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1、中華人民共和國國家標準
水表及其試驗裝置
檢定規(guī)程
JJG 162-85
代替JJG 162-75
國家技術監(jiān)督局 發(fā)布
水表及其試驗裝置檢定規(guī)程
JJG 162-85
代替JJG 162-75
??? 本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的水表試驗裝置以及旋翼速度式 、容積式冷水水表(簡稱水表)的檢定。
?一水表試驗裝置
〔一〕技術要求
1水表試驗裝置由以下幾局部組成：
1.1供水系統(tǒng)〔水源、穩(wěn)壓容器或水塔、水泵等〕。
1.2管道系統(tǒng)〔試驗段、夾緊裝置、流量
2、調節(jié)閥、瞬時流量指示計等〕。
1.3標準器〔秤、工作量器、標準表等〕。
1.4計時器。
2水表試驗裝置的允許累積誤差可分為±0.2%〔0.2級〕和±0.5%〔0.5級〕兩個級別。
2.1 0.2級的水表試驗裝置適用于檢定新制造的水表。
2.2 0.5級的水表試驗裝置適用于檢定修理后和使用中的水表。
3?供水系統(tǒng)
3.1水質應符合飲用自來水的水質要求。如果水是循環(huán)使用的，那么應經(jīng)過過濾并防止含有危害人體、損壞水表或影響水表工作的有害物質。穩(wěn)壓容器、水塔和水池要便于清洗。
3.2水中不應有氣泡。
3.3水源壓力不能大于被檢水表允許的最大工作壓力，但應滿足被檢水表
3、試驗流量的壓損要求。
3.4水源壓力穩(wěn)定性的要求。在裝置上應采取必要的穩(wěn)壓措施，以防止壓力波動而明顯影 響水表的測試精度。壓力水源不應有可覺察的脈動壓力，由水源壓力緩慢變化引起的瞬時流 量波動系數(shù)不大于1%，并應盡量減少啟閉閥門調節(jié)流量點時對水源壓力穩(wěn)定性的影響。
4??管道系統(tǒng)
4.1安裝水表的試驗段，應配有動作靈活的夾緊裝置。上、下游接管的內徑與水表的內徑應一致，連接軸線也應一致，兩端面應有密封件。
4.2新制造速度式水表的檢定，檢定裝置試驗段的上、下游直管應分別不少于15D〔 D為 水表的公稱內徑〕，并配有測壓損的取壓孔，水表入口處應設有水溫檢測點。必要時， 在其上游端前
4、面裝整流器，盡量消除速度分布畸變和漩渦等水流擾動的影響。也允許選用能到達同一流量特性要求的其它試驗段 。
4.3流量調節(jié)閥應安裝在裝置試驗段的下游段的后面，并應能保證流量性能穩(wěn)定。
4.4瞬時流量指示計〔也可以選用恒流噴嘴等〕可用一臺或幾臺，并應正確安裝，其流 量示值誤差不應超過被測值的±2.5%。
4.5管道系統(tǒng)應采用最少的彎頭和閥門，并使水表上部的壓力即使流量為零時也不少于0 .05×105Pa。
５標準器
5.1水表試驗裝置的標準器可以是秤、工作量器或標準表等，不管選用哪種標準器， 均應保證一個流量值的一次檢定過程中，水表必須連續(xù)運行和保證水表檢定準確度的要求。
5
5、.2工作量器
工作量器應具有足夠剛度，在最大負載下，不能發(fā)生明顯變形。
