變電電氣：高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)指導書

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1、高壓開關(guān)柜安裝 作 業(yè) 指 導 書  目錄 1　適用范圍 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程 1 4　安全風險辨析與預控 2 5　作業(yè)準備 4 5.1　人員配備 4 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 4 6　作業(yè)方法 6 6.1　施工準備 6 6.2　基礎(chǔ)檢查 6 6.3　搬運及開箱檢查 6 6.4　盤柜就位安裝 7 6.5　開關(guān)柜內(nèi)母線安裝 7 6.6　斷路器及隔離開關(guān)的調(diào)整 8 6.7　安裝后注意事項 9 7　質(zhì)量控制措施及檢驗標準 9 7.1　質(zhì)量控制措施 9 7.2　質(zhì)量控制表 10 7.3　檢驗標準 11 1　適用范

2、圍 本作業(yè)指導書適用于變電站內(nèi)10kV小車式、固定式高壓開關(guān)柜的安裝作業(yè)。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GBJ 147—1990《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范》 2 DL 408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》 3 DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》 4 Q/CSG 10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標準》 5 Q/CSG 10007—2004《電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程》 6 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗

3、及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》 7 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 8 《中國南方電網(wǎng)公司十項重點反事故措施》 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安　全 風　險 預　控　措　施 檢查結(jié)果 1 施工前未進行安全技術(shù)交底 施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底 2 施工人員違規(guī)操作 崗前培訓，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作 表4-1（續(xù)） 序號 安　全 風　險 預　控　措　施

4、檢查結(jié)果 3 特種人員未持證上崗 作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件 4 高空作業(yè) 高處作業(yè)人員系好安全帶，佩戴工具袋，衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛低用，移動過程不得失去保護；傳遞物品時，嚴禁拋擲，大件物品有繩索栓固 5 起重吊裝 不得超負荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指揮、操作規(guī)范，機械設(shè)備性能良好。使用合格吊具，不得以小代大。作業(yè)過程有人監(jiān)護（注明負責人姓名） 6 火災(zāi) 嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度，現(xiàn)場配備足量合適滅火器材。焊接作業(yè)旁清除易燃物質(zhì)，如不能清離現(xiàn)場的，應(yīng)采取必要的防火措施 7 盤、柜搬運及安裝時擠傷、壓傷手腳 平面移動不得在盤

5、柜的正面使用撬棍。柜底加墊時，不得將手伸入柜底，柜就位后應(yīng)馬上固定以防止傾倒 8 柜內(nèi)母排安裝傷手腳 工作人員要站穩(wěn)，瞻前顧后，母排輕取輕放，作業(yè)照明足夠 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應(yīng)的安全質(zhì)量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“—”，未檢查項空白。 5　作業(yè)準備 5.1　人員配備 表5-1　作業(yè)人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負責人數(shù) 監(jiān)護人數(shù) 施工

6、前準備 3 1 — 基礎(chǔ)檢查、開箱檢查 4 1 — 盤柜就位安裝 6 1 1 母線安裝，斷路器、隔離開關(guān)調(diào)整 5 1 1 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備　　注 1 液壓叉車 3T 臺 1 2 吊車 16T 臺 1 3 交流焊機 380V 臺 1 4 沖擊鉆 臺 1 5 移動式電源盤 220V 只 1 6 經(jīng)緯儀 臺 1 7 套筒扳手

7、 套 1 8 力矩扳手 把 2 9 棘輪扳手 把 2 10 吊帶 8m 對 2 11 鋼卷尺 50m 把 1 12 短木方 厚5cm 根 若干 臨時支墊 13 短木方 厚10cm 根 若干 臨時支墊 14 螺絲刀 一字 把 2 15 螺絲刀 十字 把 2 16 銼刀 圓形 把 1 17 銼刀 扁形 把 1 18 撬杠 根 4 19 手錘 2磅 把 1 20 墊鐵 1mm 片 若干 21 墊鐵

8、 2mm 片 若干 22 墊鐵 3mm 片 若干 23 吸塵器 臺 1 24 數(shù)字游標卡尺 把 1 25 角尺 把 1 26 水平尺 400mm 把 1 27 棉線 +-扎 1 28 腳手架 H＝1.9m 副 3 帶連接斜撐 29 腳手架 H＝1m 副 3 帶連接斜撐 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6　作業(yè)方法 6.1　施工準備 6.1.1　技術(shù)準備：按規(guī)程、生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進行技術(shù)交底，交底要有針對性

9、。 6.1.2　人員組織：技術(shù)負責人、安裝負責人、安全質(zhì)量負責人和技術(shù)工人。 6.1.3　機具的準備：按施工要求準備機具，并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護。 6.1.4　施工材料準備：焊條、螺栓、油漆等。 6.2　基礎(chǔ)檢查 6.2.1　用經(jīng)緯儀及鋼卷尺對開關(guān)柜基礎(chǔ)進行核對尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設(shè)計要求，以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應(yīng)開關(guān)柜的排列布置。 6.2.2　清除基礎(chǔ)槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關(guān)柜宜從中間開始就位。 6.3　搬運

10、及開箱檢查 6.3.1　現(xiàn)場搬運盤柜。 （1） 開關(guān)柜的搬運設(shè)專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備安全。 （2） 根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關(guān)柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。 （3） 盤柜搬運時應(yīng)按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。 6.3.2　設(shè)備檢查時生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設(shè)計圖紙及核對到貨清單、檢查設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器

