高新區(qū)吉林大道中壓施工組織設(shè)計(jì)
施工組織設(shè)計(jì)
工程名稱:滄州高新區(qū)吉林大道中壓燃?xì)夤艿拦こ?
編 制 人: 職務(wù)(職稱):
審 核 人: 職務(wù)(職稱):
審 批 人: 職務(wù)(職稱):
施工單位:滄州市建筑設(shè)備安裝有限公司
目 錄
一、工程概況
1、工程概況
二、編制依據(jù)及原則
1、編制依據(jù) 2、編制原則
三、施工準(zhǔn)備
1、施工組織準(zhǔn)備
四、施工部署
1、施工進(jìn)度計(jì)劃
2、工程質(zhì)量管理目標(biāo)
3、施工流水段的劃分及施工程序
五、施工工期及保證措施
1、工期目標(biāo) 2、工期保證措施
六、施工平面布置
1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則
七、主要分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施
1、燃?xì)夤こ讨械耐练焦こ讨饕喜鄣拈_(kāi)挖、管基的處理、回填及路面恢復(fù)、警示帶敷設(shè)、路面標(biāo)志設(shè)置等內(nèi)容
2、聚乙烯(PE)燃?xì)夤艿肋B接
3、非開(kāi)挖定向牽引
4、管道氣壓試驗(yàn)
八、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施
1、工程質(zhì)量目標(biāo)
2、工程質(zhì)量保證措施
九、安全保證措施
十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施
一、工程概況
本工程為滄州高新區(qū)天然氣利用工程---吉林大道中壓燃?xì)夤艿拦こ獭9こ贪⊿DR17.6系列PE100de160中壓燃?xì)夤艿兰s2000米;設(shè)計(jì)壓力為0.4MPa;其中定向鉆部分采用SDR11系列PE100de110約100米。施工圖由重慶市川東燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。
二、 編制依據(jù)及原則
1、編制依據(jù)
1.1、本工程的全部施工圖紙以及所需的標(biāo)準(zhǔn)圖。
1.2、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33——2005;
1.3、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028——2006;
1.4、《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第1部分:管材》GB15558.1-2003
1.5、《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第1部分:管材》GB15558.2-2005
1.6、《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)程》(TSGD2002-2006)
1.7、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》(CJJ63-2008)
1.8、《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50423-2007)
1.9、《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》(GB50494-2009)
-------(依據(jù)規(guī)范按施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明一一列出)
2、編制原則
依據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)的要求結(jié)合本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn),按以下原則編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。
2.1、服從業(yè)主的安排和指揮,按合同規(guī)定履行責(zé)任和義務(wù),以業(yè)主的滿意為努力方向。
2.2、積極配合接受監(jiān)理工程師及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督檢查,向業(yè)主交出滿意的產(chǎn)品,履行對(duì)工程質(zhì)量的承諾,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
2.3、合理安排施工工期,結(jié)合各單位工程的特點(diǎn),采取分段流水作業(yè),使工程施工緊張、均衡、安全、文明、有序的進(jìn)行,保證本工程按期交工。
三、 施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
1.1、熟悉施工圖紙及各種文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等,進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審,作好圖紙自審、會(huì)審記錄。
1.2、經(jīng)過(guò)會(huì)審和技術(shù)交底的圖紙編制的施工組織設(shè)計(jì),采取“三級(jí)制”進(jìn)行技術(shù)交底。即:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→班組長(zhǎng),進(jìn)行交底時(shí)要細(xì)致周全,結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)交底。
四、 施工部署
1、施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)
本工程按照建設(shè)單位的要求結(jié)合我單位的施工力量和技術(shù)素質(zhì)等實(shí)際情況,本工程計(jì)劃2012年 03 月 1 日開(kāi)工到 2012年 03 月 31 日竣工,總工期 31 天。
2、工程質(zhì)量管理目標(biāo)
天然氣工程的施工質(zhì)量至關(guān)重要,我公司決心將這一工程重點(diǎn)來(lái)管理。取保該工程達(dá)到一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的合格工程。
3、施工流水段的劃分及施工程序
3.1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況,我們采用平行流水和立體交叉的施工方法,分段進(jìn)行施工。
3.2施工程序:測(cè)量放線→挖管溝→清溝底→焊接地下管線→部分回填→放警示帶→吹掃、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)→夯填→二次夯填→竣工驗(yàn)收
