1FMJ800型地表殘膜回收機設(shè)計殘膜回收機設(shè)計說明書

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1、 . . . 機電工程學院 畢業(yè)設(shè)計說明書 設(shè)計題目:1FMJ-800型地表殘膜回收機設(shè)計 學生： 學號： 專業(yè)班級： 指導教師： 2015 年 5 月 20 日 27 / 30 目 次 1 引言……………………………………………………………………………………1 1.1設(shè)計總體介紹……………………………………………

2、…………………………1 1.2設(shè)計技術(shù)現(xiàn)狀………………………………………………………………………1 1.3設(shè)計要求……………………………………………………………………………1 2 設(shè)計方案分析…………………………………………………………………………2 2.1總體的設(shè)計思路……………………………………………………………………2 2.2設(shè)計的工作原理……………………………………………………………………3 3 具體設(shè)計計算…………………………………………………………………………4 3.1傳動方案的分析與擬定……………………………………………………………4 3.

3、2傳動裝置的運動和動力學參數(shù)計算………………………………………………4 3.3圓柱齒輪設(shè)計………………………………………………………………………5 3.4第一鏈輪傳動的設(shè)計………………………………………………………………9 3.5第二鏈輪傳動的設(shè)計…………………………………………………………… 12 3.6軸的設(shè)計計算與校核…………………………………………………………… 14 3.7其他部件的設(shè)計………………………………………………………………… 23 結(jié)論 …………………………………………………………………………………… 26 致 ……………………………

4、……………………………………………………… 27 參考資料…………………………………………………………………………………28 1.引言 地膜覆蓋技術(shù)自20世紀50年代應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以來，因其可提高土壤溫度、保持土壤水分、改善土壤環(huán)境和提高糧食產(chǎn)量而在全世界得到了迅速、廣泛的推廣應(yīng)用。20世紀70年代初，我國也開始試驗、推廣地膜覆蓋技術(shù)，由于一系列地膜技術(shù)的推廣，應(yīng)用覆膜技術(shù)種植的作物的品種也由少到多，從而薄膜使用量也不斷增加。然而，隨著地膜使用量的增大，地里殘留的薄膜也越來越多，如今殘膜撿拾變成了一個非常棘手的問題。 1.1 設(shè)計總

5、體介紹 通過對我國大規(guī)模使用薄膜種植各種作物的考察,并且結(jié)合我國實際情況而進行畢業(yè)設(shè)計,本次所設(shè)計的殘膜收獲機機采用雙地輪傳動, 利用狀齒起膜, 通過伸縮扒指滾筒撿膜和集膜箱集膜, 可以完成小麥、烤煙、棉花等地膜種植作物田的起膜、起茬、撿膜、集膜等一系列工序, 該機具有配套動力廣泛、安裝使用方便、拾膜效果好、生產(chǎn)率高等顯著優(yōu)點。該殘膜回收機不僅能使泥土與薄膜初步分離,還可以減輕殘膜收獲的勞動量,從而提高勞動生產(chǎn)率。 1.2設(shè)計技術(shù)現(xiàn)狀 1982年，我國開始著手研究殘地膜回收機，距離現(xiàn)在已有20多年的歷史，現(xiàn)在已發(fā)展到有幾十種類型。國的殘膜回收機按農(nóng)藝要求和殘地膜回收的時間主要分為苗期揭膜

6、機械、秋后回收機械、春播前回收等類型。秋后殘地膜回收機工作原理根據(jù)撿拾機構(gòu)不同主要可分為耙齒撿拾機構(gòu)、伸縮桿扒指撿拾機構(gòu)、挑膜彈齒機構(gòu)、輪齒式回收機等。 1.3設(shè)計目的 這是我們大學生涯最后一次設(shè)計，其意義重大深遠。本課題的目的： 1、學會能獨立分析和解決工程實踐中所遇到的各種問題，完成有一定難度的工程設(shè)計。 2、學會通過語言表述自己的研究容、理論、方法、結(jié)論與問題的解答，總結(jié)和撰寫設(shè)計說明書的方法。 3、培養(yǎng)學生查閱參考文獻與應(yīng)用計算機能力。 4、培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力。 5、為今后綜合能力的提高打下一個良好、扎實的基礎(chǔ)。 2.設(shè)計方案分析 2.1總體的設(shè)計思路 設(shè)計思路是整

