SCS邏輯設(shè)計(jì)說明書
鍋爐系統(tǒng)部分
第 1 章 風(fēng)煙功能組系統(tǒng)
1.1 1-1 空預(yù)器主變頻器
(1) 操 作:
1 .可單操 /順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖啟動(dòng)
(2) 啟 動(dòng)允許條件:
2.1- 1 空預(yù)器變頻柜處于遠(yuǎn)控
2.2- 1 空預(yù)器主控制電源無異常
3.1-1 空預(yù)器主變頻器無故障
4.1-1 空預(yù)器著無火災(zāi)報(bào)警
1.1- 1 空預(yù)器備變頻器未運(yùn)行
(3) 停 止允許條件:
1-1 側(cè)空預(yù)器入口煙氣溫度三取中 < 120 ℃ (或“ 切換按鈕” 允許高溫切換 )
(4) 聯(lián) 鎖啟動(dòng)條件:
1. 聯(lián)鎖投入下, 1-1 空預(yù)器 #1 、 #2 低速信號(hào)來且無故障信號(hào)延時(shí) 3S 停主電機(jī),延時(shí) 8S
啟輔電機(jī)。
2. 聯(lián)鎖投入下,運(yùn)行變頻器跳閘,延時(shí) 3S 停主電機(jī),延時(shí) 8S 啟輔電機(jī)。
1.2 1-1 空預(yù)器備變頻器
(1) 操 作:
1 .可單操 /順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖啟動(dòng)
(2) 啟 動(dòng)允許條件:
2.1- 1 空預(yù)器著火探測(cè)系統(tǒng)無火災(zāi)報(bào)警
2.2- 1 空預(yù)器備變頻器控制回路電源無異常
3.1-1 空預(yù)器主變頻器未運(yùn)行
4.1-1 空預(yù)器備變頻器無故障
1.1- 1 空預(yù)器備變頻器處于遠(yuǎn)方
(3) 停 止允許條件:
1-1 側(cè)空預(yù)器入口煙氣溫度三取中 < 120 ℃ (或“ 切換按鈕” 允許高溫切換 )
(4) 聯(lián) 鎖啟動(dòng)條件:
1. 聯(lián)鎖投入下, 1-1 空預(yù)器 #1 、 #2 低速來且無故障信號(hào)延時(shí) 3S 停輔電機(jī),延時(shí) 8S 啟主電機(jī)
2. 聯(lián)鎖投入下,運(yùn)行變頻器跳閘,延時(shí) 3S 停輔電機(jī),延時(shí) 8S 啟主電機(jī)。
1.3 1-1/1-2 空預(yù)器出口二次風(fēng)電動(dòng)擋板
(1) 操作:
1. 可單操 /順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開 /關(guān)
(2) 聯(lián)鎖關(guān)條件:
本側(cè)空預(yù)器主備變頻器已停與對(duì)應(yīng)側(cè)主備變頻器任一運(yùn)行,延時(shí) 60S ,聯(lián)鎖關(guān)本擋板(脈沖
25)
(3) 聯(lián)鎖開條件:
1. 兩側(cè)空預(yù)器主備變頻器已停,延時(shí) 300S (脈沖 2S )
2. 本側(cè)主變頻器或者備變頻器運(yùn)行(脈沖 2S )
1.4 1-1/1-2 空預(yù)器入口煙氣電動(dòng)擋板
(1) 操作:
北海公共供熱中心一廠 4XB60MW機(jī)組SCS功能設(shè)計(jì)方案
1 .可單操/順控開、關(guān)~~2.聯(lián)鎖開/關(guān)
(2)聯(lián)鎖關(guān)條件:
本側(cè)空預(yù)器主輔變頻器已停與對(duì)應(yīng)側(cè)空預(yù)器主或輔變頻器未停, 延時(shí)60S,聯(lián)鎖關(guān)本入口擋板
(脈沖2S)
(3)聯(lián)鎖開條件:
1 .兩側(cè)空預(yù)器主備變頻器已停運(yùn)延時(shí) 300S (脈沖2S)
2 .本側(cè)主變頻器或者備變頻器運(yùn)行(脈沖 2S)
第2章一次風(fēng)機(jī)功能子組(變頻)
2.1 1-1 一次風(fēng)機(jī)開關(guān)
(1)操作:
1 .可單操/順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖啟動(dòng)/停止
(2)啟動(dòng)允許條件:
1.1- 1空預(yù)器主變頻或輔變頻已運(yùn)行
1.1- 1 一次風(fēng)機(jī)開關(guān)無綜保故障
3 .一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度<5%
4 .至少一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行
5 .至少一送風(fēng)機(jī)運(yùn)行
(3)停允許條件:無
(4)聯(lián)鎖跳閘條件:
1 .MFT跳閘
2 .本側(cè)空預(yù)器主變頻或輔變頻均停止,延時(shí) 60S
3.1-1 一次風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度>100C.(延時(shí)3S, 90c報(bào)警)增加溫度保護(hù)按鈕
4.1- 1 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度 >95 C o (延時(shí)3S, 85c報(bào)警)增加溫度保護(hù)按 鈕
(5) 一次風(fēng)機(jī)跳閘動(dòng)作結(jié)果:
1 .聯(lián)關(guān)對(duì)應(yīng)側(cè)入口擋板門(風(fēng)門開度小于 5%后復(fù)位,運(yùn)行方可操作該擋板門)
2.2 1-1 一次風(fēng)機(jī)變頻器
(1)操作:
1 .可單操/順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖啟動(dòng)/停止
(2)啟動(dòng)允許條件:
1.1- 1 一次風(fēng)機(jī)變頻器控制回路無斷線
2.1-1 一次風(fēng)機(jī)變頻器無輕故障、重故障
3.1-1 一次風(fēng)機(jī)變頻器待機(jī)狀態(tài)
4.1-1 一次風(fēng)機(jī)變頻器在遠(yuǎn)方
(3)聯(lián)鎖跳閘:
1.1-1 一次風(fēng)機(jī)變頻器重故障(就地聯(lián)鎖跳閘,遠(yuǎn)方顯示電氣故障)
2.1- 1 一次風(fēng)機(jī)變頻器急停(直接去電氣停變頻器)
2.31-1 一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板門
(1)操作:
1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開/關(guān)
(2)關(guān)允許條件:無
(3)聯(lián)鎖關(guān)條件:1-1引風(fēng)機(jī)停運(yùn)且1-2引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行(風(fēng)門開度小于 5%后復(fù)位,運(yùn)行方可操作 該擋板門)
第3章引風(fēng)機(jī)功能子組(變頻)