五、 施工工期及保證措施
1、工期保證措施
在保證工期質(zhì)量和安全的前提下,加快施工進(jìn)度,保證工期,我們?cè)谑┕r(shí)采取以下措施:
1.1、現(xiàn)場(chǎng)管理上,選派素質(zhì)好、紀(jì)律嚴(yán)、技術(shù)精的管理班子,都具備強(qiáng)有力的管理能力和業(yè)務(wù)水平,能夠及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。
1.2、合理組織勞動(dòng)力,保證工程的勞動(dòng)力需求,需要哪種工種上哪種,什么時(shí)候需要什么時(shí)候到,保證工程的施工進(jìn)度。
1.3、及時(shí)正確的編寫(xiě)好當(dāng)日的施工計(jì)劃、勞動(dòng)力需求量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料的使用計(jì)劃,確保工作的連續(xù)性。
六、 施工平面布置
1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則
以服從實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程各項(xiàng)管理目標(biāo)為原則,合理布置,科學(xué)管理。
2、施工臨時(shí)用電由自備發(fā)電機(jī)接電。因施工區(qū)很小,為施工方便,材料當(dāng)天從預(yù)備庫(kù)房運(yùn)送到施工場(chǎng)地,做好保護(hù)工作。
七、 主要分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施
1、燃?xì)夤こ讨械耐练焦こ讨饕喜鄣拈_(kāi)挖、管基的處理、回填及路面恢復(fù)、警示帶敷設(shè)、路面標(biāo)志設(shè)置等內(nèi)容。
1.1、溝槽的斷面形式,根據(jù)土壤性質(zhì),地下水文資料,管道埋深、地上地下建筑物位置等情況確定挖成直槽、梯形槽、混合槽和聯(lián)合槽。一般情況下挖成直槽。
1.2、溝槽寬度 溝槽寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、管道敷設(shè)方法及管徑確定,也可按照下表確定:
項(xiàng)目
尺 寸
管道公稱直徑/mm
50~80
100~200
250~350
400~450
500~600
700~800
900~1000
1100~1200
1300~1400
溝底寬度/m
0.6
0.7
0.8
1.0
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
1.3、管溝深度 管溝深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,但管頂覆土最小厚度還應(yīng)滿足下列要求:
①埋設(shè)在車行道下時(shí),不得小于0.9米;
②埋設(shè)在非車行道下時(shí)(含人行道),不得小于0.6米;
③埋設(shè)在庭院(指綠化帶及載貨汽車不能進(jìn)入之地)內(nèi)時(shí),不得小于0.3m;
④埋設(shè)在水田下時(shí),不得小于0.8m
1.4、在溝槽開(kāi)挖時(shí),嚴(yán)格控制好溝底標(biāo)高和寬度,盡量保證管基為原土管基。
①采用機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高以上預(yù)留不小于0.15m,人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí),應(yīng)預(yù)留0.05~0.10m,留待下管前按設(shè)計(jì)坡度清挖,必要時(shí)采用水平尺,水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具進(jìn)行控制,保證溝底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)或破壞。
②局部超挖部分應(yīng)回填壓實(shí)。當(dāng)溝底無(wú)地下水時(shí),超挖在0.15m以內(nèi),可采用原土回填;超挖在0.15m及以上時(shí),可采用灰土處理。當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時(shí),應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖部分回填后應(yīng)壓實(shí),密度應(yīng)接近原地基天然土的密實(shí)度。
③不宜在雨期施工,或在施工時(shí)切實(shí)排除溝內(nèi)積水,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在槽底預(yù)留0.03~0.06m厚的土層進(jìn)行壓實(shí)處理
④當(dāng)溝底有廢棄構(gòu)筑物,硬石,木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除,并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15m的沙土或素土
⑤對(duì)軟土基及特殊性腐蝕土壤,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。
1.5溝槽回填及路面恢復(fù)
(1)回填前的檢查 土方回填前,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行全面檢查檢查的內(nèi)容包括:管道和閥門(mén)等附屬設(shè)施全部安裝完畢管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格;敷設(shè)深度、坡度符合設(shè)計(jì)要求,管頂標(biāo)高測(cè)量完成,資料齊全準(zhǔn)確。
(2)溝槽回填的質(zhì)量控制
①不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填
②管道兩側(cè)及管頂以上50cm以內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物、不得用灰土回填。距離管頂0.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量(不大于10%)直徑不大于0.1m的石塊,且應(yīng)均勻分布。
③回填土應(yīng)分層壓實(shí),每層虛鋪厚度宜為0.2~0.3m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí),管頂0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí),每層虛鋪厚度宜為0.25~0.4m。
