玉米聯(lián)合收獲機(jī)操作技術(shù)

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1、玉米聯(lián)合收獲機(jī)安全操作技術(shù) 第一節(jié) 玉米聯(lián)合收割機(jī)結(jié)構(gòu)原理 一、玉米聯(lián)合收割機(jī)的分類 根據(jù)摘穗裝置的配置方式不同，分為臥式摘穗輥機(jī)型和立式摘穗輥機(jī)型；根據(jù)與動(dòng)力掛接方式的不同，分為牽引式、背負(fù)式和自走式機(jī)型。 二、玉米聯(lián)合收獲機(jī)的型號(hào) 玉米聯(lián)合收獲機(jī)的型號(hào)主要由牌號(hào)、型號(hào)和名稱組成。如“春雨4YZ-4型玉米聯(lián)合收獲機(jī)”，“春雨”是牌號(hào)，即商標(biāo)；“4YZ-4”是型號(hào)，在型號(hào)中“4”代表農(nóng)業(yè)機(jī)械分類，表示收獲機(jī)械，“Y”代表“玉米”，即玉字的漢語拼音的第一個(gè)字母。“Z”表示為“自走式”，“4”為主要技術(shù)參數(shù)，表示每個(gè)行程的收獲行數(shù)為4；“玉米聯(lián)合收獲機(jī)”是名稱。 三、玉米聯(lián)合收獲

2、機(jī)的工作過程 工作時(shí)，分禾器將莖稈導(dǎo)入撥禾鏈，在它的撥送和夾持下，經(jīng)摘穗輥前端的導(dǎo)錐進(jìn)入摘穗機(jī)構(gòu)，摘下的果穗落入輸送器，由輸送器輸送到升運(yùn)器，升運(yùn)器將果穗升運(yùn)送到剝皮機(jī)，經(jīng)剝皮機(jī)剝皮的玉米被拋送到果穗箱內(nèi)，玉米苞葉和斷秸稈被排除機(jī)外。摘穗后的莖稈被粉碎裝置粉碎后，均勻的拋灑于地表。落入糧倉的果穗堆滿后在有操縱閥和油缸的作用下進(jìn)行卸糧。 四、主要部件和功用 （一）摘穗裝置 摘穗裝置主要功用是將玉米果穗從莖稈上摘下。主要由分禾器、摘穗輥、摘穗機(jī)架、割臺(tái)護(hù)罩、摘穗齒箱和喂入鏈等組成。 1、分禾器 在收獲機(jī)工作時(shí)，分禾器首先接觸作物前錐部的導(dǎo)板將待收玉米植株扶持、引導(dǎo)至摘穗道內(nèi)，以便摘穗

3、。 2、摘穗齒箱 摘穗齒箱的功能是將中間軸傳來的動(dòng)力傳遞給摘穗輥和撥禾鏈。摘穗齒箱主要由箱體、齒輪和安全離合器組成。摘穗齒箱安全離合器的作用是當(dāng)機(jī)器某處阻力過大時(shí)，能自動(dòng)脫離結(jié)合，以便保護(hù)機(jī)器。 3、摘穗輥 摘穗輥是一對(duì)表面帶有螺旋凸筋和螺旋爪并且相向旋轉(zhuǎn)的棍子，玉米的植株從兩個(gè)棍子中間的間隙通過，并將玉米果穗摘下。 4、切草刀 切草刀的功用是切斷收獲機(jī)作業(yè)時(shí)纏在摘穗輥上的雜草，防止因摘穗輥上纏草過多而造成摘穗道的堵塞和收獲機(jī)工作部件的損壞。 5、撥禾鏈 撥禾鏈的功用是將進(jìn)入機(jī)器的玉米植株向后撥送使之進(jìn)入摘穗輥工作間隙。撥禾鏈前部設(shè)有張緊裝置，用來張緊撥禾鏈。 （二）、輸送裝

4、置 輸送裝置包括水平輸送器和果穗升運(yùn)器。 1、 水平輸送器 水平輸送器位于摘穗臺(tái)的后部，將摘穗輥輸送來的果穗送到果穗升運(yùn)器中。主要由輸送器殼體、輸送鏈鈀、主動(dòng)軸、被動(dòng)軸、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪和張緊機(jī)構(gòu)等部分組成。 2果穗升運(yùn)器 果穗升運(yùn)器的主要功能是將由水平輸送器輸送來的果穗輸送到果穗箱內(nèi)。果穗升運(yùn)器位于水平輸送器的右側(cè)，主要由升運(yùn)器殼體、輸送鏈鈀、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)等組成。 （三）剝皮裝置 剝皮裝置主要功用是將玉米果穗和苞葉分離。主要由壓制器、剝皮輥等組成。 （四）清雜和集穗裝置 1、清雜風(fēng)機(jī) 清雜風(fēng)機(jī)主要用于將果穗里的雜質(zhì)從升運(yùn)器后端吹出機(jī)體外，避免落入果穗箱，影響清潔度