3.5 1-1側(cè)引風(fēng)機(jī)
(1)操作:可單操/順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖停止
(2)啟動(dòng)允許條件:
1 .同側(cè)空預(yù)器運(yùn)行
2 .引風(fēng)機(jī)開關(guān)無綜保故障
3 .引風(fēng)機(jī)入口擋板開度<5%
(3)停允許條件:無
(4)聯(lián)鎖跳閘條件:
1 .同側(cè)空預(yù)器停,延時(shí)60S停本側(cè)引風(fēng)機(jī)
1.1- 1引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度>100C.(延時(shí)3S, 90 c報(bào)警)增加溫度保護(hù)按鈕
3.1- 1引風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度 >95 C o (延時(shí)3S, 85c報(bào)警)增加溫度保護(hù)按鈕
(5)單臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘動(dòng)作結(jié)果:
1 .油槍聯(lián)鎖投入,1-1引風(fēng)機(jī)變頻器跳閘(重故障)自動(dòng)切工頻運(yùn)行,切換成功后投入 #1、#3
角A層油槍;
2 .油槍聯(lián)鎖投入,1-2引風(fēng)機(jī)變頻器跳閘(重故障)自動(dòng)切工頻運(yùn)行,切換成功后投入 #2、#4
角A層油槍
3 .聯(lián)關(guān)對(duì)應(yīng)側(cè)引風(fēng)機(jī)入口擋板門(風(fēng)門開度小于 5%后復(fù)位,運(yùn)行方可操作該擋板門)
2.2 1-1引風(fēng)機(jī)變頻器
(1)操作:
1 .可單操/順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖啟動(dòng)/停止
(2)啟動(dòng)允許條件:
1.1- 1引風(fēng)機(jī)變頻器控制回路無斷線
2.1-1引風(fēng)機(jī)變頻器無輕故障、重故障
3.1-1引風(fēng)機(jī)變頻器待機(jī)狀態(tài)
4.1-1引風(fēng)機(jī)變頻器在遠(yuǎn)方
(4)聯(lián)鎖跳閘:
1.1-1引風(fēng)機(jī)變頻器重故障(就地聯(lián)鎖跳閘,遠(yuǎn)方顯示電氣故障)
2.1- 1引風(fēng)機(jī)變頻器急停(直接去電氣停變頻器)
3.6 1-1引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板門
(1)操作:
1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開/關(guān)
(2)關(guān)允許條件:無
(3)聯(lián)鎖關(guān)條件:
1-1引風(fēng)機(jī)停運(yùn)且1-2引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行(風(fēng)門開度小于 5%后復(fù)位,運(yùn)行方可操作該擋板門)
第4章送風(fēng)機(jī)功能子組(變頻)
4.7 1-1送風(fēng)機(jī)
(1)操作:1.手動(dòng)啟/停 2.聯(lián)鎖停
(2)啟動(dòng)允許條件(AND):
1 .任一引風(fēng)機(jī)已運(yùn)行
2 .送風(fēng)機(jī)開關(guān)無綜保故障
3 .送風(fēng)機(jī)入口擋板開度<5%
(3)停允許條件:無
(4)聯(lián)鎖跳閘條件:
1 .兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均已停止
1.1- 1送風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度>100C.(延時(shí)3S, 90 c報(bào)警)增加溫度保護(hù)按鈕
3.1- 1送風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度 >95 C o (延時(shí)3S, 85c報(bào)警)增加溫度保護(hù)按鈕 單臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘動(dòng)作結(jié)果:聯(lián)關(guān)對(duì)應(yīng)側(cè)送風(fēng)機(jī)入口擋板門(風(fēng)門開度小于 5%后復(fù)位,運(yùn)行方
可操作該擋板門)
2.2 1-1送風(fēng)機(jī)變頻器
(1)操作:
1 .可單操/順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖啟動(dòng)/停止
(2)啟動(dòng)允許條件:
1.1- 1送風(fēng)機(jī)變頻器控制回路無斷線
2.1-1送風(fēng)機(jī)變頻器無輕故障、重故障
3.1-1送風(fēng)機(jī)變頻器待機(jī)狀態(tài)
4.1-1送風(fēng)機(jī)變頻器在遠(yuǎn)方
(3)聯(lián)鎖跳閘:
1.1-1送風(fēng)機(jī)變頻器重故障(就地聯(lián)鎖跳閘,遠(yuǎn)方顯示電氣故障)
2.1- 1送風(fēng)機(jī)變頻器急停(直接去電氣停變頻器)
2.31-1送風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板門
(1)操作:
1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開/關(guān)
(2)關(guān)允許條件:無
(3)聯(lián)鎖關(guān)條件:
1-1送風(fēng)機(jī)停運(yùn)且1-2送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行(風(fēng)門開度小于5%后復(fù)位,運(yùn)行方可操作該擋板門)
第5章鍋爐汽水系統(tǒng)
5.8 汽包緊急放水電動(dòng)門
(1)操作:1.可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開/關(guān)
(2)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:聯(lián)鎖投入且平衡容器大于+100mm (三取中)
(3)聯(lián)鎖關(guān)閉條件:聯(lián)鎖投入且平衡容器小于+50mm (三取中)
5.9 鍋爐定排程控
定排程控啟動(dòng)允許:汽包事故放水一、二次門已關(guān)且汽包水位不低
定排程控時(shí),按前、后、左、右順序,先開總門,其后依次順序開第一個(gè)分門排污,排污時(shí)間
30S,關(guān)門后開第二個(gè)門排污,第三個(gè)、第四個(gè)以此類推,直至最后一個(gè)門關(guān)后,關(guān)總門
5.10 減溫水總電動(dòng)門