④ 警示帶敷設(shè) 埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶,警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí),并平整地敷設(shè)在管道正上方,距管頂距離為0.4m,但不得敷設(shè)于路基和路面里,
1.6路面標(biāo)志塊的設(shè)置
當(dāng)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力大于或等于0.8Mpa時(shí),管道沿線宜設(shè)置路面標(biāo)志。對(duì)人行道和土路,宜采用混凝土方磚標(biāo)志,對(duì)綠化帶、荒地和耕地,宜采用鋼筋混凝土樁標(biāo)志。
標(biāo)志樁應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿勒戏?,并能正確明顯的指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通、管道末端處,直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不大于200m路面上已有能標(biāo)示燃?xì)夤艿牢恢玫拈y門(mén)井時(shí),可將該部分視為路面標(biāo)志。
路面標(biāo)志上一般應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽?,可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)識(shí)”“三通”及其他說(shuō)明燃?xì)庠O(shè)施的字樣或符號(hào)和“不得移動(dòng)、覆蓋“等警示語(yǔ)。
2 聚乙烯(PE)燃?xì)夤艿肋B接
2.1、一般規(guī)定
① 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,符合要求方準(zhǔn)使用。
② 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用熱熔對(duì)接連接,不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道連接,必須采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。
③ 聚乙烯燃?xì)夤艿啦捎脤?duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí),不得使用明火加熱。
④ 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接,應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn),判定連接質(zhì)量能得到保證后,方可進(jìn)行。
⑤ 在寒冷氣候(-5℃以下)和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,或調(diào)整連接工藝。
⑥ 聚乙烯燃?xì)夤懿?、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),連接前,應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。
⑦ 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí),管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵。
⑧ 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工,返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。
2.2電熔連接
①管徑小于等于De63管子,采用電熔連接,
②不同材質(zhì)的管子采用電熔連接
2. 3 鋼塑過(guò)渡接頭連接
① 鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接的規(guī)定。
② 鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí),在PE端用水澆以達(dá)到冷卻降溫的目的。
3、非開(kāi)挖定向牽引:
定向鉆牽引施工又稱導(dǎo)向鉆進(jìn)施工 ,是非開(kāi)挖敷設(shè)地下管線技術(shù)的一種 ,其主要工藝流程為 :施工準(zhǔn)備 →導(dǎo)向孔施工 →反拉擴(kuò)孔 、成孔 →牽引管道 →砌檢查井 →驗(yàn)收 →清場(chǎng) 。
3.1、管道檢查
PE 管抗外壓能力強(qiáng) (能承受較大拉力) 、柔韌性好 (能較好地適應(yīng)沉降 ,抗震能力強(qiáng)) 、單位質(zhì)量輕 ( 在牽引過(guò)程中可減小與孔壁的摩擦力) ,非常適合牽引施工 。為確保工程質(zhì)量 ,管道材料必須滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求 ,主要有 :
① 管道內(nèi)壁光滑平整 ,管身沒(méi)有裂縫 ,管口無(wú)破損 、裂口或變形等缺陷 ;
② 管道的端面應(yīng)平整 (與管的軸線垂直) ,軸向不得有明顯的彎曲 ,管道插口外徑 、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度應(yīng)滿足要求 ;
③ 管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 ;
3.2、導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)
弧形導(dǎo)向孔軌跡 (見(jiàn)圖 ) 由兩部分組成 : 造斜段和直線段 。造斜段是鉆桿進(jìn)入敷管深度的過(guò)渡段 ,直線段是管道穿越障礙物的敷設(shè)段 。
導(dǎo)向孔軌跡的形態(tài)取決于穿越起點(diǎn) ( A 點(diǎn)) 、穿越終點(diǎn) ( B 點(diǎn)) 、敷管深度 ( h) 、造斜段曲率半徑 ( R1、R2)等參數(shù) ,其中 R1 由鉆桿最小曲率半徑 ( Rd)和敷管深度 ( h) 決定 ,根據(jù)經(jīng)驗(yàn) Rd≥1 000 d ( d 為鉆桿直徑 ,50 mm) ; R2 由所敷管的彎曲半徑?jīng)Q定。
3.3、分段牽引施工要點(diǎn):
