造紙廠污水處理

造紙廠污水處理 造紙生產(chǎn)過(guò)程中用水很多，生產(chǎn)1t紙約需水300?500m3，在造紙廢水中，不僅含有大量造紙?jiān)希s有 20%原料隨廢水流失），而且含有大量化學(xué)藥品及其他雜質(zhì)，所以如果造紙廢水不經(jīng)處理任意排放，會(huì)對(duì)水體造 成極大的危害。 一、 造紙污水的特點(diǎn) 為了有限地處理造紙污水。首先必須對(duì)造紙污水的水質(zhì)有所了解。堿法造紙排出的污水主要有以下三種： 1、 蒸煮木漿（或草漿）所生成的廢液，又稱(chēng)黑液。 2、 打漿機(jī)和精漿機(jī)排出的污水，稱(chēng)打漿污水。 3、 造紙機(jī)污水，其中可以直接使用的稱(chēng)為白水。 這些污水中含有的主要污染有以下幾種： 1、 懸浮物包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細(xì)料（即破碎的纖維碎片和雜細(xì)胞） 2、 易生物降解有機(jī)物包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類(lèi)等。 3、 難生物降解有機(jī)物主要來(lái)源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。 4、 毒性物質(zhì)黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。 5、 酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10；酸法制漿污水ph值為1.2~2.0. 6、 色度制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。 二、 工藝的選擇 工藝方案的選擇對(duì)于污水處理設(shè)施的建設(shè)、確保處理設(shè)施的處理效果和降低運(yùn)行費(fèi)用發(fā)揮著最為重要的作 用，因此需要結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)模、污水水質(zhì)特性以及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際條件和要求，選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝 技術(shù)，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后優(yōu)選出最佳的總體工藝方案和實(shí)施方式。 在污水處理設(shè)施的總體工藝方案確定中，遵循以下原則： 1、所選工藝必須技術(shù)先進(jìn)、成熟，對(duì)水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，能保證出水水質(zhì)達(dá)到工廠使用標(biāo)準(zhǔn) 及國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2、 所選工藝應(yīng)減少基建投資和運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)省占地面積和降低能耗。 3、 所選工藝應(yīng)易于操作、運(yùn)行靈活且便于管理。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)水量，應(yīng)能對(duì)工藝運(yùn)行參數(shù)和操作進(jìn)行適當(dāng) 調(diào)整。 4、 所選工藝應(yīng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高操作管理水平。 5、 所選工藝應(yīng)最大程度減少對(duì)周?chē)h(huán)境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等）。 三、造紙污水處理常用預(yù)處理方法 預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、等工藝組成。可根據(jù)不同的造紙工業(yè) 污水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物，改善污水水質(zhì)，使整個(gè)污水處理系統(tǒng)的處理效果達(dá)到最 佳。 1、 格柵、篩網(wǎng) 由于造紙工業(yè)污水中常含有樹(shù)皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細(xì)小的懸浮物，如以木材為原料的制漿廠在 備料過(guò)程中排放的污水中往往含有樹(shù)皮、木屑等，在造紙過(guò)程中的抄紙等工序中會(huì)產(chǎn)生大量的白水，白水中含 有較高的纖維濃度。這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵等造成損害對(duì)主體處理工藝造成影響，特別是對(duì)生物處理中UASB、水 解酸化等工藝的布水系統(tǒng)造成嚴(yán)重堵塞，因此在進(jìn)入水泵及主體處理系統(tǒng)之前對(duì)其進(jìn)行攔截，設(shè)置格柵攔截大 懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。