(1)操作:1.可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖關(guān)
(2)聯(lián)鎖關(guān)閉條件:MFT動(dòng)作
5.11 電磁泄壓閥(PCV閥)(就地聯(lián)鎖)
(3)聯(lián)開條件:壓力高于10.1Mpa,
(4)聯(lián)關(guān)條件:壓力高于9.89Mpa。
第6章鍋爐吹灰
5.12 空預(yù)器吹灰器程控
空預(yù)器(對(duì)吹)吹灰程控時(shí),按先下再上、順序進(jìn)行吹灰。
設(shè)置有連續(xù)吹灰按鈕,同時(shí)連續(xù)吹灰可設(shè)置間隔時(shí)間,單位 S^
5.13 爐本體吹灰器程控
爐本體吹灰器程控時(shí),按從下到上,從爐前到爐后,從右到左的順序進(jìn)行吹灰
鍋爐FSSS部分
1.1 點(diǎn)火系統(tǒng)
1.2 點(diǎn)火前的吹掃:
點(diǎn)火前的吹掃必須滿足下列許可條件:
1)無MFT動(dòng)作條件
2)無OFT動(dòng)作條件
3)油母管燃油供油快關(guān)閥關(guān)閉
4)所有油角閥關(guān)閉
5)所有磨煤機(jī)停
6)所有給煤機(jī)停
7)所有分離器出口門關(guān)閉
8)所有火檢探頭均探測(cè)不到火焰(3/4)
9)爐膛風(fēng)量> 30% (二次風(fēng)量150t/h)
10)所有層熱風(fēng)門關(guān)閉
11)二次風(fēng)擋板均在吹掃位(30%左右)
12)至少一臺(tái)空預(yù)器在運(yùn)行
13)至少一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行且其入口擋板打開
14)至少一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行且其入口擋板打開
15)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)停
16)火檢冷卻風(fēng)正常(至少一臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且風(fēng)壓正常)
1.3 MFT跳閘條件如下(以下條件為或的關(guān)系):
1)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)停止:當(dāng)兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)全部停止后, MFT動(dòng)作。
2)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)停止:當(dāng)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全部停止后, MFT動(dòng)作。
3)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停:無任意油層投入且任意制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停。
4)爐膛壓力高II值跳閘:(1500Pa)三取二,延時(shí)2s
5)爐膛壓力低II值跳閘:(-1500Pa)三取二,延時(shí)2s
6)汽包水位高III跳閘:(200mm)三取二,延時(shí)3S
7)汽包水位低III跳閘:(-230mm)三取二,延時(shí)3S
8)手動(dòng)MFT跳閘:系統(tǒng)接收硬接線的MFT跳閘按鈕來信號(hào)跳閘。
9)全爐膛無火:在有火焰的前提下(有磨煤機(jī)運(yùn)行,或有油層運(yùn)行)失去全部火焰(層:4取3)延時(shí)3 秒
10)失去所有燃料:在曾經(jīng)有火的情況下,(所有角閥關(guān)閉或油母管快關(guān)閥關(guān)閉)且(所有磨煤機(jī) 全停)(曾經(jīng)有火的判斷方法:任一油角投運(yùn)并檢測(cè)到兩個(gè)以上火焰,復(fù)位的條件是 MFT動(dòng)作
信號(hào))延時(shí)1.5S
11)火檢冷卻風(fēng)喪失跳閘:當(dāng)火檢冷卻風(fēng)壓力低(1.4Kpa),壓控開關(guān)有兩個(gè)以上動(dòng)作延時(shí)600s或 兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停超過10min時(shí),發(fā)此信號(hào)。
12) MFT硬跳閘板繼電器動(dòng)作:MFT硬跳閘板繼電器動(dòng)作,觸發(fā)FSSS軟件動(dòng)作,保持軟硬件回路一 致。
13)兩臺(tái)空預(yù)器全停,延時(shí)60s。
~~注:1、在一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)6KV開關(guān)或變頻器有停電檢修工作時(shí),要投入相應(yīng)的檢修開
2、汽包水位保護(hù)取自平衡容器三取二保護(hù);當(dāng)投入汽包水位檢修開關(guān)后,保護(hù)取自電接點(diǎn)水 位計(jì)三取二保護(hù)。
1.3 MFT繼電器復(fù)位條件:(與的關(guān)系)
1) MFT繼電器電源正常
2)不存在MFT跳閘條件
3)爐膛吹掃完成
1.4 當(dāng)任何一個(gè)MFT跳閘條件滿足后,都將引起 MFT, MFT繼電器硬接線具體
的設(shè)備是:
1)動(dòng)作MFT繼電器板
2)關(guān)閉燃油供油快關(guān)閥
3)關(guān)閉燃油回油速斷閥
4)跳閘燃油點(diǎn)火系統(tǒng)(至四角點(diǎn)火柜)
5)停止所有給煤機(jī)
6)停止所有磨煤機(jī)、關(guān)其出口門
7)停所有一次風(fēng)機(jī)
8)發(fā)出信號(hào)至MCS、DAS、SCS等各相關(guān)子系統(tǒng),并報(bào)警。
9)關(guān)減溫水總電動(dòng)門
10)送信號(hào)到吹灰
11)送信號(hào)到脫硫
1.5 OFT跳閘條件
1)主燃料跳閘:MFT動(dòng)作
2)手動(dòng)OFT:操作員在CRT上發(fā)出關(guān)閉燃油供油快關(guān)閥的指令
3)燃油壓力低低(<0.5MPa ):燃油壓力低低超過3S,且任意角閥打開
4)燃油供油快關(guān)閥未開且任意角閥打開
1.6 當(dāng)任何一個(gè)OFT跳閘條件滿足后,都將引起 OFT,具體的過程是:
1)關(guān)閉所有油角閥
2)關(guān)閉所有油槍的吹掃閥、霧化閥
3)關(guān)閉燃油回油調(diào)節(jié)閥、進(jìn)油調(diào)節(jié)閥
4)關(guān)閉燃油供油快關(guān)閥
5)關(guān)閉燃油回油快關(guān)閥
6)停止點(diǎn)火并退所有點(diǎn)火槍、油槍
1.7 OFT復(fù)位條件
1)燃油供油快關(guān)閥關(guān)閉; (先復(fù)位OFT在開此閥)
2) MFT繼電器已復(fù)位;
3)無OFT跳閘條件存在;
4)吹掃完成
1.8油點(diǎn)火允許條件:
