電氣運行規(guī)程29010
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1 總則
1.1 制定本規(guī)程的目的是：
滿足汽輪發(fā)電機組電氣運行的需要，規(guī)范運行管理工 作，提高運行水平。達到啟停操作正確、檢查維護良好、 調(diào)整控制參數(shù)嚴(yán)格、定期試驗細致、預(yù)防和處理故障可 靠的要求，使機組處于安全、經(jīng)濟、可靠、穩(wěn)定的運行 狀態(tài)。
1.2 本規(guī)程對機組啟停方式的選擇和操作要求，重要參數(shù)的 運行控制，正常及特殊運行方式應(yīng)遵循的原則，正常運 行檢查、維護、試驗的要求，常見事故的預(yù)防和處理等 做了較為明確的規(guī)定。
1.3 本規(guī)程不包含化學(xué)、燃料、氫站的運行管理，如涉及到
這些方面問題，應(yīng)參照相應(yīng)部門的運行規(guī)程執(zhí)行。
1.4 下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程
1.4.1 主管生產(chǎn)副總經(jīng)理。
1.4.2 總（副總）工程師。
1.4.3 有關(guān)職能處室和檢修公司的有關(guān)部門負(fù)責(zé)人及專業(yè)人 員應(yīng)熟悉本規(guī)程的有關(guān)部分。
1.4.4 發(fā)電部主（副主）任，專責(zé)工程師。
1.4.5 發(fā)電部值長、電氣班長、主值班員、值班員、操作員 及學(xué)習(xí)人員。
1.4.6 發(fā)電部運行輔助設(shè)備各崗位人員應(yīng)熟悉有關(guān)部分。
1.5 下列人員必須接受本規(guī)程考試
1.5.1 發(fā)電部正（副）值長；
1.5.2 發(fā)電部、電氣班長、主值班員、值班員、巡檢員、操 作員及學(xué)習(xí)人員；
1.5.3 發(fā)電部運行輔助設(shè)備各崗位人員應(yīng)考有關(guān)部分。
1.6 本規(guī)程解釋權(quán)屬發(fā)電部
1.7 本規(guī)程修改權(quán)屬總工程師
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程根據(jù)中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)( DL/T600 —
1996 ) 《電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》 、中華人民共和國電力行
業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)、安全工作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定；國家電力公司標(biāo)準(zhǔn)《汽
輪發(fā)電機運行規(guī)程》 ； 遼寧省電力有限公司 《繼電保護裝置運
行規(guī)程》 、 《穩(wěn)定規(guī)程》 、 《調(diào)度運行規(guī)程》 ； 國家電力公司發(fā)輸
電運營部《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》 ；
《300MM力發(fā)電機組集控運行典型規(guī)程》 ；機組設(shè)備使用說
明書；《200MVWL組電氣運行規(guī)程》以及現(xiàn)場多年的實際運行
情況編寫。
3 機組概況： 遼寧能港發(fā)電有限公司兩臺汽輪發(fā)電機組的
主設(shè)備完全相同。
3.1 發(fā)電機為哈爾濱電機廠生產(chǎn)的 QFSN— 200— 2 型，并采用
靜止半導(dǎo)體同軸勵磁系統(tǒng)為發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組提供勵磁
電流。 主勵磁機為 JL— 1150— 4 型同軸交流勵磁機， 副
勵磁機為 TFY— 46— 500 型稀土永磁體勵磁機。
3.2 發(fā)電機定子繞組采用水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子繞組采用氫內(nèi)冷，定
子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯及其它構(gòu)件表面采用氫氣冷卻，即采
用水氫氫冷卻方式。發(fā)電機定子繞組采用四進五出多流
式通風(fēng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子繞組采用斜流式氣隙取氣結(jié)構(gòu)，沿軸
向分九個風(fēng)區(qū)，即五個熱風(fēng)區(qū)和四個冷風(fēng)區(qū)，分別與定
子風(fēng)區(qū)一一對應(yīng)。發(fā)電機內(nèi)部為密閉循環(huán)通繞結(jié)構(gòu)，氫
氣由發(fā)電機兩端的四臺立式冷卻器進行冷卻。
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3.3 機組操作、控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用美國霍尼韋爾公司生產(chǎn) 的DCS分散控制系統(tǒng)。它包括四部分，即數(shù)據(jù)采集與處 理系統(tǒng)（DAS ;機爐協(xié)調(diào)和模擬閉環(huán)控制系統(tǒng)（ CCS ； 輔機啟停操作與順序控制系統(tǒng)（ SCS ；爐膛安全監(jiān)察系
統(tǒng)。DAS系統(tǒng)具有報警監(jiān)視、相關(guān)報警、事故追憶、打 印當(dāng)前畫面、查看和打印報表功能； CCS系統(tǒng)可實現(xiàn)機
爐協(xié)調(diào)控制，滿足發(fā)電要求； SCS系統(tǒng)可完成輔機的啟
停操作和順控。
4機組設(shè)備主要技術(shù)性能
4.1 發(fā)電機設(shè)備主要技術(shù)性能
4.1.1 發(fā)電機組技術(shù)性能
名 稱
項 目
單位
設(shè)計參數(shù)
名 稱
項 目
單 位
設(shè)計 參數(shù)
發(fā)
型 式
QFSN200-
額定勵磁電 壓
V
445
電
額定容 量
MVA
235
勵 磁
額定勵磁電 流
A
1765
機
額定有 功功率
MW
200
參 數(shù)
空載勵磁電 流
A
612
的
額定無 功功率
Mvar
123
空載勵磁電 壓
V
120
規(guī)
額定定 子電壓
kV
15.75
絕
定子繞組絕 緣等級
B
格
額定定 子電流
A
8625
緣 等
轉(zhuǎn)子繞組絕 緣等級
B
形
功率因 數(shù)
0.85
級
鐵芯絕緣等 級
B
式
相 數(shù)
3
冷 卻
額定氫壓
MPa
0.3
頻 率
Hz
50
介 質(zhì) 參 數(shù)
發(fā)電機入口 風(fēng)溫
C
40
效 率
98.63%
定子繞組進 水壓力
MPa
0.25
轉(zhuǎn) 數(shù)
r/min
3000
定子繞組進 水溫度
C
<42
容 積
3 m
73
定子繞組進 出水溫差
C
<35
同步電 抗
Q
194.5
定子進水量
t/h
35
負(fù)序電 抗
Q
17.3
氫 冷 卻 器
容 量
kW
500
零序電 抗
Q
7.68
數(shù) 目
個
4
定子出 線數(shù)
6
水路數(shù) 目
2路
并聯(lián)
定子接 線方式
Y7
進水量
m/h
125
定子重 量
t
186
入口水 溫
C
<33
轉(zhuǎn)子重 量
t
44.4
最大工 作水壓
MPa
0.3
發(fā)電機
