變電電氣：屏柜安裝及二次接線安裝作業(yè)指導(dǎo)書

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1、屏柜安裝及二次接線安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  1　適用范圍 本安裝作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站內(nèi)低壓配電屏、保護屏、通信屏、控制屏及場地端子箱、檢修電源箱安裝及二次接線安裝作業(yè)。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程　電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 2 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線回路施工及驗收規(guī)范》 3 DL 408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》 4 DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》 5 Q/

2、CSG 10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》 6 Q/CSG 10007—2004《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》 7 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工程》 8 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 9 《中國南方電網(wǎng)公司十項重點反事故措施》 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安　全　風(fēng)　險 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1

3、 施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底 施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 2 施工人員違規(guī)操作 崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作 3 特種人員未持證上崗 作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件 4 焊機觸電 焊機外殼必須可靠接地。電焊機裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部分必須裝設(shè)防護罩。焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好；雨天焊接作業(yè)應(yīng)有防雨措施。定期做好焊機維護檢修，保持設(shè)備性能良好 5 絕緣測試觸電傷害 絕緣測試前應(yīng)告知全體工作人員，停止可能涉及的回路上的工作并做好監(jiān)護。使用搖表前應(yīng)熟悉使用規(guī)程，使用前應(yīng)將設(shè)備接地端可靠接地。絕緣測試完成后應(yīng)對測試的回路進(jìn)行充分的放電，避免

4、觸電傷害（注明負(fù)責(zé)人姓名） 6 火災(zāi) 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和明火，必須用明火時應(yīng)辦理動火手續(xù)，并在現(xiàn)場備足消防器材料，作業(yè)現(xiàn)場不得存放易燃易爆品 7 屏柜搬運、安裝過程中人員傷害及設(shè)備損壞 搬運過程中應(yīng)聽從指揮，專職監(jiān)護人員應(yīng)全程做好監(jiān)護。屏柜搬運應(yīng)配備足夠的人員。搬運過程中不得戴手套。屏柜安裝過程時搬運應(yīng)做好防傾倒措施。就位后應(yīng)馬上固定以防止傾倒（注明負(fù)責(zé)人姓名） 8 二次接線時線芯損壞，接線錯誤 接線前熟悉接線圖紙。接線時應(yīng)嚴(yán)格按圖接線，接線完畢后應(yīng)再次認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤。剝線鉗等工具完好。開電纜，剝二次線芯時避免劃傷線芯 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味

5、著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“—”，未檢查項空白。 5　作業(yè)準(zhǔn)備 5.1　人員配備 表5-1　作業(yè)人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護人數(shù) 開箱檢查 8 1 1 屏柜搬運 12 1 2 基礎(chǔ)定位 4 1 0 屏柜、端子箱安裝 6 1 1 二次盤柜接地 2 1 0 二次接線 8 3 0 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具

6、體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備　　注 1 手電鉆 臺 1 2 磨光機 臺 2 3 電源線架 220V，30m 臺 3 4 電纜剪 SH-250 臺 2 5 手錘 6磅 把 3 6 絕緣梯 3m 把 1 7 撬杠 1～1.2m 根 4 8 電風(fēng)筒 2000W 臺 3 9 標(biāo)簽機 PT-9500PC 臺 1 10 電烙鐵 把 5 11

7、 電腦膠頭打碼機 LM-370 臺 2 12 水平尺 5m 把 3 13 磁力線墜 個 4 14 電焊機 380V 臺 1 15 搖表 2500V 臺 1 16 二次工具箱 個 8 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6　作業(yè)方法 6.1　開箱檢查 6.1.1　屏柜開箱前應(yīng)提早報請監(jiān)理單位審核同意，同意后方可開箱。開箱時需有監(jiān)理單位人員現(xiàn)場見證。 6.1.2　開箱時應(yīng)首先檢查設(shè)備包裝的完好情況，是否有嚴(yán)重碰撞的痕跡及可能使箱內(nèi)設(shè)備受損的現(xiàn)象；根據(jù)裝箱清單，檢查設(shè)備及其備品等是否齊全