1) #1爐燃油供油母管壓力正常>0.8MPa
2)鍋爐點(diǎn)火條件滿足鍋爐吹掃完成
3) #1爐燃油供、回油快關(guān)閥全開
4)所有油角閥關(guān)閉
5)無 OFT
1.9鍋爐火允許條件:
1)火檢冷卻風(fēng)機(jī)出口母管壓力正常
2)火檢控制柜總電源正常
3)鍋爐吹掃完成
2.0風(fēng)道點(diǎn)火允許條件:
1)油點(diǎn)火條件滿足
2)至少一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行
3)至少一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行
2.1油角程控啟動(dòng)步序: (分為快投和正常程控投運(yùn)。進(jìn)油槍一開吹掃閥 10秒
一關(guān)吹掃閥一進(jìn)點(diǎn)火槍?…)(以A層#1角油槍為例)
步一:條件(以下條件均滿足):
(1)點(diǎn)火控制柜遠(yuǎn)方;
(2)點(diǎn)火控制柜電源正常;
(3)油點(diǎn)火允許;
(4)油角閥關(guān)到位;
(5)吹掃閥關(guān)到位;
指令:進(jìn)油槍;
步二:條件:油槍進(jìn)到位;
指令:開吹掃閥;
步三:條件:吹掃閥開到位;
指令:吹掃10秒后自動(dòng)關(guān);
步四:條件:吹掃閥關(guān)到位;
指令:進(jìn)點(diǎn)火槍;
步五:條件:點(diǎn)火槍進(jìn)到位;
指令:開油角閥、霧化閥且打火15秒;
步六:條件:油角閥、霧化閥開到位且火檢有火;
指令:退點(diǎn)火槍;
步七:條件:點(diǎn)火槍退到位;
指令:結(jié)束。
注:程啟第一步失敗時(shí),自動(dòng)退油槍;第二步失敗時(shí),自動(dòng)退油槍、退點(diǎn)火槍;第六步失敗時(shí),
自動(dòng)執(zhí)行一次程停步序,目的是對(duì)油槍及管路進(jìn)行一次吹掃。
2.1.1 油槍
(1)退允許:
1 .油角閥關(guān)到位;
2 .吹掃閥關(guān)到位;
(2)自動(dòng)進(jìn):
1 .角程控啟第1步進(jìn)油槍;
2 . 1/3角快投油按鈕
3 .投油聯(lián)鎖投入,1-1引風(fēng)機(jī)變頻切工頻成功
(3)自動(dòng)退:
1 .角程控啟動(dòng)失??;
2 .角程控第10步退油槍;
3 .未啟動(dòng)程控且點(diǎn)火失敗(油角閥開到位15秒后仍無火);
(4)保護(hù)退:OFT動(dòng)作;
2.1.2點(diǎn)火槍
(1)進(jìn)允許:
1. 無OFT動(dòng)作;
2. 油槍進(jìn)到位;
3. 油點(diǎn)火條件滿足;
4. 沒有1/3角快投和1-1引風(fēng)機(jī)變頻跳閘切工頻;
(2)退允許:無;
(3)自動(dòng)進(jìn):程啟第4步:進(jìn)點(diǎn)火槍;
(4)自動(dòng)退:
1 .角程啟第4、5步失敗退點(diǎn)火槍;
2 .角程啟第6步退點(diǎn)火槍;
3 .點(diǎn)火槍進(jìn)到位延時(shí)20S ;
2.1.3油角閥
(1)開允許:
1 .無 OFT;
2 .油點(diǎn)火條件滿足;
3 .油槍進(jìn)到位;
4 .點(diǎn)火槍進(jìn)到位;
5 .吹掃閥關(guān)到位;
6 .以上5條外或1/3角快投或1-1引風(fēng)機(jī)變頻跳閘切工頻
(2)關(guān)允許:無;
(3)自動(dòng)開:
1 .角程啟第5步開油閥;
2 . 1/3角快投和1-1引風(fēng)機(jī)變頻跳閘切工頻;
(4)自動(dòng)關(guān):
1. 角程控第7步開油角閥;
2. 角程控啟動(dòng)失??;
3. 點(diǎn)火失敗(油角閥開到位15秒后仍無火)
(5)保護(hù)關(guān):
1. OFT動(dòng)作;
2. MFT動(dòng)作
2.1.4 點(diǎn)火器
(1)啟動(dòng)允許:
1 .無 OFT;
2 .油點(diǎn)火條件滿足
3 .沒有1/3角快投和1-1引風(fēng)機(jī)變頻跳閘切工頻;
(2)停止允許:無;
(3)自動(dòng)啟動(dòng):點(diǎn)火槍進(jìn)到位啟動(dòng)15秒;
(4)自動(dòng)停止:點(diǎn)火槍進(jìn)到位延時(shí)15秒;
2.1.5 霧化閥
(1)開允許:
7 .無OFT ;
8 .油點(diǎn)火條件滿足;
9 .油槍進(jìn)到位;
10 .點(diǎn)火槍進(jìn)到位;
11 .吹掃閥關(guān)到位;
12 .以上5條外或1/3角快投或1-1引風(fēng)機(jī)變頻跳閘切工頻
(2)關(guān)允許:無;
(3)自動(dòng)開:
3 .角程啟第5步開油閥;
4 . 1/3角快投和1-1引風(fēng)機(jī)變頻跳閘切工頻;
(4)自動(dòng)關(guān):
1. 角程控第7步開油角閥;
2. 角程控啟動(dòng)失??;
3. 點(diǎn)火失敗(油角閥開到位15秒后仍無火)
(5)保護(hù)關(guān):
4. OFT動(dòng)作;
5. MFT動(dòng)作
2.1.6 吹掃閥
(1)開允許:無;
(2)關(guān)允許:無;
(3)自動(dòng)開:角程啟第2或8步開吹掃閥;
(4)自動(dòng)關(guān):角程啟第3或9步關(guān)吹掃閥;
2.1.7 油槍快投功能設(shè)置(暫定)
1. 僅設(shè)計(jì)了 A層大油快投功能(1/3角快速投油按鈕或2/4角快速投油按鈕)。
2. 在爐膛壓力超過±200Pa,隱藏快速投油按鈕。(未考慮重要輔機(jī)故障跳閘,分廠請(qǐng)注意
自行考慮。)引風(fēng)機(jī)變頻跳閘且工頻不走快速投油按鈕,走引風(fēng)機(jī)投油按鈕。
3. 任一油槍或油閥故障檢修,微機(jī)內(nèi)“檢修掛牌”時(shí),自動(dòng)隱藏對(duì)應(yīng)側(cè)快速投油按鈕。
4. 當(dāng)“失去全部火焰”、“爐膛負(fù)壓保護(hù)動(dòng)作”任一信號(hào)來時(shí)自動(dòng)隱藏全部快速投油按鈕 2 分鐘;兩信號(hào)分別取自鍋爐MFT動(dòng)作條件滿足延時(shí)前。
5. 投油穩(wěn)燃時(shí)一次最多投用2只油槍,在投入2只油槍后15秒內(nèi)隱藏其它快速投油按鈕。
6. 增加一快速投油禁投開關(guān),當(dāng)開關(guān)投入時(shí)(此開關(guān)默認(rèn)處于投入狀態(tài))所有快速投油按
鈕隱藏功能有效。當(dāng)快速投入的油槍或油閥故障時(shí),運(yùn)行人員可根據(jù)當(dāng)前實(shí)際運(yùn)行情況,在保證安 全的前提下,解除此禁投開關(guān),增投一組快投油槍。
7. 針對(duì)鍋爐MFT動(dòng)作后解除保護(hù)耗時(shí)較長、影響鍋爐事故恢復(fù)速度的情況,鍋爐保護(hù)邏
輯中增加MFT動(dòng)作后“全爐膛滅火”、“失去全燃料”兩個(gè)保護(hù)投切開關(guān)自動(dòng)切除功能。
2.2 快關(guān)閥、
2.2.1 供油快關(guān)閥
⑴操作:
1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖關(guān)
(2)開允許條件:
2 .所有油角閥關(guān)閉
3 .無MFT動(dòng)作
4 .無OFT動(dòng)作
5 .#1爐燃油回油快關(guān)閥全開
6 .#1爐燃油回油調(diào)節(jié)閥閥位高于5%
(3)聯(lián)鎖關(guān): MFT或OFT動(dòng)作
2.2.2 回油快關(guān)閥
(1)操作:
1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖開
(2)開允許條件:
2 .所有油角閥關(guān)閉
3 .無MFT動(dòng)作
4 .無OFT動(dòng)作
(3)關(guān)允許條件: #1爐燃油供油快關(guān)閥全關(guān)
(4)聯(lián)鎖關(guān)條件: MFT或OFT動(dòng)作
2.3 冷卻風(fēng)機(jī)
(1)操作:1.手動(dòng)啟/停2.聯(lián)鎖啟 3.投切備用
(2)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:
1 .冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖開關(guān)投入,另一火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行,火檢冷卻風(fēng)機(jī)出口母管壓力低(3.0 KPa)
2 .冷卻風(fēng)壓聯(lián)鎖開關(guān)投入,另一火檢冷卻風(fēng)機(jī)事故跳閘
第2章制粉系統(tǒng)
2.1 煤點(diǎn)火條件如下
1 .無MFT跳閘信號(hào)
2 .火檢冷卻風(fēng)正常(> 3KPa)
3 .風(fēng)量>30%
4 .至少一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行(一次風(fēng)壓正常大于 6KPa)
5 .任意一臺(tái)密圭及^機(jī)運(yùn)行60S
2.2 1-1磨煤機(jī):(以1-1磨煤機(jī)為例。其它與之相同)
⑴操作:
1 .可單操/順控啟、停 2.聯(lián)鎖啟/停
(2)啟動(dòng)允許條件:
1.1- 1磨煤機(jī)減速箱軸承溫度<50 C
1.1- 1磨煤機(jī)推力瓦溫度<70 C
1.2- 1磨煤機(jī)出口溫度>65C且<85C
4 .無1-1磨煤機(jī)綜保故障
5 .煤點(diǎn)火允許條件
5.1- 1磨煤機(jī)稀油站潤滑油系統(tǒng)正常(學(xué)0.15MPa且》20C)
7.密封風(fēng)與1-1磨煤機(jī)冷一次風(fēng)差壓高(2000Pa)
8.1-1給煤機(jī)停止
9.1-1磨煤機(jī)出口插板門全開
1.1- -1磨煤機(jī)在遠(yuǎn)方控制
1.2- -1磨煤機(jī)磨輾升到位
12 .排渣門關(guān)到位
13 .落渣門開到位
⑶跳閘條件:
1.1-1磨煤機(jī)減速箱軸承溫度>65 C ,延時(shí)2s并增加溫度保護(hù)投切按鈕。
2.1-1磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度>90 C 2取1延時(shí)2s并增加溫度保護(hù)投切按鈕。
3.1-1磨煤機(jī)推力軸承油槽溫度>70 C 4取1延時(shí)2s并增加溫度保護(hù)投切按鈕。
4.1-1磨煤機(jī)出口溫度>110 C 4取3延時(shí)2s并增加溫度保護(hù)投切按鈕。
5.1-1給煤機(jī)運(yùn)行180S后煤層火檢4取3無火延時(shí)5S(又t1-4磨來說:少油點(diǎn)火模式下煤層火檢無火 不跳,少油點(diǎn)火模式下4個(gè)角微油4取3無火后跳1-4磨)增加保護(hù)投切按鈕。
1.1- 1磨煤機(jī)綜保動(dòng)作
7 .手動(dòng)緊急跳磨
8 .MFT跳閘
9 .兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停,延時(shí)2s
9.1- -1磨煤機(jī)運(yùn)行2s后所有出口插板門全關(guān)
11.密封風(fēng)與1-1磨煤機(jī)冷一次風(fēng)差壓低于1.5kpa延時(shí)30S并增加保護(hù)投切按鈕。
12.1-1磨煤機(jī)潤滑油油壓低H 0.12MPa或油站油泵全停延時(shí)5秒并增加保護(hù)投切按鈕。
13. 1-1磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量<25t/h 延時(shí)3s增加保護(hù)投切按鈕。
制粉系統(tǒng)跳閘
當(dāng)有任一制粉系統(tǒng)跳閘條件滿足時(shí),F(xiàn)SSS都會(huì)將該制粉系統(tǒng)跳閘。FSSS 一方面發(fā)出信號(hào)跳掉
磨煤機(jī)、停給煤機(jī),同時(shí)FSSS邏輯又發(fā)出命令關(guān)熱風(fēng)門、冷風(fēng)門、混合風(fēng)氣動(dòng)插板門、關(guān)給煤機(jī)入口 擋板、關(guān)給煤機(jī)出口擋板,
當(dāng)磨煤機(jī)跳閘后聯(lián)動(dòng)設(shè)備
1
1-1磨煤機(jī)入口門關(guān)
脈沖60S
2
1-1磨煤機(jī)熱風(fēng)門關(guān)
脈沖60S
3
1-1磨煤機(jī)冷風(fēng)門關(guān)
脈沖60S
4
1-1給煤機(jī)停止
5
1-1磨煤機(jī)各出口插板門關(guān)
脈沖60S
6
1-1磨煤機(jī)防爆蒸汽門開
脈沖60S
7
1-1磨煤機(jī)密封風(fēng)門關(guān)
脈沖60S
相關(guān)設(shè)備
磨煤機(jī)減速機(jī)電加熱器(聯(lián)鎖投入)
聯(lián)即
1
1-1磨煤機(jī)減速機(jī)齒輪箱油池溫度<25 C
聯(lián)鎖停
1
1-1磨煤機(jī)減速機(jī)齒輪箱油池溫度>35 C
磨煤機(jī)潤滑油站電磁水閥(聯(lián)鎖投入)
聯(lián)即
1
1-1磨煤機(jī)潤滑油站供油溫度>40 C
聯(lián)鎖停
1
1-1磨煤機(jī)潤滑油站供油溫度<25 C
磨煤機(jī)#1潤滑油泵(聯(lián)鎖投入)
聯(lián)即
1
聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機(jī)潤滑油站供油壓力小于
0.14MPa
2
聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機(jī)#2潤滑油泵跳閘
磨煤機(jī)#2潤滑油泵(聯(lián)鎖投入)
聯(lián)即
1
聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機(jī)潤滑油站供油壓力小于
0.14MPa
2
聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機(jī)#1潤滑油泵跳閘
磨煤機(jī)液壓油站電加熱器