5、。 2、果穗箱 果穗箱位于收獲機(jī)的后端，安裝在果穗箱支架上，它的主要功用是將果穗集中起來，裝滿后卸到備好的運(yùn)輸車中或 開到指定地點(diǎn)卸下。 （五）莖稈粉碎裝置 莖稈粉碎機(jī)的作用是將摘除果穗的玉米秸稈直接粉碎還田。它的構(gòu)造主要由還田機(jī)殼體、V型帶傳動(dòng)系統(tǒng)、刀軸、地輥、懸掛機(jī)構(gòu)等組成。 第二節(jié) 玉米聯(lián)合收獲機(jī)操作技術(shù) 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 　　1、收獲前10～15天，應(yīng)對(duì)玉米的倒伏程度、種植密度和行距、果穗的下垂度、最低結(jié)穗高度等情況，做好田間調(diào)查，并提前制定作業(yè)計(jì)劃； 　　2、提前3～5天，對(duì)田塊中的溝渠、壟臺(tái)予以平整，并將水井、電桿拉線等不明顯障礙安裝標(biāo)志，以利安全作業(yè)

6、； 　　3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試收獲，調(diào)整機(jī)具，達(dá)到農(nóng)藝要求后，方可投入正式作業(yè)。國(guó)產(chǎn)玉米聯(lián)合收獲機(jī)均為對(duì)行收獲，作業(yè)時(shí)其割臺(tái)要對(duì)準(zhǔn)玉米行，以減少掉穗損失； 　　4、作業(yè)前，適當(dāng)調(diào)整摘相輥（或搞穗板）間隙，以減少籽粒破碎；作業(yè)中，注意果穗升運(yùn)過程中的流暢性，以免卡住、堵塞；隨時(shí)觀察果穗箱的充滿程度，及時(shí)傾卸果穗，以免果滿后溢出或卸糧時(shí)卡堵現(xiàn)象； 　　5、正確調(diào)整秸稈還田機(jī)的作業(yè)高度，以保證留茬高度小于10cm，以免還田刀具打土、損壞； 　　6、如安裝除茬機(jī)時(shí)，應(yīng)確保除茬刀具的人士深度，保持除茬深淺一致，以保證作業(yè)質(zhì)量。 　　二、作業(yè)前的一般性檢查 　　出車前保養(yǎng)好拖拉機(jī)，能使

7、它保持良好的工作狀態(tài)，使用起來故障少，性能穩(wěn)定，減少故障時(shí)間，提高工作效率，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。拖拉機(jī)除按拖拉機(jī)使用說明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)外，還要進(jìn)行以下工作： 　　1、經(jīng)常清理散熱器。由于收獲機(jī)是在惡劣的條件下工作，灰塵大，草屑多，散熱器很容易被堵塞，加之連續(xù)工作負(fù)荷重，很易引起發(fā)動(dòng)機(jī)水箱開鍋。因此，出車前應(yīng)將水箱前防護(hù)罩上所堵塞草屑、灰塵清理干凈。這一工作在收割間隙時(shí)也應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行。 　　2、清理空氣濾清器。由于以上原因，空氣濾清器也容易失效，濾網(wǎng)堵塞，因此要嚴(yán)格按拖拉機(jī)使用說明書規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，更換機(jī)油，并根據(jù)工作情況增加清理次數(shù)。 　　3、檢查液壓油箱內(nèi)的液壓油油位，并按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)補(bǔ)

8、充。 三、機(jī)具的維護(hù)和保養(yǎng) 　　1、作業(yè)日技術(shù)保養(yǎng) 　?。?）每日工作前應(yīng)清理玉米聯(lián)合收獲機(jī)各部殘存的塵土、莖葉及其他附著物。 　?。?）檢查各組成部分連接情況，必要時(shí)加以緊固。特別要檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固，注意輪子對(duì)輪轂的固定。 　　（3）檢查三角帶、傳動(dòng)鏈條、喂入和輸送鏈的緊張程度。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，損壞的應(yīng)更換。 　　（4）檢查減速箱、封閉式齒輪傳動(dòng)箱的潤(rùn)滑油是否有泄漏和不足。 　?。?）檢查液壓系統(tǒng)液壓油是否有泄漏和不足。 　　（6）及時(shí)清理發(fā)動(dòng)機(jī)水箱、除塵罩和空氣濾清器。 　?。?）發(fā)動(dòng)機(jī)按其說明書進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)。 　　2、收

9、獲機(jī)的潤(rùn)滑 　　玉米聯(lián)合收獲機(jī)的一切磨擦部分，都要及時(shí)、仔細(xì)和正確地進(jìn)行潤(rùn)滑，從而提高玉米聯(lián)合收獲機(jī)的可靠性，減少磨擦力及功率的消耗。為了減少潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)間，提高玉米聯(lián)合收獲機(jī)的時(shí)間利用率，在玉米聯(lián)合收獲機(jī)上廣泛采用了兩面帶密封圈的單列向心球軸承、外球面單列向心球軸承，在一定時(shí)期內(nèi)不需要加油。但是，有些軸承和工作部件（如傳動(dòng)箱體等），應(yīng)按使用說明書的要求定期加注潤(rùn)滑油或更換潤(rùn)滑油。 　　3、三角皮帶傳動(dòng)維護(hù)和保養(yǎng) 　?。?）在使用中必須經(jīng)常保持皮帶的正常緊張度。皮帶過松或過緊都會(huì)縮短使用壽命。皮帶過松會(huì)打滑，使工作機(jī)構(gòu)失去效能；皮帶過緊會(huì)使軸承過度磨損，增加功率消耗，甚至將軸拉彎。

