鐵路橋梁施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化圖冊

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1、 新建鄭州至萬州鐵路河南段ZWZQ-7標(biāo) 鐵路橋梁工程 施工標(biāo)準(zhǔn)化圖冊 中鐵十五局集團(tuán)鄭萬鐵路項(xiàng)目部一分部 二○一六年七月 鐵路橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化圖冊 1.總則 根據(jù)《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》（建技【2009】44號)和《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場管理規(guī)范》（TB10441--2008 J928-—2009 ）及局集團(tuán)公司規(guī)范要求，對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全文明施工進(jìn)行標(biāo)識。 2. 施工便道 （1）便道寬度4m,設(shè)置向外側(cè)的單向排水橫坡不小于3％，邊溝尺寸20*20cm. （2)便道結(jié)構(gòu)層厚度50cm，原地清表開挖30cm的基槽后采用山皮石或

2、煤矸石回填壓實(shí)、面層為20cm泥結(jié)碎石(頂層灑3cm—5cm細(xì)粒泥結(jié)碎石壓實(shí)、整平，要求做到雨天不化泥)。 (3）縱向便道按照不超過200m設(shè)置一處會車臺，會車臺寬3m-5m，長15m。 3. 樁基、基坑現(xiàn)場布置及安全防護(hù) 3.1。1一般規(guī)定 (1）泥漿池四周設(shè)置高出地面0.3m＊0.3m的土埂。 （2）配備臺架及樁基地質(zhì)樣品收集盒 ①導(dǎo)管放置臺架 要求圖紅白漆,涂刷必須整齊，規(guī)整。放置導(dǎo)管處場地必須整平,確保導(dǎo)管安放整齊平穩(wěn)。 ②鋼筋籠存放臺架 按以下圖片制作，材料采用10＃工字鋼進(jìn)行加工，涂刷紅白漆。 鋼筋籠存放臺架 ③樁基地質(zhì)樣品收集盒 尺寸:采用

3、清水板加工制作，尺寸位100*30＊10cm。側(cè)面標(biāo)注“樁基地質(zhì)樣品收集盒”,字體為黑體72#，白色字體。 樁基地質(zhì)樣品收集盒 3。2樁基泥漿池安全防護(hù) 3。2.1一般規(guī)定 （1)泥漿池地面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒低0。5～1m，以利泥漿回流暢順； （2）泥漿池的位置要合理布局,不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走； （3）泥漿池開挖后，泥漿池四周采用防護(hù)網(wǎng)片進(jìn)行防護(hù)； （4）安裝的防護(hù)網(wǎng)片統(tǒng)一采用2＊1.2米規(guī)格,安裝牢固整齊； (5） 懸掛“泥漿池危險(xiǎn)，請勿靠近”警示牌。 （6） 泥漿池應(yīng)該具有儲存泥漿，沉淀鉆渣的作用，要求挖成條狀,中間有隔離土墻以便沉淀。鉆孔樁施工的泥漿池大小以能保證三

4、到四個墩位使用，反循環(huán)一個泥漿池保證兩個墩位使用為原則.在有現(xiàn)澆上部構(gòu)造的橋梁中，泥漿池的設(shè)置位置，應(yīng)遠(yuǎn)離橋位主線,因?yàn)橐院笤跇蛭灰钤O(shè)支架。 3.2.2圖例 圖1泥漿池開挖 圖2泥漿池防護(hù) 3。2.3樁基施工要點(diǎn)： 測量定位控制：按照已復(fù)核正確的樁位坐標(biāo),用全站儀對各樁位進(jìn)行放樣，并做好標(biāo)志，其誤差必須符合規(guī)范要求，開孔前應(yīng)利用護(hù)樁進(jìn)行校核;護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，直徑大于設(shè)計(jì)樁徑20cm，埋置深度不小于1m,垂直不漏漿，其傾斜度不大于1％,周圍用粘土夯實(shí).鉆頭中心要求與樁位中心偏差不超過10mm； 泥漿要求：要注意造漿和保持水頭，反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)入孔泥漿比重為1。25-