7、個設(shè)計的靈魂，我將從三個方面進行闡述： 首先，該機必須是一種面向各種地區(qū)的大眾化農(nóng)業(yè)工具，更重要的是滿足殘膜回收的要求。所設(shè)計的機器結(jié)構(gòu)盡可能簡單，易于操作，工作效率比較高的特點。 其次，必須能夠保質(zhì)保量的工作。質(zhì)，就是要使地膜盡可能高效率地回收，因而設(shè)計要運用相關(guān)領(lǐng)域的知識與方法能夠解決殘膜回收機的工作弊端。量，即工作順暢，效率高，用一樣的時間回收更多的面積，這就要求隨時可用且調(diào)整要方便。 最后，必須要滿足經(jīng)濟性的要求。材料選擇要滿足強度、硬度、韌性等的要求，盡量選擇較低成本，比較容易裝配，整體重量既要滿足驅(qū)動需求又不能過于太輕，否則這會影響機器工作質(zhì)量。 我們的設(shè)計容主要包括以下幾

8、個組成部分： (1) 機架。機架是該機的主體，所有的工作部件都與機架連接。 （2）破膜部件主要是參照圓犁刀的形式，其作用是將地膜切開，保證后續(xù)部件能夠完全將地膜收回。此部件在整機中所起的作用是：第一起支撐作用，本機所采用的是牽引式掛接方式。第二起破膜仿形作用，田地里不可能到處都是平坦的，高低起伏使得仿形機構(gòu)特別有益，此破膜機構(gòu)在掛接桿的中部設(shè)置了彈簧，在掛接處還設(shè)了定位孔。這樣以來就很好地解決了仿形和限深的問題。 （3）圓弧形彈齒滾動機構(gòu)主要由外部固定圓筒、偏心式滾筒、心軸、圓弧形彈齒構(gòu)成。工作時, 滾筒由鏈輪經(jīng)齒輪機構(gòu)進行驅(qū)動, 圓弧彈齒在偏心滾筒的帶動下進行旋轉(zhuǎn), 由于偏

9、心距OO ′的存在，運動的時候，彈齒相對固定滾筒表面會循環(huán)伸出縮回。圓弧彈齒伸出, 用于撿膜; 彈齒縮回, 用于脫膜。由于偏心距的存在, 使圓弧彈齒彈齒位于筒的區(qū)域增大, 便于脫膜與集膜機構(gòu)的配置。 （4）地輪。該機采用地輪傳動動力，地輪不僅作為動力源，還起支撐的作用。輪緣選用5×50扁鋼。 （5）脫卸膜部件采輸送帶, 輸送帶的設(shè)計方案是由設(shè)備情況和擬輸送物料的性能、形態(tài)以與環(huán)境條件決定的。良好的設(shè)計既能保證輸送帶的使用性能,延長使用壽命,又能降低制造成本。 （6）集膜部件可以采用硬制塑料。這樣可以大大減輕整機的重量，而且價格也十分低廉。 2.2設(shè)計的工作原理 該

10、機的工作原理為：整個機構(gòu)由牽引架與拖拉機連接，在拖拉機的牽引下向前行進。行進過程中，破膜器中的彈簧使得破膜圓能夠上下移動貼合地面，破膜圓鋒利的外圓將地膜劃破。整個過程地輪作為動力源，通過傳動機構(gòu)鏈輪、齒輪的傳動帶動撿膜滾筒滾動，而后撿膜機構(gòu)中的圓弧彈齒在繞中心軸轉(zhuǎn)動的過程中將由破膜機構(gòu)劃破的殘膜帶上滾筒，最后殘膜沿輸送帶被送入集膜箱中。在拖拉機的不斷行進中，機構(gòu)不斷重復這個過程，實現(xiàn)地表殘膜連續(xù)回收。行走輪用于支撐整個機構(gòu)的前行，破膜機構(gòu)同時也支撐著整個機構(gòu)。 該機選用以 8.8～ 11 kW 的小四輪拖拉機為動力, 起膜機構(gòu)、 撿膜機構(gòu)、 送膜機構(gòu)和集膜箱應(yīng)采用剛性連接, 傳動機構(gòu)