10、 　　（2）必須防止皮帶沾油。 　　（3）必須防止皮帶機(jī)械損傷。掛上或卸下皮帶時(shí)，必須將張緊輪松開，如果新皮帶不好上時(shí)，應(yīng)卸下一個(gè)皮帶輪，套上皮帶后再把卸下的皮帶輪裝上。同一回路的皮帶輪輪槽應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)平面上。 　?。?）皮帶輪輪緣有缺口或變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。 　?。?）同一回路用2條或3條皮帶時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)該一致。 　　4、鏈條傳動(dòng)維護(hù)和保養(yǎng) 　　（1）同一回路中的鏈輪應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)平面上。 　?。?）鏈條應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木o度，太緊易磨損，太松則鏈條跳動(dòng)大。 　?。?）調(diào)節(jié)鏈條緊度時(shí)，把改錐插在鏈條的滾子之間向鏈的運(yùn)動(dòng)方向扳動(dòng)，如鏈條的緊度合適，應(yīng)該能將鏈條轉(zhuǎn)過20

11、-30°。 　　5、液壓系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng) 　?。?）檢查液壓油箱內(nèi)的油面時(shí)，應(yīng)將收割臺(tái)放到最低位置，如液壓油不足時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)充。 　?。?）新玉米聯(lián)合收獲機(jī)工作30小時(shí)后應(yīng)更換液壓油箱里的液壓油，以后每年更換1次。 　?。?）加油時(shí)應(yīng)將油箱加油孔周圍擦干凈，拆下并清洗濾清器，將新油慢慢通過濾清器倒入。 　?。?）液壓油倒入油箱前應(yīng)沉淀，保證液壓油干凈，不允許油里含有水、沙、鐵屑、灰土或其他雜質(zhì)。 　　四、使用操作程序 　　1、拖拉機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將變速桿及動(dòng)力輸出掛檔手柄置于空檔位置。 　　2、收獲機(jī)組的起步、接合動(dòng)力檔、運(yùn)轉(zhuǎn)、倒車時(shí)要鳴喇叭，觀察機(jī)組前后是否有人

12、，切實(shí)做到安全操作。 　　3、工作中駕駛員要集中注意力，觀察傾聽機(jī)器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，將手油門逐漸推到底。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器發(fā)出異常響聲和故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)脫開動(dòng)力檔，排除故障，以免損壞機(jī)器。 　　4、嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。正在排除故障時(shí)，嚴(yán)禁接合動(dòng)力檔。 　　5、機(jī)組在較長(zhǎng)距離的空行程中或運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，應(yīng)脫開動(dòng)力檔。 　　6、本機(jī)駕駛員必須有田間作業(yè)經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)過收割機(jī)操作技術(shù)培訓(xùn)。 　　五、田間機(jī)械作業(yè) 　　1、試割作業(yè) 　　收獲機(jī)正常作業(yè)之前，必須先進(jìn)行試割。試割有兩個(gè)目的：一是為了再一次檢查收割機(jī)各部件是否還有故障；二是根據(jù)實(shí)際的工作情況進(jìn)行必要的調(diào)整。方法如下： 　

13、　機(jī)器進(jìn)入田間后，接合動(dòng)力檔，使機(jī)器緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)無故障時(shí)，首先根據(jù)作物的種植行距，調(diào)整收獲機(jī)行距；然后將割臺(tái)液壓操縱手柄下壓，降落割臺(tái)到合適位置（摘穗板盡量接近結(jié)穗部位）。掛上前進(jìn)檔（以低速為宜），加大手油門，在機(jī)器達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，放松離合器，使機(jī)組前進(jìn)。此時(shí)觀察割茬高低，調(diào)節(jié)液壓升降手柄，控制莖桿還田機(jī)高度，仔細(xì)觀察機(jī)器各部分的工作情況。前進(jìn)10-20秒后停止前進(jìn)，10-20秒后停止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，減小油門。 　　試割中，還應(yīng)檢查糧箱中籽粒含雜率和果穗破碎率，果穗落地?fù)p失率以及莖桿粉碎還田質(zhì)量。當(dāng)以上工作都正常后就可以正常工作了。 　　2、田間機(jī)械操作 　　（1）收獲時(shí)盡量走直線

14、 　　如果田塊形狀不規(guī)則，在收割作業(yè)時(shí)機(jī)器應(yīng)盡量直線行走。如果邊割邊轉(zhuǎn)彎，則分禾器不能很好的分禾，容易將作物壓倒，拖拉機(jī)后輪也將壓倒一部分未割作物，產(chǎn)生人為的損失。至于田邊地角余下的一些作物，可等大塊田割完后再收。 　　（2）用額定轉(zhuǎn)速工作（發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不低于2000轉(zhuǎn)/分） 　　為了使收獲機(jī)保持最好的性能，各部件必須在額定的轉(zhuǎn)速下工作，這就要求駕駛員控制發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。在進(jìn)入割區(qū)前，結(jié)合動(dòng)力檔和變速檔后，使主機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，然后使拖拉機(jī)前進(jìn)駛?cè)敫顓^(qū)。在割區(qū)內(nèi)應(yīng)保證油門穩(wěn)定。工作中，若感到機(jī)器負(fù)荷過重或需要停機(jī)時(shí)，切不可減少油門，以防堵塞。應(yīng)先踩下拖拉機(jī)主離合器踏板，切斷行走動(dòng)力