格柵一般用在大水量的造紙污水處理中，由于污水水量大，且懸浮物顆粒 種類(lèi)較多，設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對(duì)造紙污水的特點(diǎn)我公司在工程 實(shí)踐中一般設(shè)置粗細(xì)格柵，粗格柵柵縫間隙常采用10-15mm，細(xì)格柵柵縫間隙通常采用1-5mm .格柵機(jī)主要有 回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等，我公司常用的主要有反切式旋 轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對(duì)較小、污水中含有大量的細(xì)小懸浮 物如紙漿等，同時(shí)還可以去除大顆粒的漂浮物，對(duì)懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達(dá)到90%以上。工程實(shí)踐表 明，篩網(wǎng)間隙一般為30?60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為40?50°，安裝角度不易過(guò)大，過(guò)大則 造成過(guò)水負(fù)荷降低，使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資，過(guò)小則易造成篩網(wǎng)堵塞，加大了清渣難度，影響 處理效果。 2、 纖維回收系統(tǒng) 造紙污水中含有大量的紙漿纖維，如果不對(duì)紙漿纖維進(jìn)行回收，將有大量的紙漿進(jìn)入污水處理系統(tǒng)中，嚴(yán) 重影響污水處理系統(tǒng)的處理效果，同時(shí)造成紙漿浪費(fèi)。廠內(nèi)纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收，一方 面進(jìn)行白水循環(huán)減少白水的排放量，另一方面采用篩網(wǎng)、多圓盤(pán)過(guò)濾、氣浮、沉淀等方法進(jìn)行回收紙漿纖維， 廠外纖維回收常采用篩網(wǎng)過(guò)濾的方法進(jìn)行紙漿纖維的回收。篩網(wǎng)過(guò)濾主要有：重力自流式篩網(wǎng)過(guò)濾、普通旋轉(zhuǎn) 過(guò)濾機(jī)、反切單向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)、雙向流旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)等。重力自流式篩網(wǎng)過(guò)濾是污水通過(guò)集水槽溢流堰均勻布 水到篩網(wǎng)上，由于重力作用，濾液從篩網(wǎng)的縫隙中流出，紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網(wǎng)流入集渣槽 中，達(dá)到漿水分離的作用。普通旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾滾筒與安裝地面有一角度，污水從上部進(jìn)入滾筒，進(jìn)水口濾網(wǎng) 內(nèi)壁程90度角，過(guò)濾滾筒在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中濾液從濾網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿自動(dòng)排到滾筒的另一端。反切單向流 旋轉(zhuǎn)過(guò)濾機(jī)采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)方式可分為鏈條式和齒輪式，污水均勻布水到逆水流方向的濾網(wǎng)內(nèi)壁上， 水流與濾網(wǎng)形成反切相對(duì)運(yùn)動(dòng)，濾液從網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿纖維被截留在網(wǎng)的內(nèi)壁，在導(dǎo)板的作用下，從排 渣端自動(dòng)排出。從而達(dá)到紙漿與污水的分離作用；反切雙向流過(guò)濾機(jī)的原理與單向流相同。 3、 調(diào)節(jié) 由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程污水排放的多樣性，使排出的污水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)有一定的變化，因此要 求對(duì)污水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié)，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高處理效果。污水的調(diào)節(jié)主要分為： I ① 0ggg 中國(guó)污水處型工程網(wǎng) 水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。