配網(wǎng)工程(35kV及以下):通信管道光纜安裝作業(yè)指導書

上傳人:工*** 文檔編號:20026073 上傳時間:2021-01-26 格式:DOCX 頁數(shù):12 大?。?69.56KB
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1、通信管道光纜安裝 作 業(yè) 指 導 書 目 錄 1 適用范圍 1 1.1 電壓等級 1 1.2 電氣類別 1 2 編寫依據(jù) 1 3 作業(yè)流程圖 2 4 安全風險辨析與預控 2 5 作業(yè)內容 3 5.1 作業(yè)前施工條件 3 5.2 施工準備 4 5.3 主要作業(yè)內容 6 5.4 質量檢驗 8 1 適用范圍 1.1 電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2 電氣類別 配網(wǎng)工程通信光纜施工。 2 編寫依據(jù) 表2-1 編 寫 依 據(jù) 序號 引用資料名稱 相關章節(jié)條款 1 Q/CSG 10017.2—2007《110kV

2、~500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分:變電電氣安裝工程》 2 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十六章 第二節(jié) 通信管道光纜 3 DL/T 5344—2006 《電力光纖通信工程驗收規(guī)范》 第五章 光纜線路驗收 4 《中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質量控制作業(yè)標準(WHS)》 3 作業(yè)流程圖 圖3-1 作業(yè)流程圖 4 安全風險辨析與預控 表4-1 工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安全風險 預 控 措 施 檢查結果 1 觸電 裝設遮欄,將工作區(qū)域與帶電設備區(qū)域隔離,并保持相

3、應電壓等級的安全距離,防止走錯間隔 表4-1(續(xù)) 序號 安全風險 預 控 措 施 檢查結果 2 機械傷害 加工拉線時戴工作手套,工作時工具不要向著別人,并提醒旁人注意 3 物體打擊 用繩索傳遞工器具、材料,現(xiàn)場人員必須戴安全帽 4 中毒,窒息 對密封的電纜坑道進行通風換氣 5 交通意外 裝設現(xiàn)場安全圍欄及警示牌,在道路周邊或道路上施工穿反光衣 請您認真檢查并簽名確認,您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人: 日期:

4、 日期: 注:對存在風險且控制措施完善填寫“√”,存在風險而控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“―”,未檢查項空白。 5 作業(yè)內容 5.1 作業(yè)前施工條件 表5-1 作業(yè)前施工條件 序號 項目 內  容 執(zhí)行人 說明 1 任務單 根據(jù)本單位實際設置內容(包含本項工作) 本工序施工負責人 經(jīng)審批 2 圖紙 設備變更單、設計圖紙 本工序施工負責人 經(jīng)審批 3 預算材料表 含主、輔材 本工序施工負責人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術交底(項目部級) 本工序施工負責人 經(jīng)審批

5、 5 相關證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負責人 有效 6 確認上一道工序檢查合格 (1)光纜出廠檢驗合格證齊全。 (2)光纜敷設基礎條件已經(jīng)具備 本工序施工負責人 合格 5.2 施工準備 表5-2 施 工 準 備 序號 項目 內  容 說  明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負責人 現(xiàn)場施工 質安員 技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作 管道檢查 輔助工2 1 1 敷設子管 (技術工2+輔助工8)/km 敷設光纜 (技術工2+輔

6、助工8)/km 光纜接續(xù),終端盒制作 技術工3 表5-2(續(xù)) 序號 項目 內  容 說  明 2 施工內容相對應的設備材料 光纜、子管、光纜接頭盒、光纜終端盒、輔助材料等 (1)核對設備、附件、材料的到位及數(shù)量;核對設備的技術參數(shù),各項參數(shù)符合設計要求。 (2)檢查光纜的外觀應無銹蝕及機械損傷。 (3)對光纜進行盤測,使用OTDR儀器測試光纖衰耗、光纖斷通情況、光纖長度等。 (4)收集光纜等出廠證件、技術資料 3 施工內容相對應的器具、機械及工器具儀表 工器具:開纜刀、束管鉗、光纖切刀、熔纖機、ODTR測試儀、光源光功率計、噴燈等。 機械:車輛、

