造紙廠房工程組織設(shè)計課程

亞太森博（廣東）紙業(yè)有限公司PM12項目紙機廠房土建施工工程一標段 施工組織設(shè)計 二0一五 年 八 月 九 日 項目控制目標 質(zhì)量目標：達到國家合格工程質(zhì)量標準； 工程最終質(zhì)量目標：經(jīng)企業(yè)評定，監(jiān)理公司、業(yè)主代表和政府建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督部門評定，工程質(zhì)量達到合格以上工程等級。 工期目標：367日歷天（含春節(jié)及其它節(jié)假日）。 安全目標：杜絕重傷和亡人事故，一般事故頻率控制在2‰以內(nèi)。 經(jīng)濟目標：降低成本率達到3.0%。 其它目標：1）創(chuàng)省級文明安全施工工地； 2）創(chuàng)企業(yè)CI達標優(yōu)秀工地。 前 言 一、編制依據(jù) 1、亞太森博（廣東）紙業(yè)有限公司發(fā)出的“亞太森博（廣東）紙業(yè)有限公司PM12紙機廠房土建施工施工招標文件”。 2、“亞太森博（廣東）紙業(yè)有限公司PM12紙機廠房土建施工”的設(shè)計圖紙。 3、招標期間發(fā)生的答疑文件及施工現(xiàn)場的實際情況。 4、本公司的同類工程的施工經(jīng)驗。 5、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準及省、市的有關(guān)文件規(guī)定。 6、有關(guān)部門施工質(zhì)量、安全、文明施工管理制度和規(guī)定。企業(yè)的技術(shù)力量，機械設(shè)備裝備情況和管理制度。 二、編制說明： ㈠、工程概況 亞太森博（廣東）紙業(yè)有限公司PM12紙機廠房土建施工工程一標段位于廣東省江門市新會區(qū)雙水鎮(zhèn)沙路村。PM12紙機廠房總建筑面積30524.65平方米，長331M，寬50M，一標段為：1~29土建及安裝工程。 工程建設(shè)單位：亞太森博（廣東）紙業(yè)有限公司 基礎(chǔ)：樁承臺型基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁，樁已施工完畢。 主體：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，屋面部分鋼結(jié)構(gòu)，墻體M10水泥砂漿磚墻，矩形柱、構(gòu)造柱、過梁， SBS卷材防水等； 裝飾裝修：墻面抹灰，天棚抹灰，涂料、外墻抹灰、細石混凝土樓地面、耐磨地面施工、環(huán)氧樹脂自流平地坪施工、地磚樓地面，塑鋼窗，鋼質(zhì)防火門等； 安裝工程：燈具安裝，插座安裝，開關(guān)安裝等； 本工程場地已平整，水、電就近接入施工現(xiàn)場，施工道路暢通，具備開工條件。 ㈡、工程特點 根據(jù)本工程的施工組織設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用，對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感。“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”，力求施工工藝先進，質(zhì)量控制措施到位，以工期管理為重心，保證工期合理提前，確保工程達到名牌效益和甲方的投資效益之目的。 ㈢施工組織 本施工組織設(shè)計，主要針對招標文件要求和招標圖紙主要工程中的幾個重點作出主要闡述，其他僅供參考。待中標施工圖紙到齊后再作現(xiàn)場針對性的修改和補充。 第一章 組織施工 組織系統(tǒng)、現(xiàn)場經(jīng)理部框架及人員配備 一、工程施工組織指導(dǎo)思想 1、按照目標決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員； 2、建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構(gòu)； 3、圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，以IS09002(2002版)等為手段，科學(xué)施工，合理部署，狠抓工程精品，CI形象，確保項目各控制目標的實現(xiàn)。 4、工程施工主要為亞太森博（廣東）紙業(yè)有限公司PM12紙機廠房土建施工工程一標段的土建、裝飾工程及水電施工，本項目工程工作量較大，為此，進入房建高峰期，必須采取強有力的搶工措施，以保證工期。 二、項目管理體系的構(gòu)成 根據(jù)以上部署，將本工程列為我單位在施的重點建設(shè)項目，發(fā)揮單位的優(yōu)勢，在人、財、物等諸多方面全力保證（滿足）工程需要?，F(xiàn)場項目部，按項目管理方法進行運作，由公司優(yōu)秀建造師擔(dān)任本工程建造師，配技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量管理人員、安全管理人員、施工管理人員、材料管理人員、計劃管理人員、財務(wù)負責(zé)人、綜合管理人員。項目班子成員均有多年建筑施工經(jīng)驗，并多次承擔(dān)過類似或比此更復(fù)雜的建設(shè)項目，而且在質(zhì)量和工期方面創(chuàng)造了較好的成果。 項目部下設(shè)的四科一室、二隊按照一專多能，因職設(shè)人的原則共配備（編制）十二人，其中專業(yè)技術(shù)人員十二人（見表1）。 現(xiàn)場項目組織形式采取直線職能制，分三個管理層。項目部負責(zé)施工項目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負責(zé)施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)，第三層為項目部具體管理施工操作層。對內(nèi)全面組織、協(xié)調(diào)、管理土建等具體的施工隊伍（人員），對外做好與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作。項目部作為公司派出機構(gòu)，遵循集中統(tǒng)一的管理原則，全權(quán)負責(zé)現(xiàn)場各個方面的工作，全面履行合同及對業(yè)主的各項承諾，確保業(yè)主滿意。項目實施過程中，除了按照項目法施工的精髓進行運轉(zhuǎn)外，還充分利用思想政治工作的法寶把思想教育和政治動員作為現(xiàn)場搞好生產(chǎn)的一項重要措施，定期開展各種活動，使每一個職工都能以飽滿的主人翁責(zé)任感和建設(shè)者的榮譽感投入到工作中，充分發(fā)揮潛在的積極性。 項目管理體系構(gòu)成一覽表 表1 部 門 組織人員 人數(shù) 職 責(zé) 項目部 建造師 1 全面負責(zé)工程質(zhì)量、工期、成本、安全。組織制訂內(nèi)部管理制度，并監(jiān)督實施。 技術(shù) 負責(zé)人 總工程師 1 對工程的質(zhì)量、工期、安全、技術(shù)負責(zé) 工程 技術(shù)科 施工員 1 負責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)和施工管理工作 負責(zé)工程計劃、技術(shù)、質(zhì)量管理。制訂并實施施工方案及技術(shù)、質(zhì)量、安全措施應(yīng)用四新技術(shù)，收集整理施工資料。 