從汽側(cè)看為
冷卻氣
C
40
#01機 出廠日 期
1989年3月 11日
冷卻氣 體流量
m/h
8.8
#02機 出廠日
期
1990年3月 9日
氣體阻 力
kPa
1.86
水 阻
kPa
58
4.2.2勵磁系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)性能
4.2.2.1 調(diào)壓器主要性能
名 稱
單 位
自動組調(diào)
手動組調(diào)壓 器
備用組調(diào)壓 器
型 號
GEC-300
TSGAH6/0.5
TSGAH6/0.5
輸出容量
kVA
16
16
輸入電壓
V
3X 100
110
380 :
額定輸入 電流
A
88.4
29.9
輸出電壓
V
0 ?190
0?650
取人負(fù)載 電流
A
103
14.2
成人軸出 電壓
V
相 數(shù)
3
3
頻 率
500
50
冷卻方式
干式自冷
干式自冷
制造廠家
上海電壓調(diào)整器廠
4.2.2.2 主、副勵磁機主要性能
名 稱
單 位
主勵磁機
副勵磁機
形 式
JL—1150—4
TFY- 46-500
額定容量
kVA
1150
46
額定電壓
V
415
93
額定電流
A
1600
285.8
功率因數(shù)
0.9
0.875 —
頻 率
Hz
100
500
相 數(shù)
3
3
接 線
Y
△
勵磁電壓
V
48.9
勵磁電流
A
148.9
等級
B
B
等級
F
勵磁方式
它勵
永磁體
制造廠家
哈爾濱電機廠
4.2.2.3 靜止整流柜規(guī)范
名 稱
單位
設(shè)計參數(shù)
型 號
GZF-20-01
額定交流 電壓
V
415
額定交流 電流
A
1600
相 數(shù)
3 1
額定整流 電壓
V
1000
額定整流 電流
A
2000
冷卻方式
風(fēng)冷
制造廠家
西安整流器廠
出廠編號
4 -60126
出廠日期
1990年7月
4.3機、爐閘門盤電動機技術(shù)性能
4.3.1汽機閘門盤電動機技術(shù)規(guī)范
X
型
容量
電壓
電流
轉(zhuǎn)數(shù)
接
絕
式
(kW)
(V)
(A)
(r/min)
線
緣
口
方 式
等 級
電動
主汽
門
YDF422
10
380
26
1440
△
E
給水 出口 門
YDF421
7.5
380
19
1440
△
E
高力口 旁路 門
YDF421
7.5
380
19
1440
△
E
高力口 出口 門
YDF421
7.5
380
19
1440
△
E
高力口 入口 門
YDF421
7.5
380
19
1440
△
E
除氧器 輔助汽 源們
YDF421
7.5
380
19
1440
△
E
再熱器 對空排 氣門
YDE421
5.5
380
14
1440
△
E
n級旁 路壓力 調(diào)整們
YDF421
5.5
380
14
1440
△
E
循環(huán) 水入
Y132S
一 4
5.5
380
11.6
1440
△
B
口門
循環(huán) 水出 口門
Y132S
一 4
5.5
380
11.6
1440
△
B
凝汽 器出 口門
Y132S
一 4
5.5
380
11.6
1440
△
B
I級
旁路 進汽 門
YDF322
3
380
9.5
1350
Y
B
#2.3
低加進 汽門
YDF322
3
380
9.5
1350
Y
B
蒸冷 進汽 門
YDF321
2.2
380
6.5
1330
Y
B
#5.6.7 高加危 急疏水
門
YDF321
2.2
380
6.5
1330
Y
B
n級旁 路進汽 門
YDF321
2.2
380
6.5
1330
Y
B
射水 泵空 氣門
YDF321
1.5
380
4.1
1315
Y
E
疏水冷 卻器疏
YDF321
1.5
380
4.1
1315
Y
E
水門
#4低 力口進
汽門
Y80S—
4
1.1
380
2.7
1440
Y
B
#4低
力口出 口門
Y90S—
4
1..1
380
2.7
1440
Y
B
I . n 旁路 調(diào)整 門
YDF222
0.55
7380
2.4
1320
Y
E
n級旁 路前疏 水門
YDF222
0.55
380
2.4
1320
Y
E
4.3.2鍋爐閘門盤電動機技術(shù)性能
接
絕
型 式
容量
(kW)
電壓
(V)
電流 (A)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
線 方
緣
等
稱 '■、、
式
級
主：
YDF422
10
380
26
1330
△
E
給
水
電
動
門
旁路「
YDF321
2.21
380
6.6
1330
Y
E
給水
電動
9歡'迎下載
精品文檔
門
省 煤 器 再 循 環(huán)
YDF321
2.2
380
6.6
1330
Y
E
I、
n級 減溫 水總 門
YDF321
2.2
380
6.6
1330
Y
E
上 下
I、 n 級 減 溫 水 總 門
YDF222
0.55
380
2.4
1320
Y
E
左 右 再 執(zhí) 八、、 器 減 溫 水
YDF222
0.550
380
2.4
1320
Y
E
1
精品文檔
總 門
左 右 再 執(zhí) 八、、 器 事 故 噴 水 門
YDF211
0.18
380
0.95
1320
Y
E
左右 再熱 器減 溫水 門
YDF211
0.18
380
0.95
1320
Y
E
左右 汽交 疏水 門
YDF222
0.55
380
2.4
1320
Y
E
對 空 排 汽 門
YDF321
2.2
380
6.5
1330
Y
E
士
7E 期 排
污
YDF211
0.18
380
0.95
1320
Y
E
1 1° wmt
精品文檔
門
引、
送風(fēng) 機當(dāng) 板
Y112MM
4.0
220/
380
15.2/
8.8
1430
△
E
4.4公用系統(tǒng)設(shè)備主要技術(shù)性能
4.4.1化學(xué)段電動機規(guī)范
N目 名槌、
型 式
容量
(kW
電壓 (V)
電流 (A)
轉(zhuǎn)速 r/min
接 線 方 式
絕 緣 等 級
除 塵 泵
Y180MH2
22
380
42.2
2940
A
B
#1.2
清水泵
Y250MM
45
380
84
1480
A
B
#3.4.5
清水泵
Y180MH2
22
380
42.2
2940
A
B
#4.5
除鹽水 泵
Y250MH2
55
380
103
29790
A
B
#1.2
中間水 泵
Y250MH2
55
380
102.6
2970
A
B
#3.4
中間水 泵
Y180MH2
22
380
42.2
2940
A
B
生泵 再水
Y180MH2
22
380
42.2
2940
A
B
化學(xué)生 水泵
丫225MM
45
380
84
1480
A
B
空 壓 機
丫225MH8
22
380
42.2
730
A
B
中和池 排水泵
Y160L-2
18..5
380
35.5
2940
A
B
化學(xué) 酸泵
Y160L-2
18.5
380
35.5
2940
A
B
化學(xué) 堿泵
Y160MH2
15
380
29.4
2930
A
B
除碳 風(fēng)機
YB90SJ-2
15
380
5.9/3.4
2840
A
/Y
F
干燥器 電機
JW7132
1.1
380
2.4
2800
A
E
磷酸鹽 加約泉
YO9cM
1.5
380
4.1
1400
Y
B
#1、2、
3除鹽 泵
Y180MH 2
22
380
42.2
2940
Y
B
4.4.2公用系統(tǒng)及燃料部分設(shè)備技術(shù)性能
分部機動電
緣級 絕等
B
B
B
B
B
B
F
F
F
B
F
B
B
線式 接方
△
△
△
△
△
△
Y
△
Y
△
Y
△
△
Y
Y
Y
數(shù) 轉(zhuǎn)
n m
.