污水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，要求均勻進(jìn)水，特別對(duì)生物處理 系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在污水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前，預(yù)先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿(mǎn) 足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同，污水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同，當(dāng)處理水量 比較小時(shí)，停留時(shí)間可選大些，當(dāng)處理水量比較大時(shí)，停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4~8個(gè)小時(shí)。 雖然污水在進(jìn)入調(diào)節(jié)之前通過(guò)格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物，但還是會(huì)有一部分的懸浮物特別 是紙漿流進(jìn)調(diào)節(jié)池，為了防止沉淀，同時(shí)為了加強(qiáng)污水的均勻性，可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加曝氣裝置，可有效改 善污水的水質(zhì)特性。 四、基本處理方法 廢紙?jiān)旒埼鬯腟S、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD 占COD組成總量的大部分，當(dāng)污水中SS被去除時(shí)，絕大部分非溶解性COD同時(shí)被去除。因此，廢紙?jiān)旒埼鬯?理要解決的主要問(wèn)題是去除SS和COD。 廢紙?jiān)旒埼鬯械腂OD5值較低，BOD5與COD的比值一般為0.15?0.25，可生化性較差?；炷幚矸椒ㄖ?能去除部分BOD5，絕大部分BOD5的去除主要應(yīng)采用生化方法解決。 1、氣浮或沉淀法 采用氣浮或沉淀方法，通過(guò)投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時(shí)去除大部分非溶解性COD及部分溶解性 COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下： 污水一篩網(wǎng)一集水池一氣浮或沉淀一排放 氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān)，其COD去除率一般高于 制漿中段水的COD去除率，通常能達(dá)到70%?85%。對(duì)噸紙污水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙?jiān)旒埰?業(yè)，通過(guò)氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)到或接近國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 氣浮和沉淀法各自的優(yōu)缺點(diǎn)比較見(jiàn)表2。 表2氣浮與沉淀法比較 處理方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 氣浮 1. 處理效果穩(wěn)定、可靠 2. 占地面積小 3. 污泥量少，易于脫水 4. 土建費(fèi)用低 1. 設(shè)備費(fèi)用較高 2. 運(yùn)行電耗略高 沉淀 1. 處理方法成熟、穩(wěn)定 2. 電耗較低 3. 操作較簡(jiǎn)單 1. 占地較大 2. 污泥需經(jīng)濃縮后脫水 最近幾年來(lái)，在氣浮法中高效淺層氣浮異軍突起。高效淺層氣浮具有水力停留時(shí)間短(<5min)、池體水深 淺(僅500mm)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。它應(yīng)用淺池理論和“零速度”原理，徹底改變了傳統(tǒng)推流式氣浮池的進(jìn)出 水及污泥分離方式，污水在氣浮池中處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，微氣泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度 為4?10cm/min，可在短時(shí)間內(nèi)獲得優(yōu)質(zhì)出水，其SS、COD去除率可略高于沉淀法，對(duì)中型規(guī)模的污水處理有 其一定的優(yōu)越性。 2、 物化與生化處理相結(jié)合 對(duì)于噸紙污水排放量較低、污水含COD較高的大中型廢紙?jiān)旒埰髽I(yè)，期望通過(guò)單級(jí)氣浮或沉淀的物化方法 達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)有較大的難度，因?yàn)榭扇苄訡OD、BOD5主要需通過(guò)生化方法才能有效去除。