測量員 試驗員 1 負責(zé)施工測量、放線、沉降觀測 負責(zé)本項目試驗和計量管理 質(zhì)量安全科 質(zhì)檢員 1 負責(zé)質(zhì)量檢查和監(jiān)督 負責(zé)施工現(xiàn)場管理、安全、監(jiān)督、教育、工序質(zhì)量抽檢、工程質(zhì)量等級核定。 安全員 3 負責(zé)安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督 材料 設(shè)備科 采購員 1 按計劃進行物資采購工作 負責(zé)工程材料，施工機具供應(yīng)及現(xiàn)場管理，執(zhí)行限額發(fā)料，搞好材料質(zhì)量控制。 保管員 1 負責(zé)物資驗收、發(fā)放、保管 設(shè)備管理員 負責(zé)本項目施工設(shè)備管理 經(jīng)營科 預(yù)算員 1 負責(zé)本項目的預(yù)結(jié)算工作 負責(zé)工程和統(tǒng)計勞資管理，兩算對比，收取工程款。 計劃統(tǒng)計員 1 負責(zé)本項目施工計劃和統(tǒng)計 財會員 1 負責(zé)本項目資金落實工作 綜合 辦公室 主任 1 協(xié)助建造師日常管理工作 負責(zé)職工思想，現(xiàn)場治安，保衛(wèi)及內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)工作。 公司的TC、QC、CC、CA、O＆C、IM等有關(guān)職能部門亦通過現(xiàn)場抓點、計算機（Internet）遠程控制等方法，對現(xiàn)場的各項工作進行宏觀管理。采用矩陣式管理模式詳見圖1。 圖1、組織結(jié)構(gòu)圖之一 符號說明： TC=timc conteol,進度控制； QC=quality ckmtrol，質(zhì)量控制； CC==cosl control,成本控制； CA=contracl control,合同管理； CC=contract control,組織與協(xié)調(diào)； C&C=organizing & coordinating,組織與協(xié)調(diào)； IM=imforrnation adminintration,信息管理。 綜合辦公室 經(jīng)營科 財務(wù)勞資科 材料設(shè)備科 項目部 工程技術(shù)科科 TC QC CC CA IM 公司 業(yè)主 監(jiān)理公司 單位總部 C&C 質(zhì)量安全科 單位總部在項目上的作用，既有宏觀調(diào)控的職能，也有具體辦事的職能，通常情況下是以調(diào)控為主；為加強宏觀調(diào)控的力度，我公司委派專人任該項目上的負責(zé)人，公司質(zhì)安處處長為總部在該項目上的副主管，科技處處長該項目技術(shù)負責(zé)人。詳見圖2。 單 位 總 部 圖2、公司總部 針對該項目的管理機構(gòu) 項目主管 項目副主管：質(zhì)安處長 技術(shù)負責(zé)人：技術(shù)處長 機關(guān)各職能部門 現(xiàn)場項目管理機構(gòu)，作為日常（正常）施工時的主要管理機構(gòu)，其管理機構(gòu)詳見圖3。 項目部 圖3、施工現(xiàn)場項目部項目管理機構(gòu) 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責(zé)人 項目各職能部門 公司與項目部之間采用現(xiàn)代化的通訊手段（包括：Internet）連接，能夠隨時掌握工地的動向，并保證與業(yè)主和項目部項目管理機構(gòu)的聯(lián)系暢通。詳見圖4，由于移動通訊與電腦的結(jié)合，保證了主要指揮者在任何地域都能夠與現(xiàn)場保持聯(lián)系。 INTERNET 圖4、總部與項目的 現(xiàn)代化聯(lián)系方法 總部 移動通訊 工地 衛(wèi) 通過建立上述各機構(gòu)，綜合后得到本項目施工管理的組織機構(gòu)圖，詳見圖5。其中，操作工人是按照專業(yè)隊的方式組織，各專業(yè)操作工人在每個施工段上的流動，由該專業(yè)負責(zé)人根據(jù)項目部的統(tǒng)一部署去組織落實。 圖5業(yè)主 監(jiān)理公司 公司機關(guān)項目管理機構(gòu) 其 他 機操 工 架 子 工 鋼筋 工 裝修 工 木 工 磚 工 砼 工 模板工 其 他 焊 工 設(shè)備工 管 工 其他施工隊 現(xiàn)場項目部 建筑、裝飾隊 三、關(guān)于各單位之間的協(xié)調(diào)與信息流向 1、質(zhì)量管理方面的項目管理結(jié)構(gòu) 通常業(yè)主在施工質(zhì)量上的管理工作，都全權(quán)委托給監(jiān)理公司，因此，在涉及施工質(zhì)量管理方面的問題時，按照圖6所示的組織結(jié)構(gòu)開展工作，凡業(yè)主方有關(guān)質(zhì)量指令（包括工程變更等）通過監(jiān)理公司轉(zhuǎn)發(fā)，同樣，施工單位的有關(guān)設(shè)想、建議等也通過監(jiān)理單位報告業(yè)主和設(shè)計單位，經(jīng)批準之后方可實施。 業(yè)主 監(jiān)理公司 項目部 其他施工隊 土建、裝飾施工隊 圖6、亞太森博（廣東）紙業(yè)有限公司PM12紙機廠房土建施工工程一標段 2、其它方面的項目管理結(jié)構(gòu) 除施工質(zhì)量以外，其它方面的管理工作，比如工程造價管理、合同管理、工程進度款管理、與業(yè)主指定分包單位之間的協(xié)調(diào)等，我方作為（施工）單位將直接與業(yè)主往業(yè)；監(jiān)理單位作為業(yè)主的顧問，相互關(guān)系由他們之間自行協(xié)調(diào)，此時的項目管理結(jié)構(gòu)詳見圖7。 圖7、施工質(zhì)量方面項目管理結(jié)構(gòu)圖 監(jiān) 理 公 司 業(yè)主 項目部 其他施工隊 土建、裝飾施工隊 3、項目信息流結(jié)構(gòu) 對于圖6、圖7，分別有兩種信息流結(jié)構(gòu)，為保證有關(guān)工程中的各種信息傳遞暢通無阻，嚴格遵守圖8的規(guī)定。 業(yè)主 監(jiān)理公司 項目部 土建、裝飾施工隊 其他施工隊 圖8、工程施工質(zhì)量方面的信息流結(jié)構(gòu)圖 4、可協(xié)助承擔(dān)的社會聯(lián)系事項 包括施工許可證、消防手續(xù)、開工報告、質(zhì)量監(jiān)督檢驗手續(xù)、安全施工手續(xù)、重要或特殊材料準用證等。 我單位有專人負責(zé)聯(lián)系和協(xié)調(diào)各有關(guān)建筑施工管理部門，及時完善進入江西省的備案工作，熟悉各手續(xù)的辦理程序；進場后，除做好作為施工單位該做好的各項工作外，還可以協(xié)助業(yè)主盡快辦理好相應(yīng)的施工許可證件，保證施工生產(chǎn)的順利進行。 第二章 工程進度計劃與措施 一、施工技術(shù)準備： 及時、經(jīng)常與業(yè)主、監(jiān)理，設(shè)計院勾通信息，熟悉圖紙。開工前會同甲方及設(shè)計院做好圖紙會審及設(shè)計交底工作，各分部分項工程在施工過程中均進行技術(shù)交底，層層把關(guān)。提前半月提出工程所需材料計劃，檢查特殊工程上崗證。作好優(yōu)化的施工組織設(shè)計，并經(jīng)審核批準，編制施工圖和施工預(yù)算。 二、施工現(xiàn)場準備 1、施工平面布置：依據(jù)施工現(xiàn)場情況，選擇入口，在指定范圍內(nèi)進行鋼筋、模板加工、安裝攪拌機、塔吊、臨時設(shè)施及倉庫等的布置（詳見附圖）。 2、施工用水：按業(yè)主引到現(xiàn)場的給水管。 3、施工排水：施工現(xiàn)場在排水的地方磚砌明溝排水。