工作量器應垂直地安裝在牢固的基座上，安裝時工作量器下面應留有一定空間 ，以便觀察排水閥的密封性。
0.2級裝置配用的工作量器一般應采用縮頸式結構，使用段的斷面應均勻，其每毫米升距相應的容積與全容積之比不大于0.04%。
為了使工作量器進水過程中排凈空氣，排水過程中內壁殘留水量少，保證容積零點穩(wěn)定。 量器的內頂角不能大于120°，內底角不能大于150°，并要求內壁平滑。
?0.5級裝置配用的工作量器可以選用直筒式結構，其容積刻度應符合表1的規(guī)定。
工作量器應配有水位玻璃管和讀數(shù)標尺。水位玻璃管內徑不應
6、小于15mm。標尺 要平直，其厚度應在4mm以上，刻線要清晰，其寬度不大于0.2mm。
檢定口徑等于或大于80mm水表的工作量器，盡可能配有換向器。
6?排除干擾影響
設計、制造和使用試驗裝置時，為了減少裝置的試驗誤差，必須選用適宜的支承與管件， 防止附件產(chǎn)生振動和水錘的影響。
水表試驗裝置應能使試驗讀數(shù)快速、方便。
7?水表成組試驗
水表可逐臺試驗，也可成組試驗。成組試驗時，應能精確測定每臺水表的特性，并防止各水表間相互影響。
水表串聯(lián)試驗時，各水表出口處應保持足夠的壓力，防止產(chǎn)生氣穴。
8?水表在串聯(lián)試驗時，其所在位置的重復性平均值與任一位置的重復性之差，
7、乘以ta倍，仍應不大于水表誤差限的1/4。
9?水表試驗裝置經(jīng)受試驗壓力密封性試驗后應無滲漏。
〔二)檢定條件
10?檢定用儀器設備
10.1檢定0.2級裝置的工作量器，應選用極限誤差不超過±0.05%的標準量器。其容量 分別為0. 1、0.5、1、2、5、10、20、50、100、200、500、1000、2000L等〔或極限誤差不超過±0.0 5 %的臺稱)。檢定0.5級裝置的工作量器，可選用極限誤差不超過±0.1%標準量器或準確度相 當?shù)呐_秤。
10.2四級秒表或準確度不低于1/100s的計時器一臺。
10.3量限為0～50℃，分度值為0.5℃的水銀溫度計兩支。
8、 10.4實測流量誤差不超過±1.5%的瞬時流量指示計一臺。
10.5量限為0～10×１０5Pa的0.4級標準壓力表一只。
10.6采用稱量法時，還應配有二等標準密度計一支。
11?檢定過程中，水溫應保持穩(wěn)定。
〔三〕檢定工程
12?水表試驗裝置的檢定內容為：
12.1外觀檢查。
12.2密封性檢定。
12.3裝置累積誤差的檢定。
12.4裝置瞬時流量波動系數(shù)的檢定。
〔四〕檢定方法
13?外觀檢查
13.1經(jīng)檢查裝置外觀應符合本規(guī)程1～6條要求。
13.2工作量器的容積和瞬時流量指示計的流量范圍，應滿足被檢水表的要求。
13.3 工作量器內
9、外外表應清潔，并能耐水和大氣的腐蝕。
14?工作量器密封性檢定
將工作量器充滿水，待水穩(wěn)定后，記下水位高度；10min后再次觀測水位高度，兩次讀 數(shù)之 差不大于該工作量器誤差限之半，即為合格。
在兩次讀數(shù)之間的一段時間內，工作量器內的水溫變化不應超過2℃。
15裝置累積誤差的檢定
15.1?容積法水表試驗裝置累積誤差用下式表示
洫璙＝〖ＫＦ〔〗洫勃瑼＋洫2L＋洫2O＋洫2d〖ＫＦ〕〗〖ＪＹ。〗(1)