15、，讓收獲機(jī)將已進(jìn)入機(jī)器的作物處理完畢再前進(jìn)或停機(jī)。當(dāng)機(jī)器離開割區(qū)時(shí)，也應(yīng)等機(jī)器內(nèi)作物處理完畢再減小油門。 　?。?）前進(jìn)檔位的選擇 　　在收獲機(jī)的使用過程中，單純以作物的產(chǎn)量高低作為選擇檔位的依據(jù)是不全面的，影響收獲機(jī)正常作業(yè)的因素是喂入量。因此，應(yīng)根據(jù)作物的品種、高度、產(chǎn)量、成熟程度、割茬高低等情況來選擇前進(jìn)檔位。常用的檔位是慢I、II檔。作業(yè)中，應(yīng)用前進(jìn)速度、割茬高度來調(diào)整喂入量，使機(jī)器在額定負(fù)荷下工作，否則會(huì)使損失增加及產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。 　?。?）收獲機(jī)工作時(shí)，割臺(tái)禁止忽高忽低，需升高割臺(tái)時(shí)，不要升得過高以防割臺(tái)與果穗攪龍底板碰撞造成故障。 　 六、收獲機(jī)具操作的基本要求

16、 　　1、運(yùn)輸過程中，應(yīng)將玉米聯(lián)合收獲機(jī)及秸稈還田裝置提升到運(yùn)輸狀態(tài)，前進(jìn)方向的坡度大于15°時(shí)，不能中途換檔，以保證運(yùn)輸安全； 　　2、作業(yè)過程中，隨時(shí)觀察作業(yè)質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)質(zhì)量有問題或機(jī)具有故障時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后方可進(jìn)行調(diào)整和排除故障操作； 　　3、地面坡度大于8°的地塊不宜使用玉米收獲機(jī)作業(yè)； 　　4、玉米收獲機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)的速度不得超過3～4km/h。 　　5、聯(lián)合收割機(jī)在行駛和作業(yè)時(shí)，駕駛員必須對(duì)所要通行的道路路況和田塊情況有仔細(xì)地了解；當(dāng)收割機(jī)在過田埂和遇到障礙的地方，必須在確保安全的情況下進(jìn)行工作，并盡量走直線；行走和作業(yè)時(shí)要做到平穩(wěn)起步、操作靈活，要根據(jù)不同

17、的情況，選擇適宜的作業(yè)速度，一般采用中大油門工作。 　　6、聯(lián)合收割機(jī)在收割時(shí)，要根據(jù)不同的農(nóng)作物和田塊情況調(diào)節(jié)好機(jī)具割臺(tái)的離地距離。割茬不能過低，行走速度也不要太快。 　　7、收割機(jī)轉(zhuǎn)彎和換行時(shí)，要將割臺(tái)升起來；在遇到收割倒伏農(nóng)作物時(shí)，則要選擇適當(dāng)?shù)姆较蚝徒嵌冗M(jìn)行收割，以盡可能減少收割損失。 　　七、玉米機(jī)械收獲的作業(yè)要點(diǎn) 　　1、正確選擇作業(yè)速度：在正常情況下，若地塊平坦、作物成熟一致并處在黃熟期，田間雜草又較少時(shí)，可以適當(dāng)提高收割機(jī)的前進(jìn)速度。作物在乳熟后期或黃熟初期時(shí)，其濕度較大，在收割時(shí)，前進(jìn)速度要選擇低些，谷物在黃熟期或黃熟后期時(shí)，濕度較小并且成熟均勻，前進(jìn)速度可以

18、適當(dāng)選擇高一些。雨后或早晚露水大，作物秸稈濕度大，在收割時(shí)前進(jìn)速度要選擇低一些。晴天的中午前后，谷物秸稈干燥，前進(jìn)速度選擇快一些。對(duì)于密度大、植株高、豐產(chǎn)架勢(shì)好的作物，在收割時(shí)前進(jìn)速度要選擇慢一點(diǎn)，密度小又稀矮的谷物前進(jìn)速度可選擇快一些。收割機(jī)剛開始投入作業(yè)時(shí)，各部件技術(shù)狀態(tài)處在使用觀察階段，作業(yè)負(fù)荷要小一些，前進(jìn)速度要慢些。觀察使用一段時(shí)間后，技術(shù)狀態(tài)確實(shí)穩(wěn)定可靠且作物又成熟干燥，前進(jìn)速度可快些，以便充分發(fā)揮機(jī)具作業(yè)效率。 　　2、收割幅寬大小要適當(dāng)：在收割機(jī)技術(shù)狀態(tài)完好的情況下，盡可能進(jìn)行滿負(fù)荷作業(yè)，割幅掌握在割臺(tái)寬度的90％為好，但喂人量不能超過規(guī)定的許可值，在作業(yè)時(shí)不能有漏割現(xiàn)象。

19、 　　3、正確掌握留茬高度　在保證正常收割的情況下，割茬盡量低些，但最低不得小于6厘米，否則會(huì)引起割刀吃泥，這樣會(huì)加速刀口磨損和損壞。留茬高度一般不超過15厘米為好。 　　4、作業(yè)時(shí)應(yīng)保持直線行駛：收割機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持直線行駛，允許微量糾正方向。在轉(zhuǎn)彎時(shí)一定要停止收割，采用倒車法轉(zhuǎn)彎或兜圈法直角轉(zhuǎn)彎，不可圖快邊割邊轉(zhuǎn)彎，否則收割機(jī)分禾器會(huì)將未割的麥子壓倒，造成漏割損失。 　　5、合理使用收割機(jī)：作物在乳熟期也就是在沒有斷漿時(shí)，嚴(yán)禁收割；對(duì)倒伏過于嚴(yán)重的作物不宜用機(jī)械收割；剛下過雨，秸稈濕度大，也不宜強(qiáng)行用機(jī)械收割。操作手在具體作業(yè)時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，能夠使用機(jī)械收割的盡量滿足用戶要求