11、以齒輪和鏈輪傳動形式相結(jié)合。撿膜機構(gòu)采用的是偏心滾筒進行撿膜，送膜機構(gòu)采用輸送帶進行傳送殘膜。 計算與說明 主要結(jié)果 3. 具體設(shè)計計算 3.1傳動方案的分析與擬定 根據(jù)畢業(yè)設(shè)計方案的要求，選擇傳動機構(gòu)。 3.1.1計算傳動比 由已知條件計算出工作機地輪的轉(zhuǎn)速為： 根據(jù)已知撿膜輪的轉(zhuǎn)速，，取，故總傳動比為。根據(jù)已計算出的總傳動比，選用鏈傳動和齒輪傳動。 3.1.2傳動比的分配 查參考文獻與相關(guān)資料，取鏈傳動傳動比,則齒輪傳動比為。 3.2傳動裝置的運動

12、和動力學參數(shù)計算 3.2.1各軸的轉(zhuǎn)速 ⑴ 各軸的輸入功率： ⑵ 各軸輸入的轉(zhuǎn)矩： 3.2.2將上述結(jié)果列于表格： 軸號 轉(zhuǎn)速 n/(r/min) 功率 P/kW 轉(zhuǎn)矩T/() 傳動比 i 1 75 5 0.636 2.5 2 30 4.85 1.54 3 10 4.656 4.45 3 4 75 4.8 0.611 1 3.3圓柱齒輪設(shè)計 已知小齒輪轉(zhuǎn)速75r/min，傳動比，選用直齒圓柱齒輪傳動，壓力角取。 3.3.1選定齒輪精度等級、材料與齒數(shù) 1)農(nóng)用機械的工作速度不高，故選用8級精度。 2)

13、選擇材料,小齒輪材料選擇40Cr（調(diào)質(zhì)處理），硬度為280HBS；大齒輪材料45鋼（調(diào)質(zhì)處理），硬度為240HBS。 3）選擇小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)。 3.3.2按齒面接觸強度設(shè)計 由公式計算小齒輪分度圓直徑，即 (1) 確定公式的各計算數(shù)值 試選載荷系數(shù)。 計算齒輪轉(zhuǎn)矩 由表10-7選擇齒寬系數(shù)=1。 由圖10-20查得區(qū)域系數(shù)。 由表10-5選擇彈性影響系數(shù)。 計算疲勞強度用重合度系數(shù) 計算接觸疲勞許用應(yīng)力 通過查表，查得小齒輪的接觸疲勞強度極限為，大齒輪為。 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 取失效概率為1％，安全系數(shù)S=

14、1，參考《機械設(shè)計》圖10-23則取。 取兩者中較小者作為齒輪副的接觸疲勞許用應(yīng)力，即 （2）計算 1) 試算小齒輪分度圓直徑 2)計算圓周速度v 3）計算齒寬b 4）計算載荷系數(shù) 根據(jù) ，8級精度，由《機械設(shè)計》圖10-8查得動載荷系數(shù)；由表10-2查得使用系數(shù)；根據(jù)表查得齒間載荷分配系數(shù)；根據(jù)8級精度、小齒輪處于非對稱布置時，。 故載荷系數(shù) 6） 按照實際載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑 7） 計算模數(shù) 3.3.3按齒根彎曲強度設(shè)計 由彎曲強度的設(shè)計公式： (1) 確定公式的各計算數(shù)值 1） 試選。 2） 計算彎曲疲勞強

15、度用重合度系數(shù)。 3） 計算 由圖10-17查得齒形系數(shù) ： 。 由圖10-18查得應(yīng)力校正系數(shù) ：。 通過查表，可知小齒輪的彎曲疲勞強度極限；大齒輪的為。 由圖10-22取彎曲疲勞壽命系數(shù)，。 取彎曲疲勞安全系數(shù),得： ， 大齒輪的大于小齒輪，所以取 （2）計算 1）計算模數(shù) 2)計算載荷系數(shù) 3) 按實際載荷系數(shù)算得的模數(shù) 通過兩種計算結(jié)果的比較，由于齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)大于齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，可以得出計算的模數(shù)并就近圓整為標準值，接觸強度算得的分度圓直徑，算出小齒