r
0
2
2
0
0
1
2
2
1
0
4
0
0
流電
A
4
4
9
2
2 2
4
5
1
5
8
2
9
5
6
5
6
2
8
4
2
5
8
2
壓 電
V
3
3
3
3
0
0
0
1
/
I
0
0
6
f
]
0
率 功
W
5
1
2
5
5
5
7
5
1
9
2
2
1
號 型
2 —
2 —
2 —
4 (
M 2
Y
4
S
2 - 0 I 8 f Y
!
r
2
- M
4
-
M
4
M
4 —
-
(
J
?
Q Q R
2
T~ M Y
率 功 軸
W
1
3
1
5
9
9
8
1
空度 真高
m
2
4
5
5
9
4
5
4
4
8
3
分 部 誡
率 效
8
6
Q 3
7
7
4
余
蝕量 氣
m
6
機
數(shù) 轉(zhuǎn)
2
5
2
1
5
I
0
程 物
M
5
3
0
5 i
4 3
i
2
4 0
m
0
p
6
n
5
量 流
h m
7
2
1
2
2
0
2
0
I
4
號 型
A 3
H H
8
5
5 b
2
5
5
- b
5
R 0 2
,
B
B
B
W
W
1
9
0 5 Y A
6
A
型
21 Y
目 /位/
項/2/
泵 水 生
泵 水 疏
加 生
泵 水 疏 網(wǎng) 熱
泵 水 環(huán) 循 網(wǎng) 熱
泵 收
水 業(yè)
X 爐
泵 水 中 消 壓 高
泵 油 供
泵 油 卸 式
離
泵 油 卸 式 抽 空
帶 皮
#殳
機
用 乙 用 #
機 ，煤 .碎
4
#
泵 水 補 網(wǎng) 熱
5機組的保護
5.1.1發(fā)電機內(nèi)冷水?dāng)嗨Ｗo
內(nèi)冷水壓 力
內(nèi)冷水壓力
發(fā)
電機跳
閘
內(nèi)冷水 壓力
內(nèi)冷水 油
延時時 間
0 0.2MPa
wo.lMPa 聯(lián)備
0 16t/h
20秒
報警
用泉
0.06MPa
5.2電氣保護
5.2.1發(fā)變組保護
保武
稱‘\
保護定值
時限
(S)
跳閘開關(guān)
關(guān) 閉 主 汽 門
停 爐
啟 動 失 靈 保 護
預(yù)告 信號
出 口 開 關(guān)
滅 磁 開 關(guān)
廠 支 用 開
A 關(guān) 分
廠 支 用 開
B 關(guān) 分
發(fā)電 機差
動
1.0A
0
V
V
V
V
V
V
V
丁差 丁組
1.5A
0
V
V
V
V
V
V
V
發(fā)變 組差 動速 斷
25.0A
0
V
V
V
V
V
V
V
主變 重瓦
斯
1.25m/s
0
V
V
V
V
V
V
V
主變 瓦斯
匝間 保護
8 V
0.2
V
V
V
V
V
V
V
匝間 保護
勵磁 回路 兩點 接地
5%Rdz
0.5
V
V
V
V
V
V
V
高廠 變差 動
1.5A
0
V
V
V
V
V
V
V
高廠 變差 動速 斷
60A
0
V
V
V
V
V
V
V
高廠 變重 瓦斯
1.25m/s
0
V
V
V
V
V
V
V
高廠 變瓦 斯
主變 輕瓦 斯
250cm
0
主變 瓦斯
主磁 磁機 過負(fù) 荷
5.0A
10
主磁 磁機 過負(fù) 荷
子稱負(fù) 定對過荷
4.5A
3
過 負(fù) 荷
定子
85%接 地
15V
2
V
V
V
V
V
定子 100% 接地
定子
15%接 地
<0.7V
3.0
主開 關(guān)非 全相
0.5A
0.3
V
主變 冷卻 器全 停
1200
V
V
V
V
冷卻 器全 停
低壓 過流 與
負(fù)序 定時 限
5.0A
2.1A
63V
5.0
V
V
63V
5.5
V
V
V
V
負(fù)序 反時 限過 流
0.4A
5.0
負(fù)序 過負(fù) 荷
0.5A
V
V
V
V
V
零序
I段
零序
5.5A
5
V
V
n段
5.5
V
V
零序 電流 電 壓（間 隙）
1.0A
180V
0.5
V
V
V
V
V
發(fā)電 機失 磁
121V
-46
Q
89V
0.5
V
V
V
V
V
失磁 保護 動作
79V
0
V
V
勵磁 回路
-_- 占
八、、
接地
5.0K Q
1.0
勵磁
-_-占
八、、 接地
定子 過電 壓
126V
2.0
V
V
V
V
V
定子 過電 壓
發(fā)電 機斷 水
16t/h
0.16MPa
20
V
V
V
V
發(fā)電 機斷 水
失磁 聯(lián)跳
0
V
V
V
V
廠高側(cè)
流 高變壓過
高壓側(cè)
10A
1.0
V
V
V
V
低壓側(cè)
3.4A
高廠 變低 壓分 支過 流
9.0A
0.5
V
V
高廠 變低 壓分 支差
10
0
V
V
1
精品文檔
動
高廠 變輕 瓦斯
250cm3
高廠 變瓦 斯
注：發(fā)電機一一變壓器組保護動作情況表說明：
1 ）各保護定值均為二次值，需校核各保護實際變比。
2 ）局規(guī)定主變接地一段保護不投，故定值繼電沒校。
3 ）失磁保護減負(fù)荷 YGJ繼電器定值為350W該保護機 側(cè)未投。
4 ）失磁聯(lián)跳動作條件為滅磁開關(guān) MK跳閘或整流柜開關(guān)
KQD KQD均跳閘。
5 ）主保護作用于停爐的條件本廠未采用。
5.2.2變壓器保護（詳見變壓器 13.2）
5.3 6kV母線低電壓及380V母線低電壓備用電源自動投入保 護
項 目
380V母線低電壓
6kV母線低電壓
士 7E
值
工作電源w 26V且備用
電源〉74V
68V
47V
時限 ⑸
1.5
0.5
9
動 作 情 況
跳變壓器二次開關(guān)，聯(lián) 合備用電源開關(guān)
磨煤機、灰漿 泵、
#18甲（乙） 膠帶機、
M141 、 M151
開關(guān)
送風(fēng)機、給 水泵、循環(huán) 水泵、凝結(jié) 水泵
注：380V母線低電壓保護包括 #14/15低廠段、低公段、保安
段、#2/3照明段、電除塵I /n段及油泵房母線。
5.3.1高、低壓電動機保護