明溝寬240MM，坡度1%，污水經(jīng)沉淀后排入能排放的溝內(nèi)。 4、施工用電：在建設(shè)單位提供的電源基礎(chǔ)上，另配備一臺備用發(fā)電機，采用TN-S接零保護系統(tǒng)。采用截面180mm2的銅芯橡皮線（BX）。出總配電房后，用75mm2BX銅芯橡皮線作為供電主線，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護器。 5、供應(yīng)準備：公司材料部門指定專人與現(xiàn)場材料員共同組成物資小組，由項目施工技術(shù)人員提出材料設(shè)備計劃，由項目材料員報甲方審查，審價，及時進行材料檢測工作。 臨時設(shè)施、鋼筋加工場區(qū)施工現(xiàn)場設(shè)材料室，建立臺帳，對材料、設(shè)備實行集中保管，并依據(jù)施工預(yù)算限額采購，限額發(fā)料。 三、施工進度控制 ㈠完成進度要求的可行性 在本工程的“招標文件”中，業(yè)主明確提出工期目標，結(jié)合我單位承建類似項目的工程經(jīng)驗，確認：在確保質(zhì)量和安全的前提下，通過采用先進的施工技術(shù)和管理方法，盡量縮短施工工期，使工程能夠早日投入使用，為社會早做貢獻。 ㈡工期： 按招標文件規(guī)定：本項目工程計劃工期為367個日歷天（含春節(jié)及其它節(jié)假日）。 （1）紙漿造紙聯(lián)合廠房2-1軸到2-69軸 基礎(chǔ)完成 2015年11月20日 二層樓板平臺澆筑砼完成 2016年1月20日 屋面結(jié)構(gòu)封頂（含屋面板） 2016年5月7日 紙機基礎(chǔ)及柱梁具備紙機底板預(yù)埋條件 2016年5月7日 二層以上墻面內(nèi)墻涂料完成、門窗封閉、樓地面完成等 2016年9月18日 ㈢保證進度控制的主要方法 1、施工進度控制的主要方法 ①采用先進、科學(xué)的施工方案進行施工進度計劃編排、調(diào)整。 ②分別采取或綜合采取技術(shù)措施、組織措施、合同措施、經(jīng)濟措施來加快工程施工進度，提高勞動生產(chǎn)率。 ③優(yōu)化施工程序，通過計算機輔助管理，合理確定并控制好關(guān)鍵線路。 ④工程調(diào)度會與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、例會的方法。 ⑤以實施“主體工程5天工作計劃”來保證主體控制進度的實現(xiàn)。 2、施工進度計劃管理模式 本工程施工計劃管理體系，采用網(wǎng)絡(luò)計劃、流動計劃和四級計劃等管理模式；所謂四級計劃，是指： ●一級計劃 以施工總控制進度做指令性計劃，此計劃確定關(guān)鍵項目控制點，做為控制工期里程碑，任何單位（任何人）不能以任何理由和借口予以變動。 ●二級計劃 月計劃，以月為單位編制，很詳細、具體、分項、分部位、分工序編排，流水穿插順序明確，此計劃執(zhí)行半月后，檢查情況，再向后補充10天計劃，計劃期仍為一個月，如此連續(xù)又稱旬流動計劃。 ●三級計劃 即周計劃，一般以形象進度形式表達，按兩周流動。 ●四級計劃 由施工隊針對現(xiàn)場情況，每日安排，每天下午5點以協(xié)調(diào)會和碰頭會形式檢查當(dāng)日工作，安排次日工作，解決施工現(xiàn)場機具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、人力等方面的問題，平衡人、財、物使用。 3、計劃的實行和控制 （1）在施工計劃執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地（定期和不定期地）收集現(xiàn)場施工進展情況（實際施工進度），為計劃調(diào)整提供依據(jù)，施工進度實行動態(tài)控制。循環(huán)程序如圖9、10。 （2）建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下次例會前的計劃安排，對于拖延進度要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施，保證計劃完成。 出現(xiàn)進度偏差 進度實施 分析產(chǎn)生偏差的原因 建立進度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 分析偏差對后續(xù)工作、工序的影響 收集實際進度數(shù)據(jù) 確定影響后續(xù)工作、工期的限制條件 數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計和分析 采取進度調(diào)整措施 實際進度與計劃比較 形成調(diào)整的進度計劃 是否出現(xiàn)偏差 采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施 是 進入進度調(diào)整系統(tǒng) 實施調(diào)整后的進度計劃 進入進度監(jiān)測系統(tǒng) 圖9 進度監(jiān)測系統(tǒng)進行過程 圖10 進度調(diào)整系統(tǒng)運行過程 （3）采用施工總進度計劃與月、周計劃相結(jié)合的三級網(wǎng)絡(luò)進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術(shù)進行動態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，雙流水作業(yè)，安排合理的施工程序，做好勞動力的組織和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保護各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 （4）根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。 （5）根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，實行合理的工期目標獎罰制度以確保工期的實現(xiàn)。 （6）作好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作計劃，專人逐項落實，保證后勤的高質(zhì)、高效。 （7）采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。 （8）夏收秋種期間不放假、不停工，具體措施如下： ①工人使用自有職工。 ②發(fā)揚紀律嚴明、作風(fēng)頑強的光榮傳統(tǒng)，令行禁止，服從安排。 ③做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業(yè)，信守“獻身、實干、進取、守信”的企業(yè)的精神。 ④采用調(diào)休、物質(zhì)獎勵及精神獎勵等措施，確保職工無后顧之憂。 四、工期承諾 該工程經(jīng)我公司對投標文件、工程結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求認真分析研究，結(jié)合該工程實際情況，一旦我方中標，我方保證按招標文件要求及現(xiàn)行施工規(guī)范施工，按期完成該項工程，歷時工期367個日歷天。 第三章 質(zhì)量控制 本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行我司按照ISO9002（2000版）《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系統(tǒng)標準編制的《質(zhì)量保證手冊》及相關(guān)的《標準程序文件》。 