變電電氣：防火封堵作業(yè)指導(dǎo)書

防火封堵 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目錄 1　適用范圍 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程 1 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 3 5　作業(yè)準(zhǔn)備 4 5.1　人員配備 4 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 4 6　作業(yè)方法 5 6.1　施工準(zhǔn)備 5 6.2　防火墻（見圖6-1） 5 6.3　豎井（見圖6-2） 6 6.4　盤柜（見圖6-3） 7 6.5　電纜保護管、二次接線盒 8 6.6　端子箱（見圖6-3） 8 6.7　防火包或防火涂料（分別見圖6-4和圖6-5） 8 7　質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 9 7.1　質(zhì)量控制措施 9 7.2　質(zhì)量控制表 10 7.3　檢驗標(biāo)準(zhǔn) 10 1　適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站內(nèi)電纜防火封堵作業(yè)。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50168—2006《電氣裝置安裝工程　電纜線路施工及驗收規(guī)范》 2 DL 408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》 3 DL 5027—1993《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》 4 DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》 5 Q/CSG 10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》 6 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工程》 7 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 8 《中國南方電網(wǎng)公司十項重點反事故措施》 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安　全　風(fēng)　險 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 施工前未進行安全技術(shù)交底 施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底 2 施工人員違規(guī)操作 崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作 3 切割、鉆孔時傷人 安全操作牌懸掛于顯眼處，嚴(yán)格按照規(guī)范操作；安全防護裝置齊全有效，使用過程防護用品使用正確 4 電動工具漏電 外殼、電源線絕緣良好，開關(guān)靈活，配置漏電保護插座。定期保養(yǎng)、及時維修 5 溝坑、孔洞無防護 臨時打開的蓋板周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛警示標(biāo)識。工作完畢后及時恢復(fù)蓋板 6 帶電設(shè)備上作業(yè) 對所有作業(yè)人員進行作業(yè)前交底，并在作業(yè)期間指定專職安全員進行監(jiān)護（注明安全員姓名） 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“—”，未檢查項空白。 5　作業(yè)準(zhǔn)備 5.1　人員配備 表5-1　作業(yè)人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負責(zé)人數(shù) 監(jiān)護人數(shù) 施工前準(zhǔn)備 1 1 1 電纜溝防火墻 4 1 1 豎井封堵 4 1 1 盤、柜孔洞封堵 4 1 1 保護管接線盒封堵 4 1 1 端子箱內(nèi)封堵 4 1 1 防火涂料 2 1 1 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名 稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備 注 1 鋼卷尺 5m 把 2 2 切割機 手持式 臺 1 表5-2（續(xù)） 序號 名 稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備 注 3 電源線盤 220V 個 3 4 手電鉆 手持式 臺 2 5 沖擊鉆 220V 臺 1 6 電工常用工具 套 2 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6　作業(yè)方法 6.1　施工準(zhǔn)備 6.1.1　材料準(zhǔn)備：統(tǒng)計安裝位置、安裝方式，確定所需的有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相應(yīng)耐火等級的安裝附件的數(shù)量，進行材料的準(zhǔn)備工作；材料到貨后進行外觀檢查，有機堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機堵料不結(jié)塊、無雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻。 6.1.2　技術(shù)準(zhǔn)備：核對施工圖，確認各類的封堵方式符合設(shè)計及規(guī)范要求；防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心提供的合格檢測報告，通過省級以上消防主管部門鑒定，并取得消防產(chǎn)品登記備案證書。 6.1.3　人員組織：技術(shù)人員，安全、質(zhì)量負責(zé)人，施工人員。 6.1.4　機具準(zhǔn)備：加熱設(shè)備；小型手持式切割機；支架、防火材料等安裝所需的工器具等。 6.2　防火墻（見圖6-1） 圖6-1　電纜溝防火墻 6.2.1　戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻。對于阻燃電纜，在電纜溝每隔80～100m設(shè)置一個隔斷；對于非阻燃電纜，宜每隔60m設(shè)置一個隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。電纜通過電纜溝進入保護室、開關(guān)室等建筑物時，采用防火墻進行隔斷。 6.2.2　防火墻安裝方式：兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定（一般不小于250mm）。 6.2.3　防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不得小于20mm的有機堵料進行包裹。 