更換采煤機(jī)調(diào)高油缸的安全技術(shù)措施

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1、 編號(hào)： SM-ZD-38844 更換采煤機(jī)調(diào)高油缸的安 全技術(shù)措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

2、 編制： ____________________ 審核： ____________________ 批準(zhǔn)： ____________________ 本文檔下載后可任意修改 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 更換采煤機(jī)調(diào)高油缸的安全技術(shù)措 施 簡(jiǎn)介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一

3、，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。 我隊(duì) 1102206 綜采工作面 MG650/1710-WD 型采煤 機(jī)左右調(diào)高油缸行程傳感器損壞，無法監(jiān)測(cè)工作面采高，導(dǎo) 致本工作面的自動(dòng)化工作無法正常進(jìn)行，現(xiàn)急需更換采煤機(jī) 左、右調(diào)高油缸。為了保證施工過程中安全順利完成，特編 制本安全技術(shù)措施，施工過程中，所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格按 照措施規(guī)定作業(yè)。 調(diào)高油缸參數(shù)：重 1.2T ；尺寸￠ 340*1530mm 。 一、施工時(shí)間和施工地點(diǎn) 施工

4、時(shí)間：以施工工作票為準(zhǔn) 施工地點(diǎn)：刮板輸送機(jī)機(jī)尾 二、施工人員組織 工程負(fù)責(zé)人：馬會(huì)勤 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：姜建東 第2頁 / 總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：馬香忠 施工人員：余兵、李俊光、魏玉存、姜濤 三、施工工器具的準(zhǔn)備 5T 手動(dòng)葫蘆 4 臺(tái)、新 40T 鏈子 2 條、￠ 鋼絲繩扣 2 條、 1.5m 釬桿 2 根、取銷軸專用工具一套、 1500*

5、150*150mm 枕木 30 根，以及采煤機(jī)司機(jī)日常檢修 工器具。 四、施工方案及施工方法 （一）施工方案 1、施工當(dāng)天割最后一刀時(shí)， 機(jī)尾段 100# 架以上不移架， 做好機(jī)窩，采煤機(jī)下行至 80# 架以下，由支架工將 100# 架 以上段刮板輸送機(jī)向老空側(cè)拉回一個(gè)步距。 2 、用兩臺(tái) 5T 手動(dòng)葫蘆配合將一件新調(diào)高油缸緊貼煤壁 拉至 115# 架，緊貼煤壁放置，然后用一條 40T 鏈子將其固 定在最近處的護(hù)幫板起吊孔上。啟動(dòng)采煤機(jī)，同時(shí)升起左右

6、 搖臂，向上運(yùn)行，當(dāng)采煤機(jī)右調(diào)高油缸距放置在 115# 架處 調(diào)高油缸 1m 位置時(shí)，停止運(yùn)行采煤機(jī)，將另一件新調(diào)高油 缸用兩臺(tái) 5T 手動(dòng)葫蘆配合緊貼煤壁拉至采煤機(jī)左調(diào)高油缸 第3頁 / 總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 位置 1m 處，緊貼煤壁放置， 用一條 40T 鏈子固定在最近處 的護(hù)幫板起吊孔上。 3、將采煤機(jī)滾筒抬高距頂板 0.2m ，在滾筒下方打一架 “井”字型木垛，拆掉調(diào)高油缸與機(jī)架連接銷軸，緩慢收回 油

7、缸，使油缸與機(jī)架連接耳座分離，拆掉調(diào)高油缸與機(jī)身支 撐架連接銷軸，使用一臺(tái) 5T 手動(dòng)葫蘆向外拉出調(diào)高油缸， 然后使用兩臺(tái) 5T 手動(dòng)葫蘆配合將油缸拉至風(fēng)巷超前外，回 收升井。 （二）更換左調(diào)高油缸的施工方法 1、將采煤機(jī)運(yùn)行至左調(diào)高油缸距風(fēng)巷下幫 1m 處，停 機(jī)，將右調(diào)高油缸放置在底板上，左滾筒抬高至頂板 0.2m 位置，然后在滾筒下方打一架“井”字型木垛，將滾筒墊穩(wěn) 墊實(shí)，再用兩臺(tái) 5T 手動(dòng)葫蘆將調(diào)高油缸起吊至其上方液壓 支架頂梁上。 2、使用一臺(tái)