5.3.1.1 高壓電動機保護動作情況表
\ 稱\
給水泵
循 環(huán) 水 泵
凝結(jié) 水泵
引風(fēng)機
項、
過電
速
低
低
高
差動
流
斷
速斷
速
速
高速
速
目、
保護
保
保
保護
速
過負(fù)
速斷
過負(fù)
\
護
護
斷
荷
荷
士 7E
值
2.5A
6.0
49A
14A
26A
3.0A
48A
5.0A
時 限
0
110
0
0
0
40
0
40
⑸
跳 循 環(huán) 水 泵
跳凝
跳 引 風(fēng) 低 速
跳引
動作 情況
跳給水泵
結(jié) 水 泵
發(fā)信 號
風(fēng) 高 速
發(fā)信 號
排粉機
磨煤機
#2.3灰漿 泵
送風(fēng)機
稱\
速斷
過負(fù) 荷 保護
速 斷
過負(fù) 荷 保護
速 斷
過負(fù) 荷 保護
低速
高速 速斷
A
保護
保 護
保 護
速斷
士 7E
值
23.5A
2.5A
27A
3.0A
18A
2.0A
26A
48A
時限 ⑸
0
40
0
40
0
40
0
0
跳
跳
跳送
跳送
動作
跳排
發(fā)信
磨
發(fā)信
灰
發(fā)信
風(fēng)
風(fēng)
情況
粉機
號
煤
號
漿
號
低
高
機
泵
速
速
碎煤機
#18膠帶 機
回水泵
項\
過負(fù)
速
過負(fù) 荷 保護
速
過負(fù)
稱\
速斷
荷
斷
斷
荷
過流
\
保護
保
保
保
保
保護
目\
護
護
護
護
士 7E
值
47A
6.5A
16A
2.0
A
17A
3A
5.6A
時 限
0
110
0
20
0
0.5
⑸
跳
動作 情況
跳碎煤機
跳膠帶機
回 水
發(fā)信 號
跳回 水泵
泵
①、保護定值均為二次值，需核對變比。
②、#2.3灰漿泵保護定值指工頻接線方式。
③、磨煤機、排粉機、回水泵采用微機保護。
說 ④、回水泵房電源采用微機保護，其中包含速斷、過
明 流、接地保護。
S11 開關(guān)有：速斷保護48A/0" ，過流保護
9A/1.0 "，接地保護 6A/0.5 "。
S12開關(guān)有：過流保護 16A/0.7
5.3.1.2 低壓電動機保護動作情況表
項N 名余\
速斷保護
接地 保護
母線 室 開關(guān)型 號
電動機
二
7E 值
(A)
LH變
比
定值
(A)
容量
(kW0
電流 (A)
調(diào)速油泵
26
600/5
88
DW5一
1500
200
352
射水泵
27
400/5
62
DW5一
630
135
240
工業(yè)水泵
30
150/5
26
DZ10一
600/334
55
103
除塵水泵
30
400/5
68
DW5一
630
155
274
沖洗水泵
24
400/5
70
DV15-
630
115
214
工業(yè)水回 收水泵
17
200/5
9.5
DW5一
400
45
82.5
#19膠帶 機
25
300/5
41
DW5一
630
90
164
儀表空壓 機
18
200/5
19
DZ10一
600/334
37
78.2
檢修空壓 機
28
400/5
62
DW5一
630
130
248
生水泵
30
150/5
26
DZ10一
600/334
45
83.9
熱網(wǎng)循環(huán) 水泵
30
150/5
26
DZ10—
600/334
55
103
熱網(wǎng)凝結(jié) 水泵
10
150/5
11
DZ10一
600/334
22
42.2
#1低加疏 水泵
30
150/5
17.5
DZ10一
600/334
37
69.8
#2低加甲 疏水泵
23
200/5
26
DZ10一
600/334
55
103
#2低加乙 疏水泵
23
200/5
26
DZ10一
600/334
55
103
6機組試驗
6.1發(fā)電機內(nèi)冷水?dāng)嗨Ｗo試驗
6.1.1.1 試驗條件
1 ）合上發(fā)變組開關(guān)。
2 ）投入一臺內(nèi)冷水泵運行， 保持內(nèi)冷水進口水壓 0.2MPa
以上，流量16t/h以上即可。另一臺內(nèi)冷水泵處于聯(lián) 動備用，將其出口門關(guān)閉。
3 ）聯(lián)系熱工送上保護電源，投入發(fā)電機斷水保護壓板。
6.1.1.2 試驗方法
1 ）逐漸關(guān)小運行內(nèi)冷水泵出口門， 內(nèi)冷水流量及發(fā)電機
進口水壓逐漸下降。當(dāng)水壓下降到 0.2MPa時，發(fā)出
內(nèi)冷水壓低報警信號。
2 ）當(dāng)水壓下降到0.1MPa時，聯(lián)備用泵。斷開聯(lián)動開關(guān)， 停止被聯(lián)動泵運行。
3 ）當(dāng)水壓下降到 0.06MPa,流量小于16t/h時，延時20 秒發(fā)電機跳閘，發(fā)出信號。
4 ）開啟運行泵出口門恢復(fù)至試驗前狀態(tài)， 開啟備用泵出
口門，投入聯(lián)動開關(guān)。
6.2 電氣試驗
6.2.1 發(fā)電機氣體嚴(yán)密性試驗
將機內(nèi)風(fēng)壓充至 0.3MPa,關(guān)閉充氣入口的截門，維
持 2 小時后，開始計時，歷時 24 小時（特殊情況不
少于 12 小時） 。在此期間設(shè)專人每小時記錄一次風(fēng)
壓、風(fēng)溫、室溫及 大氣壓力。
空氣漏泄量的合格標(biāo)準(zhǔn)是w 3.8m3/天，即漏氣率w
1.3 ％。 （漏氣量是指轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下， 機內(nèi)充以壓縮
空氣時， 在一晝夜時間內(nèi)， 漏泄到發(fā)電機充氫容積外 的空氣量， 經(jīng)換算到規(guī)定壓力和溫度下的體積。 規(guī)定 壓力取 0.1 MPa ，規(guī)定溫度取 20℃。 ）