16、輪的齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)。 3.3.4幾何尺寸計算 （1） 計算分度圓直徑 （2） 計算中心距 （3） 計算齒輪寬 取 3.4第一鏈輪傳動的設(shè)計 3.4.1鏈輪材料 小鏈輪采用20鋼齒面硬度50～60HRC，大齒輪采用普通灰鑄鐵，齒面硬度260～280HBS。 3.4.2選擇鏈輪齒數(shù) 已知鏈傳動的傳動比為，根據(jù)小鏈輪的齒數(shù)取奇數(shù)的原則，由表2-11查得，小鏈輪齒數(shù)取，則大鏈輪齒數(shù)取為合適。 3.4.3確定中心距，確定鏈節(jié)數(shù) 由，初定中心距為，根據(jù)所用的參考文獻式2-27，則數(shù)為： 圓整成偶數(shù)，則取節(jié)。 3.4.4確定計算功率 由機械設(shè)計式

17、2-26，由鏈傳動受中等振動，原動力為地輪，由表2-9選。初選單排鏈，則由表2-10查得多排鏈系數(shù)。先假設(shè)選型點位于功率曲線的左側(cè)，則： 齒數(shù)系數(shù)： 鏈長系數(shù)： 因此，單排鏈所需的額定功率為 根據(jù)、，查圖2-14，選擇滾子鏈的型號為16A-1，由參表2-8可知，其節(jié)距，且選型點落在功率曲線左側(cè)，與假設(shè)相符合。 3.4.5計算鏈長和中心距 計算鏈長得： 根據(jù)公式可得，中心距為： 由于中心距是可調(diào)的，其調(diào)整量一般為： 則根據(jù)公式可得到實際安裝中心距為： 3.4.6計算平均鏈速和壓軸力 計算平均鏈速得： 由式（2-30），壓軸力為，取，則 3.4.7

18、選擇潤滑方式 根據(jù)鏈速，鏈節(jié)距，根據(jù)圖2-15，故要選擇方式為人工定期潤滑。由于工作環(huán)境多塵，故而每周需潤滑二到三次。 3.4.8鏈輪尺寸計算 ⑴ 小鏈輪的尺寸計算 分度圓直徑： 齒頂圓直徑： 齒根圓直徑： 齒高： 確定最大軸凸緣直徑： 齒寬： 齒側(cè)倒角： 齒側(cè)半徑： ⑵大鏈輪尺寸計算 分度圓直徑： 齒頂圓直徑： 齒根圓直徑： 齒高： 確定最大軸凸緣直徑： 齒寬： 齒側(cè)倒角： 齒側(cè)半徑： 3.5第二鏈輪傳動的設(shè)計 本鏈輪傳動的傳動比，用于向輸送帶傳遞動力。 3.5.1鏈輪材料 鏈輪采用20鋼齒面硬度50～60HRC。 3.5.

19、2選擇鏈輪齒數(shù) 已知鏈傳動的傳動比為，根據(jù)鏈輪齒數(shù)取奇數(shù)的原則，由表可查得，鏈輪齒數(shù)取。 3.5.3確定中心距，確定鏈節(jié)數(shù) 由，初定中心距為，根據(jù)參考文獻機械設(shè)計式2-27，則數(shù)為： 圓整成偶數(shù)，則取節(jié)。 3.5.4確定計算功率 由式2-26，由鏈傳動受中等振動，原動力為地輪，由表2-9選。初選用單排鏈，則由參考表2-10查得多排鏈系數(shù)。先假設(shè)選型點位于功率曲線的左側(cè)，則： 齒數(shù)系數(shù)： 鏈長系數(shù)： 因此，單排鏈所需的額定功率為 根據(jù)、，查圖2-14，選擇滾子鏈的型號為16A-1，由參表2-8可知，其節(jié)距，且選型點落在功率曲線左側(cè)，與前面假設(shè)相符合。 3.