聯(lián)鎖啟動(dòng)條件
1
1-1磨煤機(jī)液壓油站油箱油溫< 10c
聯(lián)鎖停止條件
1
1-1磨煤機(jī)液壓油站油箱油溫〉25 c
磨煤機(jī)液壓站主油泵
開允許條件
1
1-1磨煤機(jī)液壓站液位正常
停止允許條件
1
1-1磨煤機(jī)停止
2
1-1磨煤機(jī)磨包1、2、3均降到位
聯(lián)鎖啟動(dòng)
1
聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機(jī)液壓油站供油壓力小
于 6MPa
2
聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機(jī)備用液壓油泵跳閘
聯(lián)鎖停
1
1-1磨煤機(jī)液壓油站供油壓力大于 15MPa
磨煤機(jī)液壓站備用油泵
開允許條件
1
1-1磨煤機(jī)液壓站液位正常
停止允許條件
1
1-1磨煤機(jī)停止
2
1-1磨煤機(jī)磨包1、2、3均降到位
1
聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機(jī)液壓油站供油壓力小
于 6MPa
2
聯(lián)鎖投入且1-1磨煤機(jī)主液壓油泵跳閘
聯(lián)鎖停
1
1-1磨煤機(jī)液壓油站供油壓力大于 15MPa
磨煤機(jī)液壓站電磁水閥(聯(lián)鎖投入)
聯(lián)即
1
1-1磨煤機(jī)液壓站供油溫度>45 C
聯(lián)鎖停
1
1-1磨煤機(jī)液壓站供油溫度<30 C
磨煤機(jī)出口#1、#2、#3、#4插板門
聯(lián)鎖大
1
MFT動(dòng)作
脈沖60S
2
1-1磨煤機(jī)跳閘
脈沖60S
磨煤機(jī)密封風(fēng)門(聯(lián)鎖投入)
開許可條件
1
至少一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行
關(guān)許可條件
1
1-1磨煤機(jī)已停止
聯(lián)鎖大
1
密封風(fēng)機(jī)全停,延時(shí)35 S
脈沖60S
2
1-1磨煤機(jī)跳閘
脈沖60S
磨煤機(jī)排渣門
開許可條件
1
1-1磨煤機(jī)液壓站落渣門全關(guān)
磨煤機(jī)落渣門
開許可條件
1
1-1磨煤機(jī)液壓站排渣門全關(guān)
磨煤機(jī)冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板
聯(lián)鎖大
1
1-1磨煤機(jī)跳閘
脈沖60S
磨煤機(jī)熱一次風(fēng)擋板
聯(lián)鎖大
1
1-1磨煤機(jī)跳閘
脈沖60S
磨煤機(jī)混合風(fēng)管氣動(dòng)閥
聯(lián)鎖大
1
1-1磨煤機(jī)跳閘
脈沖60S
2
MFT動(dòng)作
脈沖60S
磨煤機(jī)出口分離器變頻電源開關(guān)及變頻器
開許可條件
1
至少一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行
2
1-1磨煤機(jī)密封風(fēng)門全開
3
1-1磨煤機(jī)分離器上、下部溫度< 105 c
4
密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓< 2000pa
關(guān)許可條件
1
1-1磨煤機(jī)已停止
聯(lián)鎖停
1
兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)停運(yùn),延時(shí)35S
沖 10S
磨煤機(jī)出口分離器變頻器手操
聯(lián)鎖大
1
兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)停運(yùn)延時(shí)35S
沖 10S
針對(duì)液壓站 開磨棍、定加載、變加載、停磨后復(fù)位所有電磁閥 四個(gè)按鈕描述如下:
1 .在至少任一液壓油站油泵運(yùn)行后才可以操作前三個(gè)按鈕,液壓油站油泵均停后注意手動(dòng)復(fù)
位所有電磁閥(忘記手動(dòng)復(fù)位時(shí),油泵均停 2min以后自動(dòng)復(fù)位所有電磁閥)
2 .開磨棍、定加載、變加載三個(gè)按鈕均可以相互切換,建議啟磨后先定加載然后切換為變加
載運(yùn)行;
3 .變加載運(yùn)行中比例溢流閥自動(dòng)跟蹤給煤量運(yùn)行,并設(shè)置有給煤量與液壓油壓上、下限值; 其中給煤量6?25t/h對(duì)應(yīng)液壓油站油壓5?10MPa。
注:遺留問題液壓油站油壓低于6MPa聯(lián)鎖投入后聯(lián)備用泵,而實(shí)際運(yùn)行中油壓可能會(huì)低于 6MPa 運(yùn)行。所以在啟動(dòng)、停止磨煤機(jī)時(shí)要解除液壓站油泵聯(lián)鎖按鈕! ! ! !
2.5 1-1給煤機(jī)(以1-1給煤機(jī)為例。其它與之相同)
⑴操作:
1.可單操/順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖停止
(2)啟動(dòng)允許條件:
1.無MFT信號(hào)
2.1-1磨煤機(jī)運(yùn)行
3.1-1給煤機(jī)出口插板門全開
4.1-1給煤機(jī)入口插板門全關(guān)
5.無1-1給煤機(jī)跳閘條件
6.1-1給煤機(jī)處于遠(yuǎn)方控制
(3)聯(lián)鎖跳閘條件:
1.MFT動(dòng)作
2.1-1磨煤機(jī)跳閘
3.1-1給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)出口門全關(guān)
4.1-1給煤機(jī)運(yùn)行10S后超溫(大于75 c延時(shí)3S)增加溫度保護(hù)投切按鈕
5.1-1給煤機(jī)運(yùn)行180S后出口堵煤10S增加溫度保護(hù)投切按鈕
6.1-1給煤機(jī)運(yùn)行180S后皮帶斷煤超60S增加溫度保護(hù)投切按鈕
2.5.1 1-1給煤機(jī)入口電動(dòng)插板門
⑴操作:
1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖關(guān)
(2)聯(lián)鎖關(guān)條件:
給煤機(jī)停延時(shí)3s或相對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)跳閘延時(shí)3s或MFT動(dòng)作,都將聯(lián)鎖關(guān)給煤機(jī)入口擋板
2.5.2 1-1給煤機(jī)出口電動(dòng)插板門
⑴操作:
1 .可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖關(guān)
(2)聯(lián)鎖關(guān)條件:
給煤機(jī)停延時(shí)3s或相對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)跳閘延時(shí)3s或MFT動(dòng)作,都將聯(lián)鎖關(guān)給煤機(jī)出口擋板