一、質(zhì)量目標和質(zhì)量方針 本工程的質(zhì)量目標是：達到《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》一次性合格標準。 我司的質(zhì)量方針是：以人才為根本，以科技為支撐，以法規(guī)為準則，不斷提高員工素質(zhì)，嚴格工程控制，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 二、質(zhì)量管理體系 1、成立以建造師為首的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程的質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員、各專業(yè)工長對質(zhì)量試行全過程控制。 2、樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。 三、質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點部位 1、屋面 屋面起鼓開裂、張口滲漏：施工中控制好含水率的同時，要按規(guī)定留設(shè)排氣分格縫和排氣管，分格縫縱橫貫通，通過排氣管，排氣管完善防水措施。 2、施工中要嚴格把好進場材料關(guān)，不合格產(chǎn)品堅決不允許進入現(xiàn)場，進場后做好成品保護工作，防止變形變質(zhì)。 在施工中要嚴格控制好窗臺的內(nèi)外標高和坡度，窗臺與窗的連接處要認真處理，制定細部做好。 樓地面墻面抹灰空鼓：施工面層之間應(yīng)提前對基層進行清理，澆水潤濕，刷漿與面層施工緊密配合，嚴格控制好每層厚度。 3、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預(yù)防措施 在施工時，重點做好以下幾點： ①采用早撤模的先進技術(shù)，認真進行驗算，改進模板體系、支撐體系和施工工藝，推廣應(yīng)用大模板體系，以增加模板剛度減少模板拼縫，清除漲模、爛根、蜂窩麻面等，達到清水砼標準，減少抹灰量，把撤模時間提前，從而保證工期，提前進入其他工程工序。 ②梁柱接頭處要注重模板設(shè)計，配好陰陽角模板，嚴禁在陽角處用木板、木楔亂塞的做法。 ③采取有效措施，控制鋼筋的縱向位移，保證軸線正確、不偏位。 四、重點措施 1、建立健全質(zhì)量保證體系，實施ISO9002（2002版）系列標準，積極推行全面質(zhì)量管理，通過質(zhì)量保證體系的運行來確保現(xiàn)場施工嚴格按照國家驗收規(guī)范及操作規(guī)程進行。 2、認真把好材料關(guān)，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗收制度。在工程施工的全過程中，嚴格技術(shù)管理和技術(shù)交底制度，確保崗位責(zé)任制的落實。 3、正確選擇、合理配備施工設(shè)備，搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 4、加強計量管理，實現(xiàn)計量器配備率100%，計量工作檢測率95%，計量器具執(zhí)行專人管理。 5、貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢的“三檢”制度，并認真寫“三檢制”檢查記錄，對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收，未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司等有關(guān)人員簽字認可，不準進行下一道工序施工。嚴格現(xiàn)場計量檢查工作，實行質(zhì)量一票否決制。 6、組織高素質(zhì)的施工隊伍，對特殊工種人員實行持證上崗和崗位責(zé)任責(zé)。 7、貫徹執(zhí)行各級技術(shù)崗位責(zé)任制。施工中密切與業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)監(jiān)理單位的檢查和配合，共同抓好現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理工作。 8、隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員認可，不得進入下一道工序施工。 9、砼、砂漿的配合比先由實驗室進行試配后，出具配比單，并在施工嚴格執(zhí)行。 10、在防水砼結(jié)構(gòu)施工中，嚴格控制施工縫的留設(shè)，并嚴格按照操作程序施工，嚴禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等質(zhì)量問題。 11、每個項目、每段道路及場平放線用經(jīng)緯儀投線、水準儀投測標高。 12、鋼筋連接先做模擬實驗，經(jīng)實驗合格后，方可批量生產(chǎn)，并要隨機抽取試件，進行實驗。 13、模板及其支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程中及時復(fù)查垂直度、中心線、標高和幾何尺寸，使其達到設(shè)計和規(guī)范的要求；保證砼外觀質(zhì)量，模板做好防漏漿措施，接縫嚴密。 14、各類預(yù)埋件嚴格控制水平標高，位置準確、固定牢靠，一次性按圖預(yù)埋準確，不準打眼鑿洞。 15、砌石、砌磚褂線和選料。 五、質(zhì)量控制圖： 各關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制程度詳見圖11-15所示。 清理現(xiàn)場、文明施工 資料整理 不合格的處理（翻滾、翻修、鑒定） 梁、柱檢查10%，但不少于3件。 圈梁每30-50M各抽 查一處，但不少于3處 鋼筋代用單 鋼筋合格證 執(zhí)行驗證標準 辦理隱蔽驗收簽證手續(xù) 質(zhì)量評定 質(zhì)檢員專業(yè)檢查 組織三工序管理 現(xiàn)場綁扎安裝 按不同型號掛牌 鋼筋下料成型 檢查腳手架、腳手板 制訂、審核鋼筋配料表 鋼材合格證，試驗報告 技術(shù)交底 準備工作 操作人員參加 書面交底 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 自檢記錄 隱蔽工程驗收記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 事故處理記錄 圖11 鋼筋工程質(zhì)量控制程序 材料準備、出具合格證 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 申請砼配合比 準備工作 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 準備試模和坍落度筒 制訂保證砼質(zhì)量措施 不合格的處理返工 資料整理 按梁的件數(shù)抽查10%，但均不少于3件，基礎(chǔ)圈梁和板，每30-50m抽查1處但不少于3處 執(zhí)行驗平標準 質(zhì)量評定記錄 自檢記錄 試塊強度實驗報告單 材料合格證 清理現(xiàn)場、文明施工 標準養(yǎng)護試塊 每個工作班不少于1組，每拌制100m3砼不少于1組，每一現(xiàn)澆層不少于1組 養(yǎng)護 模板、鋼筋、砼工序交接 檢查腳手架及道路 垂直、水平運輸機械準備 克服土道工序弊病的補救措施 崗位分工、操作掛牌 執(zhí)行重量比 