20、5.5計算鏈長和中心距 計算鏈長得： 由上述計算中心距為： 3.5.6計算平均鏈速和壓軸力 計算平均鏈速得： 由式（2-30），壓軸力為，取，則 3.5.7選擇潤滑方式 根據(jù)鏈速，鏈節(jié)距，根據(jù)圖2-15，選擇人工方式為定期潤滑。由于工作環(huán)境多塵，故而每周需潤滑二到三次。 3.5.8鏈輪尺寸計算 分度圓直徑： 齒頂圓直徑： 齒根圓直徑： 齒高： 確定最大軸凸緣直徑： 齒寬： 齒側(cè)倒角： 齒側(cè)半徑： 3.6軸的設(shè)計計算與校核 3.6.1地輪軸的設(shè)計 ⑴ 選擇軸的材料 該軸傳遞一般大小功率、轉(zhuǎn)速也不高，作為主動力軸，故該軸的材料可以選擇45鋼。經(jīng)調(diào)

21、質(zhì)處理，由表15-1查得許用應(yīng)力為，硬度為，強度極限為。 ⑵ 按扭轉(zhuǎn)強度初步計算軸端直徑 由表15-3可查得=103126,故而可取小值，取。則軸端直徑為： 則可取軸端直徑為： ⑶ 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ① 軸的設(shè)計 地輪軸兩端裝有鎖死螺母來固定地輪，中間有一個鏈輪，鏈輪左面采用套筒軸向固定，周向固定靠平鍵和過渡配合。兩軸承分別以軸肩和套筒定位，周向則采用過渡配合或過盈配合固定。軸做成階梯軸，右軸承從右面裝入，左軸承和鏈輪從左端裝入。 ② 確定各軸段的直徑和長度： 軸段Ⅰ：左端需要裝鎖緊螺母和地輪，螺母厚度為10mm,地輪寬度為50mm,故確定軸段Ⅰ長。 軸段Ⅱ：軸段Ⅰ和軸段

22、Ⅱ之間的軸肩是地輪的定位軸肩，其高度h應(yīng)保證定位可靠，取，則。軸段Ⅱ的長度根據(jù)鏈輪到軸承的距離，還要考慮軸承到地輪的距離，軸承到地輪距離取50mm，故確定為。 軸段Ⅲ：軸段Ⅱ和軸段Ⅲ之間的軸肩是鏈輪的定位軸肩，，則。軸段Ⅲ的長度需要根據(jù)集膜箱的長度以與其他相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，故取。 軸段Ⅳ：軸段Ⅲ和軸段Ⅳ之間的軸肩，用來作為軸承的定位軸肩，故取確定軸段Ⅳ的長度，需要根據(jù)軸承寬度和軸承到地輪的距離來確定，軸承寬度取為B=20mm,故軸段長度。 軸段Ⅴ：同軸段Ⅰ一樣，，。 ③ 鍵的選擇 根據(jù)，選用平鍵連接，查得公稱尺寸為： 鍵槽用鍵銑刀加工，長為。 ⑷ 受力分析計算 地輪軸軸傳遞的轉(zhuǎn)

23、距: 鏈輪上的圓周力: 軸上的所受到鏈輪的徑向力: 軸上的軸向力: 受力簡圖如圖3-1： 圖3-1 地輪軸受力簡圖 （5）計算平面彎矩 平面彎矩： 根據(jù)平面彎矩進行描繪彎矩圖，如圖3-2所示： 彎矩圖為： 圖3-2 地輪軸彎矩圖 （6）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度 由，根據(jù)設(shè)計要求，軸單向 運轉(zhuǎn)，載荷有沖擊，故其轉(zhuǎn)矩可看成脈動循環(huán)變化，取，則 對危險界面強度進行校核： 由參考文獻公式： 前已選定的軸材料為45鋼，調(diào)制處理，查得 因為故安全。 3.