式中： 〖ＷＢ〗洫瑼——工作量器容積示值最大誤差；
〖ＤＷ〗洫璍——工作量器容積各使用段的最大判讀誤差；
〖ＤＷ〗洫璒——標準量器的綜
10、合極限誤差；
〖ＤＷ〗洫璬——工作量器定值計量重復性〔在有換向器或換向閥的情況下，這項誤差應由換向動作引入的誤差洫璄取代〕
15.2工作量器容積示值誤差的檢定。
?確定工作量器容積零點
具有容積零點刻度的工作量器，檢定時對工作量器進行三次充滿水和三次排空水試驗，每 排 空一次，自水斷續(xù)滴流起停留半分鐘，讀取標尺零點刻度。如重復性不大于其誤差限之半，即為合格。
對于沒有容積零點刻度的工作量器，可按其標定時確定容積零點的方法進行檢定。一般可 向工作量器充水到使用段高度，以開閥排水到關閥之間的時間定為容積零點初始條件。
?選用適當量限〔一般不小于1：5〕的標準量器，
11、按其規(guī)定的操作方法〔包括循沿時間〕，向工作量器注水至使用段的各容積刻度點進行檢定，每點檢定三次。對于0.5級裝置，其示值誤差均不超過工作量器的誤差限，并且三次檢定的重復性不大于其誤差限之半為合格；對于 0.2級裝置，亦可用極差法確定這項容積示值的最大誤差。
如果在20±5℃以外檢定時，按下式換算到20℃時的容積值。
式中:? V20——工作量器在20℃下的容積；
V名——二等量器放進工作量器中水的名義體積(按二等量器證書要求的使用值一次次的累加體積);
?1、 2：——分別為二等量器和工作量器材料的體膨脹系數(shù);
??? T------工作量器的檢定溫度．
?15.3工
12、作量器定值計量重復性洫璬確實定，按水表檢定流量點，各測量三次定值水位高度，用極差法確定計算。
15.4在采用換向器〔或換向閥〕的情況下，應測定換向動作時間差，以及動作時間與一次流量測量的最短時間的比值。其計算公式為：
??????????????????????????????????????????????????????????????? (6)
如換向器各方向的動作時間差不大于5%，且動作時間小于一次流量測量最短時間的1/50， 那么該項誤差可忽略不計。
15.5對于采用稱量法的水表試驗裝置，其累積誤差可用下式表示：
洫璏＝洫2B+洫2m＋洫勃＋洫2d
?
13、(7)式中：〖ＷＢ〗洫?——稱量檢定示值誤差；
〖ＤＷ〗洫璵——標準砝碼誤差；
〖ＤＷ〗洫——密度計誤差〔如按V＝〖ＳＸ〔〗Ｍ〖〗瘛跡櫻兀交凰悖 那么計入漶〕。
對于0.5級裝置≤0 .5%即可。
式中：? ——水表的實際相對誤差;
??? ??? ?Q示——在核定時間內水表記錄的水量；
?? ???? ?Q實——在核定時間內注入工作量器的實際水量;
對于0.2級裝置，可用極差法確定工作秤，稱量示值一次測量的最大誤差，即
洫攏健跡櫻兀ā絫a蟆肌組×100%
16裝置瞬時流量波動系數(shù)的檢定
16.1在裝置不裝水表的情況
14、下，將流量調至裝置的最大流量，觀察瞬時流量指示計的示 值，每5s觀察一次，每次觀察1s，連續(xù)觀察30次，并同時記下每次觀察所得的流量值。
16.2計算瞬時流量波動系數(shù)。
〖JZ〗＝〖ＳＸ〔〗Qmax-Qmin〖〗Qmax＋Qmin〖ＳＸ〕〗?