一般，當(dāng)執(zhí) 行CODW100mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，原水COD濃度不宜超過(guò)600?800mg/L；當(dāng)執(zhí)行CODW150mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 原COD濃度不宜超過(guò)800?1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時(shí)，應(yīng)在一級(jí)物化處理之后接生化方法 處理，使處理出水最終達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 物化加生化處理方法的典型工藝流程如下： 污水一篩網(wǎng)一調(diào)節(jié)一沉淀或氣浮一A/O或接觸氧化一二沉池一排放 A/O(缺氧一好氧)處理工藝，通過(guò)缺氧段的微生物選擇作用，只是對(duì)有機(jī)物進(jìn)行吸附，吸附在微生物體的有 機(jī)物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時(shí)間短，約在40?60min。 由于A段微生物的篩選和對(duì)有機(jī)物的吸附作用，能有效地抑制O段絲狀菌生長(zhǎng)，控制污泥膨脹。當(dāng)污水經(jīng) 過(guò)混凝沉淀或氣浮處理后，A/O工藝的有機(jī)負(fù)荷為0.5kgCOD/(kgMLSS?d)時(shí)，其COD去除率可達(dá)90%左右。寧 波中華紙業(yè)有限公司的廢紙?jiān)旒埼鬯腃OD在1500?3000mg/L，經(jīng)混凝沉淀加A/O生化法處理，出水COD為60? 100mg/L，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 生物接觸氧化法具有掛膜快、無(wú)污泥回流系統(tǒng)、無(wú)污泥膨脹危害、日常運(yùn)行管理容易等優(yōu)點(diǎn)，在中小型有 機(jī)污水處理中應(yīng)用較多。寧波八方集團(tuán)造紙廠1 X104t/d黃板紙生產(chǎn)污水，采用氣浮加生物接觸氧化法處理工 藝，取得了良好的效果，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。但是在相同條件下，接觸氧化法處理效果不如活 性污泥法，雖然無(wú)污泥膨脹，但在二沉池需要更低的表面負(fù)荷，而且填料的定期更換問(wèn)題也應(yīng)引起重視。 3、 污泥處置與綜合利用 回收漿料 造紙過(guò)程中漿料的流失不可避免，做好流入污水中的廢漿回收有兩個(gè)好處：一是回收的漿料可回用于造紙 或外售作為低檔紙的原料，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益；二是降低污水處理負(fù)荷，減少藥劑消耗。 廢漿的回收，一般采用篩網(wǎng)微濾，用60?70目尼龍網(wǎng)或機(jī)械格柵，篩網(wǎng)的規(guī)格和材質(zhì)的選用與水質(zhì)有關(guān)， 如生產(chǎn)涂布白板紙污水的纖維比較細(xì)小，需要選用細(xì)篩網(wǎng)，但太細(xì)則過(guò)水效果差，影響污水處理量。一般機(jī)械 I ① 0ggg 中國(guó)污水處型工程網(wǎng) 格柵的柵距在0.15?0.25mm時(shí)，截留纖維效果最佳，SS去除率為30%?50%，COD去除率為20%?30%，既能滿(mǎn) 足過(guò)水量的需要，又能達(dá)到提高回收率的目的。 污泥脫水 污水經(jīng)物化、生物方法處理后，其中的懸浮物有90%以上分離出來(lái)成為污泥。通常原料廢紙有5%左右進(jìn)入 污水，噸紙將產(chǎn)生70?80kg的絕干污泥，折合：氣浮污泥（沉淀濃縮污泥）含水率97%，污泥量約2.3?2.6t/t 紙；機(jī)械脫水后污泥含水率75%左右，干污泥量約0.3?0.4t/1紙；自然干化污泥含水率較高，污泥量＞0.7t/t 紙。 污泥脫水采用壓濾機(jī)脫水，大中型企業(yè)以帶式壓濾機(jī)為多，中小型企業(yè)以板框壓濾機(jī)為多。也有一些小企 業(yè)采用自然干化方法，自然干化容易造成二次污染，南方地區(qū)尤甚，最好應(yīng)避免采用。 五、造紙污水的回收利用方法 由于造紙污水由三種污水組成：黑液、打漿機(jī)污水和造紙機(jī)污水，因此它的回收利用主要是針對(duì)這三種污 水展開(kāi)。 1、黑液的回收利用 對(duì)造紙黑液的處理是造紙業(yè)廢水處理的關(guān)鍵，目前，常用的造紙黑液處理技術(shù)有堿回收法、絮凝沉淀法、 膜分離法、酸析法、好氧活性污泥法及生物技術(shù)法等。其中堿回收法是目前技術(shù)最成熟、工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的 造紙黑液處理方法。 堿回收技術(shù)是造紙黑液處理較為成熟的技術(shù)，在各地取得了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)不同的工作原理，又可分為 燃燒法、電滲析法及黑液氣化法等。 燃燒法堿回收技術(shù)的完整流程分為提取、蒸發(fā)、燃燒、苛化石灰回收四道工序?；驹硎菍⒑谝簼饪s后 在燃燒爐中進(jìn)行燃燒將有機(jī)鈉鹽轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)鈉鹽，然后加入石灰將其苛化為氫氧化鈉，以達(dá)到回收堿和熱能的 目的。 黑液與漿料分離后，提取出來(lái)的木（草）漿稀黑液濃度較低，必須將其通過(guò)蒸發(fā)系統(tǒng)去掉大部分水分，濃 縮至45-80%的濃度，再將濃縮后的黑液噴入堿回收鍋爐爐膛燃燒，黑液燃燒產(chǎn)生的熱量可用于工藝或發(fā)電。