24、6.2中間軸的設(shè)計 ⑴ 選擇軸的材料 該軸傳遞一般大小的功率、轉(zhuǎn)速也不高，主要用于中間傳動，并無其他特殊要求，故該軸的材料可選擇45鋼。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，由表6-1查得許用應(yīng)力，硬度，強度極限。 ⑵ 按扭轉(zhuǎn)強度初步計算軸端直徑 由表15-3可查得=103126,故而可取小值，取。則軸端直徑為： 則可取軸端直徑為： ⑶ 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ① 軸的設(shè)計 軸上安裝有鏈輪和齒輪，兩者均以軸肩和套筒定位，周向則采用鍵連接固定。兩軸承用套筒定位，周向則采用過渡配合或過盈配合來固定。軸一般做成階梯軸，右軸承和鏈輪從右端裝入，左軸承和齒輪從左端裝入。 ② 確定各軸段的直徑和長度： 軸

25、段Ⅰ：確定軸段長度，需要根據(jù)軸承的寬度以與軸承到齒輪的距離來確定的，根據(jù)所選軸承寬度為B=18mm,故取。 軸段Ⅱ：軸段Ⅰ和軸段Ⅱ之間的軸肩取，則。軸段Ⅱ的長度根據(jù)大齒輪的寬度來確定，一般該軸段長度比齒輪寬短2至3mm,故確定為。 軸段Ⅲ：軸段Ⅱ和軸段Ⅲ之間的軸肩是用來定位齒輪的，取，則。軸段Ⅲ長度根據(jù)軸的對應(yīng)結(jié)構(gòu)來確定，故取。 軸段Ⅳ：該軸段裝鏈輪和軸承，軸徑與軸段Ⅰ取一樣，取，軸段Ⅳ的長度應(yīng)按照鏈輪對應(yīng)關(guān)系來確定，故取。 ⑷ 鍵的選擇 齒輪固定的鍵根據(jù)，選用平鍵連接，查得公稱尺寸為： 鍵槽選用鍵銑刀加工，長度為。 鏈輪固定的鍵根據(jù)，選用平鍵連接，查得公稱尺寸為： 鍵

26、槽選用鍵銑刀加工，長度為。 （4）受力分析計算 ① 中間軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 ② 受力簡圖如圖3.6-3所示： 圖3-3 中間軸受力簡圖 齒輪圓周力 ③按彎扭合成強度校核 1）計算軸的彎矩，并畫出彎矩圖 a． XOZ平面彎矩： 彎矩圖如圖3-4所示： 圖3-4 XOZ平面彎矩圖 b． YOZ平面彎矩： 彎矩圖如圖3-5所示： 圖3-5 YOZ平面彎矩圖 c.合成彎矩:按計算，則： 彎矩圖如圖3-6所示： 圖3-6 合成彎矩圖 2)計算當量彎矩 由，根據(jù)設(shè)計要求，軸單向運轉(zhuǎn)，

27、載荷有沖 擊，故其轉(zhuǎn)矩可看成脈動循環(huán)變化，取，則： 對危險界面強度進行校核： 由參考文獻公式查得： 前已選定的軸材料為45鋼，調(diào)制處理，查得 因為故安全。 3.6.3撿膜輪軸的設(shè)計 （1）選擇軸的材料 該軸傳遞一般大小功率、轉(zhuǎn)速也不高，用于傳動撿膜滾筒，故該軸的材料可選擇采用45鋼。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，由表6-1查得許用應(yīng)力為，硬度為，強度極限為。 （2）按扭轉(zhuǎn)強度初步計算軸端直徑 由表15-3可查得=103126,故而可取小值，取。則軸端直徑為： 則可取軸端直徑為： （3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）軸的設(shè)計 軸上安裝有鏈輪和齒輪，兩者均以軸肩和套筒定位，