6.2.2 勵磁回路調(diào)節(jié)試驗： 勵磁回路手、自動組感應(yīng)調(diào)壓器、
電位器調(diào)節(jié)靈活好用，加、減方向正確，指示正常。
6.2.3 發(fā)變組及勵磁系統(tǒng)拉合閘試驗
6.2.3.1 檢查發(fā)變組出口東、西母線刀閘及勵磁系統(tǒng)各刀閘
均在開位，廠用工作電源“ 2” 、 “ 4”字號開關(guān)在試驗 位置。
6.2.3.2 分別對發(fā)變組出口開關(guān)、滅磁開關(guān)及廠用分支工作
電源開關(guān)進行一次拉、合閘試驗。檢查動作良好，燈
光指示正確。
6.2.3.3 解除勵磁系統(tǒng)聯(lián)動開關(guān)，分別對 1K、2K、3K開關(guān)進
行一次拉、合閘試驗。檢查動作良好，燈光指示正確。
6.2.4 發(fā)電機及勵磁系統(tǒng) 1K、2K、3K開關(guān)聯(lián)動試驗
6.2.4.1 滅磁聯(lián)跳試驗
1 ）檢查發(fā)變組出口東、西母線刀閘在開位，合上發(fā)變組
出口開關(guān)。
2 ）檢查廠用工作電源“ 2” 、 “ 4”字號在試驗位置，合上
各開關(guān)。
3 ）合上滅磁開關(guān)、整流柜KQDX KQD及勵磁系統(tǒng)1K、2K、
3K 開關(guān)， 投入滅磁聯(lián)跳壓板， 投入勵磁系統(tǒng)聯(lián)動開關(guān)。
4 ）手捅滅磁開關(guān)或?qū)⒄鞴?KQD1 、 KQD2 開關(guān)同時捅跳，
則發(fā)變組出口開關(guān)、廠用工作 電源“ 2”、 “4”字號 開關(guān)及勵磁系統(tǒng) 1K、 2K、 3K 開關(guān)均應(yīng)聯(lián)跳。
6.2.4.2 勵磁系統(tǒng)1K、2K、3K開關(guān)聯(lián)動試驗
1 ）投入勵磁系統(tǒng)聯(lián)動開關(guān)。合 1K聯(lián)跳2K、3K;合2K 聯(lián)跳1K 3K;合3K聯(lián)跳1K、2K。
2 ）投入勵磁系統(tǒng)聯(lián)動開關(guān)。 1K 跳閘聯(lián)合 2K； 1K、 2K 跳
閘，經(jīng)延時聯(lián)合 3K。
6.2.5 不同轉(zhuǎn)數(shù)下測交流阻抗試驗
6.2.5.1 試驗條件：
1 ）發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)合格。
2 ）發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣 0.5MQ以上。
3 ）將滅磁過電壓保護裝置中的非線形電阻在 L01處由檢
修人員負(fù)責(zé)斷開。
4 ）發(fā)變組開關(guān)、刀閘均不投。
6.2.5.2 試驗方法： 機沖動后由高壓人員測不同轉(zhuǎn)數(shù)下 （ 500 、
1000、 1500、 2000、 2500、 3000r/min ）的交流阻抗
和損耗值。 試驗結(jié)束后， 由檢修人員負(fù)責(zé)將滅磁過電
壓保護裝置 L01 接好。
6.2.6 發(fā)電機空載試驗
6.2.6.1 檢查發(fā)變組東、西刀閘在開位，主變中性點刀閘投 入。
6.2.6.2 檢查勵磁系統(tǒng)1K、3K開關(guān)及其刀閘均在開位、勵磁
系統(tǒng)聯(lián)動開關(guān)斷開。
6.2.6.3 其它設(shè)備按正常起機操作。
6.2.6.4 發(fā)電機定子 15％接地保護由繼電人員負(fù)責(zé)斷開，定
子 100 ％接地保護投信號位置，其它保護壓板按正
常啟機使用。
6.2.6.5 機組轉(zhuǎn)數(shù)在 3000r/min ,合 KQD1 KQD2 MK 2K 開
關(guān)。 利用手動組 2K 調(diào)節(jié)器單方向調(diào)整升發(fā)電機定子
電壓，分別在定子電壓為（ 5、 7、 9、 10、 11、 12、
1.1.1.1 14、 15.75 kV ）時，相應(yīng)的記錄以下參數(shù)（轉(zhuǎn)
子電壓、轉(zhuǎn)子電流、主勵定子電流、主勵轉(zhuǎn)子電流、
2K 電壓、 2K 電流） 。
6.2.6.6 利用手動組 2K 調(diào)節(jié)器單方向調(diào)整降發(fā)電機定子電
壓，分別在定子電壓為（ 15.75 、 14、 13、 12、 11 、
10、9、7、5 kV）時，相應(yīng)的記錄以下參數(shù)（轉(zhuǎn)子電
壓、轉(zhuǎn)子電流、主勵定子電流、主勵轉(zhuǎn)子電流、 2K
電壓、 2K 電流） 。
6.2.6.7 將手動組調(diào)節(jié)器減至最低位置，記錄發(fā)電機定子電
壓、轉(zhuǎn)子電流。
6.2.6.8 拉開手動組2K、MK開關(guān)，高壓班人員測量發(fā)電機殘
壓。
6.2.7 同期回路檢查
6.2.7.1 將試驗機組正常運行時所接入的母線停電，并將其
YH投入。
6.2.7.2 合上發(fā)變組出口刀閘及主變中性點刀閘。
6.2.7.3 檢查滅磁過電壓保護正常。
6.2.7.4 聯(lián)系熱工將發(fā)電機同期并列至 DEH言號解除。
6.2.7.5 斷開勵磁系統(tǒng)聯(lián)動開關(guān)， 機組定速后， 合 KQD1、 KQD2、
MK 2K開關(guān)。
6.2.7.6 將同期閉鎖開關(guān)切至解除位置，合上同期開關(guān)，同
期選擇開關(guān)切至手動位置后， 合上主變出口開關(guān)， 利
用手動組 2K 感應(yīng)調(diào)壓器將發(fā)電機定子電壓升至額定
15.75kV ，檢查同步表指示同步位置。將同期選擇開
關(guān)切至自動位置，檢查同步表指示同步位置。