20、，對(duì)個(gè)別特殊情況確實(shí)不能機(jī)收的就不要用機(jī)械收割，盡量向用戶做解釋工作，以免產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。 　　6、作業(yè)機(jī)具行走方法的正確選擇：收割機(jī)作業(yè)時(shí)的行走方法有三種：（1）順時(shí)針向心回轉(zhuǎn)法；（2）反時(shí)針向心回轉(zhuǎn)法；（3）梭形收割法。在具體作業(yè)時(shí)，操作手應(yīng)根據(jù)地塊實(shí)際情況靈活選用?？偟脑瓌t是：一要卸糧方便、快捷。二要盡量減少機(jī)車空行。 第三節(jié) 玉米聯(lián)合收割機(jī)安全技術(shù)規(guī)則 一、安全注意事項(xiàng) 1、參加作業(yè)的聯(lián)合收割機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管必須安裝火星收集器，并配備有效的消防器材。 2、聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)區(qū) 嚴(yán)禁煙火，夜間作業(yè)不準(zhǔn)用明火照明。 3、駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員，其

21、他部位嚴(yán)禁與使用、操作無關(guān)人員停留。 4、聯(lián)合收割機(jī)保養(yǎng)、清除雜物和排除故障，應(yīng)停機(jī)或切斷動(dòng)力。 5、聯(lián)合收割機(jī)在道路行駛或轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)將左右制動(dòng)板鎖住，收割機(jī)提升到最高位置并鎖牢，而且不準(zhǔn)牽引其他機(jī)械。 6、聯(lián)合收割機(jī)駕駛員必須遵守的規(guī)定： (1)駕駛聯(lián)合收割機(jī)時(shí)，必須攜帶駕駛證和行駛證和跨區(qū)作業(yè)證。 (2)不準(zhǔn)將聯(lián)合收割機(jī)交給無證的人駕駛。 (3)不準(zhǔn)駕駛與準(zhǔn)駕車型不符的聯(lián)合收割機(jī)。 (4)不準(zhǔn)飲酒后駕駛。 (5)不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或偽造駕駛證不準(zhǔn)駕駛安全機(jī)件失靈的聯(lián)合收割機(jī)。 (6)駕駛聯(lián)合時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋、吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全作業(yè)的行為。 (7)聯(lián)合收割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

22、，不準(zhǔn)離開工作崗位。 （8）不能疲勞駕駛。 （9）不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)內(nèi)躺臥或攜帶兒童進(jìn)行作業(yè)。 （10）收獲機(jī)工作時(shí)，必須攜帶滅火器。 二、基本駕駛知識(shí)與基本操作 （一）出車前的檢查和準(zhǔn)備工作 （1）檢查收割器的技術(shù)狀態(tài)。主要檢查刀片是否完好，刀片固定是否牢靠，割刀間隙，壓刃器間隙是否合理，動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線是否重合。 （2）檢查脫粒間隙的均勻性和安裝是否合乎要求。 （4）根據(jù)要求，嚴(yán)格檢查各鏈條和傳動(dòng)膠帶的張緊度。 （5）認(rèn)真檢查主要部件的頂絲及固定軸絲的情況，如發(fā)動(dòng)機(jī)、滾筒、風(fēng)扇、 逐稿輪、割臺(tái)、篩箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。 （6）仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)的可靠性和靈活性。如離合器、安全離合器

23、、制動(dòng)裝置的技術(shù)情況。 （8）檢查各管路系統(tǒng)是否漏油和漏水現(xiàn)象。 （9）檢查處連接件緊固情況，是否有缺損、變形情況。 （10）檢查密封件密封情況。 （11）檢查傳動(dòng)件應(yīng)安全、可靠、靈活，皮帶、鏈條張緊度要適度，各軸承是否牢固，各配合間隙是否正常，相互位置是否正確。 （12）檢查電器、照明及信號(hào)燈是否完好。 （13）檢查檔位應(yīng)在空擋位置。 （14）按照說明書的要求，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行全面清理，保養(yǎng)潤(rùn)滑，并對(duì)所有使用的潤(rùn)滑油按種類、使用期限進(jìn)行更換清洗，對(duì)特殊部件要按規(guī)定進(jìn)行。 （15）以上工作完成后，即可加燃油、冷卻水、將輪胎充氣、信號(hào)及音響顯示機(jī)構(gòu)、啟動(dòng)收獲機(jī)，進(jìn)行整體檢查。啟動(dòng)發(fā)

24、動(dòng)機(jī)，稍加油門，使發(fā)動(dòng)機(jī)在中油門狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，這時(shí)仔細(xì)觀察各儀表是否正常。然后加大油門，并帶收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘后，分離脫谷離合器，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，等機(jī)器停轉(zhuǎn)后，用手觸摸軸承，檢查是否有過熱現(xiàn)象。在聯(lián)合收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，接合液壓手柄，使各工作部件升降數(shù)次，確認(rèn)正常后，再縮回工作油缸，把割臺(tái)升至一定高度后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各三角帶、鏈條的張緊度，并重新擰緊前后輪緊固螺母。對(duì)于新購(gòu)機(jī)器，要按說明書進(jìn)行全面保養(yǎng)，還要按規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二）起步 （1）發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，必須以中速空擋暖車，待機(jī)油壓力（0.3Mpa）水溫（40-60度）正常后，方可開始負(fù)荷作業(yè)。 （2）起步時(shí)要鳴號(hào)，告知周