28、周向則采用鍵連接固定。兩軸承用套筒定位，周向則采用過渡配合或過盈配合固定。軸一般做成階梯軸，右軸承和鏈輪從右端裝入，左軸承和齒輪從左端裝入。中間部分安裝有撿膜輪，撿膜輪通過嵌套來定位。 2）確定各軸段的直徑和長度： 軸段Ⅰ：確定軸段長度，根據(jù)軸承的寬度以與軸承到齒輪的距離來確定，根據(jù)所選軸承寬度為B=18mm,故取。 軸段Ⅱ：軸段Ⅰ和軸段Ⅱ之間的軸肩取，則。軸段Ⅱ的長度根據(jù)大齒輪的寬度來確定，一般該軸段長度比齒輪寬短2至3mm,故確定為。 軸段Ⅲ：軸段Ⅱ和軸段Ⅲ之間的軸肩是用來定位齒輪的，取，則。軸段Ⅲ長度根據(jù)齒輪到軸承的距離來確定，故取。 軸段Ⅳ：該軸段裝鏈輪和軸承，軸徑與軸段Ⅰ取

29、一樣，取，軸段Ⅳ的長度應(yīng)按照鏈輪對應(yīng)關(guān)系來確定，故取。 3) 鍵的選擇 齒輪固定的鍵根據(jù)，選用平鍵連接，查得公稱尺寸為： 鍵槽選用鍵銑刀加工，長度為。 鏈輪固定的鍵根據(jù)，選用平鍵連接，查得公稱尺寸為： 鍵槽選用鍵銑刀加工，長度為。 3.7 其他部件的設(shè)計 3.7.1破膜部件的設(shè)計 破膜部件如右圖3-7所示： 總體長度： 830mm 入土圓盤直徑： 260mm 極限入土深度： 110mm 圖3-7破膜部件圖 3.7.2撿膜滾筒的設(shè)計 固定滾筒直徑： 1120mm

30、 偏心滾筒直徑： 900mm 固定滾筒寬度： 800mm 偏心滾筒寬度： 700mm 偏心距： 100mm 3.7.3輸送帶的設(shè)計 根據(jù)滾筒的直徑，確定輸送帶的厚度 D = 35K ( d2+δ) 已知滾筒直徑D=800mm,由于 D/ d ≥150，d≦6mm,取K=1， 故計算得δ=13mm。 由于輸送帶是從固定滾筒正上方傳動到集膜箱上方，帶寬B=800mm。 本帶輪傳動是平帶傳動，帶輪軸根據(jù)設(shè)計計算做成一體軸，下面進行帶輪軸設(shè)計： 軸段Ⅰ：根據(jù)最小軸徑，軸段長度的確定，根據(jù)軸承的寬度加上軸承到齒輪的距離，已知所選軸承寬度為B=18mm,故

31、取。 軸段Ⅱ：軸段Ⅰ和軸段Ⅱ之間的軸肩取，則。軸段Ⅱ的長度根據(jù)其他部件對應(yīng)關(guān)系來確定，故確定為。 軸段Ⅲ：軸段Ⅱ和軸段Ⅲ之間的軸肩是用來定位齒輪的，取則。軸段Ⅲ長度根據(jù)齒輪到軸承的距離來確定，故取。 軸段Ⅳ：軸段Ⅳ和軸段Ⅴ之間過渡是安裝鏈輪，故取。軸段Ⅳ的長度根據(jù)撿膜輪軸的對應(yīng)關(guān)系，取。 軸段Ⅴ：該軸段裝鏈輪和軸承，軸徑與軸段Ⅰ取一樣，取，軸段Ⅳ的長度應(yīng)按照鏈輪對應(yīng)關(guān)系來確定，故取。 同理，另外一根帶輪軸如上述設(shè)計，但只需要四個軸段，軸段Ⅳ的 直徑為，故長度為。 3.7.4機架的設(shè)計 機架的設(shè)計首先要滿足工作強度的需要，其次要根據(jù)工作環(huán)境進行確定，需要考慮以下幾個因素。 1.