6.2.4　防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。 6.2.5　防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進行固定。 6.2.6　防火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。 6.2.7　溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機堵料做線腳封堵，厚度大于防火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，面層平整。 6.2.8　防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。 6.3　豎井（見圖6-2） 6.3.1　電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進行加固，確保每個小孔洞的規(guī)格小于400mm400mm。再用10mm 或20mm 厚的防火板托底封堵，托架和防火板的選用和托架的密度必須確保整體有足夠的強度，能作為人行通道。 圖6-2　豎井防火墻 6.3.2　底面的孔隙口及電纜周圍必須采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。 6.3.3　然后在防火板上澆鑄無機堵料，其厚度按照無機堵料的產(chǎn)品性能而定，一般在150～200mm。 6.3.4　無機堵料澆筑后在其頂部使用有機堵料將每根電纜分隔包裹，其厚度大于無機堵料表層的10mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。 6.4　盤柜（見圖6-3） 圖6-3　盤柜、端子箱封堵 6.4.1　在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。 6.4.2　用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。 6.4.3　在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm。 6.4.4　盤柜底部以10mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。 6.4.5　防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機堵料嚴(yán)密封實，有機堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm 以上，并呈幾何圖形，面層平整。 6.4.6　在預(yù)留的保護柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口有機堵料進行密實封堵，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預(yù)留的孔洞過大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm400mm）。 6.5　電纜保護管、二次接線盒 6.5.1　電纜管口采用有機堵料嚴(yán)密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm；隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。 6.5.2　二次接線盒留孔處采用有機堵料將電纜均勻密實包裹，在缺口、縫隙處使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。對于開孔較大的二次接線盒還應(yīng)加裝防火板進行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。 6.6　端子箱（見圖6-3） 6.6.1　端子箱進線孔洞口應(yīng)采用防火包進行封堵，不宜小于250mm，電纜周圍必須采用有機堵料進行包裹，厚度不得小于20mm。 6.6.2　端子箱底部以10mm 防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。 6.6.3　有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次進行的封堵。 6.7　防火包或防火涂料（分別見圖6-4和圖6-5） 　 圖6-4　防火包放置　　　　　　 　　　　　　　圖6-5　防火涂料 6.7.1　防火包放置： （1） 防火包或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)的2～3m 長區(qū)段。 （2） 施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。 （3） 水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進行均勻涂刷，垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。 6.7.2　防火涂料： （1） 電纜密集和束縛時，應(yīng)逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。 （2） 防火包的施工嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求進行施工。一般采用單根繞包的方式；對于多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式，兩段的縫隙用有機堵料封堵嚴(yán)密。 7　質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 7.1　質(zhì)量控制措施 7.1.1　施工設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、施工安裝記錄、產(chǎn)品說明書及合格證等。 7.1.2　防火隔板安裝牢固，無缺口，縫隙外觀平整。 7.1.3　有機堵料封堵嚴(yán)密牢固，無漏光、漏風(fēng)裂縫和脫漏現(xiàn)象，表面光潔平整。 7.1.4　無機堵料封堵表面光潔，無粉化、硬化、開裂等缺陷。 7.1.5　阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密實牢固，不透光，外觀整齊。 7.1.6　防火涂料表面光潔、厚度均勻。 7.2　質(zhì)量控制表 表7-1　質(zhì) 量 控 制 表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 電纜溝防火墻 ● 2 豎井封堵 ● 3 盤、柜孔洞封堵 ● 4 保護管接線盒封堵 ● 5 防火涂料 ● 注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 7.3　檢驗標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量檢驗按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工程》中Q/CSG表7.7、表7.7.1的規(guī)定執(zhí)行。 11