式中：〖ＷＢ〗Qmax——流量示值中的最大值；
〖ＤＷ〗Qmin——流量示值中的最小值。
17?瞬時流量指示計應具有產(chǎn)品證書，如無證書按下述方法檢定：
17.1檢定時選擇公稱流量、分界流量和最小流量三個檢定點，并查明流量指示計是否配 套。然后關 閉排水閥，檢定流量計示值的零點。同時，把工作量器內的水局部或全部
15、排空，再關閉排水閥 ，按流量計標尺調節(jié)被檢定流量。當直桶式或隔板式工作量器的水位到達一定刻度時，開啟 秒表測定充滿檢定容積時經(jīng)歷的時間，即得該檢定點的實際流量值。用同樣方法進行其它兩點流量 的檢定。每一流量示值的檢定必須進行三次。各次示值誤差均應不超過實測值的±2.5%，其 重復性不大于流量指示計誤差限的一半為合格。
對于其它型式的工作量器，在檢定瞬時流量指示計的示值誤差時應采取換向措施，并使 換向切流動作與計時同步。
17.2流量指示計的示值誤差可按下式計算。
????????????????????????????????????????式中：——流量指示計的實際根本誤差；
16、
〖ＷＢ〗Q示——流量計示值；
〖ＤＷ〗Q實——流量實測值；
Q最大 ——被檢標尺最大流量
18水表串聯(lián)試驗裝置的重復性檢定。
在水表串聯(lián)試驗裝置上，對給定的某一個水表，按公稱流量、分界流量、最小流量依次測 定每個位 置的重復性。每個位置、每個流量點各測10次，分別得到同流量下的重復性，取其平均值與任 一位置的重復性之差，乘以ta倍，仍應不大于水表誤差限的1/4〔其中ta為按t分布概率95 %取值〕。
在周期檢定時，如裝置的瞬時流量波動系數(shù)不大于0.01，該項指標可不進行檢定。
19檢定結果記入檢定記錄表中〔詳見附錄2〕并應標明：
19.1工作量器的容積，流量指示計
17、的配套編號，流量范圍。
19.2檢定工作量器用的標準量器的證書編號。
19.3工作量器容積誤差。對于工作量器定值計量、換向器及水表串聯(lián)試驗裝置等應給出 裝置累積誤差。
19.4流量指示計的檢定結果。
〔五〕檢定結果處理和檢定周期
20水表試驗裝置經(jīng)檢定合格后，發(fā)給檢定證書。工作量器標尺和流量指示計應加蓋檢定印或鉛封。
21正常使用條件下，水表試驗裝置的檢定周期為二年。如采用比擬法，其標準表的檢定周期為半年。
〖HT4〞H〗〖ＪＺ〗二?????????? 水表
〔一〕技術要求
22?水表的示值誤差限應符合下述規(guī)定：
a從最小流量〔包括Qmin〕到分界流量〔不
18、包括Qt〕的低區(qū)為±5%；
b從分界流量〔包括Qt〕到最大流量〔包括Qmax〕的高區(qū)為±2%。
23水表按始動流量、最小流量和分界流量分為A、B、C三個計量等
級，等級的劃分見表2。
24水表上應標有廠標、流向箭頭、公稱口徑、制造年月和編號等標志，并附有產(chǎn)品使用說明書。水表分度的根本單位為m3。
25水表外觀不應有明顯缺陷。度盤上不應有擦傷、劃痕、裂紋及其它影響讀數(shù)的弊病。表玻璃不應有阻礙讀數(shù)的缺陷。
26水表的指示裝置可用指針式、字輪式或者指針、字輪組合式。指針應順時針方向轉動，指針 尖的寬度不應大于0.5mm。字輪式字輪數(shù)字的實際高度或可見高度應不小于4mm，且數(shù)字
19、應向 上移動。
27水表最小分度值應滿足檢定時的準確度不低于0.5%〔每一次讀數(shù)允許有不超過二分之一最小分度值的允許讀數(shù)誤差〕，以及最小流量檢定所需時間不應超過1h30min。
28水表應具有誤差調整裝置。采用外部調節(jié)的水表，表殼上調節(jié)孔旁應標有“＋〞、 “－〞符號〔容積式水表除外〕。
29水表零件和連接件，不得采用有礙水質衛(wèi)生的材料，并能耐水和大氣的腐蝕，或具有可靠的防腐層。
30水表上應有有效的封印。
31水表按規(guī)定進行壓力強度試驗時，應無滲漏和損壞。