32、 機架的重量輕，材料選擇合適，成本低。 2.結(jié)構(gòu)合理，便于制造。 3.結(jié)構(gòu)應(yīng)該使機架上的零部件便于安裝、調(diào)整、修理和更換。 4.結(jié)構(gòu)不僅要設(shè)計合理，工藝性好，還要應(yīng)力小。 本機架采用的是筐梁式結(jié)構(gòu)，材料用矩形鋼60×40mm,主要采用焊接方式連接，牽引裝置用螺栓連接。 3.7.5殘膜回收機的附件 ⑴ （1）保護罩：農(nóng)業(yè)機械田間作業(yè)處于多塵的工作環(huán)境下，傳動機構(gòu)需要用保護罩隔離，尤其是齒輪傳動機構(gòu)，保護罩通常采用薄鐵皮做成； ⑵ （2）軸承蓋：軸承是標準零件，工作時也要注意防塵，軸承蓋的作用也至關(guān)重要，根據(jù)具體結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用M6螺釘與軸承座連接。 (3) 集膜箱：集膜部

33、件可以采用硬制塑料。這樣可以大大減輕整機的重量，而且價格低廉。在集膜部件和輸送膜部件之間要采用刮膜板，使之不被輸送帶帶回。主要設(shè)計寸是根據(jù)實際工作中播種機行走一個來回所用的薄膜量，然后將它的體積擴大5倍制定出來的。 主要技術(shù)參數(shù)： 長度：1000mm 寬度：800mm 高度：800mm =1

34、

35、

36、 δ=13mm 結(jié)論 本次畢業(yè)設(shè)計所設(shè)計的殘膜回收機，能夠解決的技術(shù)問題是殘膜與土壤與作物根茬分離并盡可能少帶土塊與其根茬，還能夠解決殘膜的輸送、纏繞并集中

37、于集膜箱中的問題，從而提高使用的可靠性與廢膜的拾凈率，此外造價低廉, 配套動力適用圍廣。 此次設(shè)計的殘膜回收機不僅能夠解決以上的技術(shù)問題，并且采用地輪傳動，被動動力進行機構(gòu)傳動，節(jié)省成本，結(jié)構(gòu)簡單，靈活性高。農(nóng)業(yè)機械一般工作量大，工作環(huán)境惡劣，該機能夠滿足正常的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動。美中不足的是該機采用破膜圓部件破膜，埋藏于土壤之中的邊緣膜將無法清除，集裝箱收集殘膜需要人工倒膜。 歷史的發(fā)展趨勢總是向前的，機械的發(fā)展同樣如此，本次所設(shè)計的殘膜回收機雖然不能十全十美，但是基本能滿足設(shè)計要求，不過以后我需要繼續(xù)努力，爭取設(shè)計出更好的作品。

38、 致 歷時三個月的畢業(yè)設(shè)計工作，經(jīng)過翟老師的認真、負責的指導，我已經(jīng)順利地完成了。在畢業(yè)設(shè)計期間，翟老師以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，科學的教育方法指導我們組每一位同學。? 畢業(yè)設(shè)計伊始，翟老師就把畢業(yè)設(shè)計任務(wù)分配到每一位同學，不僅詳細地講解了每一臺機器的工作原理，還幫助我們搜集到了一些重要的資料。在畢業(yè)設(shè)計期間，翟老師帶領(lǐng)我們對設(shè)計題目進行詳細的分析，并定期舉行設(shè)計討論會，對我們在設(shè)計中遇到的問題進行認真分析并且解決。在畢業(yè)設(shè)計最后階段，翟老師對我們的設(shè)計草稿和圖紙進行認真的審核，提出了寶貴的意見，讓我們的畢業(yè)設(shè)計力求完美。因此，我要對翟老師表示衷心的感。? 在畢業(yè)設(shè)

39、計中，除了老師的幫助，同學也給予了我很大的幫助與鼓勵，在此同樣表示感。 參考資料 [1]　蔡春源.新編機械設(shè)計實用手冊[Ｍ].:學苑,1990. [2]　黃少昌.計算機輔助機械設(shè)計技術(shù)基礎(chǔ)[Ｍ].:清華大學,1988. [3]　寶筏主編.農(nóng)業(yè)機械學[J].：中國農(nóng)業(yè)，2003 窗體頂端 [4] 偉社主編.機械原理[J].西北工業(yè)大學,2001 [5] 鄒慧君主編.機械原理課程設(shè)計手冊[J]. 高等教育,1998 窗體底端 [6] 濮良貴，國定主編.機械設(shè)計[J].：高等教育，2012 [7] 秀寧.機械優(yōu)化設(shè)計[J].大學.1990. [8] 農(nóng)業(yè)機械設(shè)計手冊[J].1995.