7、發(fā)電機等 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求 4 作業(yè)風險 控制 現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫通信管道光纜安裝工作前安全風險辨析及預控措施表(見表4-1) 通信管道光纜安裝工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工,并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準備完成可報開工,當施工準備不足時,上報該項目負責人協(xié)調解決 5.3 主

8、要作業(yè)內容 表5-3 主要作業(yè)內容 序號 項目 內  容 說  明 1 作業(yè)前工作 (1)現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術交底表。 (2)工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施,夜間施工的,須有足夠的照明。 (3)現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽

9、,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令 3 管道檢查 檢查槽溝并將槽溝內的障礙物清除。包括溝內的多余泥土、石塊,保持槽溝內的平整 4 敷設子管 (1)子管敷設必須按照施工設計執(zhí)行。 (2)子管布放應采用人力牽引的敷設方式。 (3)子管彎制后不允許有裂縫,其彎扁程度不應大于管孔外徑的10%。 (4)多孔子管連接時,管孔應對準,接縫應嚴密。 (5)子管敷設盡量避免交叉,應排列整齊,及時加以固定,并掛接標識牌。 (6)在通過不均勻沉降的地段等受力較大的場所,應采取防止管道變形的措施

10、 現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控 表5-3(續(xù)) 序號 項目 內  容 說  明 5 敷設光纜 (1)光纜敷設采用人工牽引方式,每隔100m或轉彎處,須設接力牽扯引位。當跨度過大時,可以按段牽引,拉出的光纜應臨時卷在放線架上。 (2)放線架安全、牢固可靠,滿足光纜彎曲半徑要求。 (3)光纜敷設的轉角要成圓弧形,不得彎折,彎曲半徑大于等于纜徑的25倍。 (4)對光纜切口做好防潮措施。 (5)光纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿管時,出入口應封堵密實。 (6)標識牌格式應統(tǒng)一、清晰和整齊,掛裝

11、應牢固 現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控 6 光纜接續(xù)盒、終端盒制作 (1)光纜接續(xù)盒外,光纜單端盤留量以20m為宜。接頭要緊固安裝在電纜工作井內。 (2)在光纜引入處,光纜與接續(xù)盒或終端盒的連接要緊固,不能有松動現(xiàn)象。 (3)接續(xù)盒(或終端盒)容纖盤內的光纖,單端盤留量≥500mm,光纖收容處理時應注意彎曲半徑≥30mm。 (4)按光纜中光纖的組別標識和色譜進行對應熔接。 (5)熔接時要做好防塵措施,并盡量避免在濕度較大的環(huán)境下進行,當濕度較大時,要做好防潮、防雨措施。 (6)每一條光纖中全部接頭的損耗平均值必須

12、≤0.05dB,在滿足該要求的前提下,允許個別單個接頭損耗≤0.3dB。 (7)熔接完成后,接續(xù)盒要進行密封處理,保證氣密性和水密性良好。 (8)終端盒的適配頭不使用時,必須蓋上防水帽,保證光纖口的干燥和清潔 現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控 5.4 質量檢驗 表5-4 質 量 檢 驗 序號 項目 內  容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后,現(xiàn)場工作負責人按照DL/T 5344—2006《電力光纖通信工程驗收規(guī)范》和根據(jù)表5-4中序號2質量控制點要求生成相關表格,并組織檢驗 2 質量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 光纜外觀檢查 ● 2 孔洞處理 ● 3 端頭密封 ● 4 光纜彎曲半徑 ● 5 光纜排列穿管敷設 ● 6 光纜排列在支架上敷設 ● 7 光纜標志牌標識 ● 8 水平敷設的光纜固定 ● 9 超過45傾斜敷設的光纜固定 ● 10 夾具的固定 ● 11 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序 收集、整理、移交本工序資料 注:質量控制點中H:停工待檢點;W:見證點;S:旁站點。 10

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