8、將左調(diào)高油缸與左機(jī)架連接端進(jìn)行捆綁， 然 后起吊至其上方液壓支架頂梁上的起吊環(huán)上。 3 、使用取銷軸專用工具將左搖臂與左機(jī)架連接銷軸取出，啟動(dòng)采煤機(jī)，緩慢收回調(diào)高油缸，使調(diào)高油缸耳座與機(jī) 第4頁 / 總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 架連接耳座分離，然后緩慢將調(diào)高油缸放置到底板上，且保 證手動(dòng)葫蘆起吊鏈處于預(yù)緊狀態(tài)。 4 、使用取銷軸專用工具將調(diào)高油缸與支撐架連接銷軸 拆除，然后使用固定調(diào)高油缸的 5T 手動(dòng)葫蘆將調(diào)高油缸拉至煤壁，再用兩

9、臺(tái) 5T 手動(dòng)葫蘆配合，將調(diào)高油缸拉至風(fēng)巷 上出口。利用風(fēng)巷下幫幫錨桿作為起吊點(diǎn)，將調(diào)高油缸拉至 超前外，裝車升井。 5 、利用一臺(tái) 5T 手動(dòng)葫蘆將左調(diào)高油缸拉至采煤機(jī)左調(diào) 高油缸安裝位置，人工釬桿配合，將新調(diào)高油缸與支撐架連 接的銷孔對(duì)齊，安裝好銷軸，然后緩慢起吊新調(diào)高油缸，同 時(shí)緩慢伸出調(diào)高油缸，當(dāng)新調(diào)高油缸與左機(jī)架連接的銷孔對(duì) 齊后，安裝好銷軸，聯(lián)接好油缸行程傳感器的線路，升起左 調(diào)高油缸，拆掉調(diào)高油缸下方的木垛和固定調(diào)高油缸的鋼絲 繩扣，將左調(diào)高油缸緩慢放置到

10、底板上放置。 6 、利用與更換左調(diào)高油缸的方法將右調(diào)高油缸更換完 畢，啟動(dòng)采煤機(jī)， 同時(shí)升起左右調(diào)高油缸距頂板 0.2m ，向下 運(yùn)行采煤機(jī)，當(dāng)舊右調(diào)高油缸距離左調(diào)高油缸 1m 位置時(shí)， 停機(jī)，利用兩臺(tái) 5T 手動(dòng)葫蘆配合，用拉運(yùn)舊左調(diào)高油缸的 第5頁 / 總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 方法，將舊右調(diào)高油缸拉至風(fēng)巷超前外，運(yùn)輸升井。 五、危險(xiǎn)源辨識(shí) 1、人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)，未進(jìn)行敲幫問頂。 2、施工過

11、程中， 將刮板輸送機(jī)、 采煤機(jī)供電的組合開關(guān) 未停電、閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，且 未指定專人看管。 3、施工過程中，施工現(xiàn)場(chǎng) 20m 范圍內(nèi)支架未閉鎖。 4、施工過程中，施工現(xiàn)場(chǎng)上方未懸掛防護(hù)網(wǎng)。 5、施工過程中，施工現(xiàn)場(chǎng) 20m 范圍內(nèi)未打貼幫柱。 6、施工過程中， 放置在底板上的調(diào)高油缸未進(jìn)行固定。 7、更換調(diào)高油缸前， 未對(duì)采煤機(jī)的各種性能進(jìn)行檢查。 8、起吊過程中，起吊物下方 5m 范圍內(nèi)有人作業(yè)或逗 留。 9、用 40T 鏈