25、圍人員離開。 （3）起步要慢松離合踏板，同時(shí)加大油門，使機(jī)器平穩(wěn)起步。 （三）變速（換擋） 聯(lián)合要根據(jù)道路和田間玉米生長(zhǎng)情況，改變行駛速度。有行走無級(jí)變速和換擋兩種變速方式。換擋時(shí)，要先踏下離合器踏板后，然后撥動(dòng)變速桿實(shí)現(xiàn)換擋。要求配合協(xié)調(diào)，達(dá)到快速、平穩(wěn)、無聲。絕不允許硬掛、猛推。 行走無級(jí)變速可實(shí)現(xiàn)各檔位的無極變速，不需停車，只需操作無極變速手柄即可。手柄上提，油缸活塞桿伸出，行走速度變慢，手柄中立，手柄自動(dòng)回位，速度固定，手柄下壓，油缸活塞桿收縮，行駛速度變慢。 （四）轉(zhuǎn)向 任何情況下的轉(zhuǎn)向都應(yīng)在減速的過程中實(shí)現(xiàn)，先減速再轉(zhuǎn)彎，其操作要點(diǎn)：轉(zhuǎn)大彎時(shí)，方向盤慢轉(zhuǎn)慢回正，轉(zhuǎn)小彎時(shí)

26、，方向盤快轉(zhuǎn)快回正。回方向盤一定要在轉(zhuǎn)彎結(jié)束之前開始。 聯(lián)合收割機(jī)機(jī)體較大，轉(zhuǎn)彎時(shí)，一定要瞻前顧后，注意觀察周圍情況，以防碰及它物。 （五）倒車 低速小油門，緩慢倒車，前后照顧，基本同前進(jìn)時(shí)的轉(zhuǎn)向操作。 三、安全收割作業(yè) 1、收割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許用手或身體其他部位觸碰危險(xiǎn)、運(yùn)動(dòng)部件，人員要與收獲機(jī)保持安全距離。 2、調(diào)整、保養(yǎng)、維修、清理堵塞雜物時(shí)，一定要停車，待發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，零部件停止運(yùn)作后，才能進(jìn)行。 3、出現(xiàn)故障要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 4、果穗箱裝滿后，行駛速度不得超過7km/h，嚴(yán)禁急剎車。 5、嚴(yán)禁搭乘果穗箱，卸糧時(shí)嚴(yán)禁人員爬入果穗箱內(nèi)助推果穗。 6、收獲機(jī)在田間

27、作業(yè)時(shí)，油門必須保持在發(fā)動(dòng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速位置。 7、收獲機(jī)在田間作業(yè)時(shí)，作業(yè)地的橫、縱坡度均不得大于8度，轉(zhuǎn)移行駛時(shí)橫坡度不大于8度，縱坡度不大于11度18分，嚴(yán)禁坡地高速行駛，嚴(yán)禁在下坡時(shí)脫檔滑行。 8、倒車時(shí)要有人指引。 9、 工作時(shí)駕駛員應(yīng)靈活操作液壓提升手柄，時(shí)莖稈粉碎還田機(jī)適應(yīng)田塊的要求，避免莖稈粉碎還田機(jī)甩刀打土。 10、糧箱內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止人員進(jìn)入糧箱。 11、整車在公路上行駛速度不得超過20km/h。 12、停車卸糧要一次完成，否則將引起各攪龍筒充塞籽粒，造成二次卸糧時(shí)負(fù)荷激增，損壞傳動(dòng)件。 四、收割機(jī)的停放 1、收割機(jī)停止作業(yè)后，駕駛員必須將變速操作

28、桿置于空擋位置。 2、必須取下啟動(dòng)鑰匙，斷開電源總開關(guān)，并可靠的提上手剎車。 3、最好不要在秸稈及雜草上停車，以免發(fā)生火災(zāi)。 4、收獲機(jī)停放時(shí)，應(yīng)使摘穗臺(tái)和莖稈粉碎還田機(jī)處于最低位置。 五、莖稈粉碎還田機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、使用前必須檢查粉碎刀銷軸狀況。 2、嚴(yán)禁在莖稈還田機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查、維修、清除雜物等。 3、禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)、轉(zhuǎn)彎或倒退。 4、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將莖稈粉碎還田機(jī)提升到離地面高度5-15厘米處，嚴(yán)禁快升快降。 5、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意避開石塊、樹樁等障礙物，以免損壞甩刀。 6、甩刀磨損需要更換時(shí)，必須成組更換，選用同等重量的甩刀，重量差不得超過10克。 第四節(jié) 玉米收的

29、保養(yǎng)、調(diào)整及主要故障的排除方法 一、 收獲臺(tái)部分 1、收獲臺(tái)的保養(yǎng) ⑴及時(shí)清理摘穗輥上纏繞的雜草及莖稈。 ⑵及時(shí)檢查撥禾鏈及傳動(dòng)鏈的張緊度及回路。 ⑶每個(gè)班次對(duì)撥禾鏈及傳動(dòng)鏈涂機(jī)油潤(rùn)滑。 ⑷及時(shí)檢查分動(dòng)箱油封漏油情況，確保潤(rùn)滑油充足。 ⑸及時(shí)檢查撥禾鏈開口銷磨損情況，防止脫落。 ⑹每個(gè)班次對(duì)摘穗輥前固定座打黃油潤(rùn)滑。 ⑺及時(shí)檢查摘穗輥調(diào)節(jié)螺桿螺母及鏈條張緊輪螺母的緊固情況，防止摘穗間隙變化及張緊輪脫落。 ⑻及時(shí)清理雙排鏈輪溝槽的雜草，防止鏈條墊起加劇鏈輪磨損。 2、收獲臺(tái)的調(diào)整 ⑴摘穗間隙的調(diào)整： ①摘穗輥式