6.2.7.7 繼電檢查同期回路正確，儀表檢查表計回路正確后，
利用手動組 2K 感應(yīng)調(diào)壓器將發(fā)電機定子電壓降至 最低。
6.2.7.8 拉開發(fā)變組出口、 2K、MKFF關(guān)，停發(fā)變組操作保護
直流。
6.2.7.9 拉開主變出口刀閘。
6.2.7.10 聯(lián)系熱工將發(fā)電機同期并列至 DEH言號恢復(fù)。
6.2.7.11 將所停用的220 kV母線送電，恢復(fù)固定連接方式。
6.2.8 發(fā)電機假同期并列試驗
6.2.8.1 檢查主變中性點刀閘在合位，發(fā)變組東、西刀閘均
在開位。
6.2.8.2 聯(lián)系繼電將發(fā)變組出口刀閘的輔助接點短接， 將 220 kV 側(cè)電壓引入同期回路。
6.2.8.3 聯(lián)系熱工將發(fā)電機同期并列至 DEH言號解除。
6.2.8.4 斷開勵磁系統(tǒng)聯(lián)動開關(guān)。
6.2.8.5 其它設(shè)備及保護按正常啟機操作。
6.2.8.6 機組定速后，檢查 1K、3K開關(guān)及刀閘均在開位，利
用手動組2K感應(yīng)調(diào)壓器升壓至額定 15.75kV。
6.2.8.7 調(diào)整發(fā)電機周波、電壓與系統(tǒng)一致，啟用發(fā)電機同 期裝置。
6.2.8.8 檢查發(fā)變組開關(guān)合閘時，同期表指示同步位置。
6.2.8.9 拉開發(fā)變組出口開關(guān)。
6.2.8.10 利用手動組2K感應(yīng)調(diào)壓器將發(fā)電機定子電壓降至 最小。
6.2.8.11 拉開2K、MKFF關(guān)，停發(fā)變組操作保護直流。
6.2.8.12 聯(lián)系熱工將發(fā)電機同期并列至 DEH言號解除。
6.2.8.13 聯(lián)系繼電拆除發(fā)變組出口刀閘的輔助接點短接線。
6.2.8.14 做并網(wǎng)準(zhǔn)備。
7 機組啟動
7.1 啟動前的準(zhǔn)備工作
7.1.1 啟動前的檢查驗收
7.1.1.1 機組經(jīng)檢修后啟動，應(yīng)確認(rèn)機組檢修工作全部結(jié)束，
工作票已全部收回， 安全措施已全部拆除， 常設(shè)的遮
攔等安全措施全部拆除。 如設(shè)備有改進項目， 應(yīng)將所
有的有關(guān)資料交付運行人員，以便運行人員掌握管
理。
7.1.1.2 檢查工作現(xiàn)場整潔，無妨礙送電、運行的雜物。各
通道暢通，蓋板齊全，照明充足。
7.1.1.3 機組的各油、水系統(tǒng)經(jīng)化驗合格。
7.1.1.4 檢查發(fā)電機及勵磁機各部清潔，結(jié)線牢固、正確，
大軸接地碳刷接地良好。
7.1.1.5 軸承絕緣墊四周清潔，無金屬短路現(xiàn)象。
7.1.1.6 滑環(huán)上電刷型號一致，壓力均勻，刷握與滑環(huán)表面
的距離應(yīng)在2?3mm電刷連接牢固，無接地、短路、
2
精品文檔
斷線現(xiàn)象。
7.1.1.7 發(fā)電機打風(fēng)壓合格，氫系統(tǒng)各門開關(guān)狀態(tài)正確，滅
火裝置完備， CO2 至少有四瓶連在母管上。
7.1.1.8 氫氣干燥器良好。
7.1.1.9 檢查繼電保護定值符合要求，繼電器鉛封完好，各
保護投入運行狀態(tài)。
7.1.1.10 發(fā)電機封閉母線、YHH LH、滅磁開關(guān)、靜子整流器
按規(guī)定詳細檢查。
7.1.1.11 測發(fā)電機、勵磁系統(tǒng)、發(fā)電機出口 YH主變、高廠
變及高廠變分支電纜絕緣應(yīng)合格。
7.1.1.12 缺少主要儀表或指示不正確時， 如電氣發(fā)電機有功、 無功、 定子電壓、 定子電流、 轉(zhuǎn)子電流等。 DEH、 DCS
系統(tǒng)異常不能正常投入，影響機組操作、監(jiān)視時， 發(fā)電機風(fēng)壓不合格，禁止啟動發(fā)電機。
7.1.2 發(fā)電機并列前的電氣操作
7.1.2.1 投入主變中性點刀閘。
7.1.2.2 檢查主變及高廠變冷卻裝置電源良好后將冷卻裝置
投入，并檢查其運行正常。
7.1.2.3 投入發(fā)電機中性點 YH。
7.1.2.4 依次合上發(fā)電機調(diào)壓、表計、同期 YH的一次保險及 二次小開關(guān)，并將 1、2、3YH小車式抽屜推入工作 位置。
7.1.2.5 合上整流柜開關(guān)KQD1 KQD對就地操作、信號保險 和風(fēng)扇動力鉛絲。
7.1.2.6 合上整流柜開關(guān) KQD! KQD2勺控制電源開關(guān)和信號 電源開關(guān)。
7.1.2.7 合上整流柜風(fēng)扇電源開關(guān)（兩套電源） ，檢查風(fēng)扇運
行良好，并做兩套風(fēng)扇電源互聯(lián)試驗好。
7.1.2.8 檢查滅磁開關(guān)在開位，合上勵磁刀閘 1DK、 2DK。
7.1.2.9 合上滅磁開關(guān)的動力、操作直流鉛絲，檢查發(fā)電機
轉(zhuǎn)子過電壓裝置完好。
7.1.2.10 將6kV廠用工作電源開關(guān)推至工作位置，合上動力 鉛絲。
7.1.2.11 .1.2.11 檢查滅磁聯(lián)跳 3KK、4KK壓板LP1在投位；
檢查IPU1、IPU2故障或3KK 4KK分閘聯(lián)跳1K壓
板LP2在投位
7.1.2.12 檢查除主變失靈啟動保護不投外，按規(guī)定投入發(fā)變
組及高廠變分支電纜所有健全保護壓板。
7.1.2.13 合上勵磁系統(tǒng)自動組調(diào)壓器交流 1KK,2KK,直流
3KK,4KK開關(guān)、手動組感應(yīng)調(diào)壓器 6DK刀閘、備用
組感應(yīng)調(diào)壓器7DK刀閘。