12、子起吊調(diào)高油缸時(shí)， 40T 之間的聯(lián)接，未 嚴(yán)格按要求進(jìn)行連接。 10 、下放調(diào)高油缸前，未指定專人對(duì)車輛運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查；未指定專人對(duì)調(diào)高油缸的完好性進(jìn)行檢查。 11 、利用支護(hù)頂板的錨索安裝起吊點(diǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé) 第6頁 / 總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 人未對(duì)頂板的完好性進(jìn)行檢查。 六、施工過程中的安全技術(shù)措施 （一）一般規(guī)定 1、施工前，所有相關(guān)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù) 措施，并簽字后方可上崗

13、作業(yè)，且要求各相關(guān)施工人員對(duì)本 工種所有危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，以及掌握本工種所存在的安全隱 患的防范措施。 2、施工前，所有施工人員必須持證上崗。 3、每道工序施工前， 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、 安監(jiān)員三人必須聯(lián)合對(duì)所使用工器具的完好性進(jìn)行檢查，不 完好嚴(yán)禁投入使用，應(yīng)立即更換。 4、施工前，當(dāng)班瓦檢員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種氣體濃度 進(jìn)行檢測(cè)，只有當(dāng)各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求 時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)，其中氧氣濃度不得低于 20% ；瓦斯?jié)舛? 不得超過

14、 0.5% ；一氧化碳濃度不得超過 0.0024% 。 5、施工前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須指定專人對(duì)采煤機(jī)的各 種性能進(jìn)行檢查，確保各功能完好、可靠。 6 、施工前，必須在距施工現(xiàn)場(chǎng) 20m 外設(shè)置警戒線，嚴(yán) 第7頁 / 總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 禁閑雜人員進(jìn)入，且有專人監(jiān)護(hù)。 7、施工前， 必須將上出口處臺(tái)階處理平整， 確保調(diào)高油 缸拉運(yùn)過程中平穩(wěn)運(yùn)行。 8、施工時(shí)， 向老空側(cè)收回和推出刮板輸送機(jī)時(shí)， 由機(jī)頭

15、 向機(jī)尾方向進(jìn)行，且保證刮板輸送機(jī)平緩過渡，過渡段長度 不少于 30 臺(tái)支架，防止刮板輸送機(jī)彎曲度過大導(dǎo)致采煤機(jī) 零件損壞。 9、施工過程中， 電工必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電和驗(yàn)放電制度。 10 、施工過程中， 各設(shè)備的操作必須由專職崗位工進(jìn)行， 且施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁多項(xiàng)工程平行作業(yè)。 11 、施工過程中，拆卸的各種小件必須放置到專用容器內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放。 12 、施工過程中，多人作業(yè)時(shí)，必須相互配合，步調(diào)一 致。 13 、施工過程中，施工現(xiàn)場(chǎng)必須由專人指揮，嚴(yán)禁盲目

16、 指揮。 14 、鋼絲繩扣必須完好，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的 30 倍。 15 、利用支護(hù)頂板的錨索安裝手動(dòng)葫蘆的懸掛點(diǎn)時(shí)，現(xiàn) 第8頁 / 總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須指定專人檢查頂板的完好性、且進(jìn)行錨固 力測(cè)試，不得小于 100KN ，當(dāng)頂板破碎和錨固力達(dá)不到要求 時(shí)，必須重新選擇起吊點(diǎn)。 16 、工作面機(jī)尾段頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行本工程的施工。 （二）人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)的安全技術(shù)措施

17、 1、施工過程中， 刮板輸送機(jī)、 采煤機(jī)用的組合開關(guān)必須 停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，且 有專人看管。 2、施工過程中，施工現(xiàn)場(chǎng)附近 20m 范圍內(nèi)的液壓支架 必須閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁解鎖”的警示牌，且有 專人看管。 3、施工過程中， 工作面所有液壓支架必須升緊、 升平， 初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求，伸縮梁、護(hù)幫板必須打到位，確 保護(hù)幫板護(hù)幫嚴(yán)實(shí)、有效。 4、施工過程中， 必須在施工現(xiàn)場(chǎng)上方懸掛防護(hù)網(wǎng)， 防止 架間