〔二〕檢定條件
32水表必須在符合本規(guī)程要求的裝置上檢定。
33對于穩(wěn)流狀態(tài)換流時讀數(shù)的檢定，其換向器的動
20、作應與水表的起止讀數(shù)同步。
34水表示值檢定時選用的工作量器，其最小分度值應不大于被檢水表用水量的0.2%，或不大于裝置累積誤差限。
35水表的示值檢定應采取有效的穩(wěn)壓措施，盡量消除水錘、脈動、振動等因素的干擾。
36對于分界流量及其以下的檢定點，在一次檢定過程中〔啟閉閥門的動作時間不計入〕，瞬時流量示值應穩(wěn)定在檢定流量值的±2.5%以內。
37水表的安裝要求
37.1采用比擬法檢定時，標準表必須按其使用技術要求安裝。
37.2水表與上、下游直管段要同軸安裝，密封件不能突入管內。
38?采用比擬法檢定時，為能滿足被檢水表各個流量范圍的要求，標準表可用一臺或幾臺并聯(lián)。
21、
39?水表在水溫0～30℃范圍內檢定時，檢定結果不作修正，但檢定過程中水溫變化不能大于5℃。
〔三〕檢定工程和檢定方法
40水表的檢定工程為外觀檢查、密封性試驗、示值誤差和始動流量的檢定。
41外觀檢查
41.1新制水表應符合國家標準〔或部標準〕的技術要求和本規(guī)程24-30條的規(guī)定。
41.2修理后的水表應涂有保護層。
42?密封性試驗
42.1新制水表必須進行水壓強度試驗，試驗方法為：把水表裝在水壓試驗臺上，先通水 排 除試驗設備和水表內的空氣，然后用水的靜壓力，使水表承受1.6倍水表公稱壓力，持續(xù)時間不少于1min，應無滲漏現(xiàn)象。
42.2修理后和使用
22、中的水表檢定時應作密封性試驗。密封性試驗在使用現(xiàn)場最大壓力下 進行，1min內應無滲漏現(xiàn)象。
43采用容積法時，水表示值誤差的檢定
43.1將水表記錄下的水量與經(jīng)過水表注入工作量器的實際水量比擬，按下式計算水表 示值誤差：
????????????????????????????????????????????????????????????????? 洌健跡櫻兀ā劍知-V實〖〗V實〖ＳＸ〕〗×100%??????????????????????????????????????????? (12)
?
式中：〖ＷＢ〗V示——檢定時水表記錄的水量；
〖Ｄ
23、Ｗ〗V實——檢定時經(jīng)水表注入工作量器的實際水量。
43.2用配有換向器的水表裝置檢定水表的操作步驟：把水表水平地〔立式水表或容積式 水 表可以垂直地〕安裝在試驗臺上，用水表允許的公稱流量通水，排除水表和出水管中的空氣。同時，使水表指針平穩(wěn)轉動一段時間，然后用調節(jié)閥把水流量調到規(guī)定的流量值，并將 工作量器的水放到零位或某一分度線，啟動換向器，切換水流，使其注入工作量器，記錄水表起始值。當水表指針到達預先規(guī)定的分度時，再切換水流，待工作量器的水位靜止后讀 數(shù)，記錄水表的運行水量和工作量器的實際水量。
43.3水表靜止狀態(tài)讀數(shù)的操作步驟：把水表水平地〔立式水表或容積式水表可垂直地〕 安 裝
24、在試驗臺上，用水表允許的公稱流量通水，排除水表和出水管中的空氣，并使水表指針平穩(wěn)轉動 一段時間，然后使水表指針對準零線或某一刻度線，將工作量器的水放到標尺零位或某一分 度 線上，操作調節(jié)閥，使水按規(guī)定流量通過水表，注入工作量器。當水表指針到達預先規(guī)定的分度時，或工作量器的水位到達預定值時，切斷水源，待工作量器的水位靜止后進行讀數(shù)， 并記錄水表的運行水量和工作量器的實際水量。操作時，調節(jié)流量時的動作要平穩(wěn)，開啟或關閉的動作時間不 能大于1.5s。
44每一臺水表均應在公稱流量、分界流量和最小流量三個流量點進行檢定，其示值 誤差均不應超過本規(guī)程第22條的規(guī)定。