7.1.2.14 合上自動組1K、手動組2K開關(guān)控制回路的 1 HK
小開關(guān)，合上感應(yīng)調(diào)壓器電機電源 2HK小開關(guān)，合
上備用組3K開關(guān)控制回路的3HK小開關(guān)。
7.1.2.15 合上功率屏冷卻風(fēng)機電源鉛絲、刀閘及信號電源小
開關(guān)。
7. 1. 3 發(fā)變組保護的投入與退出：
7.1.1.1 發(fā)變組起停時，應(yīng)將其保護裝置 A、 B、 C 柜同時一
并隨機起停。
7.1.1.2 現(xiàn)保護裝置由兩路直流供電，應(yīng)一并投入與退出。
（原發(fā)變組操作保護總直流一路及直流盤一路） 。
7.1.1.3 保護功能的投入與退出：對應(yīng)保護裝置的面膜，將
其壓板投入 / 取下， 并檢查對應(yīng)指示燈亮或滅， 即實現(xiàn)
保護功能投入與退出。 （盤內(nèi)黃色小聯(lián)片，弱電） 。
7.1.1.4 以下壓板暫不投入：
#1發(fā)變組）：主變零序I段t1、t2 ,定子100哦地
保護 （匝間保護保護因故不能投入時， 投入定子 100% 接地保護），B柜轉(zhuǎn)子兩點接地保護。
#2 發(fā)變組） ： 定子接地保護 3U0（ 3 ） （匝間保護因故不
能投入時，投入定子接地保護） ；逆功率 t2 （ 10 ） ；程
跳逆功率（ 11） ；失步跳閘（ 12 ） ； B 柜轉(zhuǎn)子兩點接地
保護（ 14）主變零序 I 段 It1 （ 19） 、 It2 （ 20） ；低頻
累積I （ 36）,低頻累積H （ 37）,低頻累積出（38）,
低頻累積IV （ 39）;高頻保護I （40）,高頻保護H （41）。
7.1.1.5 因A、B柜是功能相同的雙重保護，停投保護壓板時 應(yīng)一并投入與退出。
7.1.1.6 保護出口壓板投入 /退出（屏下黑色壓板 , 強電，
220V） ：啟動斷路器失靈與失靈啟動兩壓板需一起投 /
退，方能實現(xiàn)該保護功能的投入與退出。
7.1.1.7 正常起停保護，盤上電源小開關(guān)可不動，用總保護
直流開關(guān)及總直流電源保險停投，特殊情況除外。
7.1.1.8 其它保護按規(guī)程要求正常使用。
7.1.4 并網(wǎng)
7.1.4.1 合上發(fā)變組出口刀閘及信號鉛絲。
7.1.4.2 聯(lián)系網(wǎng)控投入母差保護切該主變選擇、跳閘壓板，
投入該主變失靈保護選擇壓板。
7.1.4.3 投入失靈保護啟動壓板。
7.1.4.4 合上高廠變保護及控制直流總鉛絲。
7.1.4.5 合上 6kV 廠用工作電源“ 2”字號和“ 4”字號開關(guān)
的控制直流鉛絲。
7.1.4.6 合上調(diào)壓器自動組 1K、手動組2K及備用組3K開關(guān)
操作直流鉛絲。
7.1.4.7 合上兩組整流柜 KQD1 KQD叫關(guān)操作直流鉛絲。
7.1.4.8 合上發(fā)變組操作、保護、信號直流鉛絲。
7.1.4.9 檢查自動勵磁調(diào)節(jié)器電阻 R4、兩臺感應(yīng)調(diào)壓器輸出
均在最小位置。
7.1.4.10 檢查勵磁系統(tǒng)聯(lián)動開關(guān)在斷開位置。
7.1.4.11 合上整流柜空氣開關(guān) KQD1 KQD2M滅磁開關(guān)。
7.1.4.12 檢查副勵磁機電壓在 110V 左右，合上自動組感應(yīng)
調(diào)壓器 1K 開關(guān)。
7.1.4.13 按勵磁調(diào)節(jié)器“起壓建壓”按鈕將發(fā)電機電壓升到
額定值，并核對勵磁系統(tǒng)各表計指示與空載值相
符。
7.1.4.14 合上自動準(zhǔn)同期裝置電源開關(guān)。
7.1.4.15 合上發(fā)電機同期開關(guān)，將同期選擇開關(guān)切至自動位
置（采用手動并列時應(yīng)切至手動位置） ，檢查同期 閉鎖開關(guān)在閉鎖位置。
7.1.4.16 調(diào)整發(fā)電機頻率、電壓與系統(tǒng)一致。
7.1.4.17 聯(lián)系汽機投入熱工同期請求，此時“熱工同期投入
信號”光字牌亮。
7.1.4.18 細調(diào)發(fā)電機頻率、電壓使同期表沿順時針方向均
勻、緩慢轉(zhuǎn)動，在超前角度（ 20 度以內(nèi)）時，按
自動準(zhǔn)同期按扭 （或采用手動并列方式） 進行同期
并列， 檢查并網(wǎng)成功后復(fù)歸開關(guān)顯示狀態(tài)至合閘位
3 rwmt
精品文檔
置。
7.1.4.19 拉開同期開關(guān)、同期表開關(guān)。
7.1.4.20 接帶部分有功及無功負(fù)荷。
7.1.4.21 按系統(tǒng)要求拉開或調(diào)整主變中性點刀閘運行方式。
7.2 發(fā)電機方面注意事項
7.2.1 發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后即認(rèn)為發(fā)變組及附屬設(shè)備均已帶
電，不得進入間隔或接近其設(shè)備。
7.2.2 滑環(huán)上的電刷無振動、跳動或接觸不良，刷握與滑環(huán)
無直接摩擦。
7.2.3 勵磁機無掃膛現(xiàn)象。
7.2.4 冷卻系統(tǒng)及密封系統(tǒng)運行正常。
7.2.5 發(fā)電機及勵磁機無異音，軸承振動在允許范圍內(nèi)。
7.2.6 當(dāng)同期表投入后，發(fā)現(xiàn)有下列情況下禁止并列。
1 ）同期表轉(zhuǎn)動速度太快。
2 ）同期表指針在同步點或接近同步點不動。
3 ）同期表指針跳動，或電壓表斷線。
4 ）同期表轉(zhuǎn)動方向不穩(wěn)定。
8.1 機組運行調(diào)整的基本要求
機組自動化裝置要保證良好狀態(tài)，按規(guī)定投入運行。當(dāng)