木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量 根據(jù)情況調(diào)整配合比 按時覆蓋 夏季定時澆水、冬季注意保溫 質(zhì)量評定 澆筑混凝土 技術(shù)交底 書面交底 操作人員參加 砼澆灌評定認可證 砼施工記錄 質(zhì)量處理記錄 圖12 砼工程質(zhì)量控制程序 模板選擇于加工制作 準備工作 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 涂刷隔離劑 學(xué)習(xí)操作堆積和質(zhì)量標準 與鋼筋工交接 書面交底 技術(shù)交底 檢查腳手架、腳手板 操作人員參加 底部標高、中心線、斷面尺寸放線 班組三工序管理 和鋼筋、砼工序交接檢查 質(zhì)檢員專業(yè)檢查 支撐 澆筑砼時留人看模 按梁的件數(shù)抽查10%，但均不少于3件，基礎(chǔ)圈梁和板，每30-50m抽查1處但不少于3處 質(zhì)量評定 執(zhí)行驗評標準 不合格的處理返工 按強度曲線確定拆模時間 注意保護棱角 拆模 自檢記錄 資料整理 清理現(xiàn)場、文明施工 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 圖13、模板工程質(zhì)量控制程序 砂、水泥、砌塊準備，查驗合格證及現(xiàn)場復(fù)檢、檢驗； 平面尺寸、標高、測量放線； 水平、垂直運輸工具準備； 腳手架檢查、準備； 按圖立皮數(shù)桿（或柱上畫線）； 對主體進行交接檢查； 申請砌筑砂漿配合比，并試配。 學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準。 熟悉經(jīng)批準的施工方案和質(zhì)保計劃； 熟悉成品保護措施。 準備工作 書面交底（資料形式）； 操作班組、操作人員參加。 上道工序修整。 技術(shù)交底 墻體測量放線抄平、檢查構(gòu)造柱、圈梁洞口位置、標高。 入場材料抽檢合格 試塊預(yù)留、養(yǎng)護、定期施工； 預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工； 墻面平整、垂直，砂漿飽滿， 接槎均按執(zhí)行方案； 砌筑砂漿拌制運輸執(zhí)行方案及規(guī)范； 澆筑構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)造。 砌 筑 中間抽查； 自檢、互檢。 執(zhí)行驗評標準 GB50203—2002； 不合格處理。 質(zhì)量評定 與抹灰工序交接與門窗安裝交接 文明施工防護 轉(zhuǎn)序 材料合格證、復(fù)檢資料； 試驗報告單及匯總表； 自檢及交接檢記錄； 施工記錄； 質(zhì)量評定記錄； 不合格處理記錄； 預(yù)留、預(yù)埋記錄。 資料整理 圖14 砌體工程質(zhì)量控制程序 符號說明： TC=time conirol；進度控制 O&C=organizing&cordinaling；組織與協(xié)調(diào) QC=qualily xontrol,質(zhì)量控制 CA=conuact cootrol;合同管理 CC=cost control,成本 業(yè) 主 監(jiān)理公司 公司 單位 總部 QC O&C CA CC TC 建造師 技術(shù)負責(zé)人 材料設(shè)備科 質(zhì)量安全科 工程技術(shù)科 專職質(zhì)量監(jiān)督員 專業(yè)施工隊長 專業(yè)班組 圖15、質(zhì)量保證體系 第四章 施工方案與技術(shù)措施 一、工程測量 ㈠施工測量的組織與管理 1、嚴格審核測量依據(jù)文件的正確性，堅持測量作業(yè)的技術(shù)復(fù)核制度。定位放線工作執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度，合格后再請有關(guān)部門進行驗線工作。 2、用于本工程的所有測量儀器、器具均應(yīng)經(jīng)過計量部門的檢定合格，并在施工過程中保持完好狀態(tài)。 3、測量工作遵守先整體后局部的測量程序，操作過程中先測精度較高的整體軸線控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部的定位、放線工作。 4、保管好測量定位的依據(jù)文件和原始記錄，保護好測量基準樁。 5、測量定位工作編制出完善的作業(yè)指導(dǎo)書，配備業(yè)主精通的專職放線測量員一名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作，以確保工程的順利實施。 ㈡軸線控制 1、建立軸線垂直引測基準網(wǎng)點，軸線測設(shè)采用內(nèi)控法，根據(jù)圖紙軸線關(guān)系，在室內(nèi)圖示位置，精確埋設(shè)200×200鋼板測量標志作為控制點，精確測量各控制點之間的距離和夾角度數(shù)。距離用檢驗過的尺量，角度用經(jīng)緯儀測量。反復(fù)測量各點的尺寸、角度，無誤后，整理成原始資料，做為每次投測復(fù)核的基準始點。 2、對各分項工程基準點的投測 ①有關(guān)單位測量基準點指定后測，用激光經(jīng)緯儀將整個網(wǎng)點加密。 ②在投點過程中，為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的影響，將儀器在水平方向作360度的旋轉(zhuǎn)，反復(fù)調(diào)整，校核圓心位置，使儀器圓心與控制點完全一致后，方可投測。 ㈢高程控制 1、甲方交于的基準點，并用儀器按每單體工程設(shè)計標高轉(zhuǎn)測到各施工點。 2、在施工過程中，為避免誤差積累，每投遞一處高程需往返復(fù)測度程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達到規(guī)范要求。 ㈣建筑物沉降觀測 1、基準點的確定。離建筑物30-50米以外埋設(shè)3個基準點，組成水準網(wǎng)，進行互相校核。基準點要埋在堅固穩(wěn)定的老土層和受振區(qū)域以外的安全地點，并砌井加以保護。為檢查此水準網(wǎng)的穩(wěn)定性，要定期進行檢測，以保證建筑物沉降觀測成果的正確。 2、基準點埋設(shè)穩(wěn)定后，要測定其絕對高度，根據(jù)已測設(shè)的附近永久水準點進行聯(lián)測，按Ⅲ等水準測量及要求進行環(huán)形閉合觀測，其閉合差不得超過±0.6nmm(n為測量次數(shù))。 3、建筑物沉降觀測點的埋設(shè)，按照設(shè)計及本施工組織設(shè)計對該樓沉降觀測點布設(shè)圖的要求埋設(shè)。在澆灌一層柱砼時，預(yù)埋好沉降觀測點，共埋設(shè) 4個點。 4、建筑物主體沉降觀測次數(shù)。根據(jù)施工進度，主體每上升一層觀測一次，主體封頂后，可每半月觀測一次。工程竣工一年內(nèi)每季度觀測一次，以后每半年觀測一次。 5、建筑物每次沉降觀測結(jié)束后，要及時記錄并進行精度計算，精度合格后進行誤差分配，最后將本次所測各個測點的高程與上次各點的高程核對無誤后，填寫沉降記錄匯總表，作為工程驗收技術(shù)資料。 ㈤垂直度觀測 垂直觀測工作，包括房間垂直度偏差觀測及總高垂直度偏差觀測，在結(jié)構(gòu)逐層增高的情況下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大樓產(chǎn)生垂直偏差，故需設(shè)點觀測垂直度。