8、；對照設(shè)計圖紙，核對設(shè)備的規(guī)格、型號、回路布置等是否符合要求。廠家資料及備品備件應(yīng)交專人負(fù)責(zé)保管并做好登記。 6.1.3　開箱時應(yīng)使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板；如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴(yán)禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬；開箱時應(yīng)小心仔細(xì)，避免有較大振動。 6.2　屏柜搬運 6.2.1　控制、保護屏柜到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)立即開箱并將其轉(zhuǎn)運到主控室，不允許存放在室外。 6.2.2　屏柜搬運可采用吊車搬運和人工搬運兩種方式。采用吊車搬運應(yīng)有起重工專門指揮，配備足夠的施工人員。屏柜起吊綁扎時，不得用鋼絲繩直接綁扎屏柜，防止刮傷屏架漆面。 6.2.3　在屏柜采用人工搬運，搬運時委派一名有經(jīng)驗的人員

9、做現(xiàn)場指揮，并設(shè)專職監(jiān)護人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護。同時配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備的安全。 6.2.4　屏柜搬運前應(yīng)對參與本項工作的全體人員做好安全技術(shù)交底，做好人員分工并告知搬運過程中的路線。 6.2.5　屏柜搬運前可將易破損的玻璃門拆除，待屏柜搬運至主控室后再安裝恢復(fù)。 6.2.6　屏柜搬運至主控室后，應(yīng)按照平面布置圖使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安裝時的往返搬遷。 6.3　基礎(chǔ)定位 6.3.1　對于二次戶內(nèi)二次屏柜，按照設(shè)計圖紙先將二次屏柜置于槽鋼基礎(chǔ)上，再用油性筆在二次屏柜底部的安裝孔內(nèi)描出孔樣，然后將二次屏柜移開，再用電鉆描出的孔洞中心鉆孔定位。 6.3.2

10、　對于二次戶外二次屏柜，需先加工底座，再根據(jù)二次屏柜底部的安裝孔在加工好的底座上鉆孔定位。然后再將底座與基礎(chǔ)槽鋼焊接。 6.4　屏柜、端子箱（檢修箱）安裝 6.4.1　檢查預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，按規(guī)范要求應(yīng)少于1mm/m，全長不大于5mm。清除槽鋼面上的灰砂，完成基礎(chǔ)槽鋼的接地工作。 6.4.2　盤柜就位時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以防損壞屏（盤）面上的電氣元件及漆層，進(jìn)入主控室應(yīng)根據(jù)安裝位置逐一移到基礎(chǔ)型鋼上并作好臨時固定，以防傾倒。 6.4.3　對屏柜必須進(jìn)行精密的調(diào)整，為其找平、找正；調(diào)整工作可以首先按圖紙布置位置由第一列從第一面屏柜調(diào)整好，再以第一塊為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整以后各塊；一般用增加鐵墊

11、片的厚度進(jìn)行調(diào)整，但鐵墊片不能超過三塊；兩相鄰屏間無明顯的空隙，使該盤柜成一列，做到橫平豎直，屏面整齊。 6.4.4　盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表6-1中的規(guī)定。 表6-1　允 許 偏 差 值 項　 目 允許偏差（mm） 垂直度（每m） ＜1.5 水平偏差 相鄰兩柜頂部 ＜2.0 成列柜頂部 ＜5.0 柜間偏差 相鄰兩柜邊 ＜1.0 成列柜面 ＜5.0 柜 間 接 縫 ＜2.0 6.4.5　經(jīng)反復(fù)調(diào)整使全部達(dá)標(biāo)后，可進(jìn)行屏柜的固定；控制屏、繼電保護屏和自動裝置屏等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，

