使碳素工具鋼保持較小晶粒, 從而能在高硬度條件下保證具有一定的韌

31、性; 而且剩余碳化物的存在也有利于模具耐磨性的提高。為防止過熱, 選取最低的淬火加熱溫度( 760~ 780℃ ) , 是獲得最好機械性能的關(guān)鍵,為防止淬火開裂, 必須在淬火方法上實現(xiàn)均勻冷卻 。 ( 2) 加熱、保溫時間的確定 由于加熱時間與模具的材質(zhì)、工件大小有關(guān)。升溫時間因工件大小而異, 保溫時間依材質(zhì)而不同, 加熱時間不可取一定值, 加熱時間的長短直接影響模具的組織性能。為保證T10A 冷作模具基體奧氏體化, 碳化物溶解, 必須有一定保溫時間, 保溫時間本公司采用15~ 25 min。日本大和久等所著《熱處理108 招秘訣》提出了一些便于生產(chǎn)應(yīng)用的加熱時間公式: 升溫時間= f

32、( 模具工件尺寸, 30 min/ 25 mm) 保溫時間= f ( 鋼材材質(zhì)) SK 鋼材加熱時間= 保溫時間+ 升溫時間 對于T10A 冷作模具加熱時間= 30 min/ 25 mm+ 15~ 20min 2.2.2、回火 模具在淬火或電火花加工后應(yīng)及時進行回火處理, 回火溫度應(yīng)根據(jù)模具的硬度性能要求選擇不同的回火溫度, 以獲得不同強度、韌性及硬度要求, T10A 碳素工具鋼在不同回火溫度下的硬度如表 表2 T10A 碳素工具鋼在不同回火溫度下的硬度 鋼號 達到下列硬度(HRC) 范圍的回火溫度/℃ T10A

33、 45~ 50 50~ 54 54~ 58 58~ 62 360~ 380 300~ 320 250~ 270 160~ 180 三、結(jié)果與分析 1、硬度與誤差分析（HRC） 1.1、硬度 名稱/次數(shù) 1 2 3 4 5 6 平均值 熱處理前 37.5 31 31 31.5 38.5 39.5 34.8 球化退火 6 11 6 5 6 8 7 淬火 62.5 63 64.5 61 52 61. 60.7 低溫回火 55 55 55 56 50 5

34、5.5 54.4 1.2、 誤差分析 熱處理前：硬度偏高，因為材料在切割過程中，使材料的兩個面都切割成了斜面，在硬度測試過程中，使材料處于歪斜狀態(tài)，所以使材料的硬度升高。應(yīng)該在切割完成后在砂輪機上把有斜面的一端磨平； 球化退火：硬度偏低，因為在球化退火后，沒有將材料的表面用砂輪機磨削，因為在球化退火后，材料的表面經(jīng)過球化退火后，存在氧化皮和鐵素體，使硬度降低。應(yīng)該在球化退火完了，將材料要打硬度一端的表面的氧化皮和鐵素體用砂輪機磨掉。 2、金相組織與誤差分析 原始組織： 分析：因為在磨完金想的時候，腐蝕沒有完全，所以看不清

35、組織。 球化退火： 淬火組織： 低溫回火組織： 分析： 球化退火：因為表面有氧化皮還有鐵素體，所以有部分的組織看不見； 淬火：磨完金相后，腐蝕不夠完全，所以組織不夠清楚； 低溫回火：在腐蝕后，材料表面有大量的斑點。 四、總結(jié) 實驗是每一個大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識；實驗又是對每一位大學(xué)生專業(yè)知識的一種檢驗，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,既開闊了視野，又增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，也是我們走向工作崗位的第一步。 通過此次實驗，讓我學(xué)到了很多課堂上根本學(xué)不到的東西，

36、仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學(xué)習(xí)的意義，時間的寶貴，人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只要勇敢去面對人生中的每個驛站!這讓我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也讓我認識到了金相檢驗仔細認真的工作態(tài)度，要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，不管遇到什么事都要認真思考，多聽別人的建議，不要太過急燥，要對自己所做事去負責(zé)，不要輕易的去承諾，承諾了就要努力去兌現(xiàn)。單位也培養(yǎng)了我的實際動手能力，增加了實際的操作經(jīng)驗，對實際的文秘工作的有了一個新的開始，更好地為我們今后的工作積累經(jīng)驗。 本次實驗使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，理論與

37、實際的相結(jié)合，讓我們大開 眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。 　　我會把這此實驗作為我人生的起點，在以后的工作學(xué)習(xí)中不斷要求自己，完善自己，讓自己做的更好。 五、參考文獻 [1] 楊義雄, 譯􀀁 熱處理108 招秘訣[ M].北京: 機械技術(shù)出版社,1991. [2] 崔昆. 鋼鐵材料及有色金屬材料, [ M]. 北京: 機械工業(yè)出版社 1981. [3] 王笑天. 沖壓手冊[M] .

38、北京: 機械工業(yè)出版社, 1988. [4] 大網(wǎng)吉郎等, 金屬,1991,vol,61.No7,49 ~60. [5] 熱處理手冊（第二分冊）.北京：機械工業(yè)出版社 1986 [6] 熱處理技術(shù)數(shù)據(jù)手冊 樊東黎 .北京：機械工業(yè)出版社 2000 [7] 常用金屬材料產(chǎn)品手冊 李智誠等.中國物質(zhì)出版社 1997 六、致謝 在此論文撰寫過程中，要特別感謝劉健康老師的指導(dǎo)與督促，同時感謝他的諒解與包容。沒有劉老師的幫助也就沒有今天的這篇論文。求學(xué)歷程是艱苦的，但又是快樂的。劉老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴謹求實的態(tài)度，踏踏實實的精神，不僅授我以文，而且教我做人，雖歷時三個月，卻給以終生受益無窮之道。感謝西安工業(yè)大學(xué)材料與化工學(xué)院的老師，他們細心指導(dǎo)我的學(xué)習(xí)與繪畫，除了敬佩老師們的專業(yè)水平外，他們的治學(xué)嚴謹和科學(xué)研究的精神也是我永遠學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。他不求回報，無私奉獻的精神很讓我感動，向他表示由衷的感謝。在這四年的學(xué)期中結(jié)識的各位生活和學(xué)習(xí)上的摯友讓我得到了人生最大的一筆財富。在此，也對他們表示衷心感謝。 謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬獻給你們！