黑 液中的有機(jī)鈉鹽在爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴诘奶妓徕c，同時(shí)把補(bǔ)充的芒硝還原成硫化鈉，熔融物從堿爐底 部排出，溶解后形成含少量鐵離子的綠液。所得綠液與石灰進(jìn)行反應(yīng)，其中的碳酸鈉被苛化為氫氧化鈉?？粱?后澄清的液體稱(chēng)為白液，即可重新用于制漿蒸煮。將苛化產(chǎn)生的白泥進(jìn)行高溫煅燒，可以回收石灰用于苛化過(guò) 程。 燃燒法堿回收工藝技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，但工程投資較大，適用于規(guī)模較大的造紙企業(yè)，當(dāng)前各國(guó)對(duì)黑液 處理主要采用燃燒法回收堿的技術(shù)路線(xiàn)。但燃燒法堿回收容易受到黑液中硅成分的干擾：黑液中的二氧化硅與 堿作用生成硅酸鈉，在燃燒過(guò)程中易形成結(jié)垢，影響了堿回收過(guò)程的順利進(jìn)行。木漿中硅含量較低，因此堿回 收進(jìn)行較順利，堿回收率可達(dá)95?98%。但我國(guó)森林資源緊張，草類(lèi)資源相對(duì)豐富，因此形成了以草漿造紙為 主的造紙產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，草漿黑液中較高的硅含量影響了堿回收的效果。近年來(lái)，草漿黑液堿回收同步除硅技術(shù)已 成功進(jìn)行了生產(chǎn)性試驗(yàn)，該技術(shù)的推廣必將大幅提高我國(guó)造紙黑液堿回收整體效率。我省泰格林紙集團(tuán)永州湘 江紙業(yè)股份有限公司以馬尾松為原料生產(chǎn)本色硫酸鹽木漿，其造紙黑液處理即采用傳統(tǒng)的燃燒法堿回收工藝。 2006年，該廠進(jìn)行擴(kuò)建并形成木漿為主輔以少量竹漿，年產(chǎn)10萬(wàn)噸的紙漿生產(chǎn)規(guī)模。新的堿回收系統(tǒng)同時(shí)投 產(chǎn)，設(shè)計(jì)日處理黑液4000m3，堿回收蒸發(fā)站采用8體6效全板式降膜蒸發(fā)器（I效蒸發(fā)為3體，II?VI效蒸發(fā) 為單體），堿爐為日處理固形物量530-630噸的次高壓低臭式堿爐，苛化工段采用壓力過(guò)濾器工藝；產(chǎn)生的白 泥采用拋棄填埋處理，未進(jìn)行綜合利用處理。配套熱電車(chē)間選用90T/H循環(huán)硫化床鍋爐，配備2.5/3.0MW汽輪 發(fā)電機(jī)組?？傮w上實(shí)現(xiàn)了黑液處理排放合格，為造紙行業(yè)污染治理提供了成功的范例。 電滲析法 電滲析法工藝一般采用循環(huán)式流程，黑液通過(guò)陽(yáng)極室循環(huán)，稀堿液通過(guò)陰極室循環(huán)。在直流電場(chǎng)作用下， Na+通過(guò)陽(yáng)膜進(jìn)入陰極室，與電解產(chǎn)生的OH-結(jié)合生成NaOH而得以回收堿；陽(yáng)極室黑液由于電解產(chǎn)生H+而 不斷被酸化，到一定程度時(shí)，將大部分木質(zhì)素沉淀析出。電滲析法堿回收具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便、設(shè)備 投資少，易于自動(dòng)化等特點(diǎn)。為了進(jìn)一步提高堿回收率并降低耗電量，尚需對(duì)電極和膜片進(jìn)行改進(jìn)。 黑液氣化法 黑液堿回收除了常采用上述兩種方法外，在國(guó)外還普遍使用的一種方法是黑液氣化法。其原理是將黑液在 高溫快速反應(yīng)器中氣化，使其中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為清潔的可供燃?xì)廨啓C(jī)使用的燃料氣體。黑液氣化法比傳統(tǒng)的燃 燒回收更有效，且環(huán)境友好性強(qiáng)，是制漿造紙工業(yè)能源生產(chǎn)與回收的一種有前景的技術(shù)。 對(duì)比以上三種工藝，總體上講，燃燒法堿回收能夠比較充分、全面地回收利用資源，對(duì)于規(guī)模在年產(chǎn)量在 1.7萬(wàn)噸以上的造紙企業(yè)，該技術(shù)在經(jīng)濟(jì)上可收回成本或有一定收益。但我國(guó)由于木材短缺，采用非木纖維原料 生產(chǎn)的紙漿占紙漿總量的70%以上，這樣的原料結(jié)構(gòu)限制了工廠的生產(chǎn)規(guī)模，80%以上是年產(chǎn)2萬(wàn)噸以下的中 小型造紙廠，這些企業(yè)基本上不具備堿回收系統(tǒng)。 2、 打漿機(jī)污水回收利用 紙漿經(jīng)過(guò)打漿機(jī)排出的污水，其所含成分與黑液相同，只不過(guò)濃度較低。由于所含的有機(jī)物質(zhì)（纖維和堿 等）數(shù)量少，回收較困難，但污水中的總固體、懸浮物和BOD5仍然很高，直接排放對(duì)水體污染仍很?chē)?yán)重， 因此需要進(jìn)行處理。主要處理方法包括混凝沉淀法、氣浮法、活性污泥法、穩(wěn)定塘法、生物濾池法及A/O法等。 3、 造紙機(jī)污水回收利用 從造紙機(jī)上排出的污水中含有大量纖維，如不回收利用，將造成很大浪費(fèi)，因此，對(duì)造紙機(jī)器污水必須加 以充分的回收和重復(fù)利用。這些水部分可以用來(lái)稀釋紙漿（如案餛排出的白水），部分送至打漿工程使用（吸水 箱和伏餛所壓出的污水），打漿工程用不了的污水，應(yīng)送到回收裝置進(jìn)行飼料回收。