工程中一次牽引敷設(shè)管線最大長(zhǎng)度為按實(shí)際地形而定,但不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范要求 ,當(dāng)敷設(shè)長(zhǎng)度過(guò)大或受場(chǎng)地等外界因素影響時(shí)牽引機(jī)械不足以一次完成拖管工作 ,這時(shí)需要采取分段牽引施工 (見(jiàn)圖 2) 。AB 段的導(dǎo)向孔打通以后先用 é200 的回?cái)U(kuò)頭回?cái)U(kuò)一次 ,然后把回?cái)U(kuò)頭推至 AB 段中點(diǎn) O ;在 O 點(diǎn)挖坑 (2 m ×4 m ×6 m) ,換上鉆頭沿曲線鉆進(jìn)至 M 點(diǎn)出土 ,順次回?cái)U(kuò)拖管 ,完成 AO 段管道的敷設(shè) ;后退 23 m 以點(diǎn) N 作為入土點(diǎn)沿曲線鉆進(jìn)至 O 點(diǎn) (確保達(dá)到預(yù)定深度) ,然后換上 回?cái)U(kuò)頭順著原孔推至 P 點(diǎn)出土 ,順次回?cái)U(kuò)拖管 ,完成 OB 段管道的敷設(shè) 。
3.4、工作坑施工:
每段牽引需要挖掘 2 個(gè)工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,均采用機(jī)械挖掘 、密扣鋼板樁支護(hù) 。入口工作坑用于檢測(cè)鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)等工作狀態(tài) ,一般在鉆機(jī)前面 6~10 m 處挖掘 ,尺寸為 1. 5 m ×6 m ,挖深由地面漸變到預(yù)定深度。施工工序?yàn)?:破除路面 →打鋼板樁支護(hù) →挖土 →清運(yùn)余泥 →工作坑圍蔽 。要注意的是人工挖泥過(guò)程不要損壞人行道下的管線 。出口工作坑是回拖時(shí)提供排水管入洞的工作坑 ,其尺寸和施工方法與入口工作坑相同 。
3.5、鉆進(jìn)技術(shù)方案:
導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件有輪式鉆機(jī) 、操作系統(tǒng) 、動(dòng)力站 、液壓系統(tǒng) 、鉆頭 、鉆桿等 ,按照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝 。鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后須先錨固穩(wěn)定 ,并根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的鉆機(jī)傾斜角進(jìn)行調(diào)整 ,依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中 ,使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定 。鉆桿軌跡的第一段是造斜段 ,控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜面的方向 ,緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭 ,
就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn) 。鉆頭到達(dá)造斜段完成處后便進(jìn)行排水管流水段 (即 AB直線段) 的鉆進(jìn) :旋轉(zhuǎn)鉆頭并提供給進(jìn)力 ,鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn) 。鉆頭上裝有帶信號(hào)發(fā)射功能的探測(cè)儀器在鉆進(jìn)過(guò)程中通過(guò)地面接收儀器接收探頭發(fā)出的信號(hào) ,經(jīng)譯碼后便可獲知鉆頭深度 、頂角 、工具面向角 、探頭溫度等參數(shù) ,根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù) ,使鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn) ,到達(dá)出口工作坑后完成鉆孔工序 。 鉆進(jìn)操作的注意事項(xiàng)
1、鉆桿的上 、下接頭應(yīng)對(duì)正邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣不得擰得過(guò)緊 。
2、不允許使用彎曲和有傷的鉆桿 。
3、鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快 ,應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力 。
4、造斜頂進(jìn)時(shí) ,每次頂進(jìn)尺度控制在 0. 5 m左右為好 ,曲線要緩 。
5、鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物 ,以免堵塞鉆頭噴嘴 。
6、當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r說(shuō)明油壓不正常 ,要進(jìn)行檢查 。
7、當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r要更換機(jī)油濾芯 。
8、改變水泵排量時(shí)先摘開(kāi)離合器 ,不得帶速換檔 。
9、在水泵較長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空檔 ,然后合上離合器 ,以保護(hù)分離軸承 。
10、按規(guī)范開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)后不要馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn) ,而應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) ,待確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn) 。
鉆頭位置監(jiān)測(cè)
鉆機(jī)配有一手持步履跟蹤式導(dǎo)向儀 ,用以確定鉆頭位置及各項(xiàng)數(shù)據(jù) ,監(jiān)測(cè)鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段鉆頭每鉆進(jìn) 10 cm 就測(cè)一次鉆頭的位置 ,在平敷段則每隔 20 cm 監(jiān)測(cè)一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道 ,就通過(guò)調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行糾偏 ,但糾偏不能太急 (應(yīng)該在幾根鉆桿長(zhǎng)度內(nèi)完成糾偏) ,也不要過(guò)度 。
3.6、回拉擴(kuò)孔:
鉆頭到達(dá)出口工作坑后鉆進(jìn)工作完成 ,但是孔徑還沒(méi)有達(dá)到敷設(shè)要求 ,因此需要采取多次擴(kuò)徑,直至擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。具體操作為 :卸下鉆頭 ,在鉆桿尾端連接回?cái)U(kuò)頭 ,開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn) 、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)孔 ?;乩^(guò)程中須不斷加接鉆桿 (始終保持鉆桿不能沒(méi)入孔洞中) ,擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑后卸下的回?cái)U(kuò)頭 ,再在出口工作坑的鉆桿尾端接上 大一號(hào) 的回?cái)U(kuò)頭 ,如此擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。 在鉆桿回拉擴(kuò)孔過(guò)程中 ,需通過(guò)鉆桿注入膨潤(rùn)土漿 ,以減少摩擦 ,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力 ,同時(shí)膨潤(rùn)土漿還有固壁 、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭的作用 。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來(lái)的泥土與膨潤(rùn)土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里 ,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的 。集漿坑里設(shè)泥漿泵 ,用以把泥漿抽到泥漿池 。
3.7、回拉敷設(shè)管道:
成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道,在回拉前要進(jìn)行管道的接連 ,即用熱熔法將 PE 管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿乐?,將管道與擴(kuò)孔器相連 ,經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔
4.管道氣壓試驗(yàn)
4.1、管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行管道吹掃,吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣,吹掃流速為20m/s。壓縮機(jī)出口應(yīng)安裝分離器與過(guò)濾器,防止有害物質(zhì)進(jìn)入管道。
1) 吹掃不超過(guò)500米,吹掃口設(shè)在開(kāi)闊地段并加固。
2) 吹掃煙塵時(shí),用白漆板檢查,無(wú)污物為合格
4.2、強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)
①、吹掃合格后,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。本工程中壓天然氣管道設(shè)計(jì)壓力為0.4MPa,根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明和《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ず万?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005中規(guī)定,應(yīng)采用壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍即0.6MPa。試壓時(shí)升壓速度不宜過(guò)快,壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1小時(shí)后不降為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn),在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍即0.46MPa。試驗(yàn)介質(zhì)為空氣穩(wěn)壓24小時(shí)壓力降不超過(guò)計(jì)算結(jié)果則認(rèn)為合格。
強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:
序號(hào)
試驗(yàn)區(qū)域
強(qiáng)度試驗(yàn)
嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)
壓力Mpa
時(shí)間h
壓力Mpa
時(shí)間h
1
本設(shè)計(jì)起點(diǎn)至末端
0.6
1
0.46
24
八、 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施
1、質(zhì)量保障要求
① 此項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理要組織有關(guān)人員研究施工方案,施工措施,審批施工組織設(shè)計(jì)。
② 建立質(zhì)量保證組織體系,對(duì)工程質(zhì)量層層把關(guān)。
③ 技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù),質(zhì)量交底。
④ 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督員,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。
⑤ 施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行其施工規(guī)范,施工措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
⑥ 上一道工序不合格,嚴(yán)禁執(zhí)行下道工序和施工。
⑦ 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備,材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,保管工作。
⑧ 所有施工人員嚴(yán)格按其作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。
⑨ 建立完善的質(zhì)量檢查和保障體系,確保工程質(zhì)量。
2、質(zhì)量保障措施
① 質(zhì)量目標(biāo)
達(dá)到國(guó)家級(jí)施工及驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)
② 技術(shù)措施