5、1。3為宜（參照高速鐵路標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理與實(shí)務(wù)）；鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查土層變化,對不同的土層采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量；在砂土或軟土等容易坍孔的土層中鉆孔時,宜采用慢速輕壓鉆進(jìn)，同時應(yīng)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。 檢孔要求：終孔自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行提鉆終孔驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容包括孔徑、孔深等,孔徑用探孔器進(jìn)行檢測,孔深用經(jīng)過標(biāo)定的測繩進(jìn)行測量，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。 鋼筋籠焊接要點(diǎn)：鋼筋籠加工需在鋼筋場內(nèi)制作加工，保證鋼筋籠長度、鋼筋間距均勻、直徑要求、焊接飽滿密實(shí)、搭接滿足要求、焊渣清除、保護(hù)層厚度（使用圓型砼保護(hù)層墊塊，同截面設(shè)置四個/2m）等。成孔后，下鋼筋籠，在

6、澆筑過程中嚴(yán)格控制澆筑速度及混凝土坍落度，避免浮籠現(xiàn)象。 聲測管控制要點(diǎn):對于樁長超過40m或樁徑大于等于2。0m的樁,預(yù)埋3-4根內(nèi)徑Φ50mm，壁厚3.0mm的無縫鋼管。聲測管沿樁身箍筋內(nèi)側(cè)等間距布設(shè),使用U型鋼筋固定于骨架箍筋上，下端距樁底5cm，上端伸入承臺內(nèi)15cm。 3。3承臺基坑開挖防護(hù)及樁頭破除 3.3。1一般規(guī)定 （1)基坑挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料,距離坑邊≥2m，高度不能超過2。0m。對基坑的邊坡或者支撐應(yīng)該隨時檢查(特別是雨后和解凍時期），如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動等危險(xiǎn)征兆,應(yīng)該立即采取措施； (2) 開挖標(biāo)準(zhǔn)：底部設(shè)20cm×2

7、0cm×20cm排水溝和50cm×50cm×50cm深集水井,排水溝至集水井之間設(shè)1％坡度，基坑開挖放坡坡率按照1：0.5進(jìn)行開挖，施工通道設(shè)置在基坑一角處，放坡坡率按照1:0.75，設(shè)置砂漿抹面踏步; (3) 基坑周邊距離基坑邊范圍嚴(yán)禁堆放開挖的土石方及施工機(jī)具、設(shè)備； (4) 基坑按照要求放坡開挖，開挖后，四周采用防護(hù)網(wǎng)片進(jìn)行防護(hù)； （5) 基坑四周懸掛安全警示牌、工程標(biāo)識牌等。 3.3。2圖例 圖3承臺基坑施工通道 圖4承臺基坑防護(hù) 3.3。3樁頭破除 樁頭混凝土環(huán)切采取切2刀的方式：即在樁頭頂部(承臺底以上10cm)繞樁身切第一刀，樁頂以上10cm再環(huán)

8、切第二刀，在定位后劃出切割線。用無齒鋸沿切割線繞樁頭環(huán)向一周切割，深度4—5cm,用風(fēng)鎬沿樁頭自上至下鑿出V型槽剝離混凝土. 圖5樁頭破除施工 圖6承臺基坑墊層施工 樁基鋼筋深入承臺部分為L=（主筋直徑＊45+5)CM，主筋采用喇叭型深入承臺斜率100/15，角度為99°。 承臺澆筑采用雙溜槽導(dǎo)入承臺模板中,左右兩個溜槽分量均勻澆筑，分層澆筑,分層振搗,振動棒均勻布點(diǎn)式“快插慢拔"的原則，振搗密實(shí)；承臺混凝土滿足要求后拆模,及時灑水養(yǎng)生。承臺頂四周設(shè)置角鋼，土工布覆蓋并“蓄水”養(yǎng)護(hù)。承臺拆模后及時夯實(shí)回填，四周利用機(jī)械整平。 圖7承臺澆筑及預(yù)埋鋼筋定位卡具 4.模板