12、固定方法如下： （1） 壓板固定法。在基礎(chǔ)型鋼上點焊螺栓，用小壓板及螺母把屏柜固定。 （2） 螺絲固定法。在平放的基礎(chǔ)型鋼上鉆一個固定螺絲的直徑孔，然后再攻絲，再擰入螺絲加以固定。 6.4.6　端子箱（檢修箱）安裝可先從場地的第一個間隔調(diào)整好，再以第一面端子箱（檢修箱）為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整以后各面端子箱（檢修箱）。整個場地端子箱（檢修箱）應(yīng)成一列，屏面整齊。 6.5　二次屏柜接地 6.5.1　箱體的接地： （1） 二次屏柜在進(jìn)行安裝時，已通過焊接或螺栓連接的方式與基礎(chǔ)槽鋼連接，基礎(chǔ)槽鋼再通過接地扁鋼與變電站的主地網(wǎng)連接。 （2） 有特殊要求時，可在屏柜設(shè)專用接地點，用銅導(dǎo)線與變電站的主地網(wǎng)

13、進(jìn)行連接。 6.5.2　二次屏柜內(nèi)接地銅排用于各類保護接地、電纜屏蔽層接地，并有兩種不同形成：一種是與柜體絕緣的接地銅排；另外一種是與柜體不絕緣的接地銅排。無論是哪種形式，每根均須通過兩根截面不小于25mm2銅導(dǎo)線與變電站主地網(wǎng)可靠連接。 6.6　屏頂小母線安裝 6.6.1　屏頂小母線按設(shè)計要求，安裝前我們應(yīng)對到貨的小母線用木錘進(jìn)行校直，要求平直不能有死彎。然后在屏頂按施工圖的位置裝好小母線的固定端子。 6.6.2　實測小母線的長度，并剪切好小母線，注意要適量預(yù)留長度。在小母線與固定端子的接觸面進(jìn)行搪錫。 6.6.3　小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金

14、屬體之間，電氣間隙不得小于12mm，爬電距離不得小于20mm。安裝完畢的小母線其兩側(cè)應(yīng)標(biāo)明小母線符號或名稱的絕緣標(biāo)志牌，字跡應(yīng)清晰、工整，不易脫色。 6.6.4　屏內(nèi)小母線強、弱電引下線應(yīng)采用分開布置。 6.7　二次接線 6.7.1　電纜接線前應(yīng)進(jìn)行芯線整理，首先將每根電纜的芯線單獨分開，將每根芯線拉直，然后根據(jù)每根電纜在斷子排的接線位置進(jìn)行并攏綁扎。 6.7.2　電纜接線時可根據(jù)已接入位置進(jìn)行二次綁扎，芯線扎帶綁扎要求間距一致。每根電纜芯線宜單獨成束綁扎。 6.7.3　接線應(yīng)有組織、有計劃逐個系統(tǒng)進(jìn)行。電纜芯線兩端編號必須核對正確，當(dāng)電纜一端接好，再接另一端時要進(jìn)行對線并確保線芯無

15、誤。 6.7.4　接線前應(yīng)考慮好整個屏柜（端子箱）內(nèi)電纜的走向。端子排接線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，不能隨意更改，如有疑問應(yīng)及時向技術(shù)人員確認(rèn)。芯線水平地從線芯后部引向端子排，并彎成一個半圓弧，大小要美觀一致，接線應(yīng)牢靠。 6.7.5　對于螺栓式端子，要將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎制線頭的內(nèi)徑與緊固螺絲外徑應(yīng)相吻合，其彎曲的方向應(yīng)與螺栓緊固的方向一致。 6.7.6　對于多股軟銅芯線，要壓接線鼻子才能接入端子，采用線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格相配。 6.7.7　對插入式端子，可直接將剝除護套的芯線插入端子，并緊固螺栓，注意剝除芯線外護套長度要與接入端子的

16、深度一致。 6.7.8　電纜線芯不應(yīng)有傷痕。導(dǎo)線與端子接觸良好，端子螺絲緊固，每一端子一側(cè)最多接兩根線芯且導(dǎo)線截面應(yīng)一致。 6.7.9　引入屏、端子箱內(nèi)的電纜及線芯應(yīng)排列整齊，編號清晰、避免交叉、固定牢固，并應(yīng)分別成束，分開排列；接線時盡量使線芯彎度一致、平整、美觀。 6.7.10　線管號的規(guī)格應(yīng)和芯線的規(guī)格相配，線管號裁切長度一致，，字體大小一致，線號的內(nèi)容應(yīng)包括回路編號和電纜編號。 6.7.11　每條電纜的備用芯要高出端子排最上端位置，預(yù)留長度剪成統(tǒng)一，每根電纜單獨布置。備用芯端頭宜包上自粘絕緣帶。 6.7.12　每塊屏、端子箱接線完畢，對照端子排接線圖檢查接線是否正確，使用兆歐