18、掉矸傷人。 5、人員進(jìn)入煤壁側(cè)施工前，必須進(jìn)行敲幫問頂。 第9頁 / 總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 6、敲幫問頂過程中， 必須按照先頂后幫進(jìn)行， 敲幫問頂 范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 7 、敲幫問頂工作必須由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人指定兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人敲幫問頂，一人監(jiān)護(hù)。 8 、敲幫問頂時(shí)施工人員必須站在液壓支架立柱與電纜 槽之間進(jìn)行，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在敲幫問頂人員的側(cè)后方。 9、敲幫問頂工具必須使用專用敲幫問頂工具。

19、 10 、敲幫問頂過程中，人員必須事先選擇好自己的撤離 路線。 11 、施工前，施工現(xiàn)場(chǎng) 20m 范圍內(nèi)的必須使用 4.2m 單體 支 柱 打 貼 幫 柱 ， 柱 距 為 800mm ， 柱 頭 必 須 用 400*140*140mm 枕木戴柱帽， 當(dāng)單體支柱鉆底嚴(yán)重時(shí)， 柱 根必須用 400*300*50mm 木墩穿柱鞋，且柱頭和柱根端必 須系完好保險(xiǎn)帶。 （三）用 WC-5T 車下放和回收調(diào)高油缸的安全技術(shù)措 施 1、調(diào)高油缸入井前， 施工負(fù)責(zé)人必須安排專人檢查其的

20、 完好性。 第10頁 /總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 2、調(diào)高油缸裝車后， 必須用木楔將其墊穩(wěn)、 墊實(shí)，然后 用一臺(tái) 5T 鏈子固定牢固，防止調(diào)高油缸晃動(dòng)。 3、調(diào)高油缸入井和回收升井前， 施工負(fù)責(zé)人必須提前安 排專人將運(yùn)輸路線的障礙物清理干凈，確保運(yùn)輸路線暢通。 4、調(diào)高油缸裝車和卸車時(shí)， WC-5T 車周圍 5m 范圍內(nèi) 嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。 5、 WC-5T 車啟動(dòng)前， WC-5T 車司機(jī)必須等所有人員

21、 撤離至 5m 范圍外后，方可啟動(dòng) WC-5T 車。 6、調(diào)高油缸裝車和卸車時(shí)， 必須等 WC-5T 車停穩(wěn)， 司 機(jī)發(fā)出可靠近車輛作業(yè)的信號(hào)后，人員方可靠近車輛作業(yè)。 7、WC-5T 車在巷道內(nèi)運(yùn)行時(shí)，必嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行 人、行人不行車”制度。 8、膠輪車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行 《梅花井煤礦膠輪車司機(jī)操 作規(guī)程》。 （四）使用 5T 手動(dòng)葫蘆在工作面運(yùn)輸調(diào)高油缸的安全 技術(shù)措施 1、必須用兩臺(tái) 5 噸手動(dòng)葫蘆配合運(yùn)輸，且利用液壓支 架頂梁上的起吊環(huán)作為

22、起吊點(diǎn)。 第11頁 /總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 2、調(diào)高油缸必須沿著煤壁運(yùn)輸。 3、必須 3 人配合作業(yè)， 1 人監(jiān)護(hù)， 2 人作業(yè)，監(jiān)護(hù)人站 在支架內(nèi)，操作人員一人站在調(diào)高油缸后方 3m 處，另一人 站在支架立柱與電纜槽之間，防止調(diào)高油缸擺動(dòng)傷人。 4、必須保證調(diào)高油缸觸地。 5、嚴(yán)禁兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆同時(shí)從懸掛點(diǎn)處取下， 至少保證一 臺(tái)手動(dòng)葫蘆受力，防止調(diào)高油缸自動(dòng)下滑。 6、當(dāng)調(diào)高油缸運(yùn)輸?shù)轿缓螅?必須用一