1) 為滿足本合同段施工技術(shù)需要,我們建立集中統(tǒng)一的技術(shù)管理體系。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,技術(shù)部負(fù)責(zé)整體設(shè)計(jì)文件、圖紙審核、技術(shù)交底、施工方案的制定、技術(shù)操作以及施工測(cè)量的工作。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查和質(zhì)量評(píng)定工作。
2) 配備齊全、先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備
為了確保工程質(zhì)量,在開(kāi)工之前,首先根據(jù)工程需要,建立能滿足各工序的使用工具,派技術(shù)熟練的質(zhì)檢人員,檢驗(yàn)各道工序。測(cè)量和檢測(cè)人員必須持證上崗。
3) 按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)和檢測(cè)工作
(1) 進(jìn)場(chǎng)后,在開(kāi)工之前,首先做好各種原材料試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。
(2) 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制手段和質(zhì)量控制:
(3) 質(zhì)量檢測(cè):質(zhì)檢人員在施工過(guò)程中,隨時(shí)檢查,檢測(cè)各道工序。
(4) 學(xué)習(xí)先進(jìn)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn),推廣使用施工新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,高標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。
(5) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005以及施工圖進(jìn)行施工,項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量,每周檢查兩次,施工隊(duì)隨時(shí)組織質(zhì)量檢查,并邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師等有關(guān)人員參加,并征詢和聽(tīng)取他們對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)和改進(jìn)意見(jiàn)。
(6) 做好技術(shù)和質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。施工日志記錄詳細(xì),技術(shù)交底、隱蔽工程檢查簽證、設(shè)計(jì)變更、工程質(zhì)量評(píng)定和工程試驗(yàn)等各項(xiàng)資料齊全完整,工程竣工時(shí),及時(shí)向建設(shè)單位提供完整的全部資料。
3、 施工措施
(1) 管子吊裝時(shí)采用專用吊裝工具,以防損傷管子,拉運(yùn)時(shí)管子之間及管子與運(yùn)輸設(shè)備之間墊軟質(zhì)材料,使PE表層完好。
(2) 管子拉到現(xiàn)場(chǎng)后,放在軟土或?qū)iT(mén)放管子的墊層上。
(3) 參加焊接的焊工必須持有縣、市勞動(dòng)局頒發(fā)的相應(yīng)資格證書(shū)。
九、安全保證措施
1 所有施工人員施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的安全操作操作規(guī)程。
2 一切材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要合理擺放,不得妨礙交通和施工,當(dāng)天施工完后,當(dāng)天清理現(xiàn)場(chǎng),保證施工現(xiàn)場(chǎng)整齊。
3 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“三標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)的安全施工。
4凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員一律勞保穿戴齊全,否則不準(zhǔn)參加施工。
5 在施工期間除保證本單位職工的安全以外,更要保證施工人員的安全,要求非施工人員的安全,要求非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),已經(jīng)開(kāi)挖的管溝地段,設(shè)專人值班,提示外人不得靠近,以免滑落傷人。
6 施工時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)志,提醒過(guò)往行人注意安全。
7 加強(qiáng)安全教育,堅(jiān)持班前安全交底制度。每周一次安全生產(chǎn)會(huì)。
8 工地動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證,并設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮,制定周密計(jì)劃。
9 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職安全員,隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素,若發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆,要行動(dòng)迅速,組織嚴(yán)密,措施得力,防止事態(tài)擴(kuò)大。
10 確保機(jī)械設(shè)備良好,不得有漏油現(xiàn)象產(chǎn)生,以免污染環(huán)境。
11 對(duì)于用電機(jī)具,設(shè)置電工專門(mén)負(fù)責(zé),嚴(yán)禁其它人員接電。
十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施
1 項(xiàng)目部制定具體的文明施工規(guī)范實(shí)施細(xì)則,建立文明施工管理和監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的實(shí)施保證體系,整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的具體職責(zé)落實(shí)到具體的人。
2 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員和機(jī)械操作手都要掛牌上崗,注明姓名、職務(wù)、主要工作。主要機(jī)械設(shè)備,注明該機(jī)械的名稱、型號(hào)、性能、用途、操作手姓名等內(nèi)容。
3 管線兩側(cè)有多處為居民區(qū)及綠化地帶,施工過(guò)程中應(yīng)注意環(huán)境的保護(hù),不得隨意踐踏草坪,做到文明施工.