2.6 1-1密封風(fēng)機(jī)(以1-1密封風(fēng)機(jī)為例
(1)操作:
1 .可單操/順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖啟動(dòng)
(2)啟動(dòng)允許條件:
2 . 1-1密封風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)處于遠(yuǎn)控狀態(tài)
3 . 1-1密封風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)無電氣故障
4 .任 次風(fēng)機(jī)運(yùn)行
(3)停止允許條件:(或)
1 .所有磨煤機(jī)全停
1.1- 2密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行
3.MFT動(dòng)作
(4)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:
1.1 鎖投入,1-2密封風(fēng)機(jī)跳閘
1.2 鎖投入,1-2密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓低(9.5KPa)
汽機(jī)系統(tǒng)部分
第1章電動(dòng)給水泵系統(tǒng)
5.1 電動(dòng)定速給水泵
(1)操作:1、手動(dòng)啟/停2.聯(lián)鎖跳 3.投切備用
(2)啟動(dòng)允許條件:
1、給水泵輔助油泵已運(yùn)行
2、給水泵潤滑油壓力正常(0.10MPa)
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:
1、 投入聯(lián)鎖備用時(shí),任一給水泵設(shè)備保護(hù)關(guān)或跳閘時(shí),聯(lián)啟
2、給水泵低水壓聯(lián)鎖開關(guān)投入,給水泵出口母管壓力低(11.28MPa)
(4)聯(lián)鎖跳閘條件(增加給水泵跳閘聯(lián)鎖按鈕,便于檢修一次元件)
1、潤滑油壓力低0.05MPa
2、給水泵傳動(dòng)端軸承溫度》90 c延時(shí)2s
3、給水泵自由端軸承溫度》90 c延時(shí)2s
4、給水泵推力軸承溫度》90 c延時(shí)2s
5、給水泵電機(jī)自由端軸承溫度》75 c延時(shí)2s
6、給水泵電機(jī)傳動(dòng)端軸承溫度》75 c延時(shí)2s
5.2 給水泵稀油站油泵(#2油泵同#1油泵)
操作:1.手動(dòng)啟/停 2.聯(lián)鎖啟/停
(1)啟動(dòng)允許條件:無
(2)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:(#1油泵聯(lián)鎖開關(guān)投入)
1、聯(lián)鎖投入,給水泵稀油站#2油泵停止
2、聯(lián)鎖投入, 給水泵潤滑油壓0 0.1MPa
5.3 電動(dòng)調(diào)速給水泵
(1)操作:1、手動(dòng)啟/停2.聯(lián)鎖跳 3.投切備用
(2)啟動(dòng)允許條件:
1、給水泵輔助油泵已運(yùn)行
2、給水泵潤滑油壓力正常(0.15MPa)
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:
1、 投入聯(lián)鎖備用時(shí),任一給水泵設(shè)備保護(hù)關(guān)或跳閘時(shí),聯(lián)啟
2、給水泵低水壓聯(lián)鎖開關(guān)投入,給水泵出口母管壓力低(11.28MPa)
(4)聯(lián)鎖跳閘條件(增加給水泵跳閘聯(lián)鎖按鈕,便于檢修一次元件)
1、潤滑油壓力低0.05MPa
2、給水泵傳動(dòng)端軸承溫度》90 c延時(shí)2s
3、給水泵自由端軸承溫度》90 c延時(shí)2s
4、給水泵推力軸承溫度》90 c延時(shí)2s
5、給水泵電機(jī)自由端軸承溫度》75 c延時(shí)2s
6、給水泵電機(jī)傳動(dòng)端軸承溫度》75 c延時(shí)2s
7、液偶軸承溫度》95 c 6取1延時(shí)2s
8、液偶出口油溫度》95 c延時(shí)2s
9、
5.4給水泵輔助油泵
(1)操作:1.手動(dòng)啟/停 2.聯(lián)鎖啟
(2)啟動(dòng)允許條件:無
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:(輔助油泵聯(lián)鎖開關(guān)投入)
0.1MPa
1、聯(lián)鎖投入,給水泵輔助油泵已停止,給水泵潤滑油壓0
2、聯(lián)鎖投入,給水泵輔助油泵已停止,給水泵停止
第2章小汽機(jī)系統(tǒng)
2.1 汽動(dòng)給水泵
(1)操作:
1 .可單操/順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖停止
(2)啟動(dòng)允許條件:
2 .小汽機(jī)排汽電動(dòng)門已開
3 .給水泵潤滑油壓正常>0.10MPa
4 .給水泵輔助油泵運(yùn)行
(3)聯(lián)鎖跳閘條件:
1 .汽泵傳動(dòng)端徑向軸承溫度>90 C
2 .汽泵自由端徑向軸承溫度>90 C
3 .汽泵推力軸承溫度>90 C
4 .汽機(jī)潤滑油壓低III值保護(hù)(三取二)< 0.05MPa
5 .軸向位移大停機(jī)保護(hù)(二取二)> 0.8mm
6 .軸瓦振動(dòng)大保護(hù)(二取二)> 100um
7 .超速動(dòng)作保護(hù)(三取二)> 3300轉(zhuǎn)/分
8 .推力瓦溫度高保護(hù)> 90 C
9 .前軸瓦溫度高保護(hù)> 90 C
10 .后軸瓦溫度高保護(hù)> 90 C
11 .手動(dòng)停小機(jī)保護(hù)
2.2小汽機(jī)主油泵/備用油泵
(1)操作:
1 .可單操/順控啟動(dòng)、停止 2.聯(lián)鎖啟動(dòng)
(2)啟動(dòng)允許條件:
小汽機(jī)主油泵/輔助油泵遠(yuǎn)方控制
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:
1 .聯(lián)鎖投入,運(yùn)行泵跳閘,聯(lián)啟備用泵
2 .聯(lián)鎖投入,小汽機(jī)潤滑油壓低于0.12MPa ,聯(lián)啟備用泵
2.3 小汽機(jī)排汽電動(dòng)門
(1)操作:
1、可單操/順控開、關(guān)
(2)開允許條件:小汽機(jī)排汽電動(dòng)門無故障
(3)關(guān)允許條件:小汽機(jī)停運(yùn)
2.4 小汽機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門
2、⑴操作:
3、可單操/順控開、關(guān) 2.聯(lián)鎖關(guān)
4、 (2)聯(lián)鎖關(guān)條件:小汽機(jī)跳閘
第3章高壓加熱器系統(tǒng)
3.1 高加緊急放水電動(dòng)門(包括 #1、#2高加)
當(dāng)以下任一情況發(fā)生時(shí),對(duì)應(yīng)高加緊急放水電動(dòng)門打開:
1、高加電接點(diǎn)水位計(jì)保護(hù)聯(lián)鎖投入且任一高加液位高I 與高n
2、高加解列
當(dāng)對(duì)應(yīng)高加緊急疏水閥聯(lián)鎖投入,對(duì)應(yīng)高加液位低I 值時(shí),對(duì)應(yīng)高加緊急放水電動(dòng)門自動(dòng)關(guān)閉
3.2高加解列
當(dāng)以下任一情況發(fā)生時(shí),高加解列:
1、高加保護(hù)聯(lián)鎖投入,任一高加水位高出 ((高I或高II)與高III)延時(shí)2S
2、高加保護(hù)聯(lián)鎖投入,手動(dòng)高加解列
3.2.1高加解列后動(dòng)作
1、關(guān)一/二段抽汽逆止閥(開抽汽水控電磁閥1、2)
2、關(guān)#1、#2高加進(jìn)汽電動(dòng)門
3、開高加旁路電動(dòng)門
4、高加旁路門開到位以后,關(guān)高加進(jìn)、出水電動(dòng)門
5、開#1、#2高加緊急放水電動(dòng)門
3.3一/二段抽汽逆止閥(開抽汽水控電磁閥 1.2)
(1)發(fā)生以下信號(hào)后相關(guān)設(shè)備動(dòng)作
1、高加保護(hù)動(dòng)作
2、主汽門關(guān)閉(增加主汽門關(guān)閉聯(lián)關(guān)抽汽逆止門按鈕)
3、OPC動(dòng)作(增加OPC動(dòng)作聯(lián)關(guān)抽汽逆止門按鈕)
4、手動(dòng)關(guān)逆止閥
(2)手動(dòng)復(fù)位水控電磁閥
第4章除氧器系統(tǒng)
4.1 壓力式除氧器溢水門
(1)操作:1.手動(dòng)開/關(guān)2.聯(lián)鎖開/關(guān)
(2)打開允許條件:無
(3)聯(lián)鎖打開條件:除氧器溢水電動(dòng)門聯(lián)鎖投入,除氧器水位高一與高二
(4)聯(lián)鎖關(guān)閉條件:除氧器溢水電動(dòng)門聯(lián)鎖投入,除氧器水位高一與高二均消失
4.2 大氣式除氧器溢水門
(1)操作:1.手動(dòng)開/關(guān)2.聯(lián)鎖開/關(guān)
(2)打開允許條件:無
(3)聯(lián)鎖打開條件:除氧器溢水電動(dòng)門聯(lián)鎖投入,除氧器水位高一與高二
聯(lián)鎖關(guān)閉條件:除氧器溢水電動(dòng)門聯(lián)鎖投入,除氧器水位高一與高二均消失
第5章汽機(jī)潤滑油系統(tǒng)
5.1 交流潤滑油泵
(1)操作:1.手動(dòng)啟/停2.聯(lián)鎖啟
(2)啟動(dòng)允許條件:
1、交流潤滑油泵控制回路電源正常
2、交流潤滑油泵回路遙控允許
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:聯(lián)鎖投入,潤滑油壓低I 值(0.05MPa)
5.2 直流潤滑油泵
(1)操作:1.手動(dòng)啟/停2.聯(lián)鎖啟
(2)啟動(dòng)允許條件:
1、直流潤滑油泵控制回路電源正常
2、直流潤滑油泵回路遙控允許
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:
1、聯(lián)鎖投入,潤滑油壓低H值(0.04MPa)
5.3 高壓油泵
(1)操作:1.手動(dòng)啟/停2.聯(lián)鎖啟動(dòng)
(2)啟動(dòng)允許條件:
1、交流高壓油泵回路遙控允許
2、交流高壓油泵控制回路電源正常
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:高壓油泵聯(lián)鎖投入,主油泵出口油壓低 1.3 MPa
5. 5 排煙風(fēng)機(jī)
⑴操作:
1、可單操/順控啟動(dòng)、停止 2聯(lián)鎖啟動(dòng)
(2)啟動(dòng)允許條件:排煙風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)方控制
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:投備用、運(yùn)行風(fēng)機(jī)跳閘,聯(lián)啟備用風(fēng)機(jī)
6. 6 低位水泵
⑴操作:
1、可單操/順控啟動(dòng)、停止 2聯(lián)鎖啟動(dòng)
(2)啟動(dòng)允許條件:低位水泵遠(yuǎn)方控制
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:
1、備用聯(lián)鎖投入,低位水箱水位》700mm (2取2),啟低位水泵。
2、備用聯(lián)鎖投入,事故聯(lián)鎖投入,運(yùn)行低位水泵跳閘,聯(lián)鎖啟動(dòng)備用水泵。
(4)聯(lián)鎖停止條件:
備用聯(lián)鎖投入,低位水箱水位0 200mm (2取1),停低位水泵;
5. 7 疏水泵
⑴操作:
1、可單操/順控啟動(dòng)、停止 2聯(lián)鎖啟停
(2)啟動(dòng)允許條件: 疏水泵遠(yuǎn)方控制
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:
1、備用聯(lián)鎖投入,疏水箱水位高 2000mm ,啟疏水泵。
2、備用聯(lián)鎖投入,事故聯(lián)鎖投入,水位高 2000mm且運(yùn)行泵跳閘,聯(lián)鎖啟動(dòng)
(4)聯(lián)鎖停止條件:
1、備用聯(lián)鎖投入,疏水箱水位低 500mm ,停疏水泵;
5. 8 軸風(fēng)風(fēng)機(jī)
⑴操作:
1、可單操/順控啟動(dòng)、停止 2聯(lián)鎖啟動(dòng)
(2)啟動(dòng)允許條件: 軸風(fēng)風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)方控制
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件: 投備用,運(yùn)行風(fēng)機(jī)跳閘,聯(lián)啟備用風(fēng)機(jī)
6. 6 中繼水泵
⑴操作:
1、可單操/順控啟動(dòng)、停止 2聯(lián)鎖啟動(dòng)
-23 -
(2)啟動(dòng)允許條件:
中繼水泵遠(yuǎn)方控制
(3)聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:
1、投備用,運(yùn)行中繼水泵跳閘,聯(lián)啟備用中繼水泵
2、投備用,母管壓力低且母管壓力低聯(lián)鎖投入,聯(lián)啟備用中繼水泵。 (二取一)
第6章汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)
7. 1 汽輪機(jī)ETS保護(hù)
(1)汽輪機(jī)跳閘條件:
1、汽機(jī)潤滑油壓低III值保護(hù)(三取二)
2、軸向位移大停機(jī)保護(hù)(二取二)
3、發(fā)電機(jī)主保護(hù)
4、超速保護(hù)(三取二)
5、DEH停機(jī)保護(hù)
6、推力瓦溫度高停機(jī)(10取6)
7、手動(dòng)停機(jī)保護(hù)
8、主汽門關(guān)閉
注:其他機(jī)組控制方案與以上部分相同