9、工程安全防護(hù) 4.1墩身上部四周必須搭設(shè)工作平臺，工作平臺四周采用鋼管掛網(wǎng)防護(hù),四周防護(hù)鋼管搭設(shè)成整體，防護(hù)高度不小于1.2米，鋼管必須與墩身連接牢固;同時工作平臺采用木板滿鋪，下掛安全網(wǎng)； 4.2橋墩施工中采用的廠制專用安全爬梯，爬梯使用主要以下要點(diǎn)： （1）在墩柱旁邊安裝爬梯的位置，地基必須夯實(shí)，做3m×1。7m、0。2m厚C20混凝土地坪或在地基上鋪設(shè)2m×3m整塊鋼板. （2）利用墩身拉桿孔通過Ф25鋼筋與爬梯立桿連接；無法利用拉桿孔的,在墩身埋設(shè)預(yù)埋件（角鋼、工字鋼等）通過鋼管與立桿進(jìn)行連接.連墻桿件沒做好不能繼續(xù)往上安裝；并且在每層（3米）之間用配套螺絲、螺母將上、下層的立

10、桿鎖緊。 (3）安裝防護(hù)欄桿：爬梯結(jié)構(gòu)安裝到墩頂標(biāo)高后，安裝長1650mm的立桿作為護(hù)欄使用，并用橫桿連接、鎖緊；出口方向（通向墩柱的方向）不安裝橫桿，以便施工人員進(jìn)出。 （4)爬梯搭設(shè)在橋墩里程方向兩側(cè),嚴(yán)禁搭設(shè)在橫橋向橋墩兩側(cè). （5）原則上爬梯搭設(shè)應(yīng)盡量靠近橋墩，且頂部不與墩柱模板與模板外設(shè)置的操作平臺沖突。 4.3二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。 4。4不得在腳手架上堆放大批模板等材; 4.5支模過程中，如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。

11、拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落； 4。6拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。對于組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時,應(yīng)有專人指揮.并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往.裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。 4。6圖例 圖8 模板安全防護(hù) 5.高處作業(yè)和臨邊防護(hù) 5。1從事

12、高處作業(yè)的人員必須持證上崗,并認(rèn)真遵守安全施工規(guī)定，衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋； 5.2從事高處作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準(zhǔn)從事高空作業(yè) 5.3高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊附近。凡有墜落可能的，要及時撤出或固定以防跌落傷人。工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時禁止拋擲； 5.4臨邊防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地面高度為1。0~1。2m，下桿離地面高度為0.5～0。6m,并加掛安全網(wǎng)； 5。5發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患，應(yīng)及時報(bào)告處理，對危及人身安全的，必須停止施工，消險(xiǎn)后再進(jìn)行高處作業(yè)； 5。6任何人不允許移

13、動和擅自拆除安全標(biāo)志,確實(shí)因工作需要須經(jīng)工長批準(zhǔn)后移動和拆除，之后重新安裝好。高空上作業(yè)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查，處于良好狀態(tài)； 5.7遇有惡劣氣候（如風(fēng)力6級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行高空作業(yè)；暴雨臺風(fēng)后,要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架，臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除；夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間,加強(qiáng)通風(fēng)降溫措施；冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防凍、防毒、防火安全措施。 6。橋梁墩臺混凝土養(yǎng)護(hù) 6.1混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù).保證模板接縫處不至失水干燥.為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑48

14、h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再按要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期. 6。2混凝土拆模后，應(yīng)用塑料布將混凝土面進(jìn)行全封閉包裹，并在墩身采用自動噴淋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間，薄膜應(yīng)完好無損，彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠.有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包(覆)裹保濕養(yǎng)護(hù)時間。 自動噴淋工藝流程：施工準(zhǔn)備→做回水溝→安裝蓄水池→水泵安裝→輸水管安裝→噴淋管安裝→時間繼時器及電磁開關(guān)安裝→檢查驗(yàn)收→蓄水→循環(huán)噴淋→檢查驗(yàn)收→噴淋系統(tǒng)拆除→倒用到下一墩身 圖9橋墩混凝土養(yǎng)護(hù) 圖10橋墩噴淋養(yǎng)護(hù) 6。3 對已經(jīng)完工的墩身,使用二維碼存儲所有的施工信息，形成墩身唯一的“身份證”，貼于墩身混凝土面。通過手機(jī)掃面二維碼，即可獲得該墩身從樁基至墩身結(jié)束所有的施工信息，確保了信息的唯一性和追溯性。 圖11橋墩二維碼信息牌