4 施工管線經(jīng)過(guò)綠化帶處,施工帶兩側(cè)設(shè)置防護(hù)墻,并將挖出的綠化土,壞土,草皮分別放置,需要運(yùn)走的要及時(shí)運(yùn)走,并將運(yùn)輸?shù)缆非鍜吒蓛?
5 現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境要整潔有序,符合文明施工標(biāo)準(zhǔn),符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
6 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放整齊,不亂堆亂放,每天收工前現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,做到工完料凈場(chǎng)地清.
7 各種施工廢棄物不亂扔亂放,對(duì)施工廢棄物按要求進(jìn)行回收,建立兩個(gè)垃圾回收點(diǎn),施工人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)餐的食品盒,施工用的焊條余頭,及其他邊角余料用車?yán)哌\(yùn)至垃圾回收點(diǎn).
8 施工現(xiàn)場(chǎng)建立施工隔離區(qū),施工人員限制在隔離區(qū)內(nèi)。.
9 施工沿線都要加上防護(hù)措施,并設(shè)置明顯的施工標(biāo)志.
10 做好施工人員環(huán)保與文明施工的教育工作.
11 施工人員嚴(yán)禁隨地大小便.
12 在居民區(qū)施工時(shí),避免居民休息時(shí)間施工,給居民一個(gè)良好的休息環(huán)境。
13 參加施工的人員,在監(jiān)理及甲方來(lái)檢查時(shí)積極配合,做到文明謙和.
2、保證工程質(zhì)量的管理措施
2.1我公司先派業(yè)務(wù)素質(zhì)好、管理水平高、工作能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子來(lái)組織施工。
2.2施工前認(rèn)真作好技術(shù)交底,嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。主要機(jī)具裝備
序號(hào)
機(jī)具名稱
規(guī)格型號(hào)
單位
數(shù)量
電機(jī)功率
1
打夯機(jī)
臺(tái)
1
7KW
2
發(fā)電機(jī)
TZS
臺(tái)
1
75KW
3
水準(zhǔn)儀
S3
臺(tái)
1
4
經(jīng)緯儀
臺(tái)
1
5
挖掘機(jī)
200
臺(tái)
1
6
汽車
臺(tái)
1
7
電熔機(jī)
臺(tái)
1
8
水鉆
臺(tái)
1
9
電鉆
臺(tái)
1
10
無(wú)齒鋸
臺(tái)
1
11
氬弧焊機(jī)
臺(tái)
1
12
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)
AFM-250
臺(tái)
1
13
全自動(dòng)電熔焊機(jī)
DH-Ⅱ
臺(tái)
1
項(xiàng)目部成員表
職位
姓名
項(xiàng)目經(jīng)理
李福貴
技術(shù)負(fù)責(zé)人
楊紹振
安全員
林萍
質(zhì)檢員
劉濤
電焊工
強(qiáng)猛
PE焊工
趙澤柳