此項工作應(yīng)結(jié)合軸線測量投點一并進行，以便觀測檢查一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm，并與視準線相交叉，則考慮是偏差所致。觀測時以準確的底層軸線為基準線，觀測其最大偏差值，并做好記錄以便分析情況如發(fā)現(xiàn)異常及時報告監(jiān)理公司和設(shè)計院，并采取相應(yīng)的措施。 ㈥測量資料 本工程采用測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準確無誤。 ㈦質(zhì)量保證措施 1、用于測量和抄平的經(jīng)緯儀、水準儀、鉛垂儀及50m鋼卷尺等主要測量工具定期經(jīng)過市計量檢測中心檢測合格后，方可使用。 2、在用鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在30m保持10公斤，溫度改正，視當(dāng)時施測時溫差變化的大小而定，應(yīng)適當(dāng)考慮。 3、每次軸線測量有另一人進行復(fù)核，并認真記錄。 二、建筑物基礎(chǔ)施工 ㈠基礎(chǔ)施工階段平面排水 基礎(chǔ)施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內(nèi)，采用臨時邊溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井，通過臨時集水井經(jīng)沉淀后排入東側(cè)排水溝。臨時邊溝可順軸線利用地梁位置設(shè)置，遇基礎(chǔ)繞開，其深度不小于mm。排水系統(tǒng)每天派工人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎(chǔ)內(nèi)影響作業(yè)。 ㈡獨立基礎(chǔ)施工 1、施工工藝流程： 場地平整→測量定位→基坑開挖→基底驗證（地基驗證）→基坑封底→扎底板筋→關(guān)模→扎柱插筋→澆筑砼→養(yǎng)護→回填→驗收。 2、施工要點 ①視其土質(zhì)及開挖深度，按規(guī)定進行放城，必要時，設(shè)檔土板，避免重復(fù)開挖影響安全及進度。 破碎錘是通過外力沖擊作用來破碎物體結(jié)構(gòu)。但通常被破碎的混凝土等抗壓強度很高，而抗拉強度卻低于其抗壓強度的10%。當(dāng)遇到莫氏5度以上堅石時，破碎錘的拆除效率隨著混凝土硬度的增加而直線下降，當(dāng)遇到莫氏7度以上時，破碎錘幾乎無法開展拆除作業(yè)。 液壓分裂機采用與破碎錘相反的作業(yè)原理，利用混凝土抗壓強度高、抗拉強度低的特性，將物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞并達到使混凝土分裂的效果，其功率只有4千瓦，單機分裂力卻可達400-500T，一機可帶多槍。分裂時間僅5～20秒、數(shù)秒鐘就可完成分裂過程，拆除效率隨著混凝土硬度的增加而直線提高， 據(jù)破壞性試驗數(shù)據(jù)顯示：在莫氏5度左右的混凝土上，分裂機的作業(yè)效率相當(dāng)與破碎錘，在莫氏7度以上的混凝土上，分裂機的拆除效率是破碎錘的5倍，功率僅是破碎錘的十分之一。 因此在5度以上的混凝土上，采用破碎錘和分裂機聯(lián)合作業(yè)能提升破碎效率的5倍，分裂機在5秒鐘即可將堅硬的混凝土分裂，拆除成本僅需破碎錘單獨作業(yè)的十分之一，為施工方爭取到了巨大的盈利空間。 作業(yè)方法： （1）、選擇具有凌空面的混凝土或具有夾層的部分優(yōu)先拆除依次向混凝土中心推進； （2）、打孔方式：在混凝土上垂直打孔，孔距40—60cm 、孔深55cm以上、孔徑建議采用42cm的鉆頭；為提高作業(yè)效率，鑿孔的作業(yè)可以提前進行； （3）、插入劈裂槍，將混凝土分裂，破壞混凝土結(jié)構(gòu)后采用破碎錘敲擊打碎； （4）、液壓分裂機將大面積混凝土結(jié)構(gòu)破壞后，再用破碎錘作業(yè)，效率高、速度快。 （5）分裂機將混凝土大面積結(jié)構(gòu)破壞后，再使用破碎錘作業(yè)，迅速破碎混凝土，適合大面積的混凝土拆除。 ②軸線、標高標識設(shè)置明顯，便于隨時校正，保證開挖質(zhì)量。 ③根據(jù)開挖中心線用白灰撒出基坑開挖邊線，開挖時采用人工、機械相結(jié)合，開挖出的土石方（扣除回填部份土方）及時用人工和機械轉(zhuǎn)運至指定堆場。 ④挖至混凝土設(shè)計標高以上30cm后，及時與設(shè)計、業(yè)主監(jiān)理及地勤部門等相關(guān)單位聯(lián)系，確定混凝土的取樣方法（包括確定混凝土的取樣數(shù)量及位置）并送檢，確保地基承載力達到設(shè)計要求并保證結(jié)構(gòu)安全。 ⑤基坑驗收后，及時封底，防止基底、混凝土裸露時問過長，受風(fēng)化程度影響，進而降低基底承載能力；并視其地下水情況，可將墊層有意設(shè)成坡狀（小于3％），留設(shè)排水部位，保證基坑砼澆筑時，不得有積水。 ⑥基礎(chǔ)回填時，分層回填嚴實，分層厚度≯400mm，填料考慮好石與土的相互摻合。 ⑦模板施工墊層澆好后，彈上模板安裝線，并復(fù)核準確，即可安裝模板，上階采用抬模的方式，此時注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動影響支撐，其安裝詳獨立基礎(chǔ)模板安裝示意圖。 ⑧鋼筋施工重點： （1）對入場的鋼筋附有合格證明，并按鋼材抽檢、試驗程序規(guī)定進行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐次每60t為一個送檢批次，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準用產(chǎn)品。 （2）鋼筋在加工和綁扎前有詳盡的技術(shù)交底。 （3）鋼筋綁扎好后，為避免插筋位移，在出模位置綁扎不少于二道鎖口箍（或點焊牢固）。 ㈢基礎(chǔ)梁施工方法 （1）施工順序 施工放線→地槽開挖→檢查軸線標高→驗槽→墊層澆筑→砼澆筑→養(yǎng)護。 （2）施工工藝 砼采用現(xiàn)場機拌機搗方法，其塌落度為3～5cm。 地槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。 地槽開挖施工有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。 三、建筑物主體施工 ㈠、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿→柱支模、扎鋼筋→澆柱現(xiàn)澆砼→梁板支模、扎鋼筋→澆板梁現(xiàn)澆砼→砌主體磚墻→構(gòu)造柱支模板、扎筋、現(xiàn)澆砼。 ㈡、砌體工程 ⑴材料 ①砌體：砌體的品種、強度等級符合設(shè)計要求，規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗單。 ②水泥：品種與標號根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用R32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 ③砂：配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不超過5%。砂漿強度等級小于M5時，砂的含泥量不超過10%。 ④水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 ⑤石灰膏：熟化時間不少于天，嚴禁使用脫水硬化的的石灰膏。 ⑥其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量經(jīng)試驗室試驗決定。 ⑦其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均符合設(shè)計要求。 ⑵技術(shù)要求 ①砌筑材料按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。 ②砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，在交接處灰縫內(nèi)砌入Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土墻柱時）加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。砌體墻的構(gòu)造柱鋼筋在上、下樓層相應(yīng)位置預(yù)留，且與構(gòu)造連通，構(gòu)造柱與砌體墻交接處，設(shè)墻體拉筋。施工時先砌墻后澆構(gòu)造柱。 ③切塊墻體上的門過梁，采用C20混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a（a為墻厚）。洞頂離梁底距離小于混凝土過梁高度h時，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于a，施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。 ④每層砌至板底或梁底附近時，待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板如果不砌至樓板頂緊，逐塊敲緊砌實。或梁底，設(shè)壓頂。 ⑤填充長度大于5m時，頂部與樓層按設(shè)計要求進行拉結(jié)。 ⑥當(dāng)隔墻拐角處未設(shè)柱時，設(shè)置墻體加強筋。 ⑶砌筑工程的施工準備 裝卸砌塊時，堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。 砌塊堆放符合要求： ①現(xiàn)場砌塊按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放。堆垛上設(shè)明顯標志。堆放場地平整，有排水措施。 ②砌塊的堆置高度不超過1.6m，垛與垛之間留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈? 砌體施工前，先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。 不得使用齡期不足夠28d的砌塊進行砌筑。 ⑷操作工藝 拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，材料運輸主要采用快速提升機作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。 ①根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。 ②砂漿采用機械拌合，投料順序先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。 ③砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。 ⑸砌筑工藝流程：參見下圖： 基層處理 基層彈線 墻拉結(jié)筋 基層找平排磚 砌體砌筑 墻內(nèi)管線預(yù)埋 構(gòu)造柱扎筋 鋼筋隱檢 墻彈垂直線 構(gòu)造柱內(nèi)模 構(gòu)造柱混凝土 養(yǎng)護 驗收分項工程 磚砌筑工藝流程 ①彈墻體位置線（墻軸線厚度線、高度垂直線、門寬度線）。 ②在墻體施工前一天將于墻體接觸的樓地面和立墻面灑水濕潤。 ③墻體砌筑前畫出砌塊，搭接壓搓圖，砌筑時進行預(yù)鋪，砌體墻腳180高采用結(jié)磚砌體，第二層第一塊砌塊可使用半塊砌塊，以后盡量使用整塊。 ④按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱和現(xiàn)澆帶。門窗邊墻邊不是整塊時采用異形砌塊砌筑，不得采用紅磚補砌。 ⑤固定門窗、小構(gòu)件的木磚，經(jīng)過防腐處理后預(yù)制在混凝土塊中再砌入砌體中。木磚經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2—3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度與標高符合設(shè)計要求。 ⑥構(gòu)造柱施工時，施工縫清理、鋼筋綁扎、模板、混凝土按照規(guī)范要求進行施工，砌體與墻、柱拉結(jié)筋按圖紙施工。 ⑦填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。 ⑹質(zhì)量標準 ①砌體的品種、強度等級符合設(shè)計要求。 ②砂漿品種、強度符合設(shè)計要求，且砂漿密實飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。 ③內(nèi)外墻為達到防水要求，均按清水墻標準施工。 ㈢、模板工程 本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸，梁采用預(yù)先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊50×８０mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。 本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80～100cm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時，地面應(yīng)填平夯實，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于120°。 模板和支撐保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，臨時固定好，以防傾覆。 模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進行拆模，柱、梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度達到100%后方可拆去底模。 拆除鋼模時嚴禁亂拋擲，集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。 ㈣、鋼筋工程 鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎。 當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，先征得設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進入現(xiàn)場首先對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗后方可使用。 制作好的成型鋼筋分部位進行掛牌堆放，鋼筋焊接嚴格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進行操作，在施焊前進行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可進行正式焊接，焊接接頭也按規(guī)定抽樣送檢。 