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1、
第5章 表面粗糙度 習(xí)題參考答案
1、填空題
⑴ 表面粗糙度是指零件表面出現(xiàn)的許多間距較小的、凹凸不平的微小的峰和谷。表面粗糙度越小,表面越光潔。
⑵ 取樣長度用_l _表示,評定長度用_ln_表示;輪廓中線用_ m__表示。
⑶ 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有高度參數(shù)和間距參數(shù)兩項(xiàng)。
⑷ 表面粗糙度的選用,應(yīng)在滿足表面功能要求情況下,盡量選用__較大_的表面粗糙度數(shù)值。
⑸ 同一零件上,工作表面的粗糙度參數(shù)值_小于_非工作表面的粗糙度參數(shù)值。
⑹ 當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度時(shí),其代號、符號可在圖樣右上角統(tǒng)一標(biāo)注。
⑺ 輪廓算術(shù)平均偏差用_Ra?表示;微
2、觀不平度十點(diǎn)高度用_?Rz?表示;輪廓最大高度用_Ry?表示。
⑻ 表面粗糙度代號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在__可見輪廓線_、_尺寸界線_或其延長線上,符號的尖端必須從材料外_指向__表面,代號中數(shù)字及符號的注寫方向必須與_尺寸數(shù)字方向__一致。
2、問答題。
⑴ 簡述表面粗糙度對零件的使用性能有何影響。
答:表面粗糙度對零件的使用性能的影響主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:
1)對配合性質(zhì)的影響。由于零件的表面粗糙不平裝配后,引起實(shí)際間隙的增大或減小了實(shí)際過盈,從而引起配合性質(zhì)的改變或降低了配合的邊接強(qiáng)度。
2)對耐磨性的影響。因零件表面粗糙不平,兩個(gè)零件作相尋運(yùn)動時(shí),會影響它們之間的磨擦性能,并
3、且粗糙的表面會主生較大的磨擦阻力。影響運(yùn)動的靈活性,使表面磨損速度增快,亦使消耗的能量增加。
3)對抗疲勞強(qiáng)度的影響。零件表面越粗糙,表面上凹痕產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象越嚴(yán)重。當(dāng)零件承受交變載荷時(shí)。容易引起疲勞斷裂。
4)對抗腐蝕性的影響。粗糙的表面,它的凹谷處容易積聚腐蝕性物質(zhì),造成表面銹蝕。
⑵ 規(guī)定取樣長度和評定長度的目的是什么?
答:規(guī)定取樣長度的目的是為了限制或減弱表面波度的影響;規(guī)定評定長度的目的是為了合理地反映輪廓的真實(shí)情況。
⑶ 表面粗糙度的主要評定參數(shù)有哪些?優(yōu)先采用哪個(gè)評定參數(shù)?
答:表面粗糙度的主要評定參數(shù)有:輪廓算術(shù)平均偏差Ra;輪廓最大高度Rz。優(yōu)先選用Ra。
4、
⑷ 表面粗糙度與形狀誤差有何區(qū)別?
答:形狀誤差屬于宏觀幾何形狀誤差。一般由機(jī)床、刀具、工件所組成的工藝系統(tǒng)的誤差所造成的。而表面粗糙度屬于微觀幾何形狀誤差。指加工后,刀具在工件表面留下的波峰和波長都很小的波形。
3、綜合題:
⑴ 解釋如下表5-1中所示表面粗糙度標(biāo)注符號的意義。
表5-1
代 號
意 義
代 號
意 義
????????????
解:
表5-1
代 號
意 義
代 號
意 義
用任何方法獲得的表面粗
5、糙度,Ra的上限值為3.2μm
用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm
用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm
用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm
用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm
用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm
用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm,Ra的下限值為1.6μm
用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm,Ra的最小值為1.6μm
用任何方法獲得的表面粗糙度,Rz的上限值為3.2μm
6、
用任何方法獲得的表面粗糙度,Rz的最大值為3.2μm
用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Rz的上限值為3.2μm,Rz的下限值為1.6μm(在不引起誤會的情況下,也可省略標(biāo)注U、L)
用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Rz的最大值為3.2μm,Rz的最小值為1.6μm
用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm,Rz的上限值為1.6μm
用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm,Rz的最大值為1.6μm
用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm,傳輸帶0.008-0.8mm
用去除材料方法獲得的表面粗糙度,
7、Ra的上限值為3.2μm,取樣長度0.8mm,評定包含3個(gè)取樣長度
⑵ 將表面粗糙度符號標(biāo)注在下圖5-1上,要求:
1)用任何方法加工圓柱面φd3,Ra最大允許值為3.2μm。
2)用去除材料的方法獲得孔φd1,要求Ra最大允許值為3.2μm。
3)用去除材料的方法獲得表面A,要求Ry最大允許值為3.2μm。
4)其余用去除材料的方法獲得表面,要求Ra允許值均為25μm 。
圖5-1
解:參考答案如圖5-1所示。
參考答案圖5-1
⑶ 指出圖5-2中標(biāo)注中的錯誤,并加以改正。
圖5-2
解:參考答案如圖5-2所示。
參考答案圖5-2
8、⑷ 如圖5-3所示,零件的各加工面均由去除材料方法獲得,將下列要求標(biāo)注在圖上。
1) 直徑為φ50的圓柱外表面粗糙度Ra的上限值為3.2μm;
2) 左端面的表面粗糙度Ra的上限值為1.6μm;
3) 直徑為φ50的圓柱的右端面的表面粗糙度Ra的上限值為3.2μm;
4) 直徑為φ20的內(nèi)孔表面粗糙度Rz的上限值為0.8μm,下限值為0.4μm;
5) 螺紋工作面的表面粗糙度Ra的最大值為1.6μm,最小值為0.8μm;
6) 其余各加工面的表面粗糙度Ra的上限值為25μm。
圖5-3
解:參考答案如圖5-3所示。
參考答案圖5-2
⑸ 判斷下列各對
9、配合使用性能相同時(shí),哪一個(gè)表面粗糙度的要求高?說明理由。
1) φ50H7/f6與φ50H7/h6。
2) φ20h7與φ80h7。
3) φ20H7/e6與φ20H7/r6。
4) φ30g6與φ30G6。
解:1)φ50H7/ h6要求高些,因?yàn)樗切¢g隙配合,對表面粗糙度比大間隙配合的φ50H7/f6更敏感。
2)φ20h7要求高些,因?yàn)棣?0h7尺寸較大,加工更困難,因此應(yīng)放松要求。
3)φ20H7/r6要求高些,因?yàn)槭沁^盈配合,為了連接可靠、安全、應(yīng)減小粗糙度,以避免裝配時(shí)將微觀不平的峰、谷擠平面減小實(shí)際過盈量。
4)φ30g6要求高些,因?yàn)榫认嗤瑫r(shí),孔比軸難加工。
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