30、：6-8mm(摘穗筋條與輥體的間隙)，最大不超過12mm。 ②拉莖輥式：相鄰兩棱交叉在拉莖輥的中部以前為宜。 兩摘穗板前端間隙為30mm，后端為35mm為宜。 ⑵清草刀間隙的調(diào)整： 清草刀與摘穗筋條（或拉莖輥棱邊）間隙為0.5-1.5mm。 ⑶撥禾鏈張緊度的調(diào)整： 以10kg力作用于撥禾鏈的長(zhǎng)邊，其撓度為10-15mm，或者用螺絲刀插入相鄰兩滾珠之間，能轉(zhuǎn)動(dòng)20-30。若過緊，鏈條磨損加??；過松則跳鏈或脫落。 ⑷鏈條回路的調(diào)整： 兩鏈輪共面按傳動(dòng)鏈輪的中心距的0.2﹪來調(diào)整，防止鏈輪、鏈條磨損或脫鏈。 ⑸分動(dòng)箱安全離合器扭矩的調(diào)整： ①對(duì)于摘穗輥式：安全

31、離合器型式由齒墊、棘輪套和彈簧等組成，其載荷為500N，彈簧的壓縮量為15mm。 ②對(duì)于拉莖輥式：安全離合器型式由摩擦片、壓盤和彈簧等組成，其載荷為500N，彈簧的壓縮量為37.5mm。 3、收獲臺(tái)的主要故障 ⑴收獲臺(tái)堵塞： ①摘穗間隙過大，導(dǎo)致多株作物進(jìn)入摘穗輥其間。 ②收獲臺(tái)過低，摘穗時(shí)間過長(zhǎng)。應(yīng)在棒子結(jié)點(diǎn)一下200-250mm左右。 ③行走速度過快，負(fù)荷過大。 ④清草刀間隙大，導(dǎo)致摘穗輥纏草。 ⑤摘穗輥轉(zhuǎn)速過低,由以下情況造成: Ⅰ、發(fā)動(dòng)機(jī)油門不到位。 Ⅱ、左分動(dòng)箱安全離合器打滑。 Ⅲ、動(dòng)力輸出主離合器不到位或打滑。 ⑥田間雜草過多。 ⑦種

32、植行距不合適，一組摘穗組合收兩行。 ⑴收獲臺(tái)籽粒損失大 ①摘穗間隙過大，導(dǎo)致果穗下部啃粒。 ②摘穗筋條末端翹起。 ③摘穗輥轉(zhuǎn)速過高（因調(diào)高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速）。 ④玉米過于成熟。 ⑤玉米倒扶、果穗嚴(yán)重，要求玉米倒扶率≤5﹪，果穗下垂率≤15﹪ ⑵斷莖稈現(xiàn)象嚴(yán)重 ①穗間隙過小被擠斷。 ②穗輥轉(zhuǎn)速過高（因發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)速）。 ③行走速度過快，導(dǎo)致莖稈被拉斷。 ④稈含水率過高易脆而斷，要求籽粒含水率在25-35%收獲。 ⑤拉莖輥棱沿鋒利。 二、剝皮機(jī)部分 1、 剝皮機(jī)的保養(yǎng) ① 及時(shí)清理剝皮輥上纏繞得苞葉及雜草。 ② 及時(shí)清理剝皮輥中鐵輥凹槽的堵塞物。 ③ 每個(gè)班次傳動(dòng)鏈條、傳

33、動(dòng)齒輪要涂機(jī)油潤(rùn)滑，星輪軸軸承要打潤(rùn)滑脂。 ④ 及時(shí)檢查布送輥、拋扔輥得膠條有無斷裂；星輪齒有無斷裂或脫落。 ⑤ 每個(gè)班次要檢查剝皮機(jī)齒箱潤(rùn)滑油得油位，確保充足。 ⑥ 及時(shí)檢查剝皮輥張緊彈簧是否松動(dòng)，各緊固螺栓是否松動(dòng)。 2、 剝皮機(jī)的調(diào)整 ⑴主、被動(dòng)剝皮輥張緊度的調(diào)整： 主、被動(dòng)剝皮輥張緊則是通過剝皮機(jī)前、后側(cè)的張緊彈簧來實(shí)現(xiàn)的，一般情況下彈簧壓縮量為8-16mm，出廠狀態(tài)彈簧壓縮后的長(zhǎng)度為60mm。當(dāng)膠輥磨損后，其彈簧壓縮量可增加3-5mm。彈簧過緊則增加膠輥的磨損，過松則剝皮效果差。通常情況下，剝皮合格率≥85%。 ⑵剝皮輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整 剝皮輥輸入鏈輪是一個(gè)Z=1