23、臺(tái) 5T 手動(dòng)葫蘆將 其固定在最近處液壓支架護(hù)幫板的起吊孔上。 7、必須先將新右調(diào)高油缸拉到位， 然后將采煤機(jī)運(yùn)行至 新右調(diào)高油缸上方，再將新左調(diào)高油缸拉到指定位置；回收 舊調(diào)高油缸過程中，必須先回收左調(diào)高油缸，待采煤機(jī)運(yùn)行 至舊右調(diào)高油缸下放后回收舊右調(diào)高油缸。 （五）更換調(diào)高油缸的安全技術(shù)措施 1、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須指定專人監(jiān)護(hù)， 監(jiān)護(hù)人隨時(shí)觀察 頂板和煤壁的完好情況，若有異常，必須及時(shí)撤出人員，待 處理正常后方可繼續(xù)施工。 2、更換調(diào)高油缸前， 必須

24、在采煤機(jī)行走輪最近處五節(jié)距 第12頁 /總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 齒軌齒孔處分別插一根￠ 60*500mm 圓鋼，防止采煤機(jī)以 外下滑，當(dāng)需啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)，必須提前將圓鋼拔出。 3、拆卸調(diào)高油缸前， 必須將調(diào)高油缸對(duì)應(yīng)的滾筒升起距 頂板 0.2m 位置，然后在滾筒下方打設(shè)一架 “井”字型木垛， 用一根￠ 24.5mm 鋼絲繩扣將滾筒吊掛在液壓支架頂梁上 的起吊環(huán)上，且將采煤機(jī)另一滾筒放置到底板上。 4、拆卸調(diào)高油缸前

25、， 必須將采煤機(jī)左右離合器拔出， 懸 掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”的警示牌，且指定專人監(jiān)護(hù)。 5、拆卸和安裝調(diào)高油缸前， 必須有專人對(duì)起吊調(diào)高油缸 的起吊點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保起吊各起吊點(diǎn)完好、可靠。 6、拆卸和安裝調(diào)高油缸時(shí)， 嚴(yán)禁人員用身體任何部位伸 入接合面試探，防止擠傷人員。 7、拆卸和安裝調(diào)高油缸時(shí)， 必須用一臺(tái) 5T 手動(dòng)葫蘆對(duì) 調(diào)高油缸進(jìn)行起吊，然后在調(diào)高油缸下方墊 1500*150*150mm 枕木，防止其下滑和擺動(dòng)傷人。 8、拆卸和安裝調(diào)高油缸過程中， 使用單體

26、支柱協(xié)助作業(yè) 時(shí)，必須實(shí)行遠(yuǎn)程操作，柱頭和柱根兩端墊木板防滑，系好 保險(xiǎn)帶，防止單體支柱打滑傷人，且施工人員全部撤離至調(diào) 第13頁 /總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 高油缸靠煤壁側(cè)，嚴(yán)禁人員站在調(diào)高油缸前方。 9、拆卸和安裝調(diào)高油缸過程中， 人員必須站在調(diào)高油缸 擺動(dòng)范圍外作業(yè)。 10 、連接調(diào)高油缸管路時(shí)， 必須將油缸縮回至最小行程， 確保油缸內(nèi)空氣排干凈。 11 、連接調(diào)高油缸行程傳感器數(shù)據(jù)線時(shí)，必須由兩