鋼筋保護層厚度的控制，采用1∶2水泥砂漿制成20×20與鋼筋保護層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置。 現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋為防止踩踏變形，采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為Ф18，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位。對于跨度較大的梁，同時為防止鋼筋骨架變形，先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。 衛(wèi)生間、陽臺現(xiàn)澆板有管道穿過，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截斷，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè)2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。 ㈤、腳手架工程 在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。 本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時，滿足其使用要求和安全要求： 1、立桿基礎(chǔ)要夯實找平后進行地面墊層混凝土施工，立桿垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿緊貼地面的立桿端部。 2、架子在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架同建筑物連接牢固。 3、架子外側(cè)，斜道和平臺要設(shè)1m高的防護欄桿和釘18cm的擋腳板或防護網(wǎng)。 4、腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手架滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。 5、架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60°。 6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.2～1.8m，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。 7、腳手架負荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。 8、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。 ㈥、混凝土工程 1、施工工藝流程 準備工作→測量放樣→模板安裝→鋼筋制安→砼澆注→養(yǎng)護。 2、施工方法 （1）、商品砼的供應(yīng) 本工程采用商品混凝土，商品砼的供應(yīng)包括拌制和運送。其要求要符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準。并應(yīng)根據(jù)施工進度需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計劃。在施工過程中，加強聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)均勻的供給混凝土。 商品砼采用混凝土攪拌站供應(yīng)的預(yù)拌混凝土，預(yù)拌混凝土應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。 商品混凝土的交貨檢驗，應(yīng)在交貨地點，按國家現(xiàn)行《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定，進行交貨檢驗。 （2）、商品砼的運輸 ①混凝土攪拌運輸車采用攪拌車，運輸途中拌筒1-3r/min速度攪拌，到達現(xiàn)場卸料前應(yīng)使拌筒以8-12r/min轉(zhuǎn)1-2min，然后再進行反轉(zhuǎn)卸料。 ②當(dāng)混凝土連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土泵車所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)，按交通條件實際情況決定，但要確保砼澆筑連續(xù)不間斷。 ③混凝土攪拌運輸車給混凝土泵車喂料時，應(yīng)符合下列要求： a、喂料時，應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌和均勻，避免出料的混凝土的分層離析； b、喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上； c、暫時中斷泵送作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土； d、混凝土泵進料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物進入混凝土泵造成堵塞。 ④使用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵?；炷翑嚢柽\輸車喂料完畢后，應(yīng)及時清洗拌筒并排盡積水。 （3）、現(xiàn)場準備 澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應(yīng)由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。 (4)、澆筑砼。 1)、混凝土澆筑前施工現(xiàn)場應(yīng)做好各種準備工作。先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 2)、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 3)、泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 4)、在泵送砼時，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。 5)、泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應(yīng)再小些。 6)、在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。 7)、泵送結(jié)束后，要及量進行管道清洗。 8)、對大體積混凝土，混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗，分層厚度應(yīng)控制在30-50cm，振搗采用插入式高頻振動器，振動時快插慢拔，沿梅花形插點振搗，逐步移動，按順序進行，不可漏振，振動時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿及石子不再沉落，不冒氣泡為止。 9)、商品砼施工，泵車放料要注意速度，澆筑高度要均勻，澆筑面高差不應(yīng)大于0.5m，施工時保證供料和人員配備。 10)柱：砼澆柱前應(yīng)先用水沖洗濕潤模板及砼結(jié)合層，并在柱底，鋪厚50—100mm