34、5-17齒雙排鏈輪，出廠狀態(tài)選擇15齒。若剝皮效果差，則可將雙排鏈輪倒過來，選擇17齒可提高剝皮輥的轉(zhuǎn)速。 ⑶送器高低位置的調(diào)整 三行、四行玉米機(jī)的壓送器是由1組布送軸、4組星輪軸、1組拋扔軸組成。其高低位置是通過前后調(diào)節(jié)手柄來實(shí)現(xiàn)的。若喂入量過大，或剝皮過重、籽粒損失大的情況下，可將壓送器適當(dāng)調(diào)高。 ⑷剝皮機(jī)安全離合器的調(diào)整 小兩行玉米機(jī)在剝皮機(jī)傳動(dòng)軸設(shè)有安全離合器；三行、四行玉米機(jī)在剝皮機(jī)齒箱設(shè)有安全離合器。 都是由齒墊、彈簧、棘輪套等組成。若出現(xiàn)剝皮負(fù)荷過重，則安全離合器起保護(hù)作用，防止剝皮輥軸被拉彎或損壞。其調(diào)整為彈簧壓縮量為10mm左右。 3、 剝皮機(jī)的主要故障

35、⑴剝皮效果差 ①剝皮輥鐵輥凹槽堵塞或膠輥磨損。 ②剝皮輥纏繞苞葉、雜草等異物。 ③剝皮輥張緊彈簧松，要求彈簧壓縮后的長(zhǎng)度為60mm。 ④剝皮機(jī)轉(zhuǎn)速低，由以下情況造成： Ⅰ、油門不到位。 Ⅱ、動(dòng)力輸出主離合打滑。 Ⅲ、剝皮機(jī)齒箱安全離合器打滑。 ⑤苞葉太濕或太干。 ⑵剝皮機(jī)堵塞 ①喂入量偏大。 ②剝皮機(jī)齒箱安全離合器或傳動(dòng)軸安全離合器打滑。 ③傳動(dòng)鏈條脫落，剝皮輥、或布送軸、星輪軸、拋扔軸不轉(zhuǎn)。 ④斷莖稈或玉米葉太多。 三、還田機(jī)部分 1、還田機(jī)的保養(yǎng) ① 還田機(jī)刀軸兩側(cè)軸承按班次打黃油。 ② 按時(shí)清理定刀堵塞的泥土及雜草。 ③ 及時(shí)檢查動(dòng)刀、定刀、及

36、開口銷磨損、丟失情況。 ④ 及時(shí)檢查還田機(jī)齒箱油位及油封漏油情況。 ⑤ 及時(shí)檢查還田機(jī)皮帶的回路及張緊度。 2、 還田機(jī)的調(diào)整 ①還田機(jī)齒箱輸入皮帶及輸出皮帶回路： 兩皮帶輪中心距≤1200mm時(shí)，按0.2-0.3%來調(diào)整； 兩皮帶輪中心距≥1200mm時(shí)，按0.5%來調(diào)整。 ②還田機(jī)齒箱輸入皮帶及輸出皮帶張緊度： 以125N的力作用于皮帶的中部，其撓度為兩皮帶輪中心距的1%。 3、 還田機(jī)的主要故障 ⑴還田機(jī)還田效果差 一般情況下，莖稈還田合格率為長(zhǎng)度≤100mm的要≥85%，造成效果差的原因： ①還田機(jī)轉(zhuǎn)速低，主要由以下情況： Ⅰ、發(fā)動(dòng)機(jī)油門不到位。 Ⅱ、

37、動(dòng)力輸出主離合打滑。 Ⅲ、還田機(jī)皮帶松而打滑。 ②還田機(jī)動(dòng)刀磨損嚴(yán)重。 ③還田機(jī)定刀被泥土或雜草糊死。 ④定刀脫落或動(dòng)刀丟失。 ⑤還田機(jī)過低，打土嚴(yán)重。 ⑵還田機(jī)震動(dòng)大 ①動(dòng)刀丟失或刀座脫落。 ②刀軸變形或彎曲。 ③刀軸兩側(cè)的軸承損壞。 四、動(dòng)力輸出部分 1、動(dòng)力輸出的保養(yǎng) 三行、四行的動(dòng)力輸出采用干式、常分離、單片或雙片摩擦片的型式。一旦保養(yǎng)不到位，則引起分離不清或不分離的現(xiàn)象。 ①每個(gè)班次對(duì)分離軸承座、動(dòng)力輸出軸、轉(zhuǎn)臂軸等打1-2次黃油。 ②定期檢查分離杠桿銷軸的開口銷是否脫落。 ③定期檢查分離杠桿的磨損情況。 ④收獲機(jī)工作1-2天后，摩擦片會(huì)有磨損，應(yīng)

38、順時(shí)針調(diào)整調(diào)節(jié)盤2-3個(gè)齒。 2、動(dòng)力輸出的調(diào)整 三行、小四行的動(dòng)力輸出主離合操縱有液壓、硬連接兩種型式。其調(diào)整： ①分離軸承座與調(diào)節(jié)盤的間隙調(diào)整。此處應(yīng)沒有間隙。 ②主離合油缸與轉(zhuǎn)臂間隙的調(diào)整。油缸連接叉不能有外力作用于轉(zhuǎn)臂上。 ③摩擦片磨損后，應(yīng)調(diào)整兩動(dòng)盤與摩擦片的間隙。調(diào)節(jié)盤每順時(shí)針轉(zhuǎn)1個(gè)齒，可減少兩動(dòng)盤與摩擦片0.1mm的間隙。 3、動(dòng)力輸出的主要故障 ⑴主離合不分離 ①主離合分離軸承間隙小。 ②主離合油缸未縮到位。 ③分離軸承座滑套與動(dòng)力輸出軸反卡而回不到位。 ④分離壓爪磨損嚴(yán)重，間隙大。 ⑵主離合打滑 ①主離合分離軸承間隙過大。 ②摩擦片磨損嚴(yán)重。 ③主離合油缸伸出不到位。 ④摩擦片表面有油污。 15 / 15