自動裝置失靈時，及時聯(lián)系檢修處理。
8 .1 .2 正常運行中發(fā)電機保護屏裝置的要求：
8.1.2.1 每班接班時應(yīng)對其保護裝置進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)異
常及時聯(lián)系繼電檢查處理。
8.1.2.2 當(dāng)班運行期間檢查不少于 3 次。
檢查內(nèi)容包括：
01．保護裝置運行正常， 各壓板位置正確， 按要求投入
/ 退出
02．裝置面板無故障信號， 各保護投入 / 退出信號正確。
03．試驗警鈴、警報及光字牌良好。
04．直流電源兩套供電正常， 保險接觸良好， 無缺電信
號。
05．打印機各部聯(lián)接良好，無缺紙現(xiàn)象。
06. A、日C柜各插件、端子無松動、過熱、抖動等現(xiàn) 象。
07．各面板信號燈應(yīng)與其保護投、停情況一致，不同時
應(yīng)立即聯(lián)系繼電處理，并將其保護壓板停用。
8.1.2.3 運行人員除查看保護裝態(tài)、事件記錄、其它功能及
保護投 / 退以外
裝置內(nèi)一切參數(shù)量不得隨意改變。
8.1.2.4 機組運行控制、調(diào)整及維護
8.3.1 值班人員應(yīng)按其崗位責(zé)任認(rèn)真執(zhí)行“兩票三制” ，做到
認(rèn)真監(jiān)盤，按照程規(guī)定定期對設(shè)備進行檢查及維護。
在工況發(fā)生變化時，更要認(rèn)真檢查有關(guān)項目，對設(shè)備
系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)做到重點檢查。
8.3.2 每小時或按規(guī)定時間定時記錄有關(guān)運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)儀
表指示與正常值有差異時，要進行分析，查明原因，
及時處理匯報。使機組處于安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟下運行。
8.3.3 按設(shè)備定期試驗與輪換表進行試驗輪換。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺
陷及時登記并填寫“設(shè)備缺陷報告單” 。
8.4 發(fā)電機運行控制、調(diào)整及維護
8.4.1 各部允許的溫度、溫升和振動值
1 ）發(fā)電機各部允許的溫度和溫升
名 稱
最大允許
測定方法
溫度（C）
溫升（C）
定子繞組
120
電阻溫度計
定子鐵芯
120
75
電阻溫度計
轉(zhuǎn)子繞組
110
65
電阻法
定子繞組入口 水溫
45
定子繞組出口 水溫
85
發(fā)電機入口風(fēng) 溫
42
發(fā)電機出口風(fēng) 溫
65
定于繞組冷卻水出入口溫差/、超過 35 C。
2 ）勵磁機各部允許溫度和溫升
名 稱
允許溫度
允許溫升
測定方法
定子繞組及鐵
心
120
80
電阻溫度計
轉(zhuǎn)子繞組
120
100
電阻法
軸承出油;
65
熱電偶「
冷卻器進水
33
溫度計
進風(fēng)溫度
40
3 ）軸承允許振動值的規(guī)定
機組軸承在三個坐標(biāo)方向的規(guī)定值， 最大不超過0.04毫
米（雙振幅）。
8.4.2 絕緣電阻的規(guī)定
8.4.2.1 發(fā)電機在啟動前和停機后，必須測量絕緣電阻并將
測量時的日期、 溫度、 濕度及測量結(jié)果記入絕緣記錄 中。不合格及時匯報單元長、值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
8.4.2.2 發(fā)電機定子繞組絕緣應(yīng)用 2500V 搖表測量，測量時
應(yīng)將匯水環(huán)屏蔽線接到搖表的屏蔽端，絕緣值應(yīng)符 合下列標(biāo)準(zhǔn)：
a) 絕緣值不應(yīng)低于前次測量值的 1/3?1/5。
b) 其吸收比 R60〃 /R15” >1.3。
c) 不通內(nèi)冷水時，其又"fe絕緣應(yīng)大于 10MIQo
d) 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組用 500V或1000V搖表測量，其絕緣
電阻值應(yīng)A 0.5 M Qo當(dāng)轉(zhuǎn)子絕緣電阻值V 0.5 M Q
時，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可投入運行。
8.4.2.3 勵磁回路絕緣值
a) 主勵磁機定子線圈用 1000V 搖表測量，其絕緣電阻
值應(yīng)> 1 MQO
b) 主勵磁機轉(zhuǎn)子線圈、副勵磁機電樞線圈用 500V 搖表
測量，其絕緣值應(yīng)R 0.5 M Qo
8.4.2.4 發(fā)電機和勵磁機軸承、油管以及勵磁機的座墊用
1000V搖表測量其絕緣值不應(yīng)低于 1 M Q
8.4.2.5 硅整流及可控硅裝置不允許用搖表測量相間絕緣。
8.4.3 冷卻系統(tǒng)的規(guī)定
8.4.3.1 定子內(nèi)冷水的規(guī)定
a) 定子冷卻水的投入必須在發(fā)電機氫系統(tǒng)工作正常時
進行，且保持水壓低于氫壓 0.05MPa。
b) 定子進水壓力正常為 0.2?0.25 MPa ,最大不允許
超過 0.3 MPa 。
c) 定子繞組入口水溫為 40 ± 2 ℃， 出口水溫應(yīng)低于 85℃，
進出水溫差V 35 Co
d) 定子冷卻水流量：25?35t/h
e) 定子冷卻水水質(zhì)應(yīng)滿足
水 質(zhì)
透明、純凈、
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