27、人電工配合完成，電工操作過程中，必須嚴(yán)格驗(yàn)放電、停送電制度。 （六）起吊安全技術(shù)措施 1、起吊前，必須進(jìn)行試吊， 試吊高度為 100mm ，經(jīng)檢 查無誤后方可繼續(xù)起吊。 2、起吊前，施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)起吊用工器具的完好性進(jìn) 行檢查，不完好嚴(yán)禁使用。 3、起吊前， 必須在距施工現(xiàn)場(chǎng) 5m 處設(shè)置警戒， 嚴(yán)禁閑 雜人員進(jìn)入。 4、起吊前，起吊人員必須事先選擇好自己的撤離路線。 5、起吊時(shí)，起吊物下方 5m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留、作 業(yè)。 第1

28、4頁 /總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 6、起吊時(shí)， 人員嚴(yán)禁用手、 腳直接推、 拉起吊物和直接 站在起吊物上操作。 7、手動(dòng)葫蘆上掛有起吊物時(shí)，不得松開小鏈。 8、起吊作業(yè)時(shí)， 嚴(yán)禁施工人員任何身體部位在起吊物件 下方。 9、起吊過程中必須平穩(wěn)操作。 10 、使用手動(dòng)葫蘆時(shí)，嚴(yán)禁超載使用。 11 、起吊過程中，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專職監(jiān)護(hù)人。 12 、起吊過程中，監(jiān)護(hù)人必須隨時(shí)觀察起吊點(diǎn)、手動(dòng)葫 蘆及鋼絲繩扣之

29、間的各連接處是否牢固、可靠，當(dāng)存在異常 時(shí)，必須立即停止起吊，待處理正常后方可繼續(xù)起吊。 （七）調(diào)高油缸過采煤機(jī)的安全技術(shù)措施 1、調(diào)高油缸過采煤機(jī)前， 必須將采煤機(jī)左右滾筒同時(shí)抬 起距頂板 0.2m ，確保有足夠的空間。 2、調(diào)高油缸過采煤機(jī)前， 調(diào)高油缸必須緊貼煤壁放置， 用木楔或板梁墊穩(wěn)，且固定牢固、可靠。 3、調(diào)高油缸過采煤機(jī)前， 必須保證采煤機(jī)各功能齊全， 完好、可靠。 第15頁 /總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMP

30、LATE 4、調(diào)高油缸過采煤機(jī)時(shí)， 必須指定專職監(jiān)護(hù)人對(duì)滾筒與 調(diào)高油缸、支架伸縮梁之間的空間進(jìn)行隨時(shí)觀察，保證滾筒 與調(diào)高油缸、支架伸縮梁不發(fā)生碰撞，當(dāng)空間不足時(shí)，必須 及時(shí)調(diào)整搖臂高度或操作支架。 5、調(diào)高油缸過采煤機(jī)時(shí)， 必須將工作面的作業(yè)人員撤至 支架內(nèi)，機(jī)巷超前內(nèi)的人員撤至超前外，且在超前外設(shè)置好 警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。 （八）試運(yùn)行的安全技術(shù)措施 1、試運(yùn)行前，必須有專人檢查調(diào)高油缸雙向鎖的完好性， 確保雙向鎖完好、可靠。

31、2、試運(yùn)行前， 必須確保調(diào)高油缸各連接銷軸、 高壓管路 齊全、安裝可靠。 3、試運(yùn)行前，必須將施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物清理干凈。 4、試運(yùn)行前，必須將施工現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至架前。 5、試運(yùn)行時(shí)，必須指定專人對(duì)調(diào)高油缸的運(yùn)行情況進(jìn)行 檢查、監(jiān)護(hù)。 6、試運(yùn)行過程中，必須將采煤機(jī)搖臂升降 3-5 次，專 人觀察油缸是否漏液，升降是否正常，行程傳感器數(shù)據(jù)顯示 第16頁 /總 17頁 FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE 是否正常，當(dāng)存在異常時(shí)，必

32、須及時(shí)處理。 其它嚴(yán)格執(zhí)行 《 1102206 綜采工作面作業(yè)規(guī)程》 和《各 工種操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。 這里填寫您的企業(yè)名字 Name of an enterprise 第17頁 /總 17頁