11、、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對于瓷絕緣子等瓷件更應(yīng)該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應(yīng)在開箱檢查記錄上填好，由在現(xiàn)場生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應(yīng)部門補回。 6.4　盤柜就位安裝 6.4.1　首先根據(jù)設(shè)計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關(guān)柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。 6.4.2　第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第

12、一個柜作為標準拼裝起來。通常10kV配電盤柜以主變壓器進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水平誤差較大，應(yīng)選主變壓器進線柜第一面柜的安裝位置。 6.4.3　依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜間縫隙小于2mm。 6.5　開關(guān)柜內(nèi)母線安裝 6.5.1　柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置

13、；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合如表6-1所示的規(guī)定。 表6-1　鋼制螺栓的緊固力矩值 螺栓規(guī)格（mm） 力矩值（Nm） 螺栓規(guī)格（mm） 力矩值（Nm） M8 8.8～10.8 M16 78.5～98.1 M10 17.7～22.6 M18 98.0～127.4 M12 31.4～39.2 M20 156.9～196.2 M14 51.0～60.8 M24 274.6～343.2 6.5.2　封閉母線橋由生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場實測尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場安裝，安裝前先搭設(shè)好腳手架，

14、根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設(shè)有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應(yīng)留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當?shù)氖芰顟B(tài)。 6.5.3　母線安裝應(yīng)符合下列要求： （1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。 （2）當母線平置時，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1～1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5～2mm的間隙。

15、 （3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。 （4）母線橋安裝時應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。 （5）母線安裝完成后進行核相。 6.6　斷路器及隔離開關(guān)的調(diào)整 6.6.1　斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關(guān)均適用）：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器生產(chǎn)廠家已調(diào)整好，在現(xiàn)場不準自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場調(diào)整。 6.6.2　隔離開關(guān)的調(diào)整（固定式開關(guān)適用）：檢查隔離開關(guān)是否滿足規(guī)范要求，如達不到要求，應(yīng)通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關(guān)的具體檢查項目：三相同

16、期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。 注：小車式無上、下隔離開關(guān)，只有接地開關(guān)，調(diào)整方法與上述類同。 6.7　安裝后注意事項 　　高壓柜安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具。 7　質(zhì)量控制措施及檢驗標準 7.1　質(zhì)量控制措施 7.1.1　基礎(chǔ)預埋槽鋼的直線度誤差應(yīng)不超過每米1mm，全長不超過5mm；水平度誤差不超過每米1mm，全長不超過5mm。預埋槽鋼應(yīng)在土建施工階段進行預埋質(zhì)量控制，在預埋槽鋼二次灌漿前應(yīng)確認預埋質(zhì)量符合要求后進行二次灌漿。 7.1.2　高壓柜體拼裝的垂直度誤差不大于1.5mm；成排水平度誤差不超過5mm；成排表面不平度不超過5mm；柜體間縫隙

17、應(yīng)不大于2mm。用墊鐵調(diào)整水平度時，同一位置的墊鐵的數(shù)量不能超過三塊且不能有松動。 7.1.3　母線安裝應(yīng)符合下列要求： （1） 交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。 （2） 當母線平置時，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1～1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5～2mm的間隙。 （3） 母線對地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。 （4） 母線橋安裝時應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。 （5） 柜內(nèi)一次接地母線必須明顯可靠接地。 7.1.4　母線固定螺栓的緊固應(yīng)到達如表6

18、-1所示規(guī)定的力矩值。 在母線驗收合格后應(yīng)對所有螺栓進行緊固檢查，確認達標的用油性筆畫上記號，防止個別螺栓沒有緊固。 7.1.5　真空斷路器的安裝（其主要技術(shù)指標見表7-1） 表7-1　真空斷路器的主要技術(shù)指標 主要指標 標準值 主要指標 標準值 觸頭開距（mm） 國產(chǎn)泡111 進口泡81 接觸行程（mm） 41 油緩沖行程（mm） 7～10 三相不同期性（ms） 小于2 注：斷路器在出廠時生產(chǎn)廠家已經(jīng)調(diào)整好，現(xiàn)場只需進行檢查，如有問題須聯(lián)系生產(chǎn)廠家到場處理。 7.1.6　隔離開關(guān)的具體檢查項目：三相同期性誤差不得大于5mm，觸頭不偏心，觸頭與觸指的接觸情況

19、、插入深度等應(yīng)符合制造廠規(guī)定。 7.1.7　高壓開關(guān)柜安裝后表面應(yīng)保護油漆完好，表面無剝落生銹、劃痕、碰損等。柜內(nèi)應(yīng)干凈，無積塵。 7.1.8　斷路器操動機構(gòu)各部件工作正常，隔離開關(guān)操作靈活、無卡阻現(xiàn)象?！拔宸馈遍]鎖功能良好無損壞。 7.2　質(zhì)量控制表 表7-2　質(zhì) 量 控 制 表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 基礎(chǔ)檢查及設(shè)備開箱檢查 ● 2 開關(guān)柜就位安裝 ● 3 柜內(nèi)母線安裝 ● 4 斷路器及隔離開關(guān)調(diào)整 ● 5 二次回路檢查及接線 ● 注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 7.3　檢驗標準 質(zhì)量檢驗按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準　第2部分：變電電氣安裝工程》中Q/CSG表3.4.1-1、表3.4.1-2、表3.4.3的規(guī)定執(zhí)行。 12