17、表檢查二次回路絕緣電阻是否符合規(guī)范，每一個二次回路絕緣電阻不小于1MW，小母線絕緣電阻不小于10MW。 6.7.13　接完線后，應(yīng)全面清掃干凈線頭雜物，屏柜及端子箱下部電纜孔洞均應(yīng)用耐火材料嚴(yán)密封堵。 7　質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 7.1　質(zhì)量控制措施 7.1.1　盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。 7.1.2　盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表7-1的規(guī)定。 7.1.3　模擬母線應(yīng)對齊，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。 表7-1　盤、柜安裝的允許偏差

18、 項　　目 允許偏差（mm） 垂直度（每m） ＜1.5 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜2.0 成列盤頂部 ＜5.0 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜1.0 成列盤面 ＜5.0 盤 間 接 縫 ＜2.0 7.1.4　端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時，應(yīng)排列整齊。 7.1.5　盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸露軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 7.1.6　盤、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。 7.1.7　盤、柜上的電器安裝要求。 電器的安裝應(yīng)符合下列要求： （1） 電器

19、元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。 （2） 各電器應(yīng)能單獨拆裝更換而不應(yīng)影響其他電器及導(dǎo)線束的固定。 （3） 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。 （4） 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計要求。 （5） 切換連接片應(yīng)接觸良好，相鄰連接片間應(yīng)有足夠安全距離，切換時不應(yīng)碰及相鄰。 （6） 盤上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。 （7） 帶有照明的封閉式盤、柜應(yīng)保證照明完好。 端子排的安裝應(yīng)符合下列要求： （1） 端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣

20、良好。 （2） 端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。 （3） 強、弱電端子宜分開布置；當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。 （4） 正、負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開。 （5） 電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其他需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。 （6） 接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。 7.1.8　二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品；絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。 7.1.9　盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的

21、字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。 7.1.10　盤、柜上的小母線應(yīng)按設(shè)計要求，小母線兩側(cè)應(yīng)有標(biāo)明其代號或名稱的絕緣標(biāo)志牌，字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。 7.1.11　二次回路的最小允許電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表7-2中的要求。 7.1.12　盤、柜內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間最小允許電氣間隙及爬電距離，應(yīng)符合表7-2中的要求。 表7-2　最小允許電氣間隙及爬電距離mm 額定電壓U（V） 電 氣 間 隙 爬 電 距 離 額定工作電流（A） 額定工作電流（A） ≤63 ＞63 ≤63 ＞63 ≤60 3.0 5.0 3.0 5.0 6

22、0＜U≤300 5.0 6.0 6.0 8.0 300＜U≤500 8.0 10.0 10.0 12.0 7.1.13　屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。 7.1.14　二次回路接線要求。 二次回路接線應(yīng)符合下列要求： （1） 按圖施工，接線正確。 （2） 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。 （3） 盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。 （4） 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。

23、 （5） 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。 （6） 每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。 （7） 二次回路接線應(yīng)設(shè)專用螺栓。 7.1.15　盤、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其他回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。 7.1.16　引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求： （1） 引

24、入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使接的端子排受到機械應(yīng)力。 （2） 鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。 （3） 使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式予接地。 （4） 盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 （5） 強、弱電及交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。 7.2　質(zhì)量控制表 表7-3　質(zhì) 量 控 制 表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 基礎(chǔ)檢查及設(shè)備開箱檢查 ● 2 屏柜、端子箱就位安裝 ● 3 小母線、接地安裝 ● 4 二次回路檢查及接線 ● 注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 7.3　質(zhì)量檢驗