45檢定水表時的用水量
25、45.1新制水表的檢定用水量應不小于水表最小分度值的200倍，并使水表的最小位指針 或字輪轉動一整圈或假設干圈，以消除周期性變化的影響〔成組試驗除外〕。
45.2修理后和使用中的水表，假設最小分度值符合GB 778-84的要求，那么檢定用水量按45. 1條規(guī)定 。假設最小分度值不符合GB 778-84的要求，那么檢定用水量規(guī)定為累積最小位指針運行不少于一 整圈，計時不少于1min所相應的水量。其檢定流量值、用水量及示值誤差限的具體要求詳見 附錄1。
45.3修理后和使用中的水表，應在公稱流量和分界流量下檢定。其示值誤差為：公稱流 量不應超過±2%，分界流量不應超過±3%。始動流量按新制
26、水表要求降低20%。
45.4使用中的水表進行現(xiàn)場在線抽檢時，如果檢定流量大于或等于分界流量，其示值誤 差不應超過±4%。檢定前，應排除出水管的空氣，水表出口背壓不應低于0.05×105Pa。
46始動流量
46.1檢定始動流量應在水表試驗裝置上進行，操縱調節(jié)閥，使通過水表的流量從零開始 緩 慢上升，當觀察到指示始動流量的指針或最小位指針或字輪連續(xù)轉動時，此時通過水表的流量值即為水表的實際始動流量。其值應符合表2和附錄1的規(guī)定。
46.2始動流量值一般用實際相對誤差不超過±1.5%的瞬時流量指示計測定。必要時，也 可用二等標準量瓶和秒表進行復測。
46.3檢定始動流量時，
27、觀察指針轉動的時間，濕式水表和液封式水表應不少于2min,干 式水表或無指示始動流量指針的容積式水表應不少于10min。
47新制造的水表，在以下情況下，除上述檢定外還應檢定〔或核驗〕與計量全性能、使用壽命和使用平安有關的工程。
a新試制的水表；
b成批生產(chǎn)質量明顯下降的水表；
c進行仲裁檢定的水表；
d設計、工藝或使用材料有重大改變的水表。
新制水表的檢定，可從生產(chǎn)單位成品庫中抽取，具體要求見附錄3。
48采用稱量法檢定水表示值誤差時，應測定水的密度瘢聰率郊撲閌局滴蟛睿o
????????????????????????????????????????????
28、????????????????????? 洌健跡櫻兀ā劍知-V秤〖〗V秤〖ＳＸ〕〗×100%-c??????????????????????????????????????????? (13)
49采用比擬法時，水表示值誤差的檢定
49.1應把標準表和被檢水表串聯(lián)，通過一定水量后，比擬兩者的指示量。
49.2標準表的通水量必須符合45.1～2的要求。
49.3被檢水表的示值誤差按下式計算：
????????????????????????????????????????????????????????????????? 洌健跡櫻兀ā劍知-V實〖〗V
29、實〖ＳＸ〕〗×100%??????????????????????????????????????????? (14)
?
式中： V實——水表記錄水量〔或累計脈沖數(shù)〕；
V實——標準表記錄的水量〔或累計脈沖數(shù)〕。
?
50對檢定結果有異議時，應以高一級準確度的裝置核驗為準。
〔四〕檢定結果處理和檢定周期
51經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的水表，加蓋合格封印，填發(fā)檢定證書。不符合本規(guī)程要求的水表，發(fā)給檢定結果通知書。
52在正常使用情況下，水表的檢定周期為二年。如使用不頻繁，也可根據(jù)用水量的多少，作適當延長，但一般不宜超過三年。
注：本檢定規(guī)程經(jīng)國家計量局于1985年1月31日批準，并自1985年12月1日起施行
【JJ計量標準】JJG 162-1985 水表及其試驗裝置檢定規(guī)程
